雙相不銹鋼復合板材在真空鹽蒸發(fā)上的應用

不銹鋼復合板的焊接 一、概述 不銹鋼復合板是用較薄的不銹鋼板（304l、316l、321等） 與較厚的低碳鋼板或合金鋼板復合而成，復合方法一般采用爆炸 法、軋制法或爆炸軋制法。不銹鋼復材的厚度一般在3-6mm，而 基材的厚度則可能根據需要確定為10以上的任意厚度。目前我 公司所使用的復合板基材的最大厚度為96mm. 由于不銹鋼復合板存在珠光體鋼與奧氏體鋼兩種材質，所以 焊接過程中除了考慮到珠光體基材的接頭性能和奧氏體復材的 性能要求外，還存在著異種鋼的焊接問題。因此在焊接不銹鋼復 合板的過程中同時具有珠光體鋼、奧氏體鋼和異種鋼的焊接特 點，并且由于特殊的用途及散熱情況和應力狀態(tài)的影響復合板的 焊接還具有他自己的特點。 不銹鋼復合板產品有兩種強度計算方式，一種是只計算基材 的強度而復材僅考慮其抗腐蝕或抗氧化性能，另一種是基材和復 材都參與強度計算。后者對焊接提出了更高的要求

常州辛普森鋼業(yè)有限公司—雙金屬復合板,不銹鋼復合板廠家,不銹鋼水箱板,電梯板 不銹鋼復合板的優(yōu)點 來源：常州辛普森鋼業(yè)有限公司 不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板。它的主要特點是碳鋼 和不銹鋼形成牢固的冶金結合?？梢赃M行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工 藝性能。廣泛應用于石化、電力設備、糧食加工、制堿、制硝、制鹽、制糖、水利、造紙等 行業(yè)。 那么，不銹鋼復合板有哪些優(yōu)點呢？ 1、使用不銹鋼復合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設備成本，而設備的使用卻不 受影響。不銹鋼復合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等，成本低，耐腐蝕；以脫苯塔為例， 采用不銹鋼復合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。 2、不銹鋼復合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點， 又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導熱性的特點?？蓮V泛的使用于焦化

不銹鋼復合板的預熱溫度和層間溫度的差別 不銹鋼復合板焊前預熱和層間溫度的控制對減少裂紋的形成有一定影響。預熱溫度過高, 會導致不銹鋼復合板焊縫的冷卻速度變慢,有可能引起焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出和形 成鐵素體組織,大大地降低接頭的沖擊韌性。預熱溫度過低,則起不到預熱的作用,無法防止裂 紋的形成。不銹鋼復合板與碳鋼焊接的預熱溫度和層間溫度要控制在150～300℃。 不銹鋼復合板的焊前準備，不銹鋼復合板的切割以及坡口加工盡量采用機械加工方法,切割 面應光滑,采用剪床切割時,復層應朝上。也可以采用等離子切割,切割時復層朝上,嚴禁將切割 的熔渣落在復層上。 不銹鋼復合板坡口加工及檢查，坡口形式和尺寸按圖紙設計規(guī)定,如設計未明確規(guī)定的,可參 照圖其他選用。坡口選用原則：確保焊接質量填充金屬少,熔合比小,便于操作。坡口加工一 般采用機械方法制成。若采用等離子切割,

2205雙相不銹鋼復合板的焊接

《不銹鋼復合板》檢驗工廠標準 1、范圍 本標準規(guī)定了采用粘結法生產的不銹鋼復合鋼板和鋼帶的分類、尺寸、技術 要求、驗收規(guī)則、試驗方法、包裝、標志及質量證明書等。 本標準適用以不銹鋼做復層、碳素鋼鍍鋅板做基層的厚度在0.8～１.5mm的 復合鋼板和鋼帶。 2、定義 2.1不銹鋼復合鋼板和鋼帶：以碳素鋼鍍鋅板為基層，采用粘結法在其一面 或兩面整體地連續(xù)地包覆一定厚度不銹鋼的復合材料。 2.2復層：復合鋼板中接觸工作介質起耐腐蝕作用的不銹鋼層。 2.3基層：復合鋼板中主要承受結構強度的碳素鋼或低合金鋼。 2.4結合率：復合鋼板復基層間呈冶金焊合狀態(tài)的面積占總界面面積的百分 率。 2.5內彎、外彎：不銹鋼復層在彎曲圓弧內側的冷彎試驗叫內灣。復層在外 的叫外彎。 3、尺寸外形偏差 復層厚度允差復合鋼板寬度允差復合鋼板不平度 ≯復合公稱尺寸±10%按gb7094mm/m 4

針對油田對集輸管線用板材較高抗腐蝕性的要求,采用爆炸焊接技術,對2205雙相不銹鋼與碳鋼q235進行爆炸焊接,研制出了10000mm(長)×1400mm(寬)×14mm(厚)大面積雙相不銹鋼復合板材,其中不銹鋼層厚度為2mm。檢測結果表明:復合板材的剪切強度及其他力學性能均達到或超過標準要求;hic試驗和sscc試驗加載為72%rt0.5時均未出現任何裂紋;在h2s,co2,cl-共存的氣相腐蝕介質中,試樣蝕速率為0.045mm/a;兩種材料的復合界面sem觀察及元素分析表明,2205雙相不銹鋼與q235完全實現了冶金結合。

常松《不銹鋼復合板》檢驗標準 1范圍 本標準規(guī)定了采用粘貼法生產的不銹鋼復合鋼板和鋼帶（以下簡稱“復合板 （帶）”）的術語和定義、分類、尺寸、技術要求、驗收規(guī)則、試驗方法、包裝、 標志及質量證明書等。 本標準適用于以不銹鋼做復層（表層），碳素鋼（鍍鋅板）做基層的復合板 （帶）。包括用于制造是有、化工、輕工、海水淡化、核工業(yè)的各類壓力容器等 結構件的不銹鋼復層厚度≥1mm的復合中厚板，以及用于輕工機械、食品、炊具、 建筑、裝飾、焊管、鐵路客車、醫(yī)院衛(wèi)生、環(huán)境保護等行業(yè)的設備或用具制造需 要的復合厚度≤0.8mm的復合板（帶）。 2術語及定義 本標準采用下列術語及定義： 2.1 不銹鋼復合鋼板和鋼帶stainlesssteelcladplates,sheetsandstrips 以碳素鋼（鍍鋅板）為基層，采用粘貼法，在其一面整體連續(xù)地包裹一定厚 度不銹鋼的復

研究了普碳鋼和不銹鋼爆破成型的工藝和組織、性能,結果表明,不銹鋼復合板界面呈波紋原子狀結合,形成約30μm寬的亞微米級的超細晶粒帶,具有高的結合強度,熱處理后界面存在碳的擴散,結合區(qū)爆破態(tài)的硬度高于熱處理態(tài)。用此工藝生產的不銹鋼復合板材料成本低,綜合性能好。

不銹鋼復合板是純不繡鋼的一種替代產品,是由占板厚為1/3-1/5的不銹鋼和2/3-4/5的普通鋼復合而成的。由于減少了不銹鋼的使用量,使生產成本與純不銹鋼相比成倍降低,而產品質量和使用效果卻并無差異。領先的技術不銹鋼板的生產方法很多,其生產成本和效果也不盡相同,最常用的辦法是“融焊法”,采用這種方

不銹鋼復合板的生產工藝及用途 為了更好地能使不同性能的鋼材充分發(fā)揮其特性，早在8世紀印度發(fā)明了大 馬士革鋼，用于制造鋒利無比的刀具，使其在具有較好的韌性和較高的硬度，刀 上可以具有非常鋒利的刀鋒.而且也非常堅韌而不會折斷尖銳而不脆斷，這就是 兩種不同鋼材復合而成的大馬士革鋼，也是人類歷史上最早澆注復合法生產的復 合鋼。我國50年代中期用澆注復合法生產復合鋼錠再經熱軋是，軋制成窄幅鋼 板制造農用犁刀和民用廚用刀具。 近幾年不銹鋼因具有良好的不銹和耐蝕特性而得到廣泛應用,但由于不銹鋼 中含有高比例的鎳鉻等稀貴金屬而使其價格居高不下。但由于鎳價飆升,導致含 鎳較高的300系不銹鋼價格波動較大,使得不銹鋼生產企業(yè)不得不加大開發(fā)低鎳 和無鎳不銹鋼。即便如此,不銹鋼的價格仍然很高,如200系和400系不銹鋼的價格 均在每噸價格也在普碳的兩倍以上。因此,開發(fā)不銹鋼的替代產品已經

不銹鋼復合板的焊接 不銹鋼復合板是由復層（不銹鋼）和基層（碳鋼、低合金鋼等）復合軋制而成的雙金屬， 由復層保證耐蝕性能，強度主要靠基層獲得，這樣可以節(jié)約大量不銹鋼，具有良好的經濟 價值。不銹鋼復合板由于具有良好的綜合性能和價格上風，在石油化工、食品產業(yè)等領域 得到日益廣泛的應用。不銹鋼復合板焊接既不同于不銹鋼，也不同于碳鋼或低合金鋼，而 有其特點和難點。 一、不銹鋼復合板的焊接特點 從設計角度考慮，不銹鋼復合板的基層主要是保證強度，復層主要是保證其耐蝕性能， 中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保證復合鋼板不失往其原有的綜合性能，需 要對基層和復層分別焊接。除了基層和復層的焊接外，還有過渡層焊接的題目，這是不銹 鋼復合板焊接的主要特點。復層焊縫和基層焊縫之問，以及復層焊縫與基層母材交界處宜 采用過渡焊縫?；鶎雍蛷蛯拥倪^渡層焊接是不銹鋼復合板焊接的關鍵。 二、不銹鋼復合板焊接技術要點 1

采用光學顯微鏡、掃描電鏡等手段,對0cr18ni9-08al-0cr18ni9不銹鋼復合板在不同狀態(tài)下的界面組織結構及其性能進行了研究,以期為改進和選擇合理的生產工藝提供可靠的理論和實驗依據.

1 不銹鋼復合板的焊接工藝規(guī)程 1、使用范圍 本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或 等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。 2、焊接材料的選擇 2.1焊接材料選用原則 2.1.1復層材料的選用應保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復層材料標準 規(guī)定的下限值。 2.1.2過渡層的焊條宜選擇25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以補充基層對 復層的稀釋，對復層含鉬的不銹鋼復合板，應采用25%-13%ni-mo型焊條。 2.2常用不銹鋼復合板焊接材料可按表2.2-1、2.2-2選取。 表2.2-1常用不銹鋼復合板過渡層及復層焊接材料的選用 復層材質過渡層焊接復層焊接 焊條牌號焊條型號焊條牌號焊條型號焊絲鋼號 0cr18ni9 （304） a302 a307 a062 a402 a407 e309-16

1 不銹鋼復合板的焊接工藝規(guī)程 1、使用范圍 本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或 等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。 2、焊接材料的選擇 2.1焊接材料選用原則 2.1.1復層材料的選用應保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復層材料標準 規(guī)定的下限值。 2.1.2過渡層的焊條宜選擇25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以補充基層對 復層的稀釋，對復層含鉬的不銹鋼復合板，應采用25%-13%ni-mo型焊條。 2.2常用不銹鋼復合板焊接材料可按表2.2-1、2.2-2選取。 表2.2-1常用不銹鋼復合板過渡層及復層焊接材料的選用 復層材質過渡層焊接復層焊接 焊條牌號焊條型號焊條牌號焊條型號焊絲鋼號 0cr18ni9 （304） a302 a307 a062 a402 a407 e309-16

根據不銹鋼復合板的特性,分析了16mnr+316l不銹鋼復合板的焊接性,對焊接工藝進行了評定試驗,確定了焊接工藝,保證了設備的焊接質量,提高了焊接效率。

我廠在焊接復合板材質20r+00cr19ni14mo2(板14mm+3mm)壓力容器時,因供貨質量原因,在焊接時焊縫區(qū)及相鄰母材100mm*100mm范圍內出現了大量裂紋,有些裂紋是貫穿性的,針對這一缺陷制定了以下返修工藝。

依據焊接工藝評定報告及現場施工實際,對q345r+s11306復合板焊接工作進行了分析,確定了最佳的施工工藝。

近日，太鋼雙相不銹鋼復合板再次中標中國長江三峽集團公司某水電站項目。

太鋼依靠雙相鋼領先的技術優(yōu)勢和復合板在水電行業(yè)出眾的業(yè)績，以及優(yōu)質快速的產品服務和強大的抗風險能力獲得用戶的信賴。近日，太鋼與中國長江三峽集團公司向家壩水電建設項目部簽訂了約2000噸的雙相不銹鋼復合板大訂單，標志著太鋼復合板繼中標三峽工程后又取得了新突破。

自2010年華能海門電廠新建2★1000mw機組煙囪頂部采用鈦不銹鋼作為防腐材料以來，越來越多的設計院采用此種設計方案作為煙囪頂部防腐設計，但從材料性能及造價上來講，完全可以采用普通鈦鋼復合板替代。

采用真空軋制法對6mm厚的奧氏體不銹鋼板和50mm厚的碳鋼板復合.在高真空、高溫和大軋制力的共同作用下,界面實現了牢固的冶金結合并且最終得到了高質量的不銹鋼復合板.研究發(fā)現界面無開裂和氧化層,僅在界面附近分布少量細小彌散的si-mn氧化物顆粒.通過能譜發(fā)現不銹鋼側的cr和ni向碳鋼遷移,在界面形成一薄層富cr,ni層,導致復合層硬度升高;碳鋼中的c向不銹鋼側遷移導致出現脫碳區(qū),且該區(qū)硬度最低.界面的剪切強度達467mpa.

針對不銹鋼復合板材料的特殊性能,扼要闡述其冷、熱加工及成型工藝要領,以利推廣、擴大應用領域。