雙懸臂式三坐標(biāo)測量機(jī)誤差補(bǔ)償

長懸臂三坐標(biāo)測量機(jī)是用來在線測量工字鋼結(jié)晶器內(nèi)腔尺寸的,測量運(yùn)行過程中,由于長懸臂及測桿的弱剛性和各軸傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)的非理想性,造成測桿端部的空間抖動(dòng),直接影響測量精度。論文結(jié)合有限元分析了產(chǎn)生抖動(dòng)的原因,基于面陣ccd和圖像處理技術(shù),建立檢測系統(tǒng)并建模,實(shí)時(shí)檢測測頭觸發(fā)瞬間測桿端部在空間3個(gè)方向的抖動(dòng)位移,在vc++6.0環(huán)境下編寫軟件,通過軟件計(jì)算實(shí)時(shí)修正抖動(dòng)對(duì)測量精度的影響。并通過試驗(yàn)驗(yàn)證了該系統(tǒng)的實(shí)用性。

從實(shí)用角度對(duì)三坐標(biāo)軟件的運(yùn)用進(jìn)行了介紹,特別對(duì)比較難測量的項(xiàng)目進(jìn)行了分析并提供了準(zhǔn)確的測量方法,對(duì)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確控制從軟件運(yùn)用等方面進(jìn)行了優(yōu)化。

在三坐標(biāo)測量的教學(xué)課程中,選取學(xué)生數(shù)控加工作品為教學(xué)測量內(nèi)容,開展項(xiàng)目式教學(xué),在教學(xué)中讓學(xué)生對(duì)自己作品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)。實(shí)踐教學(xué)表明,該教學(xué)方法能讓學(xué)生更好地掌握現(xiàn)代測量技術(shù)的知識(shí)和技能,提高了學(xué)習(xí)積極性和主動(dòng)性,學(xué)習(xí)成果較傳統(tǒng)教學(xué)方法更優(yōu)。

本文利用ug軟件設(shè)計(jì)了一種三坐標(biāo)測量機(jī)專用夾具,介紹了它的總體方案設(shè)計(jì)及主要零部件的三維設(shè)計(jì)過程,給出了夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法,通過虛擬裝配,證明采用這種夾具是可行的,有一定的應(yīng)用范圍,裝夾靈活、拆卸方便,既提高工作效率,又節(jié)約成本,尤其適用于高校實(shí)驗(yàn)室的教學(xué)、科研與創(chuàng)新環(huán)境。

以對(duì)減速器箱體進(jìn)行三維模型重構(gòu)為例,介紹了wenzel三坐標(biāo)測量機(jī)在規(guī)則零件逆向工程中的應(yīng)用。用三坐標(biāo)測量機(jī)提取鼠標(biāo)的表面數(shù)據(jù),然后導(dǎo)入pro/e軟件進(jìn)行模型重建,介紹了三坐標(biāo)測量機(jī)在自由曲面逆向工程中的應(yīng)用。把重建的曲面模型導(dǎo)入三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用軟件,通過測量實(shí)物與模型相比較,評(píng)定了重建后模型的精度。

三坐標(biāo)測量機(jī)廣泛用于各種檢測中,基于坐標(biāo)測量原理,可對(duì)空間任意處的點(diǎn)、線、面及相互位置進(jìn)行測量。在使用pcdmis軟件中,可以通過程序模塊間的配合、參數(shù)的設(shè)置來達(dá)到測量的目的。三坐標(biāo)測量機(jī)簡介三坐標(biāo)測量機(jī)是一種高效率的精密測量儀器。它廣泛地用于機(jī)械制造、電子、汽車和航空航天等工業(yè)中。它可以進(jìn)行零件和部件的尺寸、形狀及相互位置的檢測。

本文綜述了逆向工程的基本原理和過程,對(duì)實(shí)物數(shù)據(jù)采集的測量誤差產(chǎn)生的原因做了總結(jié)。并且對(duì)具有代表性的三坐標(biāo)測量機(jī)數(shù)據(jù)采集方法進(jìn)行誤差分析,提出了相應(yīng)的解決方案,為最終構(gòu)造出精度高的cad模型奠定了基礎(chǔ)。

闡述了逆向工程技術(shù)的含義及其研究內(nèi)容,指出逆向工程技術(shù)中應(yīng)解決的理論問題和技術(shù)關(guān)鍵,并說明逆向工程技術(shù)的應(yīng)用、發(fā)展和重大意義。

隨著我國工程測量行業(yè)的快速發(fā)展,各大高校紛紛開展\"互換性與測量技術(shù)專業(yè)\

隨著國內(nèi)鐵路事業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)鐵路運(yùn)輸安全的要求越來越高。作為車輛走行部轉(zhuǎn)向架的核心部件構(gòu)架的質(zhì)量安全更是不容忽視。

方規(guī)是測量垂直度的標(biāo)準(zhǔn)器具之一,常規(guī)的方規(guī)校準(zhǔn)方法主要采用專用檢具(見圖1)或光電自準(zhǔn)直儀,利用自封閉原理來校準(zhǔn)方規(guī)的4個(gè)角的角度偏差。對(duì)于大尺寸的方規(guī)校準(zhǔn)(500mm以上),由于體積大、重量大,對(duì)

本文針對(duì)工程實(shí)際應(yīng)用的問題，利用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理及曲面重構(gòu)，獲取了實(shí)物樣件的cad模型。再將cad模型導(dǎo)入三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用軟件，通過“數(shù)模比對(duì)”，評(píng)定了cad模型的精度。

結(jié)合相關(guān)課程,對(duì)\"互換性與測量技術(shù)\"開設(shè)基于三坐標(biāo)測量機(jī)的綜合性實(shí)驗(yàn)進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)有豐富創(chuàng)新的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、完整規(guī)范的操作步驟、簡單明確的參數(shù)設(shè)置及必要的數(shù)據(jù)記錄,并對(duì)實(shí)驗(yàn)課程的實(shí)施和考核細(xì)節(jié)展開分析,形成行之有效的教學(xué)模式。實(shí)踐證明教學(xué)效果良好,有利于鞏固學(xué)生測量理論知識(shí),同時(shí)為相關(guān)課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)改革提供借鑒。

以汽車后橋上殼為實(shí)例,分析了反求工程中實(shí)物的測量方案,并利用三坐標(biāo)測量機(jī)對(duì)實(shí)物進(jìn)行測量,對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,在ug軟件中進(jìn)行實(shí)物的建模。

以3d便攜式光學(xué)三維掃描系統(tǒng)與三坐標(biāo)機(jī)接觸式測頭配合的復(fù)合測量系統(tǒng)為對(duì)象,介紹了利用接觸式測量方法和光學(xué)掃描方法獲取零件三維數(shù)據(jù)的步驟,比較了2種方法的優(yōu)缺點(diǎn),并通過實(shí)例的操作,應(yīng)用2種方法得到了零件的三維幾何數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后得到了光滑的曲面.

為實(shí)現(xiàn)pdc鉆頭的逆向工程,結(jié)合三坐標(biāo)測量機(jī)測量數(shù)據(jù)與pdc鉆頭結(jié)構(gòu)特征,建立了pdc鉆頭布齒法相角、側(cè)傾角等數(shù)值計(jì)算模型,重點(diǎn)解決了測量數(shù)據(jù)的輸入、可視化以及模型算法實(shí)現(xiàn)等問題,并利用matlab完成了布齒參數(shù)分析軟件開發(fā).在完成某型號(hào)pdc鉆頭切削齒空間位置測量后對(duì)其布齒參數(shù)分析及加工誤差計(jì)算的結(jié)果表明,該系統(tǒng)在pdc鉆頭布齒參數(shù)分析等方面使用便捷且可靠性高,具有一定推廣價(jià)值.

介紹圓柱度的概念及常用測量方法,分析三坐標(biāo)測量機(jī)檢測圓柱度的過程,根據(jù)檢測過程闡明引起測量誤差的因素,給出圓柱度的三坐標(biāo)檢測需要注意的重要參數(shù)設(shè)置。

北京南航立科機(jī)械有限公司是中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院下屬的專營高科技一體化產(chǎn)品的新型實(shí)體。該公司生產(chǎn)的nhl單立柱式三坐標(biāo)測量機(jī)．為水平臂移動(dòng)（立柱懸臂）式，具有全鋼制結(jié)構(gòu)、開放性好、測量范圍大的特點(diǎn)。廣泛適用于航空、航天、汽車、

文中微納米三坐標(biāo)測量機(jī)在外尺寸測量過程中，探頭與被測件存在接觸力變形、摩擦力、還有測頭的各向異性等因素，因此，對(duì)最終的測量精度有一定的影響。為了進(jìn)一步提高微納米三坐標(biāo)測量機(jī)的測量精度，本文提出了通過對(duì)量塊標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行不同角度方向測量，得到探頭在測量外尺寸的不同角度方向測端等效直徑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明通過10mm厚度量塊得到的外尺寸測端等效直徑補(bǔ)償20mm厚度量塊，可以減小一定程度的探頭測端直徑誤差。

葉片型面是整體葉盤設(shè)計(jì)和加工中的重要參數(shù),能夠顯著影響整機(jī)性能。為了精確測量整體葉盤葉片葉型,以三坐標(biāo)測量機(jī)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤測量方面的應(yīng)用為對(duì)象,提出了用三坐標(biāo)測量機(jī)通過三維曲線掃描的方法對(duì)整體葉盤葉片型面進(jìn)行檢測,并說明了幾種不同情況的葉片葉型的計(jì)算處理方法。利用此方法可以避免傳統(tǒng)二維曲線掃描帶來的余弦誤差,使得計(jì)算結(jié)果更加準(zhǔn)確。

介紹了一種利用三坐標(biāo)測量機(jī)測量工件內(nèi)膛線螺旋升角、槽寬及其分布均勻性的方法,以數(shù)據(jù)形式反映了內(nèi)膛線的實(shí)際加工狀況。該方法不受人為因素影響,具有操作簡單、數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠、檢測速度快等特點(diǎn)。

逆向工程也稱反求工程,是對(duì)現(xiàn)有三維實(shí)物(樣品或模型),利用三維數(shù)字化測量設(shè)備準(zhǔn)確、快速測得輪廓的幾何數(shù)據(jù),并加以建構(gòu)、編輯、修改生成通用輸出格式的曲面數(shù)字化模型,從而生成三維cad實(shí)體數(shù)模、數(shù)控加工程序或快速原型制造所需的模型截面輪廓數(shù)據(jù)。介紹了逆向設(shè)計(jì),以波輪零件為例,分析了曲面零件特征,說明了應(yīng)用三維cad軟件建立零件模型過程和方法,論述了基于三坐標(biāo)測量機(jī)的曲面零件的逆向設(shè)計(jì)和驗(yàn)證過程。