實(shí)驗(yàn)研究的銅排加工機(jī)柔性化折彎工站的設(shè)計(jì)

類型:銅母線規(guī)格表 加工空氣折彎 折彎類型:k-因子 單位:毫米 材料:銅母線 規(guī)格號規(guī)格2 厚度:2 5.00 150.50 300.50 450.50 600.50 750.50 900.50 規(guī)格號規(guī)格3 厚度:3 5.00 150.50 300.50 450.50 600.50 750.50 900.50 規(guī)格號規(guī)格4 厚度:4 5.00 150.50 300.50 450.50 600.50 750.50 900.50 規(guī)格號規(guī)格5 角度 半徑 角度 半徑 角度 半徑 厚度:5 7.50 150.50 300.50 450.50 600.50 750.50 900.50 規(guī)格號規(guī)格6 厚度:6 7.50 150.50 300.50 450.50 600.50

淺談?wù)蹚潤C(jī)的發(fā)展 摘要：隨著現(xiàn)代科技的蓬勃發(fā)展，工業(yè)技術(shù)的日新月異，數(shù)控折彎機(jī)越來越 多的運(yùn)用到了現(xiàn)代生產(chǎn)中，其發(fā)展也越來越成熟。本論文將簡要介紹折彎機(jī)的發(fā) 展，并簡單介紹折彎機(jī)的原理。 關(guān)鍵詞：數(shù)控折彎機(jī)；折彎；模具；發(fā)展 折彎屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要運(yùn)用于金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛用于：輕 工、航空、造船、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。折 彎目前是對板料特別是大型板料進(jìn)行鈑金加工的首選機(jī)械，通過配備各種不同的 模具，可以對板料進(jìn)行彎邊、拉伸、壓圓、沖孔等。折彎可分為機(jī)械和液壓。目 前，折彎機(jī)在國內(nèi)外運(yùn)用廣泛，發(fā)展前景可觀。 一、折彎機(jī)的發(fā)展 板料折彎機(jī)是一種使用最廣泛的彎曲機(jī)械，早已實(shí)現(xiàn)了徹底的液壓化，80 年代迅速實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化。 板料折彎機(jī)使用簡單的模具便可對金屬板料進(jìn)行各種角度的直線彎曲，以獲 得形狀復(fù)雜的金屬板材制件，操作簡單，模具通用性強(qiáng)

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介紹了一種自行設(shè)計(jì)制作的簡易機(jī)械式折彎機(jī),指出設(shè)計(jì)中主要采用了螺旋千斤頂和擺線針輪減速器,該機(jī)可以用來彎曲工字鋼等型材,在一些加工精度和效率要求不高的應(yīng)用場合中表現(xiàn)出了很好的性價(jià)比。

以arm926ej-s微內(nèi)核控制器為硬件平臺(tái),以用windowsce為軟件平臺(tái)、plc為控制單元,設(shè)計(jì)了數(shù)控折彎機(jī)控制系統(tǒng)。詳細(xì)分析了數(shù)控折彎機(jī)自由折彎的參數(shù)計(jì)算,構(gòu)建了bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)并應(yīng)用于自由折彎半徑的計(jì)算,分析了數(shù)控折彎機(jī)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保存格式,自定義設(shè)計(jì)了人際交互界面。

銅排加工工藝 銅排又稱銅母排或銅匯流排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角（圓角）矩 形的長導(dǎo)體(現(xiàn)在一般都用圓角銅排，以免產(chǎn)生尖端放電），在電路中起輸送電 流和連接電氣設(shè)備的作用。銅排在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣 泛的應(yīng)用。 一、工藝準(zhǔn)備 1、按設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)任務(wù)單，考慮最佳方案。 2、檢查一次電器元件、附件型號規(guī)格是否符合圖紙及材料單的要求，產(chǎn)品許可 證、合格證是否齊全。 二、母線的選擇 1、主母線的規(guī)格及材質(zhì)按設(shè)計(jì)圖紙，分支母線材質(zhì)無特殊要求時(shí)與主回路母線 相同。 2、分支回路母線（導(dǎo)線）的選擇，按圖中標(biāo)注線徑選擇，如未標(biāo)注則按斷路器 脫扣器電流選擇。 3、主回路或分支回路選用母線時(shí)，依據(jù)額定電流在表2、表3中選用不小于該 載流量的截面規(guī)格。 4、低壓配電裝置的接地母線（pe）應(yīng)符合表1的要求。 5、高壓配電裝置的接地母線截面應(yīng)不小于30平方毫米,過門接

通過分析銅排結(jié)構(gòu)及成形工藝,設(shè)計(jì)出了合理、高效的扭彎模具。模具結(jié)構(gòu)緊湊,加工精度高,動(dòng)作可靠,成形穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,具有一定的參考價(jià)值。

板材厚度v型槽6781012162540備注 455.578.51117.528 實(shí)際厚度 ξ 實(shí)際厚度 ξ 實(shí)際厚度0.780.78 ξ1.361.46 實(shí)際厚度0.950.970.97 ξ1.561.641.76 實(shí)際厚度1.151.151.151.17 ξ1.722.062.1 實(shí)際厚度1.471.471.451.45 ξ2.282.342.462.54 實(shí)際厚度1.61.6 ξ2.42.68 實(shí)際厚度1.911.911.91 ξ33.163.52 實(shí)際厚度 ξ3.92v16為不墊膜 實(shí)際厚度2.352.35 ξ3.64.3 332.95 4.34.665.44 2.922.95 4.745.72v25為不墊膜 實(shí)際厚度 ξ6.25 實(shí)際厚度4

邊支柱用于托輥架上支撐托輥,是帶式運(yùn)輸機(jī)上常用的零件之一,我公司大約每年生產(chǎn)約3～4萬件,需要用折彎模具制作。

數(shù)控折彎機(jī)培訓(xùn)教程

主要闡述了產(chǎn)品在批量生產(chǎn)中,或者在新產(chǎn)品開發(fā)過程中,對銅排加工工藝上的一些改進(jìn)和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要點(diǎn),并概括了沖孔模具、切角模具、"s"形平彎模具、立彎模具四個(gè)方面的內(nèi)容。

折彎機(jī)的安全操作規(guī)程 折彎機(jī)的安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品； 2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操 縱部位、按鈕是滯在正確位置； 3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求； 4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序； 5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常 聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作； 6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合 人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號； 7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人； 8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行； 9、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸； 10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人； 11、嚴(yán)禁單獨(dú)

中空玻璃品質(zhì)提升及鋁條折彎機(jī)的選擇 國家節(jié)能政策的推廣使中空玻璃的應(yīng)用目前已經(jīng)非常廣泛，中空玻璃 的品質(zhì)提升也已經(jīng)進(jìn)入玻璃加工廠的必做課題。 一，品質(zhì)提升之一是low-e玻璃的使用，low-e玻璃對可見光高透 過率，紅外的低透過率，良好的節(jié)能效果及離線low-e的豐富多彩 的顏色選擇為我們的建筑設(shè)計(jì)師提供了更多的想像空間。 隨著low-e玻璃生產(chǎn)線的普及，low-e玻璃產(chǎn)品的價(jià)格逐漸走低目 前為大多數(shù)用戶所能接受，也為low-e的推廣奠定了基礎(chǔ)。 再加上國內(nèi)設(shè)備廠商的加工設(shè)備提升，low-e玻璃的加工問題包括 儲(chǔ)運(yùn)，切割，除膜，鋼化，磨邊，清洗，中空合片，充氣，中空鋁條 折彎等工序得到解決。而且設(shè)備逐步完善，價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備并逐 漸為國內(nèi)甚至國外客戶所接受，并且進(jìn)入了國內(nèi)高端玻璃的深加工廠 家，國產(chǎn)中空玻璃生產(chǎn)線適用與low-e玻璃，為low-e

pc板折彎工藝隨著pc板優(yōu)異的性能不斷被用戶熟知，其應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，逐漸被廣 大用戶去探索了解，并且其加工工藝得到大幅度的提升，今天，小編就pc板折彎工藝跟大 家分享下。 pc板折彎加工：pc板折彎主要是二種：一種是冷彎加工成型，一般都能以其厚度的150 倍作為最小冷彎半徑進(jìn)行冷彎。但是對于帶有防劃傷圖層的pc板材，最小冷彎應(yīng)該考慮 175倍，如果要更小，建議采用熱成型。冷折彎會(huì)產(chǎn)生一定的永久變形，變形的大小取決于 板材的厚度。冷折彎加工后會(huì)有一定程度的松弛現(xiàn)象，pc板材最好是有一個(gè)大約25%的過 度彎曲，幾天后應(yīng)內(nèi)里和外力達(dá)到平衡，才能制得最終的形狀，在pc板冷彎加工，應(yīng)注意： 工具必須鋒利，冷彎加工后應(yīng)該有1~2天的松弛時(shí)間，材能安裝；安裝時(shí)不要減少冷彎的 角度，也不要強(qiáng)行將pc板材推向安裝位置；冷彎加工速度要快，這樣獲得的

pc板折彎原理 塑料板折彎是利用專業(yè)加熱設(shè)備對塑料板局部加熱，然后利用折彎機(jī)器將其壓成固 定角度。對5米內(nèi)塑料板進(jìn)行冷彎和熱彎成型加工，可對pc板，pvc板，pmma板，pet板， ps板，petg板，pp板等進(jìn)行折彎成型加工，角度不反彈，尺寸精準(zhǔn)，外觀精美。 折彎（bending）—金屬板料在折彎機(jī)上?；蛳履５膲毫ο?首先經(jīng)過彈性變形,然后進(jìn)入塑性 變形,在塑性彎曲的開始階段,板料是自由彎曲的.隨著上?；蛳履Π辶系氖?板料與下模 v型槽內(nèi)表面逐漸靠緊,同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續(xù)加壓直到行程終止,使上 下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸,此時(shí)完成一個(gè)v型彎曲,就是我們俗稱的折彎. 下圖是90°v型折彎壓槽 下圖是折彎制品 塑料板熱彎（塑料板折彎）是一款針對亞克力、有

折彎機(jī)是板料折彎的專用裝備,其操作簡單、工藝通用性好,在鈑金加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。折彎機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了機(jī)械式折彎、液壓驅(qū)動(dòng)式折彎、以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)式折彎,目前正在向cnc柔性折彎方向快速發(fā)展。本文基于組件模塊化的思想,對cnc柔性折彎機(jī)的機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究。

折彎機(jī)是板料折彎的專用裝備；其操作筒單、工藝通用性好；在鈑金加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用；折彎機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了機(jī)械式折彎、液壓驅(qū)動(dòng)式折彎、以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)式折彎；目前正在向cnc柔性折彎方向快速發(fā)展；本文基于組件模塊化的思想；對cnc柔性折彎機(jī)的機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究；

在較厚板料加工成波紋板生產(chǎn)中,因加工工件重,無法通過人工移動(dòng)板料完成折彎加工。由此設(shè)計(jì)了具有液壓自動(dòng)送料、自動(dòng)升降的液壓板料折彎機(jī),只需一次上料就可完成波紋板加工生產(chǎn)。

基于面向服務(wù)架構(gòu)(soa),支持opc、ftp、webservice等主流接口標(biāo)準(zhǔn),自主開發(fā)設(shè)計(jì)介于發(fā)動(dòng)機(jī)制造執(zhí)行系統(tǒng)(ptmes)和車間工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備(plc/工控機(jī))之間的柔性化接口中間層,上位it系統(tǒng)與下位自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)輕量化、可配置、松耦合的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互,可適應(yīng)大型整車企業(yè)多基地、多產(chǎn)線擴(kuò)張時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)制造執(zhí)行系統(tǒng)的快速集成部署。

銅排加工工藝標(biāo)準(zhǔn) 一、工藝準(zhǔn)備 1、按設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)任務(wù)單，考慮最佳方案。? 2、檢查一次電器元件、附件型號規(guī)格是否符合圖紙及材料單的要求，產(chǎn)品許可證、合格證是否齊全。 二、母線的選擇 1、主母線的規(guī)格及材質(zhì)按設(shè)計(jì)圖紙，分支母線材質(zhì)無特殊要求時(shí)與主回路母線相同。 2、分支回路母線（導(dǎo)線）的選擇，按圖中標(biāo)注線徑選擇，如未標(biāo)注則按斷路器脫扣器電流選擇。? 3、主回路或分支回路選用母線時(shí)，依據(jù)額定電流在表2、表3中選用不小于該載流量的截面規(guī)格。? 4、低壓配電裝置的接地母線（pe）應(yīng)符合表1的要求。 5、高壓配電裝置的接地母線截面應(yīng)不小于30平方毫米,過門接地線不小于4平方毫米。? 6、母線的表面應(yīng)光潔、平整、無裂紋、無夾雜物。 三、技術(shù)要求 1、對于電器元件，帶電零件部件及母線間的電氣間隙，爬電距離不得小于表5、表6、表7所給定值。（為提高產(chǎn)品 安全性能

美國柔性化加工端蓋和法蘭盤的鉆模

銅排加工工藝ppt課件