水音鄉(xiāng)隧道鋼拱架制作安裝技術交底

貴陽軌道交通1號線第七工作段項目經(jīng)理部 技術交底書 項目名稱朝火區(qū)間隧道接收單位結構施工隊 交底單位工程部接收負責人 交底人交接時間 交底內容： 朝火區(qū)間隧道鋼拱架加工及安裝技術交底 1、目的 明確隧道鋼拱架作業(yè)流程、操作要點和相應的工藝標準，規(guī)范隧道鋼拱架 施工作業(yè)，充分發(fā)揮鋼拱架在隧道初期支護中的重要作用。 2、施工工藝 （1）施工工藝、操作要點 ⅰ、鋼架加工:按設計放出加工大樣，鋼架彎制采用型鋼彎制機按照隧道斷 面曲率分節(jié)進行彎制，彎制完成后，先在場地上進行試拼裝。各節(jié)鋼架拼裝， 要求尺寸精確、弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不超過3cm，型鋼鋼架平 放時，平面翹曲小于2cm。 ⅱ、鋼架安裝：根據(jù)測設的位置，各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板 密貼。為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應清除各節(jié)鋼 架底腳下的虛渣和雜物。同時每側安設4

隧道鋼拱架安裝精度控制技術

技術交底 施工單位：中建股份渝黔鐵路土建9標項目部四工區(qū)編號：cktj-4-2-mzsjd-35 單位工程名稱鎮(zhèn)隆隧道編制部門項目部工程部 分部工程名稱鋼架支護作業(yè)班組 分項工程名稱 鋼拱架施 工 時間年月日 交底內容： 1、目的 明確隧道鋼架施工作業(yè)工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，規(guī)范隧道鋼架 施工作業(yè)，充分發(fā)揮鋼架在初期支護中的作用。 2、編制依據(jù) ⑴《鐵路隧道工程施工規(guī)范》（tb10204-2002j163-2002） ⑵《客貨共線鐵路隧道工程施工》（tb10417-2003j287-2004） ⑶《鐵路隧道工程施工技術指南》（tz204-2008） ⑷《鐵路隧道噴錨構筑法技術規(guī)范》（tb10108） 3.施工準備 機械：型鋼彎制機1臺、氣焊3把、bx1-500電焊機2臺。 材料：型鋼應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀

. . 目錄 1.適用范圍.......................................................................................................................................1 2.作業(yè)準備.......................................................................................................................................1 2.1內業(yè)技術準備.........................................................................................

技術交底記錄編號 工程名稱xx鐵路專用線 部位名稱xx隧道工序名稱拱架加工 施工單位中鐵xx集團有限公司交底日期2011年7月1日 交底內容： 一、施工范圍 本交底適用于xx隧道斜井v級圍巖拱架加工使用，適用里程為dhk0+100～dhk0+040段,請現(xiàn) 場加工人員認真閱讀交底，有疑問請及時與技術人員聯(lián)系。 二、設計參數(shù) 1、i16工字鋼。 2、m20×70螺栓、m20螺母。 3、270mm×200mm×15mm鋼板 4、d=20mm墊圈。 三、施工方法 型鋼拱架采用i16工字鋼加工，連接方式為腳板螺栓連接，拱架應按照技術交底要求尺 寸采用冷彎加工焊接而成。在加工過程中須嚴格按施工圖要求制作，提前做好大樣、放線、 復核并標上號碼標記，確保制作精度。拱架斷面圖及節(jié)點大樣圖見后附圖。 四、質量驗收程序及標準 1、驗收程序如下： 加工廠自檢技

清洗交底分項工程質量技術交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內 容 交底內容： 支架制作 工機具要求：砂輪切割機、臺鉆、砂輪機 風管支吊架的安裝應符合下列規(guī)定： 1、吊架的螺孔采用機械加工。吊架應平直，螺紋完善、光潔。安裝后各副支吊架的受力應均勻，無明 顯變形。 2、抱箍支架，直角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。 3、架端面不得有毛刺，表面平整。支架上的安裝孔不得用氣焊切割。 4、成排支架應安裝在同一直線上。 5、風管吊架安裝： （1）按風管的中心線找出吊桿敷設位置。 （2）立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可 按線進行固定。 （3）當風管較長時，需要安裝一排支架時，先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線 法找出中間支家的標高進行安裝。 6、風管水平安裝，直徑或大邊長尺寸小于等于

鋼格構制作安裝技術交底 工程名稱黃巖區(qū)綜合服務中心交底部位圍護立柱樁 工程編號交底日期2015年5月2日 交底執(zhí)行標準名稱及編號：施工圖紙，《鋼結構焊接規(guī)法gb50661-2011》，地質報告 交底內容摘要： 本工程圍護立柱樁共有261根，其中利用工程樁230根，新打立柱樁31根 立柱樁型號編號及數(shù)量，p1共7根、p2共111根、p3共12根、p4共37根、p5共 82根、p6/p6’共12根 鋼格構截面尺寸有480*480，460*460兩種；鋼格構所用角鋼有140*10，125*10兩種； 綴板有420*200*10，400*200*8兩種， 鋼格構長度依據(jù)樁頂標高、承臺墊層底標高及支撐梁標高確定。下料前要按圖紙編制 下料單，支撐梁頂標高：第一道支撐梁頂標高-3.9，第二道支撐梁頂標高-7.6。 施工要求： 鋼格構焊接選用

工程技術交底 工程名稱：貴廣新建鐵路ggtj—2標（三都隧道進口） 施工單位：中國中鐵隧道集團有限公司貴廣新建鐵路ggtj—2標第二項目部 交底單名稱ⅳ級復合圍巖拱架技術交底 交底依據(jù)三都隧道設計圖、貴廣貳隧參03 里程樁號dk125+110-dk126+090工程部位格柵拱架 交底內容： 一、工程概況 三都隧道進口段施工里程dk124+982—dk129+000，長4018m，隧道內設置人字 坡，坡度分別為5‰。根據(jù)隧道洞身地層巖性、地質構造及地下水發(fā)育情況等將三 都隧道圍巖分為ⅲ、ⅳ、ⅴ三個級別，具體長度統(tǒng)計見下表。 各級圍巖長度統(tǒng)計表 項目級別長度(m)全長(m)比例%備注 三都隧道進口 ⅴ498 4018 12.4 ⅳ208051.8 ⅲ144035.8 二、施工作業(yè)流程 隧道各部開挖完成初噴砼后，分單元及時安裝拱架，采

中鐵十九局集團有限公司廣昆鐵路工程指揮部 第一項目部技術交底書 工程項目:改建鐵路成昆線廣通至昆明段擴能改造工程 工程名稱隧道工程接受交底單位隧道二隊 交底內容鋼拱架施工交底日期年月日 內容： 一、交底范圍：新溫泉隧道dk1027+340—+280v級抗震設防段鋼拱架加強支護。 二、材料規(guī)格及技術參數(shù)： 該段圍巖設計為v級，加寬值為0.1，鋼架間距為80cm，預留變形量為13cm。 采用i20b型鋼，全環(huán)布置，由a、b、c、d、e共13個單元組成，其中a單元5個，其余均為2個。 鋼架按環(huán)向1.0m設置φ22縱向連接筋。 拱腳與邊墻位置設置φ42鎖腳錨桿，每處2根，每根長5m，每榀鋼架8根。 鋼架單元之間用螺栓連接，拱墻邊墻墻基設置墊槽鋼，規(guī)格為28a。 型鋼鋼架與初噴砼間務求緊密接觸，空隙處用混凝土墊

鋼拱架、格柵拱架制作加工合同 甲方：（以下簡稱甲方） 乙方：（以下簡稱乙方） 身份證號： 甲乙雙方根據(jù)《中華人民共和國勞動法》等法律、法規(guī)、規(guī)章的 規(guī)定，本著自愿、公平和誠實、信用的原則，結合本工程的具體情況， 為加快本工程施工進度，雙方就本隧道工程鋼拱架、格柵拱架制作加 工的有關事項協(xié)商一致，達成如下合同： 一、工程名稱： 二、承包范圍：初期支護、套拱、管棚、鋼拱架、格柵拱架的制 作加工（含正洞、緊急停車帶、車行、人行橫洞）。 三、甲方職責 1、對乙方施工進行全程監(jiān)控和管理。 2、為乙方提供作業(yè)所需的材料、機具，如冷彎機、電焊機、調 直機、彎曲機、切割機、氧、氣焊具。電焊條由乙方負責。 3、向乙方提供經(jīng)確認的施工方案、圖紙、技術規(guī)范和其他技術 資料，并向乙方進行技術交底。 4、對乙方的施工質量、進度進行監(jiān)督檢查。 四、乙方職責 1、乙方必須服從甲方現(xiàn)場管理人員的管理調配，統(tǒng)一指

技術交底書 編制單位：中鐵十三局集團有限公司第頁共頁 主送單位隧道隊編號 工程名稱鋼架制作及安裝日期2012年9月24日 鋼架制作及安裝技術交底 一、工作準備 1、熟悉隧道施工設計圖。 2、按設計要求準備鋼筋、工字型鋼等相應材料，所有材料均附有出廠質量證明書或驗測報告， 并送檢所有原材料及試焊焊件，試驗合格后方可用于本工程。在施工現(xiàn)場，并做所有材料的保管、 防銹、登記記錄等。 3、檢查加工設備的完好性，保證鋼架加工一次成型及成品率。 4、按設計圖中鋼架各單元尺寸要求，試加工一榀鋼架，檢查鋼架尺寸，按要求調試好各設備， 使其達到批量生產(chǎn)的條件。 5、在制作、安裝前，對參與人員做好安全交底工作。 二、鋼架加工 (一)工字鋼架加工 加工采用程序化施工，簡要施工流程如下： 工作準備施工放樣調試設備下料、加工鋼架焊接檢查驗收。 工藝措施和作業(yè)要點： 1

滬昆客運專線貴州段工程 技術交底書 工程名稱：滬昆客專貴州段工程施工合同段：ckgztj-5編號： 單位工程名稱小沖隧道 分部工程名稱支護 分項工程名稱鋼架 施工單位第十三架子隊里程dk614+310～dk615+063 交底日期2012/3/6交底地點第十三架子隊會議室 新建鐵路滬昆客專貴州段ckgztj-5標小沖隧道dk614+325～dk614+560（vb 級），dk614+560～dk614+645（iva級）,dk614+645～dk614+785（ⅲa級）， dk614+785～dk615+830（iva級），dk614+830～dk615+043（vb級）復合型 圍巖初支鋼架交底內容： 一．技術要求 (1)vb級圍巖采用i20b工字鋼;iva級圍巖采用格柵鋼架；ⅲa級圍巖無 鋼架，鋼架從集中

鋼拱架施工技術交底 一、鋼拱架（格柵拱架）現(xiàn)場制作加工 1、在加工場按設計圖1：1放出鋼拱架大樣，下料長度需要考慮 焊接收縮余量及切割、刨邊的加工余量。將工字鋼、鋼筋冷彎成形， 要求尺寸準確，弧形圓順。 2、加工的第一榀鋼拱架（格柵鋼架），應對照大樣圖進行校核， 并報監(jiān)理工程師復核合格后，方可批量生產(chǎn)。 3、鋼拱架（格柵鋼架）加工嚴禁使用j422焊條，必須使用j502 以上焊條，要求焊縫寬度大于1cm，且焊縫飽滿，無漏焊、砂眼；工 字鋼對接必須使用10mm以上鋼板，焊接采用騎縫焊接，且每榀拱架 只允許有一個焊縫接頭。 4、鋼拱架（格柵鋼架）加工尺寸按鋼架設計圖施作。拱頂段鋼 拱架必須采用完整的工字鋼加工，嚴禁出現(xiàn)對焊和接點，對接的工字 鋼加工只能用于拱腳部位。 5、聯(lián)接鋼板按設計尺寸下料加工。螺栓孔必須用臺鉆打孔，嚴 禁用氧氣焊切孔。螺栓、螺母分別為m24×80及m2

清洗交底分項工程質量技術交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內 容 交 底 內 容 交 底 內 交 底 內 容 交底內容： 支架制作 工機具要求：砂輪切割機、臺鉆、砂輪機 風管支吊架的安裝應符合下列規(guī)定： 1、吊架的螺孔采用機械加工。吊架應平直，螺紋完善、光潔。安裝后各副支吊架 的受力應均勻，無明顯變形。 2、抱箍支架，直角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。 3、架端面不得有毛刺，表面平整。支架上的安裝孔不得用氣焊切割。 4、成排支架應安裝在同一直線上。 5、風管吊架安裝： （1）按風管的中心線找出吊桿敷設位置。 （2）立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊 線，下面的管卡即可按線進行固定。 （3）當風管較長時，需要安裝一排支架時，先把兩端的安裝好，然后以兩端的 支架為基準，用拉線法找出中間支家的標高進行安裝。 6、風管水平安

施工技術交底單 第1頁共7頁 工程名稱中銀大廈 交底項目支吊架制作安裝交底日期2001年12月6日 交 底 內 容 為了進一步保證支吊架的制作安裝質量，確保管道、設備等的牢固、 穩(wěn)定及安全性，針對支吊架制作安裝作如下交底： 一、準備工作 1、材料 型鋼、圓鋼、螺栓、鋸條、電焊條、氧氣、電石、鉆頭、細碎石、 水泥、砂、石筆、粉筆、小線。 2、機具 虎鉗子、鋼鋸、切斷機、彎曲機、電焊機、臺鉆、砂輪機、乙炔切 割器具、活扳手、手錘、套絲搬子、釬子、圓扳牙、臺虎鉗、鋼卷尺、 彎尺、水平尺、線墜。 3、作業(yè)條件 ⑴管道安裝之前； ⑵管材、配件、型材及配套材料全部進場并驗收合格，能保證連續(xù)加 工； ⑶管道施工圖會審已進行完畢，并作了技術、質量、安全的交底工作。 二、施工工藝 1、選定支架形式。根據(jù)結構形式，可將支架分為支托架（包括托鉤）、 支吊架、立管卡、管架、管墩。按其制

中國建筑項目管理表格 分項工程施工交底卡 表格編號 cscecie-st-b10504 工程名稱蘭州鴻運·金茂綜合體一期、二期工程 分項工程名稱型鋼支吊架制作、安裝工程量 分包公司蘭州鴻運項目各分包單位負責人 交底內容 一、基本要求： 1、所有進場的型鋼、鋼板下料前，進行人工或機械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀 粉漆二道。下料前，先將型鋼調直。型鋼下料一律采用砂輪切割機切割（嚴禁采用氧氣乙炔切 割），鋼板可采用氧氣乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨 光，打磨后兩側須刷防銹漆保證切口端面美觀。 2、支架鉆孔應使用臺鉆，嚴禁使用火焰割孔，支吊架要做到無毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 在安裝后防銹漆或面漆破壞部分須及時補刷。 3、支吊架放線定位采用紅外線，支吊架安裝要牢固可靠，生根點采用膨脹螺栓的，所鉆 孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應匹配，嚴禁在空心磚墻上使用

交底內容 一、基本要求： 1、所有進場的型鋼、鋼板下料前，進行人工或機械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀粉漆二道。 下料前，先將型鋼調直。型鋼下料一律采用砂輪切割機切割（嚴禁采用氧氣乙炔切割）,鋼板可采用氧氣 乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨光，打磨后兩側須刷防銹漆保證切 口端面美觀。 2、支架鉆孔應使用臺鉆，嚴禁使用火焰割孔，支吊架要做到無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，在安裝后 防銹漆或面漆破壞部分須及時補刷。 3、支吊架放線定位采用紅外線，支吊架安裝要牢固可靠，生根點采用膨脹螺栓的，所鉆 孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應匹配，嚴禁在空心磚墻上使用膨脹螺栓，確保生根點的承重能力。 4、立管的承重支架安裝要牢固可靠，所采用的形式及組合焊接的質量必須達到要求，支架與管道的 錨接必須可靠牢固。 5、角鋼支架生根采用角鋼（對于管線密集且角鋼制作的綜合支吊架采用鋼板生

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 中國建筑項目管理表格 分項工程施工交底卡 表格編號 cscecie-st-b10504 工程名稱 蘭州鴻運·金茂綜合體一期、二期工程 分項工程名稱 型鋼支吊架制作、安裝 工程量 分包公司蘭州鴻運項目各分包單位負責人 交底內容 一、基本要求： 1、所有進場的型鋼、鋼板下料前，進行人工或機械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀 粉漆二道。下料前，先將型鋼調直。型鋼下料一律采用砂輪切割機切割（嚴禁采用氧氣乙炔切 割），鋼板可采用氧氣乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨 光，打磨后兩側須刷防銹漆保證切口端面美觀。 2、支架鉆孔應

中國建筑項目管理表格 分項工程施工交底卡 表格編號 cscecie-st-b10504 工程名稱蘭州鴻運·金茂綜合體一期、二期工程 分項工程名稱型鋼支吊架制作、安裝工程量 分包公司蘭州鴻運項目各分包單位負責人 交底內容 一、基本要求： 1、所有進場的型鋼、鋼板下料前，進行人工或機械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀 粉漆二道。下料前，先將型鋼調直。型鋼下料一律采用砂輪切割機切割（嚴禁采用氧氣乙炔切 割），鋼板可采用氧氣乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨 光，打磨后兩側須刷防銹漆保證切口端面美觀。 2、支架鉆孔應使用臺鉆，嚴禁使用火焰割孔，支吊架要做到無毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 在安裝后防銹漆或面漆破壞部分須及時補刷。 3、支吊架放線定位采用紅外線，支吊架安裝要牢固可靠，生根點采用膨脹螺栓的，所鉆 孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應匹配，嚴禁在空心磚墻上使用

精心整理 表c1-3技術交底記錄 工程名稱施工部位 施工內容 及交底項目 鋼筋制作安裝交底日期 交底內容： 一鋼筋原材檢查 1、檢查鋼筋牌號、規(guī)格是否符合圖紙要求。 2、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 3、經(jīng)試驗合格后方可進行加工使用。 4、檢查鋼筋機械連接套筒合格證及檢驗報告。 二鋼筋制作加工 1、400mpa級帶肋鋼筋，鋼筋彎折的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4 倍； 2、縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求。光圓鋼筋末端做 180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍。 3、箍筋、拉筋的末端有抗震要求或設計要求時，箍筋彎鉤的彎折角度不 應小于135°，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍。 三鋼筋安裝 1、根據(jù)構件對鋼筋進行編號，核對各構件鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置。 2、鋼筋采用機械連接時，直螺紋接頭的現(xiàn)場加工安裝應符合下

技術交底記錄（表式c2-2-1）編號 1 工程名稱匯福苑1#-4#、9#工程施工單位中天集團 交底內容： 1.作業(yè)準備 1.1機具準備 板子、滾壓直螺紋機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、調直切斷機。 1.2材料準備 1.2.1鋼筋表面清潔,無顆粒狀和片狀老銹。 1.2.2核對鋼筋配料單與進場鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、形狀數(shù)量是否一致。 1.3技術準備： 鋼筋施工前，班長對操作人員進行工藝、標準、措施等內容的培訓交底。 鋼筋翻樣由專人進行，并有專人核對，鋼筋下料必須嚴格按圖按翻樣料表。梁鋼筋翻樣 時，先確定梁與梁之間的關系，以便控制梁箍筋翻樣高度，從而避免板超厚 1.4作業(yè)條件 1.4.1場地平整，地面砼已澆。 1.4.2操作平臺已搭設。 1.4.3鋼筋見證試驗已合格。 1.4.4機具已試運轉正常。 2.鋼筋加工 2.1加工工藝： 鋼筋除銹、除污→鋼筋調直→鋼筋切斷

技術交底書 編制單位：中鐵十七局集團有限公司東山供水項目施工四標工程部 主送單位編號 項目名稱鋼拱架施工交底人李鐵良日期 交底內容： 鋼拱架施工技術交底 鋼拱架支護施工 工字鋼鋼架安裝流程見下圖。 鋼拱架采用14#工字鋼，用于1-7#支洞及1#隧洞ⅴ類圍巖段和土洞段。1-7#支洞鋼拱 架間距1m；1#隧洞v類圍巖段鋼拱架間距1.5m；在sbe28+778～sbe28+860段鋼拱架間距 1m。 根據(jù)設計要求，鋼拱架在加工場利用工字鋼彎曲機分節(jié)加工成型，分節(jié)運輸至開挖面， 就地拼裝。鋼拱架制作的質量采用“比樣法”檢查，在加工場精確放制1：1大樣，每幅鋼 拱架加工成型后試拼并進行比樣檢查，允許偏差為±30mm。 洞內安裝在初噴混凝土之后進行，與定位鋼筋焊接。鋼拱架間縱向用φ25螺紋鋼筋連 接為一體。鋼架拱腳必須放在牢固的基礎上，架立時垂直隧道中線，架