三維卷曲滌綸中空纖維的形態(tài)與性能研究

通過試驗測定了木棉纖維與滌綸中空纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)、物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。結(jié)果表明,木棉纖維壁比較薄,縱向表面有微小凸痕,橫截面為圓形或橢圓形的中空結(jié)構(gòu)；滌綸中空纖維的縱向表面平直光滑,纖維壁較厚,壁厚均勻,橫截面呈橢圓形,有中腔。木棉纖維的吸放濕性、抗靜電性、保暖性、染色性均比滌綸中空纖維好。木棉纖維常溫下能耐稀酸和稀堿作用,但是不耐強(qiáng)酸。滌綸中空纖維常溫下耐酸堿性較好。木棉纖維比滌綸中空纖維易燃。

簡要介紹了國內(nèi)200t/d滌綸短纖維卷曲機(jī)的現(xiàn)狀及其主要技術(shù)參數(shù),在結(jié)構(gòu)組成上分析了200t/d滌綸短纖維卷曲機(jī)與普通卷曲機(jī)的相同之處,并對200t/d滌綸短纖維卷曲機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工制造進(jìn)行了論述。

將苯代三聚氰胺(bg)與聚酯(pet)共混后在一定條件下用熔融指數(shù)儀進(jìn)行熔體紡絲,得到了不同bg含量的pet/bg共混纖維,然后將其與甲醛在一定條件下反應(yīng),制備了抗熔滴滌綸纖維。研究抗熔滴滌綸纖維的抗熔滴性能及抗熔滴機(jī)理,并借助紅外光譜(ftir)、差熱分析(dsc)等手段研究了pet/bg共混纖維與抗熔滴滌綸纖維的結(jié)構(gòu)和熱性能。結(jié)果表明:pet/bg共混纖維中的bg與甲醛發(fā)生了反應(yīng),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),在燃燒時防止了熔滴的生成,有效提高了纖維的抗熔滴性能,并且隨著bg含量的增加,其抗熔滴性能越好,同時該抗熔滴滌綸纖維具有較好的耐熱性。

首先利用自行設(shè)計的工藝,將纖維和石蠟混合制備了不同纖維長度和纖維含量的纖維試樣,對其介電常數(shù)進(jìn)行了測試與分析,研究了同纖維長度下,滌綸纖維含量對滌綸纖維試樣介電常數(shù)的影響,其次詳細(xì)探討了滌綸紗線垂直和平行排布方式對介電常數(shù)的影響。結(jié)果表明:纖維含量對其介電常數(shù)有較大的影響,纖維越多,其介電常數(shù)的實部和虛部越大,且隨著纖維長度的變大,介電常數(shù)的差值逐漸減小。當(dāng)紗線試樣排布方式與外加電場垂直時,紗線細(xì)度和排列密度均對介電常數(shù)造成了影響。當(dāng)排列密度相同時,紗線越粗,紗線的間隔越小,紗線間貯存的空氣越少,其介電常數(shù)值越大,其儲存能量的能力和介電損耗能力越強(qiáng)。隨著紗線排列密度的增加,三種紗線的介電常數(shù)數(shù)據(jù)差距減小。紗線與電場方向平行排列時的介電常數(shù)高于與電場垂直排列的紗線的介電常數(shù)。

利用spss軟件對制備具有三維卷曲結(jié)構(gòu)真絲新材料的加工工藝進(jìn)行正交設(shè)計和方差分析。結(jié)果表明:藥液濃度、處理時間以及溫度對具有三維卷曲真絲新材料彈性伸長率的影響顯著,最佳工藝為:藥液濃度為1.41kg/m3、處理溫度為95℃、處理時間5min。

對比分析了不同后加工性能滌綸poy絲的微觀結(jié)構(gòu)及性能。滌綸poy絲的性能與其微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān),研究表明,纖維斷裂伸長率和沸水收縮率隨纖維結(jié)晶度的提高而減小;性能變異系數(shù)隨微觀結(jié)構(gòu)不勻率的上升而增大。具有適宜分子質(zhì)量分布的poy纖維,低溫結(jié)晶速度較慢,微觀結(jié)構(gòu)不勻率較低,其后加工性能較優(yōu)。

采用溶解-涂覆法,將鈦酸酯偶聯(lián)劑處理后的導(dǎo)電炭黑分散在苯酚和四氯乙烷溶液中,與一定量的聚酯樹脂或纖維充分?jǐn)嚢?然后將涂覆液均勻地涂覆在滌綸纖維表面,制備出滌綸導(dǎo)電纖維.測試導(dǎo)電纖維的耐水洗性能和力學(xué)性能,研究了涂覆液中炭黑含量對滌綸導(dǎo)電纖維電阻率的影響.結(jié)果表明,所得滌綸導(dǎo)電纖維的電阻率可達(dá)102ω·cm,并且具有較好的導(dǎo)電耐久性.

通過合理設(shè)計試驗方案,選擇原料纖度和密度等規(guī)格,在asl2000全自動氣動劍桿試樣織機(jī)上研制了4只試樣,測試試樣的透氣性,研究結(jié)果表明竹炭滌綸纖維織物透氣性能略差,指出了可以調(diào)整織物緊度和改變織物組織來改善竹炭滌綸纖維織物的透氣性,使其具有更佳的穿著舒適性。

通過對化學(xué)改性高收縮滌綸短纖維的熱收縮性能測試,研究了熱處理方式、溫度、時間對化學(xué)改性高收縮滌綸短纖維收縮性能的影響。并與物理改性高收縮滌綸短纖維進(jìn)行收縮性能對比,結(jié)果顯示化學(xué)改性高收縮滌綸短纖維的收縮變化溫度高5℃,室溫存放三個月,收縮率無明顯下降。

系統(tǒng)研究了不同形貌結(jié)構(gòu)的再生滌綸的保溫效率.研究表明:線密度為0.8dtex的再生滌綸的直徑為12～14μm,線密度為1dtex的再生滌綸中空纖維的直徑為13～20μm,中空再生滌綸的直徑分布較寬,而非中空纖維的纖維直徑分布更窄;在相同線密度下,開松后纖維的保溫率比未開松纖維的高;在切斷長度相同的情況下,線密度越高,相同填充量下纖維的保溫性能越差;保溫填充材料越少,填充切斷長度越短的纖維,越有利于保溫性能的提升,而纖維長度越長,填充材料越多的保溫效率也更高;在相同填充量情況下,中空纖維比非中空纖維具有更高的保溫率;此外,開松后的纖維具有更優(yōu)良的保溫效果,且保溫材料填充量達(dá)到80g左右時,充填量基本達(dá)到飽和,繼續(xù)添加試樣,會造成纖維之間互相擠壓,反而對保溫效果不利.

測試和分析了聚乳酸纖維的主要物理性能、化學(xué)性能、燃燒性和溶解性,并同滌綸進(jìn)行對比,研究結(jié)果可為聚乳酸纖維的合理使用和鑒別提供理論參考。

基于gis實現(xiàn)黏性土顆粒形態(tài)的三維分形研究——利用掃描電鏡照片研究黏性土的微觀結(jié)構(gòu)是目前應(yīng)用較為廣泛的方法，但多數(shù)研究仍以定性為主，定量研究方法十分有限。介紹了利用分形理論定量研究黏性土微觀結(jié)構(gòu)的方法，并提出利用圖像處理技術(shù)結(jié)合gis數(shù)據(jù)提取技術(shù)，...

對玉石滌綸纖維的特性、結(jié)構(gòu)與性能進(jìn)行了基本分析,著重分析了纖維的力學(xué)性能。結(jié)果表明:玉石滌綸纖維具有良好的強(qiáng)度和伸長率;干、濕態(tài)下的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長變化很小,但不同的拉伸速度對玉石滌綸纖維的拉伸性能卻產(chǎn)生很大的影響。

介紹了玻璃纖維布內(nèi)中空纖維絲的檢測方法。

采用不經(jīng)活化處理步驟的無活化化學(xué)鍍方法制備鍍銀滌綸纖維,分別用x射線衍射（xrd）、掃描電鏡（sem）及傅里葉紅外光譜（ft-ir）對纖維鍍層及成分進(jìn)行表征分析。探討了化學(xué)反應(yīng)的可能機(jī)理并測試了鍍銀纖維的導(dǎo)電性能。結(jié)果表明,無活化預(yù)處理的化學(xué)鍍方法適用于滌綸纖維化學(xué)鍍銀,能夠快速催化化學(xué)鍍銀反應(yīng);通過測試分析,發(fā)現(xiàn)制得鍍銀導(dǎo)電纖維的表面形成了一層致密均勻的金屬銀層,使得纖維具有良好的導(dǎo)電性能。

邯鄲紡織機(jī)械廠H2741型三萬噸滌綸短纖維卷曲機(jī)通過機(jī)械鑒定

本文通過試驗驗證了滌綸纖維在混凝土堿環(huán)境下強(qiáng)度和伸長率的變化,證明了滌綸纖維在混凝土堿環(huán)境下強(qiáng)度和伸長率會有所減弱,最后趨于穩(wěn)定,穩(wěn)定之后的強(qiáng)度仍高于丙綸纖維的強(qiáng)度,滿足增強(qiáng)水泥基纖維的耐堿性要求。

該裝置是將中空鋼管一體成型,制造摩托車車方向把的三維彎曲加工裝置。以往,用鋼管整體制造摩托車方向車把時,多依據(jù)nc控制,以單一方向進(jìn)退進(jìn)行彎曲。新開發(fā)的裝置依據(jù)nc控制進(jìn)行滾輪成角度進(jìn)給彎曲,即三維方向彎曲加工。在管子

通過數(shù)字圖像處理技術(shù),獲取棉花苞葉器官的邊緣和中脈坐標(biāo)點,并從中提取邊緣和中脈的控制點;設(shè)計過控制點的b樣條曲線插值算法,模擬并重建了苞葉器官的邊緣框架,經(jīng)delaunay三角化和紋理貼圖實現(xiàn)了棉花苞葉器官三維形態(tài)的可視化表達(dá)。

為了解決在三維吊裝仿真系統(tǒng)中二維草繪繪制煩瑣,不能實時查看模型渲染效果等問題,基于ogre渲染引擎,應(yīng)用經(jīng)典設(shè)計模式開發(fā)了交互式三維建模系統(tǒng)。闡述了三維草繪的總體架構(gòu)及關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計與實現(xiàn),通過實例驗證了三維草繪系統(tǒng)的可用性。

１引言———————————————————收稿日期：１９９８年７月１６日圖１為門窗鐵柵欄上常用的裝飾條，材料為低碳鋼，裝飾條寬２０ｍｍ，料厚ｔ＝４．５ｍｍ。由于裝飾條的展開尺寸較長，形狀不對稱，主體由半徑不一的多段曲線構(gòu)成，使得該零件的沖壓工藝性受...

應(yīng)用ｗａｘｄ法、聲速法、雙折射法等研究了滌綸在紡絲與后加工過程中取向的形成變化及和性能的關(guān)系，以及工藝條件對纖維結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明，纖維非晶區(qū)取向和結(jié)晶度與纖維的剛性和柔韌性密切相關(guān)，但決定纖維力學(xué)性能的主要的結(jié)構(gòu)因素是纖維的非晶區(qū)有序化程度的高低。一次拉伸主要是非晶區(qū)鏈段沿張力方向進(jìn)行有序排列的過程，伴隨生成大量晶核，導(dǎo)致應(yīng)變結(jié)晶；熱定型時結(jié)晶產(chǎn)生于高度取向的非晶區(qū)域，是應(yīng)變結(jié)晶（取向誘導(dǎo)結(jié)晶）和熱結(jié)晶共同作用的結(jié)果；高溫機(jī)械卷曲是在機(jī)械擠壓條件下的熱力學(xué)控制的非晶區(qū)解取向過程