三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案

新三洲特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣柜 工藝技術(shù)規(guī)程 1概況： 新三洲特鋼特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣站3萬m3混合煤氣柜為圓形的橡膠 模密封煤氣柜，設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣壓力為3.0kpa,主要用來儲(chǔ)存、混合轉(zhuǎn)爐和高爐煤 氣，并向本公司石灰窯提供煤氣。 2主要設(shè)備參數(shù) 序號名稱參數(shù) 1氣柜型式橡膠模密封型 2公稱容積30000m3 3儲(chǔ)存介質(zhì)轉(zhuǎn)爐、高爐混合煤氣 4氣柜外形圓 5儲(chǔ)氣溫度-20℃～60℃ 6工作壓力3kpa±200pa 7氣柜直徑34.17m 8側(cè)板總高41.5m 9氣柜全高47.6m 10立柱數(shù)18根 11密封裝置一套 12回廊層（含柜頂）3層 13活塞最大行程32.4m 14橡膠模密封約13t 15活塞升降速度0～0.7m/min 16機(jī)械式柜容計(jì)1套 17光纖柜位計(jì)無 18激光柜位計(jì)1套 19co

鞍鋼朝陽15萬立煤氣柜保溫工程安全措施 一、工程概況 1、工程名稱：鞍鋼朝陽鋼鐵分公司15萬立煤氣柜保溫工程.煤氣 柜直徑φ30米,煤氣柜總高度為86米，采用彩色涂層板及阻燃苯板 封閉，由鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司特種結(jié)構(gòu)分公司承擔(dān)施工。 2、工程地點(diǎn)：工程地點(diǎn)位鞍鋼凌鋼新建廠區(qū)內(nèi)。 3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：廠房主體為鋼結(jié)構(gòu). 4、保溫圍護(hù)工程施工維護(hù)結(jié)構(gòu) （1）維護(hù)結(jié)構(gòu)：內(nèi)層選用聚苯乙烯阻燃苯板50mm厚,外層 采用0.5mm彩涂板。安裝彩涂板的檁條采用-3*30mm帶鋼. 板廠承擔(dān)施工。 5、施工范圍 軸線23～5行,標(biāo)高2米以上,72米以下柜體表面彩板保溫 的制作、安裝。 二、施工難度 由于煤氣柜正在運(yùn)行當(dāng)中,施工過程中嚴(yán)禁動(dòng)火,嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生, 這就給施工帶來相當(dāng)大的難度,特別是安

2萬m3干式煤氣柜注煤氣升降試驗(yàn)方案 氣柜在直接氣密性試驗(yàn)過程中,雖然已經(jīng)進(jìn)行多次升降試驗(yàn)并調(diào)平合格,但因試驗(yàn)風(fēng)機(jī) 流量及風(fēng)壓不能達(dá)到額定工況要求,故間接氣密試驗(yàn)及充氮?dú)庵脫Q結(jié)束后,通入煤氣仍需要做 升降試驗(yàn). 試驗(yàn)時(shí)間:5天 升降次數(shù):全程5次 實(shí)驗(yàn)方法: 1、間接氣密性試驗(yàn)結(jié)束，打開放散閥，使氣柜降至1.5米位置。 2、通入氮?dú)?，按置換方案進(jìn)行置換。 3、檢查進(jìn)氣管道壓力、溫度是否正常，壓力應(yīng)小于15kpa，壓力波動(dòng)不大于1kpa, 溫度不得高于72℃。 4、滿足上述條件，緩緩打開進(jìn)氣主管的蝶閥，電動(dòng)閥投入自動(dòng)，使煤氣注入氣 柜，觀察氣柜上升情況，同時(shí)記錄溫度、壓力、柜容等參數(shù)。 5、如果上升速度不能達(dá)到要求，則同時(shí)打開進(jìn)氣旁通閥門增大進(jìn)氣量。 6、在氣柜快速升降過程中，值班人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視外配重塊的運(yùn)行情況，如果發(fā) 現(xiàn)鋼絲繩松動(dòng)或配重

轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程編制王保林 一、氣柜送煤氣操作 1、檢查柜底水封滿流，氣柜各閥門開關(guān)位置正確。 2、全關(guān)入口dn2000蝶閥、dn800循環(huán)盲板閥、出口dn1000盲板閥。 3、打開n2門置換氣柜和入口dn2000管道空氣，化驗(yàn)合格后（n2＞98%），關(guān) 閉n2門，罐位保持在3000m3左右。 4、開氣柜入口dn2000蝶閥 5、通知煉鋼可以接收煤氣，用煤氣置換n2，當(dāng)柜容升至3萬m3時(shí)，打開出口 dn1000盲板閥前dn150放散管和dn800循環(huán)盲板閥后dn150放散管進(jìn)行放 散；另外打開柜體任一個(gè)dn800放散，當(dāng)柜容降至1.5萬m3時(shí)，在上述放散管 處取樣，分析co含量（＞35%為合格）。合格后關(guān)閉上述放散管，不合格再放。 6、如果后部設(shè)備具備接收煤氣狀態(tài)，可以打開出口dn1000盲板閥。 7、操作結(jié)束后匯報(bào)調(diào)度

3萬m3煤氣柜施工方案 （僅供投標(biāo)使用） 河北冶建集團(tuán)公司新鼎建設(shè)有限公司 2006-3-20 3萬m3煤氣柜施工方案目錄 一、概述 二、施工方案 1、水槽制作與安裝 2、升降塔制作與安裝 3、拱頂制作與安裝 4、注水試升降和氣密性試驗(yàn) 5、氣柜除銹防腐方案 三、質(zhì)量要求及保證措施 1、放樣質(zhì)量要求 2、材料的質(zhì)量要求 3、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量要求 4、安裝質(zhì)量要求及控制方法 四、安全保證措施及要求 五、機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 六、工裝（胎具、胎架、吊裝）計(jì)劃及簡圖 七、施工場地及勞動(dòng)組織 八、施工進(jìn)度計(jì)劃 3萬m3煤氣柜施工方案 一、概述 該氣柜公稱容積3萬m3，氣柜由水槽和三節(jié)升塔組成，水槽 φ42000mm，h8620mm。三節(jié)塔全部升起后h34520mm，三塔鐘罩 φ39000，二塔φ40000，一塔φ41000，三節(jié)塔高度相等均為8300mm。

轉(zhuǎn)爐煤氣柜資料課件

圓型稀油密封高爐煤氣柜的主要工藝參數(shù)表 序號項(xiàng)目單位指標(biāo) 1氣柜型式圓形稀油密封煤氣柜 2煤氣柜公稱容積m3150000 3貯氣壓力pa12000±300 4貯存介質(zhì)高爐煤氣 5貯氣溫度℃0～60 6煤氣濕度飽和 7含塵量mg/m3≤10 8煤氣吞吐量m3/h300000（最大） 15萬m3圓型稀油密封高爐煤氣柜的主要技術(shù)參數(shù)表 序號項(xiàng)目單位參數(shù) 序號項(xiàng)目單位參數(shù) 1儲(chǔ)氣容積m3150,000 2設(shè)計(jì)壓力kpa12 3外形圓筒型 4氣柜內(nèi)壁直徑m51.200 5側(cè)板總高m86.30 6柜體總高m99.0105 7立柱數(shù)根24 8回廊（含柜頂回廊）層6 9活塞行程m72.855 10密封裝置套1 11活塞導(dǎo)輪個(gè)56 12防回轉(zhuǎn)

. 洛陽駿馬化工有限公司 10000m3濕式煤氣柜修復(fù)工程 施工方案 編制人：丁曉明 審核人：代真 施工單位：中國六冶洛陽有限公司 編制日期：2013年2月28日 . 目錄 1、工程概況????????????????????3 2、施工組織及施工布置???????????????4 3、舊氣柜更換部分的拆除??????????????9 4、氣柜更換部分的制作、安裝工藝??????????10 5、柜體焊接施工守則????????????????21 6、氣柜的總體試驗(yàn)方案???????????????22 7、施工安全措施??????????????????24 8、工程施工進(jìn)度計(jì)劃????????????????31 . 第一章工程概況 一、工程名稱：洛陽駿馬化工有限公司10000m3氣柜修復(fù)工程 二、建設(shè)單位：洛陽駿馬化工有限公司 三、

貴州成黔冶金輔料有限公司 10000立方米直升濕式煤氣柜 施工組織設(shè)計(jì) 編制：翟志清 審核：陸永前 江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 2010年5月28日 審批意見： 目錄 一、編制說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 二、工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 三、施工組織及計(jì)劃,,,,,,,,,,,,,,,,5 四、施工工藝及措施,,,,,,,,,,,,,,,,18 五、質(zhì)量保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,47 六、安全保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,53 七、施工管理措施,,,,,,,,,,,,,,,,,58 八、工期保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,62 九、季節(jié)性施工措施,,,,,,,,,,,,,,,,63 十、文明施工措施,,,,,,,,,,,,,,,,,64. 十一

1 1、目的 為保證焦?fàn)t煤氣中毒燃燒爆炸事故應(yīng)急處理的快速、高效、有序 進(jìn)行，最大限度地減輕煤氣著火、爆炸事故造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損 失，特制定本預(yù)案。 2、適用范圍 本預(yù)案適用于山西華瑞煤業(yè)道爾煤焦化公司煤氣回收，凈化以及 煤氣使用單位。 3、引用標(biāo)準(zhǔn)/文件 《安全生產(chǎn)法》 《焦化安全規(guī)程》 4、基本情況 山西華瑞煤業(yè)道爾煤焦化公司是進(jìn)行焦炭生產(chǎn)及化學(xué)產(chǎn)品回收、 凈化的企業(yè)，煤氣中毒燃燒爆炸是在生產(chǎn)、檢修等作業(yè)過程中發(fā)生的 事故。一般分為機(jī)前（負(fù)壓）和機(jī)后（正壓）事故，發(fā)生的主要原因 是煤氣中空氣吸入，煤氣泄漏遇明火，相關(guān)檢修過程中隔離不良并明 火點(diǎn)燃，安全技術(shù)措施缺陷、設(shè)備設(shè)施質(zhì)量差，違章作業(yè)和違章指揮 所致。 山西華瑞煤業(yè) 道爾煤焦化公司 頁數(shù)共14頁 版本號a/0 生效日期2012年1月1日 煤氣泄漏事故 專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 編號dr/gl/007-2

陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵有限責(zé)任公司管理文件sghg/dn05—2011 1 煤氣事故應(yīng)急預(yù)案 1.總則 1.1編制目的 為規(guī)范公司煤氣事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急救援程序，及時(shí)有效地實(shí)施應(yīng) 急救援工作，最大程度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)員工的生命安全 和社會(huì)穩(wěn)定，特制定本預(yù)案。 1.2編制依據(jù) 依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理 條例》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》aq/t9002-2006、 公司《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》等法律規(guī)定,制定本預(yù)案。 1.3適用范圍 適用于公司區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類煤氣事故的應(yīng)急救援。 1.4工作原則 以人為本，安全第一；統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。 條塊結(jié)合，屬地為主。預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。 依靠科學(xué)，依法規(guī)范。 2.公司主要煤氣危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素分析和事故類型 2.1主要煤

1 煤氣泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 一、目的 為保證發(fā)生爐煤氣中毒、燃燒、爆炸事故應(yīng)急處理的快速、高效、有 序進(jìn)行，最大限度地減輕煤氣著火、爆炸事故造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失， 特制定本預(yù)案。 二、適用范圍 本預(yù)案適用于河南有色匯源鋁業(yè)有限公司焙燒車間煤氣站。 三、準(zhǔn)則 1、預(yù)防為主。保持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，增強(qiáng) 安全設(shè)施檢查力度，提高員工安全操作意識；開展應(yīng)急救援和緊急事故處 理演習(xí)，進(jìn)一步提高員工對突發(fā)事故的處理能力和應(yīng)急救援處理才能。 2、統(tǒng)一指揮。在公司應(yīng)急指揮小組指揮下，組織開展應(yīng)急事故處臵、 事故搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援。 3、分層分工。按照救援職責(zé)的劃分，分層分區(qū)各負(fù)其責(zé)，采用有效措 施，杜絕事故的發(fā)生。各班組按各自職責(zé)，組織做好事故應(yīng)急籌備和救援 工作。 4、重大事故處理的基本原則： （1）事故發(fā)生后，首先要立刻救護(hù)傷者，保障人員的平安。 （2）采取

1 煤氣泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 一、目的 為保證發(fā)生爐煤氣中毒、燃燒、爆炸事故應(yīng)急處理的快速、高效、有 序進(jìn)行，最大限度地減輕煤氣著火、爆炸事故造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失， 特制定本預(yù)案。 二、適用范圍 本預(yù)案適用于河南有色匯源鋁業(yè)有限公司焙燒車間煤氣站。 三、準(zhǔn)則 1、預(yù)防為主。保持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，增強(qiáng)安 全設(shè)施檢查力度，提高員工安全操作意識；開展應(yīng)急救援和緊急事故處理 演習(xí)，進(jìn)一步提高員工對突發(fā)事故的處理能力和應(yīng)急救援處理才能。 2、統(tǒng)一指揮。在公司應(yīng)急指揮小組指揮下，組織開展應(yīng)急事故處置、 事故搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援。 3、分層分工。按照救援職責(zé)的劃分，分層分區(qū)各負(fù)其責(zé)，采用有效 措施，杜絕事故的發(fā)生。各班組按各自職責(zé)，組織做好事故應(yīng)急籌備和救 援工作。 4、重大事故處理的基本原則： （1）事故發(fā)生后，首先要立刻救護(hù)傷者，保障人員的平安。 （2）采取措施防止事故蔓

一、簡介武鋼二煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收的萬m~3濕式貯氣柜及升壓輸送等輔助設(shè)施于1985年底建成投產(chǎn)。根據(jù)原設(shè)計(jì)的工藝要求,氣柜一塔升起壓力為1824pa,二塔升起壓力為2462pa,三塔升起壓力為3109pa,四塔升起壓力為3697pa,為了防止在停止回收,特別是

煤氣發(fā)生爐應(yīng)急預(yù)案 1.主要危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱及基本特性 名稱：焦?fàn)t煤氣物理性質(zhì)：經(jīng)過凈化焦?fàn)t煤氣為無色有臭味的有毒氣體 發(fā)熱量16.7~18.4mj/m3(4000~4400kcal/m3)理論燃燒溫度2150℃ 著火點(diǎn)550~650℃爆炸極限5.6~30.4% 密度0.452kg/m3 主要成分ch420~30%,h256~60%,h2s0.5%,cmhn2.2~2.6,o20.4~0.6%,co6~9%,co22~3% 描述焦?fàn)t煤氣可燃物多，發(fā)熱量較高，屬高熱值煤氣，含有較多的碳?xì)浠?物，具有易燃易爆的特性，要特別注意著火、爆炸事故的發(fā)生。 1.1潛在的重大事故類型及后果 1.1.1煤氣泄漏后如遇有可燃物、助燃物即發(fā)生著火燃燒事故； 1.1.2煤氣與空氣或氧氣混合達(dá)到爆炸極限，若遇到引爆源，即會(huì)發(fā)生爆炸， 煤氣爆炸事故發(fā)生后，一般會(huì)造

**焦化有限公司 5萬m3氣柜制作安裝工程 技術(shù)協(xié)議 發(fā)包人： 承包人： 22011年4月7日 -1- 發(fā)包方:(簡稱甲方) 承包方:(簡稱乙方) 甲乙雙方就**焦化廠5萬m3氣柜制作安裝工程有關(guān)技術(shù)要求，經(jīng)充 分協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議，作為5萬m3煤氣柜本體制作安裝合同的附件， 共同恪守。 一、工程名稱：**焦化廠5萬m3氣柜制作安裝工程 二、工程地點(diǎn)：**焦化廠5萬m3氣柜制作安裝工程現(xiàn)場 三、產(chǎn)品規(guī)格： 序號名稱技術(shù)參數(shù) 1公稱容積50，000m3 2有效容積 3設(shè)計(jì)壓力 4邊角數(shù) 5外接圓直徑 6內(nèi)切圓直徑 7滑軌面間直徑 8活塞直徑 9頂架直徑 10側(cè)壁高 11罐體全高 12高徑比 13活塞行程 14立柱 15側(cè)壁邊長 16側(cè)壁板厚 17頂板厚 -2- 18罐底板厚

本文主要介紹了韶鋼首座轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b方法,為轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b提供可鑒之處。

1/10 舞鋼16.5萬m3 高 爐 煤 氣 柜 調(diào)試方案 2/10 一、工程概況 16.5萬m3高爐煤氣柜的基本結(jié)構(gòu)由鋼制的平面柜底、鋼制薄壁圓筒形柜 體、28根h型的立柱、六層加固柜體作用的鋼制回廊（含柜頂回廊）、鋼制柜 頂、鋼制通風(fēng)氣樓以及位于柜體內(nèi)部起密封作用的鋼制活塞組成。儲(chǔ)存煤氣 為高爐煤氣，儲(chǔ)氣壓力為12.5kpa，儲(chǔ)存溫度為-25～60℃，活塞行程為80.3 米，油泵房數(shù)4個(gè)，側(cè)板內(nèi)徑為51.2米，全高106.81米，側(cè)板高度94.15 米，側(cè)板為47帶。 二、編制依據(jù) 1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范gb50205-2001； 2、設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)16.5萬m3煤氣柜圖紙； 3、建設(shè)單位質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求； 4、其他相關(guān)資料及規(guī)定。 三、調(diào)試前具備的條件 1、煤氣柜本體、各類放散管、進(jìn)出口管道及閥門等安

隨著漣鋼高爐煤氣總管壓力的提高，15萬m^3高爐煤氣柜儲(chǔ)氣壓力不能滿足現(xiàn)有工藝需求，為了充分發(fā)揮該氣柜的穩(wěn)壓、緩沖作用，于2007年底成功對氣柜進(jìn)行升壓改造，本文介紹了改造全過程，歸納總結(jié)氣柜升壓改造的辦法，探討以后應(yīng)注意的幾個(gè)方面。

威金斯型煤氣柜 制造、安裝工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收表格 編制說明 1、威金斯型、曼型、新型煤氣柜屬非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備，目前，施工質(zhì)量驗(yàn)收 沒有國家標(biāo)準(zhǔn)。為了加強(qiáng)施工質(zhì)量過程控制，規(guī)范工程質(zhì)量驗(yàn)收程序，完 善過程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，特編制本驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2.編制依據(jù) 1）國家標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 2）國家標(biāo)準(zhǔn)gb50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 3）國家標(biāo)準(zhǔn)gb50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 4）中鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的氣柜圖紙及相關(guān)技術(shù)文件 5）國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3、編制原則 1）按照2001年1月1日開始實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001《建筑工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的施工質(zhì)量驗(yàn)收原則以及配套的各專業(yè)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的格式，編制本工程的單位工程、分部（子分部）工程、 分項(xiàng)工程、

轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全操作規(guī)程 1.煤氣回收前必須保證各種連鎖系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠，氧含量分析儀、 一氧化碳在線連續(xù)分析儀運(yùn)行正常。 2.轉(zhuǎn)爐煤氣回收過程中，一定要加強(qiáng)聯(lián)系，每次回收前爐前和風(fēng)機(jī)房必 須先和氣柜聯(lián)系，取得一致時(shí)才能回收，嚴(yán)格按照煤氣回收制度執(zhí)行。 3.工作中嚴(yán)格執(zhí)行“巡回點(diǎn)檢制度”，按規(guī)定時(shí)間認(rèn)真檢查各水封、水 井溢流、水封高度等情況，防止各種水封匱水或水封高度不夠現(xiàn)象發(fā) 生。 4.在氣柜區(qū)域工作，遵守煤氣地區(qū)工作紀(jì)律，要檢查、處理、操作時(shí)應(yīng) 二人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，且必須攜帶co警報(bào)器。 5.禁止將爆炸性的混合氣體送給用戶使用，煤氣中氧氣含量不超過2%， 如超過2%，立即匯報(bào)廠調(diào)并查明原因及時(shí)處理。 6.將檢查合格的氧氣呼吸器或空氣呼吸器放在隨意可以使用的地方代 用，并經(jīng)常檢查保持良好狀態(tài)。 7.從事煤氣作業(yè)的職工，必須熟知氧氣呼吸器、空氣呼吸器的性

煤氣柜檢修規(guī)程及情況 一．檢修周期及內(nèi)容 1檢修周期 2-5年 2檢修內(nèi)容 （1）柜體、活塞、t型檔板、柜內(nèi)外平臺護(hù)欄支吊架等鋼結(jié)構(gòu)以及柜體各出入 口接管防腐、保溫和設(shè)備銘牌等.以及防腐層的損壞 （2）柜體壁板、活塞板變形、凹陷、鼓包及滲漏等。 （3）檢查活塞、t型檔板等柜內(nèi)構(gòu)件的密封面。 （4）柜體、活塞、t型檔板以及各接管焊縫的滲漏和裂縫等。 （5）所有密封機(jī)構(gòu)、活塞配重調(diào)平裝置、柜內(nèi)外柜容指示儀、co檢測分析儀、 緊急排放設(shè)施、出入口聯(lián)鎖自控等安全附件。 （6）設(shè)備基礎(chǔ)的裂紋、破損、傾斜和下沉 （7）高爐10萬柜的稀油密封系統(tǒng)。包括油泵站、備用油箱等。 二．檢修前準(zhǔn)備 1備齊必要的圖紙技術(shù)資料,根據(jù)檢查情況,編寫施工方案. 2備齊工機(jī)具、材料和勞動(dòng)保護(hù)用品. 3排凈柜內(nèi)煤氣，活塞落至低位，關(guān)閉出入口邊界閥，通過出入口氮?dú)夂惋L(fēng)對柜 內(nèi)按安全程序進(jìn)行置換處理