雙蝸殼式雙吸離心泵流動(dòng)特性的數(shù)值研究
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4.4
為了研究雙蝸殼式雙吸離心泵內(nèi)部的流動(dòng)特性,采用雷諾時(shí)均方法和SSTk-ω湍流模型,對(duì)雙蝸殼式雙吸泵進(jìn)行了不同工況下三維湍流數(shù)值模擬。將性能預(yù)測(cè)的結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,證明了計(jì)算方法的可行性。重點(diǎn)分析了葉輪和雙蝸殼內(nèi)的速度和壓力分布,計(jì)算結(jié)果表明雙蝸殼可有效降低水泵運(yùn)行作用在葉輪上的徑向力,增強(qiáng)轉(zhuǎn)子的運(yùn)行穩(wěn)定性。但是,在雙蝸殼隔板外側(cè)的流動(dòng)區(qū)域內(nèi)也發(fā)現(xiàn)了不同于普通蝸殼的回流區(qū),使得壓水室出口附近區(qū)域流動(dòng)特性變差,這有待于今后通過水力設(shè)計(jì)優(yōu)化對(duì)雙蝸殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
臥式中開蝸殼式雙吸離心泵型號(hào)及參數(shù)
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伽利略galileo泵-歐洲品質(zhì) 【sow型臥式中開蝸殼式雙吸離心泵】產(chǎn)品: 【sow型臥式中開蝸殼式雙吸離心泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介: sow型臥式中開蝸殼式雙吸離心泵是我司根據(jù)市場(chǎng)需要,引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高性能水泵。泵通過使用原型葉輪和改型葉輪及其切割,型譜 飽滿寬廣、使用效率高,在型譜性能范圍內(nèi),可提供恰當(dāng)滿足用戶所需要的任意流量揚(yáng)程工作點(diǎn)的水泵。泵采用了目前國(guó)內(nèi)外最優(yōu)秀的可自平衡 軸向力及徑向力的水力模型,性能穩(wěn)定、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、泵體耐壓高,安裝維修方便。產(chǎn)品執(zhí)行g(shù)b/t5657-95《離心泵條件ⅲ類》 標(biāo)準(zhǔn)。本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 【sow型臥式中開蝸殼式雙吸離心泵】型號(hào)意義: 伽利略galileo泵-歐洲品質(zhì) 【sow型臥式中開蝸殼式雙吸離心泵】產(chǎn)品特點(diǎn):
大型雙吸離心泵葉輪動(dòng)應(yīng)力特性
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基于順序流固耦合理論,以雙吸泵內(nèi)部非定常流場(chǎng)信息作為力學(xué)邊界條件,采用有限元方法,對(duì)一臺(tái)大型雙吸離心泵葉輪進(jìn)行了瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析。主要考察了5個(gè)流量工況(0.6qd、0.8qd、qd、1.1qd、1.2qd)下的葉輪動(dòng)應(yīng)力特征。結(jié)果表明,在不同流量工況下葉輪表面動(dòng)應(yīng)力分布趨勢(shì)基本相似,最大應(yīng)力點(diǎn)出現(xiàn)在葉片進(jìn)口或出口邊靠近前蓋板的根部區(qū)域;在小流量(0.6qd)工況下,動(dòng)應(yīng)力水平最高;葉片動(dòng)應(yīng)力隨時(shí)間呈周期性變化;動(dòng)應(yīng)力頻率成分主要為葉輪轉(zhuǎn)頻及其諧頻。
離心式風(fēng)機(jī)流動(dòng)特性的數(shù)值分析
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4.4
對(duì)應(yīng)用于褐煤提質(zhì)系統(tǒng)中的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行了數(shù)值模擬。使用fluent6.2軟件,先在autocad中進(jìn)行幾何建模,導(dǎo)到gambit中劃分區(qū)域,采用三角形網(wǎng)格進(jìn)行離散處理,采用合理的湍流模型來描述,將計(jì)算結(jié)果應(yīng)用于相應(yīng)公式計(jì)算其效率,并與褐煤提質(zhì)系統(tǒng)中的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較,得出了較為可信的結(jié)論,對(duì)于褐煤提質(zhì)系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用提供了可靠的條件。
離心泵啟動(dòng)過程瞬態(tài)湍流流動(dòng)的數(shù)值模擬研究
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4.8
為研究離心泵啟動(dòng)過程中的瞬態(tài)流動(dòng),提出采用動(dòng)網(wǎng)格方法求解邊界移動(dòng)引起的非定常流動(dòng)的思想。首先通過對(duì)圓柱啟動(dòng)問題的模擬驗(yàn)證該方法的有效性,并分別采用3種湍流模式進(jìn)行對(duì)比研究,結(jié)果證明了大渦模擬(les)的適用性;其次計(jì)算分析二維模型泵啟動(dòng)過程內(nèi)部流動(dòng)瞬態(tài)特性;最后實(shí)現(xiàn)了離心泵啟動(dòng)過程三維瞬態(tài)流動(dòng)的求解,得到了內(nèi)部瞬態(tài)流動(dòng)的模擬結(jié)果。
離心泵壓力脈動(dòng)對(duì)流動(dòng)噪聲影響的試驗(yàn)研究
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4.6
第27卷第5期 2009年9月 排 灌 機(jī) 械 drainageandirrigationmachinery vol.27no.5 sep.2009 離心泵壓力脈動(dòng)對(duì)流動(dòng)噪聲影響的試驗(yàn)研究 袁壽其,薛 菲,袁建平,湯 躍 (江蘇大學(xué)流體機(jī)械工程技術(shù)研究中心,江蘇鎮(zhèn)江212013) 摘 要:為了研究離心泵內(nèi)部壓力脈動(dòng)和流動(dòng)噪聲在不同工況下的變化規(guī)律及其關(guān)系,采用試驗(yàn) 方法,用高頻壓力傳感器和水聽器分別采集離心泵出口脈動(dòng)壓力和流動(dòng)噪聲信號(hào),并進(jìn)行時(shí)頻域和 自功率譜分析.結(jié)果表明:各工況下,葉片通過頻率是壓力脈動(dòng)和流動(dòng)噪聲的主頻,這是由葉輪和蝸 舌之間的動(dòng)靜干涉引起的,而流動(dòng)噪聲在軸頻二倍頻(44.8hz)和224.8hz處也有明顯峰值,這是 由葉輪葉片數(shù)和蝸殼殼體振
新型深井離心泵葉輪內(nèi)部流動(dòng)的研究
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深井離心泵在機(jī)井內(nèi)工作,其外徑受井徑的限制,為了解決原有的設(shè)計(jì)方法難以充分地利用有限的空間來進(jìn)一步提高單級(jí)揚(yáng)程的問題,采用自主創(chuàng)新的極大揚(yáng)程設(shè)計(jì)法,成功研制出了100sjb8新型深井離心泵,測(cè)試結(jié)果表明該泵的單級(jí)揚(yáng)程提高了50%,而且效率超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)9.8%。同時(shí),通過cfd對(duì)100sjb8型井泵葉輪內(nèi)部流場(chǎng)的計(jì)算,驗(yàn)證了通過適當(dāng)加大葉輪前蓋板外徑以提高單級(jí)揚(yáng)程、減小后蓋板外徑以實(shí)現(xiàn)過流通暢的這一設(shè)計(jì)思想的正確性。最后通過cfd計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果的比較也充分證明了極大揚(yáng)程設(shè)計(jì)法在提高揚(yáng)程和效率上的優(yōu)越性。
雙吸離心泵徑向力數(shù)值分析
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4.4
應(yīng)用cfd軟件對(duì)某型雙吸離心泵的內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,給出了不同工況下葉輪出口與蝸殼耦合面靜壓沿周向、軸向的分布規(guī)律.通過對(duì)比試驗(yàn)曲線與數(shù)值計(jì)算外特性曲線,發(fā)現(xiàn)兩者比較吻合,相對(duì)誤差小于5%,且數(shù)值計(jì)算葉輪出口周向壓力分布曲線與試驗(yàn)曲線趨勢(shì)一致.采用徑向力出口壓力法計(jì)算模型,計(jì)算了各工況下離心泵葉輪所受的徑向力及其分量.結(jié)果表明:應(yīng)用數(shù)值計(jì)算結(jié)果而建立的離心泵徑向力計(jì)算模型具有一定的準(zhǔn)確性.小流量工況時(shí),徑向力隨流量的增加而減少;設(shè)計(jì)流量工況附近時(shí),徑向力達(dá)到最小值且不為0;大流量工況時(shí),徑向力隨流量的增加而增加.
12sh-9雙吸離心泵
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4.5
12sh-9雙吸離心泵 12sh-9雙吸離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵 殼.中開,檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看 去,水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。12sh-9雙吸離 心泵的主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì) 碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。12sh-9雙吸離心泵泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法 蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平 衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向 力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩 個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少
大型雙吸離心泵徑向力數(shù)值模擬
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4.6
利用cfd軟件fluent對(duì)1200s56型泵的不同工況作流場(chǎng)計(jì)算。計(jì)算采用雷諾時(shí)均方程和realizable湍流模型,壓力和速度耦合采用simplec算法。得到不同工況下葉輪出口與蝸殼耦合面的靜壓分布,在將徑相力簡(jiǎn)化認(rèn)為葉輪周圍流場(chǎng)對(duì)葉輪的徑向作用力的基礎(chǔ)上,提出離心泵徑向力計(jì)算的數(shù)學(xué)模型,計(jì)算出各個(gè)工況下葉輪所受的徑向力,其值與試驗(yàn)值比較接近。而經(jīng)驗(yàn)公式存在較大誤差,非設(shè)計(jì)工況時(shí)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算值偏大,設(shè)計(jì)工況時(shí)偏小。
離心泵蝸殼設(shè)計(jì)任務(wù)說明書
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4.5
安徽工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ i 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 課題名稱基于pro/e的離心泵渦道三維建模 學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)機(jī)118班 姓名劉良濤 學(xué)號(hào)119054487 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的主要內(nèi)容及要求: 1.中英文獻(xiàn)檢索與綜述,涉及離心泵及蝸殼的相關(guān)文獻(xiàn); 2.參照離心泵蝸殼等的涉及方案計(jì)算蝸殼梯形斷面的相關(guān)數(shù)據(jù),并繪制出蝸殼的平面 圖; 3.利用pro/e軟件繪制得到蝸殼的三維模型; 4.為了便于設(shè)計(jì),本次設(shè)計(jì)的離心泵為低比轉(zhuǎn)速類型; 5.說明書30-40頁、不少于15000字、5000字的英文文獻(xiàn)翻譯、300字中英文摘要。 設(shè)計(jì)圖紙折
雙吸離心泵隔舌區(qū)壓力脈動(dòng)特性分析
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4.4
雙吸離心泵內(nèi)部的湍流壓力脈動(dòng)是引起機(jī)組振動(dòng)及噪聲的主要原因,這一現(xiàn)象在隔舌區(qū)尤為嚴(yán)重。采用大渦模擬方法(les)和滑移網(wǎng)格技術(shù),對(duì)雙吸離心泵進(jìn)行了不同工況下三維非定常湍流數(shù)值模擬,得到了水泵內(nèi)部流場(chǎng)特性及隔舌區(qū)計(jì)算點(diǎn)的壓力脈動(dòng)情況,并對(duì)其進(jìn)行了頻域分析。結(jié)果表明,在設(shè)計(jì)工況和大流量工況下,葉片通過頻率在脈動(dòng)頻域中占主導(dǎo)地位,而在小流量工況下,低于1倍葉片通過頻率的脈動(dòng)占主導(dǎo)地位;壓力脈動(dòng)幅值隨著流量偏離設(shè)計(jì)工況的程度而變化,在流量為0.62、0.80和1.20倍設(shè)計(jì)流量工況下,壓力脈動(dòng)幅值相對(duì)于設(shè)計(jì)工況分別增大219%、105%和205%。
兩級(jí)雙吸離心泵壓力脈動(dòng)特性
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4.4
選用standardkε和rngkε湍流模型分別在0.62qd、0.8qd、1.0qd、1.1qd和1.2qd工況下對(duì)兩級(jí)雙吸離心泵內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了定常和非定常模擬,分析了泵的能量特性和壓力脈動(dòng)特性。研究發(fā)現(xiàn),吸水室內(nèi)壓力脈動(dòng)主頻約為2倍轉(zhuǎn)頻,各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)幅值分布呈現(xiàn)一定規(guī)律但相差不超過1%;葉片區(qū)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓力脈動(dòng)主頻為2倍的轉(zhuǎn)頻,從進(jìn)口邊到出口邊壓力脈動(dòng)幅值呈現(xiàn)出逐漸增大的趨勢(shì);壓水室內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓力脈動(dòng)主頻為葉片通過頻率,遠(yuǎn)離隔舌方向,壓力脈動(dòng)幅值先增大后減小,幅值最大點(diǎn)出現(xiàn)在第二蝸道遠(yuǎn)離隔舌一定角度的位置。泵內(nèi)壓力脈動(dòng)幅值隨著偏離設(shè)計(jì)工況而增大,其中葉片通過頻率下的壓力脈動(dòng)隨著流量增加而逐漸增大,1.2qd工況1倍葉片通過頻率下的壓力脈動(dòng)幅值是設(shè)計(jì)工況下的125%;轉(zhuǎn)頻下的壓力脈動(dòng)隨著流量減小而增大,隔舌處監(jiān)測(cè)點(diǎn)0.62qd工況1倍轉(zhuǎn)頻下的壓力脈動(dòng)幅值是設(shè)計(jì)工況的142%。在同一工況下,一級(jí)和二級(jí)對(duì)應(yīng)部件的壓力脈動(dòng)時(shí)域及頻域特性相似。
單級(jí)雙吸離心泵
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4.7
乙烯裝置單級(jí)雙吸離心泵檢修作業(yè)規(guī)程 維達(dá)大乙烯維修分公司 維達(dá)大乙烯 維修分公司 設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程機(jī)械乙烯 裝置單級(jí)雙吸(106ja/b109ja/b 701ja)離心泵 第01版第0頁 日期2007年4月 乙烯裝置單級(jí)雙吸離心泵檢修作業(yè)規(guī)程 ——狀態(tài)卡02—03頁 ——?jiǎng)幼骺?3—15頁 ——附件15—16頁 []—作業(yè)b—檢修作業(yè)人員 圖例()—確認(rèn)c—車間質(zhì)量員 〈〉—安全關(guān)鍵點(diǎn)s—質(zhì)量安全部質(zhì)量員 生效簽字日期執(zhí)筆:劉海港 檢修作業(yè)年月日 設(shè)備使用年月日 大乙烯設(shè)備科年月日 質(zhì)量安全部年月日審核: 公司主管領(lǐng)導(dǎo)年月日打字: 機(jī)動(dòng)處設(shè)備科年月日 修改序號(hào)版本修改時(shí)間修改人 第—次01 計(jì)算機(jī)編碼: 驗(yàn)收確認(rèn): 檢修負(fù)責(zé)人: 檢修班組質(zhì)量員驗(yàn)收: 車間質(zhì)量員驗(yàn)收: 裝置設(shè)備負(fù)責(zé)
什么是雙吸離心泵
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4.4
什么是雙吸離心泵 什么是雙吸泵,為什么叫雙吸泵 很多用戶及泵類設(shè)備采購(gòu)人員或者剛?cè)氡眯袠I(yè)的從業(yè)人員都不了解什么是 雙吸泵,為什么叫雙吸泵,雙吸泵與其他泵有什么區(qū)別這一系列問題都是大多數(shù) 人員急于了解的問題,所以有必要為大家分享什么是雙吸泵以及為什么叫雙吸泵 的知識(shí)供大家參考。 由于雙吸泵的吸入口和排出口均在泵軸心線下方,雙吸泵的葉輪相當(dāng)于兩個(gè) 相同大小的單吸葉輪組合在一起工作,在和單級(jí)離心泵葉輪一樣大小直徑的情況 下流量可以翻一倍;這就是為什么叫雙吸泵的原因。雙吸泵泵體就是有兩個(gè)吸水 室,最特別之處主要還是雙吸葉輪的進(jìn)水方向與單吸葉輪不一樣,雙吸葉輪的好 處就是同樣轉(zhuǎn)速與流量的情況下,由于減小了進(jìn)水口的流速、雙吸泵很難出現(xiàn)汽 蝕現(xiàn)象。 雙吸泵的使用范圍與臥式離心泵相同,流量范圍為90~3000m3/h,揚(yáng)程 范圍為10-140m。其特點(diǎn)是流量大,檢修方便,并
單級(jí)雙吸離心泵 (2)
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4.8
伽利略galileo泵-歐洲品質(zhì) 單級(jí)雙吸離心泵 目錄 s、sh單級(jí)雙吸離心泵 伽利略galileo泵-歐洲品質(zhì) 【s、sh單級(jí)雙吸離心泵】產(chǎn)品: 【s、sh單級(jí)雙吸離心泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介: s、sh單級(jí)雙吸離心泵,(簡(jiǎn)稱:s、sh型中開泵),該泵具有高效節(jié)能、應(yīng)用范圍廣、軸向力平衡、壽命長(zhǎng)、中開式結(jié)構(gòu)、維修方便、快捷。s、sh單級(jí)雙吸離心 泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。中開泵適用于自來水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、 亦適合煉油工業(yè)中作一般性用途。 【s、sh單級(jí)雙吸離心泵】型號(hào)意義: 伽利略galileo泵-歐洲品質(zhì) 【s、sh單級(jí)雙吸離心泵】性能范圍: 泵進(jìn)口直徑dn:100∽1400mm 流量q:最高1800m3/h 揚(yáng)程h:最高135m 工作壓力p:最高2.5mpa 工作溫度
基于CFD的某雙吸離心泵流道設(shè)計(jì)
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4.7
根據(jù)某雙吸離心泵設(shè)計(jì)的性能要求,以原有的比轉(zhuǎn)速相近的雙吸泵流道為基礎(chǔ),采用相似換算法得到新雙吸離心泵流道的初步設(shè)計(jì)。借助cfd數(shù)值模擬技術(shù)對(duì)新設(shè)計(jì)方案進(jìn)行性能預(yù)測(cè)分析,以進(jìn)行流道的修改和優(yōu)化,最終達(dá)到該雙吸離心泵設(shè)計(jì)的性能要求。將最終設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行多工況的性能預(yù)測(cè),得到在可能運(yùn)行范圍內(nèi)的性能曲線,并同原雙吸離心泵試驗(yàn)值相比較,驗(yàn)證了設(shè)計(jì)結(jié)果的可靠性。
離心式風(fēng)機(jī)流動(dòng)特性的數(shù)值分析與改型設(shè)計(jì)
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4.6
對(duì)某種船用通風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行了三維數(shù)值模擬,獲取其性能曲線,對(duì)其流場(chǎng)特性進(jìn)行了分析,在此基礎(chǔ)上提出改進(jìn)方案.通過修改葉片與蝸殼形狀,明顯地改善了葉柵與蝸殼通道的流動(dòng)狀態(tài),尤其是消除了蝸舌附近區(qū)域的紊亂現(xiàn)象,使風(fēng)機(jī)全壓和效率有了顯著提高.并對(duì)計(jì)算中的一些關(guān)鍵問題進(jìn)行了討論.
關(guān)于雙吸離心泵切割規(guī)律的研究
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4.7
以某型單級(jí)雙吸離心泵系列中若干產(chǎn)品為例,對(duì)其葉輪外徑切割前后主要性能參數(shù)的變化狀況進(jìn)行了解和分析,以探求葉輪外徑切割量與性能參數(shù)變化量之間的某種規(guī)律性.
化工原理(流體流動(dòng)、離心泵、傳熱)
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4.5
第1頁共5頁 化工原理練習(xí) 一、選擇 1、已知甲醇水溶液中,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)甲醇90%水10%,甲醇密度792kg/m3,水密度998kg/m3,則該溶液密度 近似為() a792kg/m3b900kg/m3c811kg/m3d998kg/m3 2、已知293k100kpa條件下含15%o2和85%co2的混氣密度() a1.73kg/m3b1.80kg/m3c2.21kg/m3d1.45kg/m3 3、已知某設(shè)備內(nèi)表壓0.5×10 5pa當(dāng)?shù)卮髿鈮?00×103pa,則設(shè)備內(nèi)絕對(duì)壓強(qiáng)為() a0.5×105pab1.5×104pac1.5×105pad1.0×105pa 4、流體壓力為750mmhg柱換算成kpa為() a80b90c100d110.5 5、
離心式通風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)部流動(dòng)特性的數(shù)值計(jì)算分析
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4.8
應(yīng)用三維粘性計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)軟件star-cd對(duì)一離心式通風(fēng)機(jī)蝸殼在不同工況條件下的內(nèi)部流動(dòng)情況進(jìn)行了三維不可壓縮橫定流動(dòng)的數(shù)值計(jì)算分析,并對(duì)通風(fēng)機(jī)蝸殼壁面壓力分布情況進(jìn)行了預(yù)測(cè)。文中給出了數(shù)值分析結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果的比較。還對(duì)在蝸殼內(nèi)部加裝整流圓筒的情況進(jìn)行了分析研究。
基于數(shù)值模擬的雙吸離心泵磨蝕預(yù)估
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4.4
采用激光掃描技術(shù)建立寧東供水工程雙吸離心泵三維實(shí)體模型,并采用cfd技術(shù),模擬泵內(nèi)水流流動(dòng)規(guī)律,確定水泵宜磨蝕部位,并利用經(jīng)驗(yàn)公式預(yù)估其磨蝕深度,為泵站有針對(duì)性地開展抗磨蝕工作奠定了基礎(chǔ)。
多級(jí)離心泵首級(jí)葉輪內(nèi)部流動(dòng)的數(shù)值模擬
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4.7
為了解多級(jí)離心泵首級(jí)葉輪內(nèi)部流動(dòng)特性,基于n-s方程和標(biāo)準(zhǔn)κ-ε湍流模型對(duì)三長(zhǎng)三短復(fù)合葉輪和四長(zhǎng)四短復(fù)合葉輪內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,獲得了兩種葉輪在額定工況及非額定工況下的內(nèi)部流場(chǎng)分布并進(jìn)行了分析。結(jié)果顯示,四長(zhǎng)四短葉輪可改善葉輪內(nèi)部流場(chǎng)、提高葉輪吸力面壓力,進(jìn)一步阻止小流量下的脫流現(xiàn)象,有效提高了整個(gè)泵的揚(yáng)程和效率及高效區(qū)。
深井離心泵內(nèi)部非定常流動(dòng)的壓力脈動(dòng)特性分析
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4.5
為了分析深井離心泵內(nèi)部的非定常壓力脈動(dòng)特性,該文基于標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型和滑移網(wǎng)格模型,應(yīng)用simplec算法,在cfd軟件fluent中對(duì)深井離心泵內(nèi)部全流場(chǎng)進(jìn)行三維非定常數(shù)值計(jì)算,得到了額定工況下流道內(nèi)不同位置的壓力脈動(dòng)特性,并通過快速傅里葉變換進(jìn)行了頻域分析。結(jié)果表明,網(wǎng)格數(shù)對(duì)數(shù)值計(jì)算結(jié)果影響較大;在葉輪出口與導(dǎo)葉進(jìn)口交界處,葉輪葉片與導(dǎo)葉葉片的動(dòng)靜耦合是產(chǎn)生壓力脈動(dòng)的原因;壓力脈動(dòng)周期與葉輪葉片數(shù)相關(guān),導(dǎo)葉葉片數(shù)對(duì)壓力脈動(dòng)周期影響較小;葉片通過頻率是影響壓力脈動(dòng)的主要因素。該文為改善泵體結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高深井離心泵的使用可靠性提供了依據(jù)。
離心風(fēng)機(jī)蝸殼振動(dòng)輻射噪聲的數(shù)值預(yù)測(cè)
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4.4
數(shù)值模擬了t9-19no.4a離心風(fēng)機(jī)蝸殼在非定常氣動(dòng)力作用下的蝸殼響應(yīng)振動(dòng)及其噪聲。首先給出該風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)及噪聲的測(cè)量結(jié)果,得出基頻噪聲是主要噪聲類型。然后使用cfd軟件ansyscfx對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)做了整場(chǎng)瞬態(tài)數(shù)值模擬。流體壓力脈動(dòng)作用于蝸殼產(chǎn)生一個(gè)隨時(shí)間變化的力,激勵(lì)其振動(dòng),實(shí)現(xiàn)流體到結(jié)構(gòu)的單向耦合。接著運(yùn)用ansysmultiphysics模塊對(duì)風(fēng)機(jī)蝸殼進(jìn)行了諧響應(yīng)分析,最后應(yīng)用lmssysnoise模擬了蝸殼振動(dòng)向外輻射的噪聲。
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職位:水電安裝資料員
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林