三通產(chǎn)品PR-R管件的模具設(shè)計與制造

介紹模具設(shè)計過程數(shù)值仿真系統(tǒng),體積成形過程工藝仿真、板料成形過程工藝仿真、注塑成形過程工藝仿真以及模具設(shè)計過程工藝仿真,并推薦了部分應(yīng)用軟件。

對塑料模具設(shè)計與制造的認(rèn)識 塑料制品的應(yīng)用日益廣泛,為塑料模具提供了一個廣闊的市場 據(jù)有關(guān)方面預(yù)測,模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的,在未來的模具 市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例 將逐步提高。隨著塑料制品的迅猛發(fā)展,塑料模具的工作條件愈加復(fù) 雜和苛刻,從而帶動了塑料模具材料的快速發(fā)展,主要表現(xiàn)為全球范 圍內(nèi)塑料模具材料的開發(fā)速度加快、品種迅速增加。目前塑料模具材 料仍以鋼為主。 塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制 品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑 料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié) 構(gòu)也是多種多樣的。中國全年塑料模具產(chǎn)值達(dá)534億元人民幣左右? 你相信嗎?由于中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對塑料模具工業(yè)的要求是越來越 嚴(yán)格，因此為塑料模具工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動力。

模具設(shè)計與制造畢業(yè)設(shè)計 緒論 {一}【模具在加工工業(yè)中的地位】 模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工 具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成 型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具 等各種模具。 對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等 各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效 率、自動化操作簡便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、 成本低廉。 模具影響著制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光 潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精 度和形狀精度以及制件的物理性能、機(jī)械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、 各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都 有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難以程度 影響很大。在大

課題主要完成了電話機(jī)底座模具的優(yōu)化設(shè)計和加工。首先,根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)尺寸,對制件的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析并繪制制件的三維圖和零件圖。然后,在前者的基礎(chǔ)上,進(jìn)行對電話機(jī)底座模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計,主要包括:注塑成型的工藝分析、模具設(shè)計的方案選擇、模具的詳細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計、定模和動模以及型芯的設(shè)計與計算,其中著重于分型面的設(shè)計、型腔的布局和澆注系統(tǒng)的設(shè)計。接著,通過pro/engin-ner系統(tǒng)下的模具型腔塊對電話機(jī)底座三維圖進(jìn)行模具組件的設(shè)計,具體包括:收縮率的設(shè)計、工件毛胚設(shè)計、分型面的設(shè)置、澆口設(shè)計以及側(cè)抽芯的設(shè)計,從而生成零件的凹模、凸模、側(cè)抽芯和澆口。最后,通過*igs格式導(dǎo)入mastercam系統(tǒng)對凹模、凸模、側(cè)抽芯和澆口進(jìn)行數(shù)控加工并自動編程。

常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 作者：學(xué)號： 系部： 專業(yè)：模具設(shè)計與制造（cad\cam） 題目：三通注塑件注射工藝與模具設(shè)計 指導(dǎo)者： 評閱者： 三通塑件 摘要： 隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，塑料生產(chǎn)及塑料成型的應(yīng)用愈來愈廣 泛，塑料模具的應(yīng)用越來越多。因此模具設(shè)計的要求也是日新月易。 生產(chǎn)出更好的服務(wù)社會，造福人類。 1緒論 該說明書是對三通管塑料件進(jìn)行塑料模具設(shè)計。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 產(chǎn)品材料、塑件分析計算結(jié)果等因素確定采用注射模。該設(shè)計大體包 括：整副模具由成型部分、側(cè)向分型與抽芯部分、澆注部分、導(dǎo)向與 定位部分、推出與復(fù)位部分、固定與支承部分、等部分組成。一模兩 件，采用一次分型，側(cè)澆口進(jìn)料。側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)采用的是斜導(dǎo) 槽抽芯機(jī)構(gòu)；合模導(dǎo)向采用導(dǎo)柱導(dǎo)向；推出機(jī)構(gòu)采用推管推出；復(fù)位 機(jī)構(gòu)采用的是復(fù)位桿。該說明書對模具各個系統(tǒng)及成型零件的設(shè)計過 程做了較

介紹了斜向三通配件的成型和抽芯鎖模機(jī)構(gòu)的設(shè)計,實現(xiàn)了一模多腔,提高了生產(chǎn)效率

本文以一個典型鍛模零件為例,論述了caxa制造工程師軟件在模具造型設(shè)計以及制造加工過程應(yīng)用的特點和優(yōu)勢。文章寫得較為詳細(xì),從造型一直寫到加工,有一定的指導(dǎo)意義。

一、課題的提出技能型人才是國家核心競爭力的重要體現(xiàn),是建設(shè)創(chuàng)新型國家的重要因素,是人才強(qiáng)國戰(zhàn)略的重要組成。如何實現(xiàn)技能型人才的快速培養(yǎng)是擺在中職教育和全社會的重要課題。廣東省佛山市順德區(qū)是全國乃至全世界

基于ugnx4.0的橡膠模具設(shè)計與制造 邢金鵬,王斌修 (青島理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,山東青島266033) 　　摘要:利用ug強(qiáng)大的cadπcam功能對一套多型腔兩密封件的鑲塊橡膠模具進(jìn)行設(shè)計與制 造,闡述了在設(shè)計過程中如何利用三維建模、裝配功能來提高設(shè)計的效率及其準(zhǔn)確性。使用ug的 數(shù)控編程功能對整個制造過程進(jìn)行仿真,并通過后置處理(ugpost)輸出nc代碼在數(shù)控機(jī)床上 進(jìn)行加工。 關(guān)鍵詞:橡膠模具;ug文件;裝配;三維建模;cadπcam功能 中圖分類號:tp391.7 designandmanufactureofrubbermoldbasedonugnx4.0 xingjinpeng,wangbinxiu (qingdaotechnologicaluniversity,q

以眼鏡框模型為例,利用激光掃描儀以surfacer、pro/engineer、mastercam軟件為平臺,介紹基于逆向工程實現(xiàn)模具快速設(shè)計與制造的過程和方法,闡明了逆向工程技術(shù)應(yīng)用的一般程序如數(shù)據(jù)獲取及處理、外觀造型設(shè)計、模具設(shè)計與制造的技巧及常見問題的解決方法。

為生產(chǎn)某一特別細(xì)長且內(nèi)外表面要求很光潔的管件產(chǎn)品,采用了表面光潔的細(xì)長模芯加以車加工外表面的方法,保證產(chǎn)品的精確成型;同時設(shè)計了與專用脫模機(jī)配套的脫模環(huán),保證產(chǎn)品的順利脫模。此套模具通過一定批量的實際生產(chǎn),各工序的使用效果均很好。

玻璃鋼材料目前正在各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,玻璃鋼產(chǎn)品多以手糊成型,由此它對模具的要求很高。為生產(chǎn)某一特別細(xì)長且內(nèi)外表面要求很光潔的管件產(chǎn)品,筆者采用了表面光潔的細(xì)長模芯加以車加工外表面的方法,保證產(chǎn)品的精確成型;同時設(shè)計了與專用脫模機(jī)配套的脫模環(huán),保證產(chǎn)品的順利脫模,此套模具通過一定批量的實際生產(chǎn),各工序的使用效果均很好,所以在此做一簡介,以供同行在類似玻璃鋼產(chǎn)品模具設(shè)計時參考。

基于Pro／E的塑料模具設(shè)計——三通管模具設(shè)計

i z支邕 暴逛孔五 新疆哈密橋梁廠配件車間 l998年我廠橋梁生產(chǎn)任務(wù)繁重，計劃完成各 類橋梁共計153孔，而由我車問承做的橋梁配件任 務(wù)達(dá)160t左右，供貨日期也異常緊張。如圖l所示 的連接板即是一種，共3種尺寸，計劃做1600塊。 1．原加工工藝 原加工工藝為：剪切下料一劃線、氣割2一 ~65mm(2-~50mm)孔一焊接6rm鋼筋，該工 藝從我廠生產(chǎn)橋梁一直沿用至今。 2．改進(jìn)工藝 為提高生產(chǎn)率，改善緊張的供貨局面，我自行 設(shè)計了一套如圖2所示的連結(jié)板沖孔工裝模具，通 過改變定位銷位置及更換凸凹模，就能在該套工裝 上完成3種連結(jié)板的沖孔工序。該工裝可以進(jìn)行厚 板大孔沖裁(厚10mm，直徑65mm)，安裝在 l600kn閉式壓力機(jī)上，每完成一件只需沖孔2次。 圈1 (a)p__18端隔板上下部聯(lián)接板(甲型

精品玩具車空調(diào)蓋配件是比較典型的塑膠產(chǎn)品,配件數(shù)量多,產(chǎn)品尺寸較小,外觀精細(xì),帶側(cè)邊扣位,通過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析設(shè)計,選擇了行位抽芯機(jī)構(gòu),并采用一模具雙產(chǎn)品三件制造方案,使產(chǎn)品可以在較小噸位的注塑機(jī)上生產(chǎn),又避免了以往采用直接頂出機(jī)構(gòu)所造成產(chǎn)品兩邊的扣位頂斷的后果,減小產(chǎn)品在模具上的資金投入,節(jié)約成本。

分析了不同類零件在消失模發(fā)泡模具開發(fā)過程中的關(guān)鍵技術(shù),重點針對具有復(fù)雜曲面的管接頭和閥體類零件,結(jié)合ugmodeling&manufacturing軟件平臺,論述了三維造型、模具設(shè)計和數(shù)控編程在整個工藝路線中的使用要點,總結(jié)了行之有效的方法和經(jīng)驗。

三通管注塑工藝分析和模具設(shè)計 i/38 摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應(yīng)用廣泛，本文對塑料模具的設(shè)計方法及過 程進(jìn)行了闡述。通過用moldflow模擬對其工藝分析，確立了合理的成型工藝參數(shù)。 設(shè)計了三通管塑料模具中的各個系統(tǒng)如注射系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)、 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、分型面及排氣槽。并對塑件的材料性能進(jìn)行了分析。 關(guān)鍵詞：三通管注塑模導(dǎo)向分型脫模頂出 三通管注塑工藝分析和模具設(shè)計 ii/38 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebe

介紹了以ug作為模具開發(fā)平臺設(shè)計三通管件注塑模具的過程，探討了注塑模具設(shè)計的一般方法，解決了設(shè)計與制造過程中的一些難點。實現(xiàn)了一模多腔，提高了生產(chǎn)效率。

文章敘述了扣板塑件的注射成型工藝分析,扣板模具的pro/e模具設(shè)計、模具的虛擬裝配干涉檢測,模具零件加工工藝分析,復(fù)雜模具零件的數(shù)控加工程序的自動生成、加工仿真等。

RPVC順?biāo)ü芗＞咴O(shè)計

本文介紹了挖掘機(jī)焊接結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品中間架通用搭焊模設(shè)計及其制作、組裝的關(guān)鍵技術(shù)。為工程機(jī)械行業(yè)實際生產(chǎn)中焊接結(jié)構(gòu)件的工裝設(shè)計與制造提供了技術(shù)參考。

1 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 作者：學(xué)號： 系部： 專業(yè)：模具設(shè)計與制造（cad\cam） 題目：三通注塑件注射工藝與模具設(shè)計 指導(dǎo)者： 評閱者： 2 三通塑件 摘要： 隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，塑料生產(chǎn)及塑料成型的應(yīng)用愈來愈廣 泛，塑料模具的應(yīng)用越來越多。因此模具設(shè)計的要求也是日新月易。 生產(chǎn)出更好的服務(wù)社會，造福人類。 1緒論 該說明書是對三通管塑料件進(jìn)行塑料模具設(shè)計。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 產(chǎn)品材料、塑件分析計算結(jié)果等因素確定采用注射模。該設(shè)計大體包 括：整副模具由成型部分、側(cè)向分型與抽芯部分、澆注部分、導(dǎo)向與 定位部分、推出與復(fù)位部分、固定與支承部分、等部分組成。一模兩 件，采用一次分型，側(cè)澆口進(jìn)料。側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)采用的是斜導(dǎo) 槽抽芯機(jī)構(gòu)；合模導(dǎo)向采用導(dǎo)柱導(dǎo)向；推出機(jī)構(gòu)采用推管推出；復(fù)位 機(jī)構(gòu)采用的是復(fù)位桿。該說明書對模具各個系統(tǒng)及成型零件的設(shè)計