水楊酸鈉對(duì)電鍍鋅鋼板上電聚合吡咯的作用

無鉻耐指紋電鍍鋅鋼板

電鍍鋅無鉻耐指紋鋼板在向高端家電用戶推廣過程中,出現(xiàn)了耐指紋性較差的問題。針對(duì)影響耐指紋性的因素,如干燥板溫、涂料中樹脂含量、樹脂中sio2含量、添加劑的組成及含量進(jìn)行優(yōu)化,找到可以明顯提高耐指紋性的試劑組成,同時(shí)確保膜層的其它性能,如耐蝕性、耐黑變性、耐熱性、耐堿性、耐溶劑性及涂裝性等。

新日鐵開發(fā)汽車用無鉻酸鹽電鍍鋅鋼板

介紹了國內(nèi)外電鍍鋅鋼板鈍化技術(shù)的發(fā)展,對(duì)無鉻鈍化處理的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了概述。結(jié)合近年來導(dǎo)電聚合物有機(jī)膜鈍化的研究應(yīng)用現(xiàn)狀,綜述了導(dǎo)電聚合物的結(jié)構(gòu)與性能、防腐蝕機(jī)理和制備方法,同時(shí)指出導(dǎo)電聚合物的研究發(fā)展方向。

某公司新建電鍍鋅機(jī)組3#egl主要生產(chǎn)低溫固化電鍍鋅耐指紋鋼板產(chǎn)品。通過大量實(shí)驗(yàn),對(duì)比了新建電鍍鋅機(jī)組3#egl與1#egl內(nèi)部產(chǎn)品,結(jié)果表明3#egl產(chǎn)品性能優(yōu)異;在與國內(nèi)外知名鋼廠同類產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比中也占有優(yōu)勢。

采用循環(huán)伏安法在電鍍鋅鋼板上陰極還原電聚合二乙烯基吡啶(2-vpy),研究了掃描速度對(duì)聚合膜形成的影響,采用sem研究其表面形貌,并測出了不同條件下聚合膜的厚度,結(jié)果表明最佳掃描速度為0.05v/s.通過紅外光譜研究聚2-vpy膜的結(jié)構(gòu)及其摻雜離子clo_4~-.對(duì)聚合膜進(jìn)行了陽極極化、交流阻抗和鹽霧實(shí)驗(yàn),結(jié)果證明聚2-vpy膜耐蝕性優(yōu)于鉻酸鹽鈍化電鍍鋅鋼板,并初步提出了聚2-vpy膜的耐蝕機(jī)理.

熱鍍鋅鋼板和電鍍鋅鋼板的區(qū)別 根據(jù)鍍鋅方式、生產(chǎn)工藝以及鍍鋅量的不同，又分為熱浸鍍鋅鋼板（gi）和電解鍍鋅鋼板 （eg），它們在各方面的特性都存在著較大的差異： 從外觀來看，eg的表面光亮度要比gi好，不過通過凈面處理，gi也可以達(dá)到很好的光亮 度； gi的鍍鋅層與鋼板間可以形成一層鋅鐵合金，可以使鍍鋅層更為牢固，而eg的鍍鋅層較 薄，無法形成鋅鐵合金層，因而gi的防腐蝕及防銹蝕特性要優(yōu)于eg； gi的鍍鋅量可以達(dá)到每平方米45克以上，而eg的鍍鋅量只有20克左右，鍍鋅量的多少 將會(huì)直接影響到鋼板的防輻射及抗氧化能力； 相比eg而言，gi對(duì)電磁波尤其是對(duì)低頻電磁波具有更強(qiáng)的吸附性，同時(shí)這種材料還具有 更好的散熱性和導(dǎo)電性，可有效的抵御高頻電磁波。 電鍍的像水銀一樣亮，熱鍍的發(fā)烏。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬，鋅在干 燥的空氣中幾乎

對(duì)一種用于汽車和通訊行業(yè)的新型預(yù)磷化鍍鋅鋼板的粉末噴涂前處理工藝進(jìn)行了研究,通過晶相、膜質(zhì)量及鹽霧試驗(yàn),對(duì)預(yù)磷化板的現(xiàn)有工藝進(jìn)行了改進(jìn)。酸洗工藝對(duì)預(yù)磷化板是不利的,酸洗工藝完全破壞了預(yù)磷化膜層。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明,預(yù)磷化鍍鋅鋼板經(jīng)過弱堿性脫脂劑清洗,經(jīng)表調(diào)、磷化然后和粉末涂料結(jié)合,可以得到良好耐蝕性和附著力強(qiáng)的涂層。

強(qiáng)度高而重量輕的電鍍鋅鋼板

武鋼新建電鍍鋅機(jī)組成功開發(fā)無鉻耐指紋電鍍鋅鋼板產(chǎn)品。通過大量實(shí)驗(yàn),研究了武鋼電鍍鋅無鉻耐指紋鋼板的各項(xiàng)性能,包括耐蝕性、耐指紋性、導(dǎo)電性、耐黑變性等,同時(shí)將該產(chǎn)品與國內(nèi)知名鋼廠的產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明,武鋼無鉻耐指紋電鍍鋅鋼板各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足用戶需求,在與國內(nèi)鋼廠同類產(chǎn)品的對(duì)比中達(dá)到先進(jìn)水平,標(biāo)志著武鋼電鍍鋅產(chǎn)品開發(fā)步入了一個(gè)新的階段。

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采用雙靶直流磁控濺射工藝,在高速電鍍鋅基片上制備了鋁鎂合金鍍層.用sem、eds和xrd方法分析了鍍層的形貌和組分,借助電化學(xué)試驗(yàn)和中性鹽霧(nss)試驗(yàn)研究了靶功率和襯底溫度對(duì)鍍層耐蝕性的影響.結(jié)果表明:隨著襯底溫度升高,鍍層趨于致密,但球狀顆粒增多,自腐蝕電流密度略有增加;鋁靶的功率為900w,鎂靶的功率為200w,襯底溫度為150℃時(shí)鍍層的耐蝕性最優(yōu),自腐蝕電流密度約為4μacm~(-2),耐中性鹽霧時(shí)間為120h,經(jīng)分析,鍍層組分主要為al_(12)mg_(17).

高抗黑變性能電鍍鋅鋼板的生產(chǎn)方法

為了提高電鍍鋅板硅烷膜的耐腐蝕性能,采用氟鋯酸鹽協(xié)同硅烷的無機(jī)/有機(jī)復(fù)合法在自制電鍍鋅鋼板上制備了硅烷復(fù)合膜。通過sem測試了硅烷復(fù)合膜的形貌,采用ftir和xps分析了復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)及元素組成,用中性鹽霧試驗(yàn)測試了復(fù)合膜的耐蝕性能,并討論了復(fù)合膜的成膜及耐蝕機(jī)理。結(jié)果表明:硅烷復(fù)合膜是由si-o-si等共價(jià)鍵形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及zro2.znoxfy膜組成的復(fù)合膜層;涂覆復(fù)合膜的電鍍鋅板經(jīng)96h中性鹽霧試驗(yàn)無任何腐蝕跡象。本硅烷復(fù)合處理工藝是一種優(yōu)異的替代含鉻鈍化膜的綠色處理技術(shù),具有良好的應(yīng)用前景。

對(duì)含Mg磷酸鹽處理電鍍鋅鋼板的無鉻密封處理

日本神戶鋼鐵公司將停止經(jīng)鉻酸鹽處理的電鍍鋅鋼板生產(chǎn)

介紹了電鍍鋅鋼板與冷軋鋼板混線前處理及靜電噴粉工藝,指出了涂層常見缺陷及預(yù)防措施。

客車蒙皮用電鍍鋅鋼板的研究

在發(fā)現(xiàn)鉛是導(dǎo)致電鍍鋅鋼板黑變發(fā)生的關(guān)鍵因素的基礎(chǔ)上,對(duì)電鍍鋅鋼板的黑變機(jī)理提出了鋅鉛共沉積假說和硫酸鉛膠體膜假說;并對(duì)不同工藝中獲得的電鍍鋅鋼板進(jìn)行了黑變培養(yǎng),通過丁達(dá)爾和界面電泳實(shí)驗(yàn)研究了鉛在硫酸鋅溶液中的存在形式,通過鈍化及破膠實(shí)驗(yàn)研究了鈍化工藝和鍍后清洗對(duì)黑變的影響,驗(yàn)證了黑變是由于硫酸鉛膠體膜在鍍鋅層外表面被吸附而造成的。

研究一種新型的有機(jī)復(fù)合涂層鋼板（ｋｄｐｃ），它是以電鍍鋅（２０ｇ／ｍ２）鋼板為基板，由內(nèi)外兩層涂層構(gòu)成，內(nèi)層為ｃｒｏ３ｈ３ｐｏ４ｓｉｏ２系轉(zhuǎn)化膜，外層由ｃｒ３＋，ｃｒ６＋，ｓｉｏ２及丙烯酸樹脂涂料組成。該涂層不僅能有效地阻擋ｈ２ｏ，ｏ２，ｃｌ－對(duì)鍍鋅層的腐蝕，而且還能起到良好的緩蝕作用。

最近,臺(tái)灣中國公司向日本川崎重工業(yè)公司訂購年產(chǎn)20萬噸的電鍍鋅設(shè)備。預(yù)定1991年7月交貨。這將是臺(tái)灣第一臺(tái)電鍍鋅鋼板生產(chǎn)設(shè)備。訂貨金額約110億日元。該電鍍鋅作業(yè)線全長330米,配置6個(gè)長4米、寬2.5米、高5米的鍍鋅槽?？蛇M(jìn)行單面和雙面鍍,鍍層厚度可調(diào)。川崎重工業(yè)公司是從美國usx公司引進(jìn)此項(xiàng)技術(shù)的。截至目前,川崎重工業(yè)公司已制

采用ｘｐｓ、小角度ｘｒｄ、ａｅｓ等測試手段對(duì)黑變膜的組成及影響因素進(jìn)行了分析研究，確認(rèn)ｐｂｆｅ６ｏ１０、ｐｂｏ２等物質(zhì)為黑變膜重要存在形式，鉛、鐵離子的存在對(duì)黑變膜有很大影響。