三峽發(fā)電機水冷繞組接頭焊接技術的研究
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4.7
通過轉化吸收從瑞士ABB公司引進的技術,進行認真的技術準備和工藝攻關,最終完成了水內(nèi)冷繞組的水接頭樣品試制,達到了ABB公司質量標準。
電機繞組銅接頭焊接新方法
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電機繞組銅接頭焊接新方法
水冷壁焊接技術交底
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技術交底記錄表 單位工程名稱鍋爐本體安裝 分部(分項)工程名稱受熱面焊接(水冷壁) 交底人交底時間 交底內(nèi)容: 一、工程概況:浙江嘉化能源化工股份有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)機組擴建項目型號為fw-450/9.81-m11 的循環(huán)流化床電站鍋爐;鍋爐受熱面主要由水冷壁、緊湊型旋風分離器、省煤器、尾部包墻、初級末級 過熱器、翼屏過熱器等部件組成;其中水冷壁焊接如下表: 部件名稱材質數(shù)量規(guī)格焊接材料 水冷壁 管排sa-210a12418φ50.8×4.19tig-j50 集箱sa106c14φ219×25.01/27.78/30.56tig-j50+e5015 二、技術要求: 1、管材、管件表面無裂紋、重皮、凹凸、毛刺、不圓度、角度、壁厚、通徑、鋼號進行檢查, 不合格者不得采用。 2、管子對口要求做到內(nèi)壁齊平,如有錯口,其錯口值應不大于管壁
Z4系列直流電動機繞組接頭焊接改進
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4.6
闡述了z4系列(機座號100~450)直流電動機主極繞組、換向電極繞組和電樞繞組的焊接工藝及改進措施,通過自制焊接設備,解決了以往在焊接時存在的問題,保證了焊接接頭具有良好的導電性能、力學性能、抗腐蝕性能、抗老化性能和熱交變性能。
三峽電站水內(nèi)冷發(fā)電機運行維護的關鍵技術
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以三峽電站水內(nèi)冷發(fā)電機為對象,介紹了涉及發(fā)電機安全運行的定子繞組絕緣電阻測量、定子線棒防腐蝕、定子水支路防堵塞等3項關鍵技術以及各項研究與分析工作,分析了這些關鍵技術在三峽電站運行維護工作中的運用情況。
管道接頭全位置活性焊劑焊接技術
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4.4
采用活性焊劑氬弧焊技術進行了奧氏體鋼管和珠光體鋼管環(huán)縫的全位置焊接工藝試驗研究,并且與不加焊劑的常規(guī)氬弧焊進行了工藝對比。結果表明,活性焊劑的加入使奧氏體鋼管焊縫及熱影響區(qū)的組織明顯改善,晶粒細化;降低了珠光體鋼管產(chǎn)生焊縫氣孔的傾向,焊接接頭性能與母材相當,進一步完善了奧氏體和珠光體鋼管全位置氣體保護焊工藝。
鋼管柱接頭的現(xiàn)場焊接技術
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本文以福建龍巖坑口電廠為例,簡要介紹了q345b鋼材的基本性能,以及在現(xiàn)場焊接時的相關技術。
水冷汽輪發(fā)電機的技術特點
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水冷汽輪發(fā)電機定子繞組和鐵心是油冷,轉子繞組是水冷,其主要的特點是可靠性較高,居于較強的過載能力,而且在非正常的工況運行范圍比較廣,能夠節(jié)約材料,節(jié)省時間,并且效率較高,具有較大的優(yōu)勢。
三峽電站水輪發(fā)電機磁極線圈制造技術的研究
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4.4
重點介紹了三峽電站水輪發(fā)電機磁極線圈的制造工裝及工藝。該產(chǎn)品制造成功,標志著我國哈爾濱電機有限公司在此類制造技術方面取得了重大進步。
三峽右岸發(fā)電機轉子磁軛組裝
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4.5
本文介紹了三峽右岸電站700mw巨型水輪發(fā)電機轉子磁軛組裝過程、工藝過程、質量要求。
貫流式水輪發(fā)電機泡頭焊接變形控制研究
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4.7
燈泡貫流式機組的水輪發(fā)電機泡頭的焊接,因其采用分半焊接,形狀為燈泡式給焊接,焊接容易變形,為控制焊接變形現(xiàn)結合實際操作中出現(xiàn)的問題,進行總結得到一些經(jīng)驗,希望能對廣大的同仁有所幫助。
水冷對超細晶粒鋼電阻點焊接頭組織性能的影響
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4.5
本文采用電阻點焊對400mpa級超細晶粒鋼進行了焊接,并對不同冷卻條件下的點焊接頭顯微組織和力學性能進行了分析。研究結果表明:空冷條件下點焊接頭熱影響區(qū)晶粒發(fā)生長大現(xiàn)象,焊接過程中噴水冷卻可減少晶粒尺寸,但淬硬組織比例增加,降低了接頭拉剪強度??绽浜退錀l件下點焊接頭熱影響區(qū)均未出現(xiàn)軟化現(xiàn)象。
鋼梁“十字”接頭焊縫焊接技術研究
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1.概述我公司承擔的某雙塔鋼桁斜拉橋全長1300m,主梁為三片主桁的鋼桁架結構,總重約2萬t,其主橋鋼桁梁截面形式如圖1所示。該橋的索梁錨固結構設計在上弦節(jié)點上,為雙腹拉板式鋼錨箱,兩側拉板的間
旋轉直流弧焊發(fā)電機的焊接參數(shù)選擇
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4.5
直流電弧焊機主要用于重要的低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼、鉬、鋁等構件的焊接。當使用的焊條為低氫型藥皮時,采用直流反極性焊接,即焊條接正極、工件接
三峽電站ALSTOM發(fā)電機轉子圓盤支架的約束焊接
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4.3
分析了三峽電站發(fā)電機組安裝工程中創(chuàng)新采用的"轉子圓盤支架約束焊接新工藝",該新工藝用以在發(fā)電機轉子組裝過程中控制圓盤支架的焊接變形,為此,解決了三峽工程機組安裝的重大技術難題,并使巨型水輪發(fā)電機組裝工藝更加具備實用性和先進性。
三峽水輪發(fā)電機鏡板測量技術研究
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4.7
本文介紹了一種新研制的平面度自動測量儀的結構與工作原理,同時也總結了鏡板測量的傳統(tǒng)控制方法,對大型發(fā)電機鏡板測試有現(xiàn)實的指導意義。
三峽右岸全空冷水輪發(fā)電機關鍵技術研究
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介紹了三峽右岸全空氣冷卻水輪發(fā)電機的重要設計與制造技術。探討了通風冷卻系統(tǒng)設計和發(fā)電機溫度場的計算,進行了通風模型的試驗研究,并對發(fā)電機通風冷卻進行了優(yōu)化設計。在絕緣技術上,采用增大導線圓角半徑等措施,提高了線棒角部電場的均勻性,采用薄型全固化新型玻璃絲帶并一次成型的定子線棒槽部防暈結構及多膠模壓體系制造的定子線棒,使主要電氣性能指標和電老化壽命優(yōu)異。機組運行結果表明,全空氣冷卻方式和獨特的絕緣工藝等達到了設計要求,為三峽右岸水輪發(fā)電機研制提供了有益的指導。三峽右岸700mw水輪發(fā)電機上應用的全空氣冷卻方式和獨特的絕緣工藝等技術代表了700mw水輪發(fā)電機技術的發(fā)展趨勢。
MAG焊焊接接頭的研究
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mag焊焊接接頭的研究 通過理論分析和焊接對比試驗,提出了適合mag焊焊接特點的焊接接頭設計的一 些原則,這些原則對提高焊接生產(chǎn)率,降低成本,具有較大的實用價值。 1提出問題 mag(metalaativegasarewelding)焊是熔化極活性氣體保護電弧焊的英文簡 稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體(氧氣,二氧化碳或其混合氣體)混合 而成的一種混合氣體保護焊。目前我國常用的是80%ar+20%二氧化碳的混合氣體, 由于混合氣體中氬氣占的比例較大,故常稱為富氬混合氣體保護焊。mag焊既有 氬弧焊的特點,如電弧穩(wěn)定、飛濺少,易獲得噴射過渡,又具有氧化性,克服了 純氬弧焊時表面張力過大,液體金屬粘稠,斑點漂移等問題,改善了焊縫成形。 同時在氬氣中加入的二氧化碳,加劇了電弧中的氧化反應,氧化反應放出的熱量, 增加了熔深,提高了焊絲熔化系數(shù)。因此mag焊現(xiàn)已在焊
低壓大功率電機定子繞組接線工藝研究
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介紹了一種新型低壓大功率電機繞組接線方式,即匯流環(huán)接線工藝。采用匯流環(huán)結構不但解決了低壓大功率電機引線排列不規(guī)整,固定排線空間緊張問題,同時解決了每路引出線截面積較大,易產(chǎn)生直流電阻不平衡問題。
電機繞組銅接頭焊接新方法
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電機繞組內(nèi)部接頭通常用錫焊,現(xiàn)介紹一種不用焊料、焊接膏的銅焊新方法:用低電壓電源短路后產(chǎn)生的電弧熔化銅線而形成一體,成為接觸良好的銅接點,故沒有焊接膏腐蝕導線現(xiàn)象,焊接方便,在某些場合有一定的優(yōu)點。用大功率的控制變壓器33v/6.3v,12v,24v,36v,功率大小視導線粗細而定,變壓器初級可接220v或380v,次級可根據(jù)所焊導線粗細來選擇電壓等級,導線粗則所需電壓高、電流大,一般可先用小電流試焊一下,直至調整合適?;蛴?kv·a調壓器選擇合適的對地安全電壓(按經(jīng)驗15v~20v左右)。
發(fā)電機電纜快速接入接頭
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4.6
發(fā)電機電纜快速接入接頭是為縮短應急發(fā)電機接入時間而專門設計制作的高效接頭。以往普通應急發(fā)電機接入程序煩瑣,需要先使用工具將客戶側配電設備上的端子線拆除,再把發(fā)電機電纜連接上,用時需20—30min。經(jīng)統(tǒng)計分析,云南省曲靖供電局宣威分局發(fā)電機電纜接入耗時占應急發(fā)電機接入總耗時的
復合鋼板焊接技術及焊接接頭斷裂分析
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因為不銹復合鋼板具有良好的耐腐蝕性,它既節(jié)約了不銹鋼的材料又保證了產(chǎn)品的質量。因此,它被廣泛的應用到實際的工作施工當中,水利、冶金、食品工業(yè)、核工業(yè)、石油化工等領域都有大量的應用。本文是結合本人日常工作中出現(xiàn)的一些常見的復合鋼板焊接以及焊接接頭斷裂的情況進行分析和探討。
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職位:安全質量環(huán)境管理員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林