生物活性的多孔鈦金屬復合支架的制備

為改善生物活性玻璃與高分子之間的相容性,利用aptes改性生物活性玻璃(sbg),通過冷凍干燥法制備出用于骨和軟骨組織工程的殼聚糖-明膠/aptes改性生物活性玻璃(cs-gel/sbg)仿生型復合多孔支架,并對其孔隙率、力學性能和顯微形貌進行了表征;探討了各組分不同含量、交聯(lián)劑和冷凍溫度對cs-gel/sbg復合支架孔隙率、力學性能和顯微觀結構的影響。研究表明,當sbg和cs-gel的含量分別為70和40g.l-1,用edc和nhs交聯(lián),-50℃急凍2h后,又在-15℃下冷凍10h,最后真空冷凍干燥,制備出孔隙分布均勻、孔隙率達到90%以上、三維連通的復合多孔支架。

采用低壓沉積-微弧氧化法,在鈦金屬表面直接制備了具有生物活性的ha-tio2復合膜層,通過xrd和sem分別分析了膜層的相結構和表面形貌,探討了沉積參數(shù)對膜層中ha含量與表面形貌的影響。結果表明:低壓沉積處理是微弧氧化法制備ha-tio2復合膜層的必要條件;復合膜層主要由金紅石型和銳鈦礦型tio2及ha組成,ha以白色團簇狀存在于膜層之中,或粘附在陶瓷層表面,膜層中的ha含量隨電解液中ha添加量的增加而升高。隨ha含量增加,膜層孔洞明顯增加;沉積電壓從30v增加至120v,ha含量增加;沉積時間超過15min,ha含量增加趨于平緩。

研究利用造孔劑法制備高度貫通的多孔羥基磷灰石(ha)支架,孔隙率約為78%,并利用聚己內酯(pcl)分別復合納米ha(nha)或微納米生物玻璃(nbg)粉末對其進行涂覆改性,粉末的添加量均為10%~40%(質量分數(shù))。4種類型支架分別記為ha、pcl/ha、nha-pcl/ha和nbg-pcl/ha。實驗結果發(fā)現(xiàn),nha-pcl/ha和nbg-pcl/ha復合支架最大抗壓強度分別為1.41~1.98mpa和1.35~1.78mpa。4類支架礦化實驗顯示,浸泡21d后nbg-pcl/ha表面促進生成較多的磷灰石礦化物;細胞實驗結果顯示細胞在4類支架上均生長良好,說明支架具有良好的生物相容性。支架在實驗犬背部肌肉組織內植入2個月的組織學檢測顯示,4種支架內均有新骨形成,尤其是nha-pcl/ha和nbg-pcl/ha孔內有更多的新生骨組織,說明這兩種支架表面復合涂層中的生物活性納米顆粒對誘導新骨生成具有積極的促進作用。

以冷凍干燥和納米合成技術制備生物玻璃和膠原復合支架材料,采用掃描電鏡觀察、紅外光譜分析、差示掃描量熱分析、熱重分析、彎曲強度測試等分析手段,對復合支架的理化性能進行研究。研究結果表明:制備的支架具有多孔結構。在制備過程中,兩相間產生了化學鍵合作用。由此論證了復合支架的孔隙結構可為細胞生長及細胞外基質的產生提供充分的空間。兩相間的鍵合作用對于提高骨支架材料的熱穩(wěn)定性能、力學性能,減弱植入體內后在體液中的膨脹和浸析反應具有至關重要的作用。

通過調整爆炸物的爆速、松裝密度等參數(shù),采用內爆炸法對鋁/不銹鋼細長雙金屬復合管(l/d≈60)的爆炸焊接進行初步的研究。結果表明:細長管的內爆炸焊接受管道效應的影響明顯,從爆轟起始端到結束端,復合管的界面附近金屬的塑性畸變有加劇的趨勢。結合界面金相等分析手段,發(fā)現(xiàn)使用低能量的炸藥制備出的復合管在爆轟結束端存在al-fe化合物相。

（創(chuàng)新類項目）結題報告書 項目名稱雙金屬復合管的制備工藝及其性能研究 項目類型重點項目、（）重點自籌項目、（）一般項目、（）指導項目 研究期限項目起始時間：年月 計劃完成時間：年月 實際完成時間：年月 一、項目實施情況（請就研究目標、研究過程、研究成果、研究心得作全面總結，3000字以內）： 1研究目標：進一步優(yōu)化雙金屬復合管的制備工藝及冶金層成分的精確控制獲得理想的冶金合層，最終獲得 可滿足實際成產需要的成本低廉而耐蝕性好的、結合強度高的雙金屬復合管。 2研究過程：雙金屬復合管制造工藝、焊接工藝調查分析，復合管力學性能和耐蝕性能測試研究。 2.1項目研究技術路線： 2.2研究進度： 主要研究階段 (起止時間) 研究內容完成情況 2013.10~2014.05 1、了解復合管制造工藝； 2、了解復合管焊接工藝； 3、確定研究課題及研究方案等。

為研究爆炸法制備鐵/鋁雙金屬管復合界面的結合情況,通過壓剪試驗測試了該界面的結合強度,采用掃描電子顯微鏡和能譜儀分析了界面形貌及元素分布情況,并討論了退火熱處理對界面的影響。結果表明:制得的復合管中部實現(xiàn)了鐵和鋁的波狀焊合,過渡層較窄,界面處未觀察到明顯的金屬間化合物;界面的結合強度高于鋁基體的抗剪強度;退火處理能夠明顯改善界面的元素分布,當采用400℃以下退火時不會明顯降低界面的結合強度。

利用溶液共混法以及冷凍干燥法制備了多孔碳纖維/聚乳酸/殼聚糖(cf/pla/cs)三元復合生物材料,通過掃描電子顯微鏡(sem)觀察了其表面形貌特征,并對其細胞相容性進行了評價。實驗結果表明,利用上述復合方法制備的三維多孔材料的孔徑為20~500μm,孔分布均勻,孔與孔之間相互連通;碳纖維的分散、冷凍干燥溫度對材料結構影響較大,隨冷凍溫度的降低,支架的孔隙變小、變規(guī)則,內部結構趨向均一,孔隙率有所降低;該材料與細胞具有較好的相容性,符合組織支架材料的基本要求。

一種新型雙金屬復合管及其制備工藝研究_劉建彬

按金屬界面間形成結合方式,機械結合和冶金結合,對目前國內外金屬復合管的主要塑性成形制備技術進行了分類。對拉拔法、滾壓法、旋壓法、軋制法、抽真空法、液壓脹形法和復合擠壓法、爆炸成形法、多坯料擠壓法、電磁成形法等各種塑性成形制備技術,進行了較詳細的介紹和比較,指出各自的優(yōu)缺點,并與離心技術法、消失模真空吸鑄法、中頻感應加熱釬焊法等幾種非塑性成形制備技術進行了比較,對其未來的發(fā)展趨勢進行了展望。

產品介紹 金屬復合墻板 常規(guī)型號：lg3110 常規(guī)顏色：lg310白灰 常規(guī)寬度：900mm、1200mm 常規(guī)規(guī)格：1200mmx3000mm、1200mmx2850mm、1200mmx2650mm 板材：金屬復合墻板（也稱為單面石膏彩鋼板)，鋼板基材采用0.5-1.0mm熱熔鍍鋅鋼板， 誤差不超過20um，正面烤漆厚度不小于20um，背面烤漆厚度不小于12um；板邊采用全 自動液壓成型的u型邊槽； 扣件：兩板之間采用≥1.00mm，長度不小于50mm熱熔鍍鋅鋼板特制的h型扣件用于連 接固定； 壓條：板與板之間的裝飾條應采用與主體烤漆鋼板同材質加工而成的u型扣條； 內襯：采用世界一流品牌12mm的石膏板； 陰角：陰角收邊件采用開模定制的鋁型材，厚度為1.2mm； 陽角：陽角收邊件采用開模制為厚度1.2mm的兩種鋁型

雙金屬復合鋼管

所屬單位西安向陽航天材料股份有限公司產品簡介雙金屬復合管是西安向陽航天材料股份有限公司依托航天技術優(yōu)勢,采用國內首創(chuàng)的水下爆燃加襯技術制造的高科技產品。該產品以碳鋼管為基體材料,充分發(fā)揮碳鋼管優(yōu)良的機械力學性能,以耐腐蝕合金材料為內襯防腐層,充分發(fā)揮耐腐蝕合金優(yōu)異的耐蝕性能,從根本上改變了傳統(tǒng)金屬材料的單一性和局限

所屬單位西安向陽航天材料股份有限公司產品簡介雙金屬復合管是西安向陽航天材料股份有限公司依托航天技術優(yōu)勢，采用國內首創(chuàng)的水下爆燃加襯技術制造的高科技產品。該產品以碳鋼管為基體材料，充分發(fā)揮碳鋼管優(yōu)良的機械力學性能，以耐腐蝕合金材料為內襯防腐層，充分發(fā)揮耐腐蝕合金優(yōu)異的耐蝕性能，從根本上改變了傳統(tǒng)金屬材料的單一性和局限性，

一種新型雙金屬復合管及其制備工藝研究_劉建彬 (2)

采用自制設備,運用氣壓頂出充芯連鑄法,制備出外徑為12mm,內徑為8mm的鉛包錫雙金屬復合棒坯。對復合棒坯的外觀、斷面和界面進行了分析,結果表明,復合棒坯連續(xù)穩(wěn)定,表面質量良好,包覆層厚度均勻,界面實現(xiàn)了冶金結合。

1.人體中的血液與血管介紹 2.血栓的形成 3.冠脈金屬裸支架介紹 4.冠脈金屬裸支架的表面化學修飾 5.冠脈金屬裸支架化學修飾后的表征 6.冠脈金屬裸支架化學修飾后的性能檢測 7.冠脈支架放置過程 8.載藥冠脈金屬支架植入后的醫(yī)學檢測 9.血液正常流動，身體恢復健康

gkn航空公司與波因公司簽定了開發(fā)、供應制造波因787飛機用鈦金屬復合材料制推力連桿的合同。這是鈦金屬復合材料首次得到商業(yè)應用，鈦金屬復合材料是一種由碳化硅纖維和鈦金屬構成的高級工程材料，鈦金屬復合材料的強度和硬度高于普通鈦合金。與鋼或鎳合金相比，使用鈦金屬復合材料可減重25％-40％。fmw復合材料系統(tǒng)有限公司開發(fā)了一種制造鈦金屬復合材料的新工藝，

石墨烯有特殊的二維結構和優(yōu)異的物理、化學及機械性能,作為強化相可以有效改善材料的強度、硬度、耐磨性、導電性等。高性能石墨烯-金屬復合材料的應用廣泛,既可作為結構材料使用,也可以作為超級電容器、鋰電池、生物傳感器和儲氫材料。本文對石墨烯-金屬復合材料的主要制備方法及及其應用做了簡單的介紹,并概括了其今后可能的發(fā)展方向。

雙金屬復合管 目錄 1由來： 2雙金屬復合管形成基本原理： 3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種： 1.3.1機械旋壓法 2.3.2爆炸復合法 3.3.3液壓復合法 4.3.4拉拔復合法 4雙金屬復合管主要參數(shù)： 1.4.1結合力： 2.4.2雙金屬復合管相比于純合金管的性價比優(yōu)勢： 5雙金屬復合管適用領域： 1.5.1民用領域： 2. 1由來： 鍍鋅鋼管：優(yōu)勢—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格 齊全；劣勢—內壁表面粗糙、易結垢，不能滿足現(xiàn)代生活需求，民用建筑給水領域已停止使 用。 薄壁不銹鋼管：優(yōu)勢—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結垢，綜合性能優(yōu)越， 但價格昂貴； 雙金屬復合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在 一起的新型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產品。它保留了兩種不同

雙金屬復合管 目錄 1由來： 2雙金屬復合管形成基本原理： 3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種： 1.3.1機械旋壓法 2.3.2爆炸復合法 3.3.3液壓復合法 4.3.4拉拔復合法 4雙金屬復合管主要參數(shù)： 1.4.1結合力： 2.4.2雙金屬復合管相比于純合金管的性價比優(yōu)勢： 5雙金屬復合管適用領域： 1.5.1民用領域： 2. 1由來： 鍍鋅鋼管：優(yōu)勢—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格 齊全；劣勢—內壁表面粗糙、易結垢，不能滿足現(xiàn)代生活需求，民用建筑給水領域已停止使 用。 薄壁不銹鋼管：優(yōu)勢—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結垢，綜合性能優(yōu)越， 但價格昂貴； 雙金屬復合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在 一起的新型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產品。它保留了兩種不同

目的探討致孔劑nacl粒徑和比例、變性劑和聚乙烯醇(pva)等因素對基因重組蛛絲蛋白-pva復合支架材料形態(tài)及性能的影響.方法基因重組蛛絲蛋白溶解于98%甲酸,采用冷凍干燥粒子濾瀝法制備重組蛛絲蛋白-pva復合多孔支架;采用掃描電子顯微鏡觀察支架的形態(tài);采用單纖維強力試驗機測試支架機械性能.結果乙醇作變性劑制得的多孔支架力學性能較好,支架的斷裂應力、斷裂比強度均提高5倍以上,斷裂伸長率可達12.21%.以粒徑<500μm的nacl為致孔劑制得的多孔支架力學性能較好.高分子材料pva能明顯改善重組蛛絲蛋白多孔支架的件能.結論重組蛛絲蛋白-pva復合支架材料有望在組織工程領域得以應用.