數(shù)字散斑相關(guān)法的金屬材料力學(xué)性能的測(cè)試

第二節(jié)金屬材料的力學(xué)性能（硬度、韌性、疲勞）及工藝性能 一、復(fù)習(xí)要求 1、知道硬度的概念； 2、熟悉硬度測(cè)試的方法及原理； 3、知道各種硬度測(cè)試的表示方法； 4、知道各種硬度測(cè)試方法的特點(diǎn)并能根據(jù)特點(diǎn)進(jìn)行合理選用； 5、知道沖擊韌性的概念并了解其測(cè)試原理、方法及適用； 6、知道疲勞的概念并了解其特征和產(chǎn)生疲勞的原因； 7、知道疲勞曲線和疲勞極限的概念并了解影響疲勞極限的因素； 8、了解工藝性能的種類及影響因素。 二、課前自主復(fù)習(xí) （一）、復(fù)法指導(dǎo) 1、復(fù)習(xí)內(nèi)容 1）、硬度、韌性、疲勞概念； 2）、硬度、韌性、疲勞的測(cè)試方法及應(yīng)用場(chǎng)合； 3）、影響硬度、韌性、疲勞的因素。 2、怎么復(fù) 1）、抓住載荷特性及衡量指標(biāo)結(jié)合強(qiáng)度、塑性的概念對(duì)硬度、韌性、疲勞的概念進(jìn)行比較記 憶； 2）、課堂以探究解析硬度、韌性、疲勞等知識(shí)應(yīng)用選擇來(lái)幫助同學(xué)理解知識(shí)為主； 3）、提出問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題并及

1金屬材料的種類與力學(xué)性能

金屬材料常用力學(xué)性能符號(hào)的規(guī)范表達(dá)

力學(xué)性能檢測(cè)樣品制樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 使用目的： 規(guī)范金屬原材及焊接件力學(xué)性能試樣的制樣方法及尺寸。 試樣依據(jù)： 《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》gb/t2975-1998 《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫拉伸試驗(yàn)方法》gb/t228.1-2010 《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》gb/t232-2010 《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》gb/t229-2007 《厚度方向性能鋼板》gb/t5313-2010 《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》nb/t47016-2011 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》jgj/t27-2001 一、拉伸試樣取樣方法：gb/t228.1-2010 1、厚度＜3mm的薄板和薄帶試樣加工類型 1）試樣形狀： 試樣的夾持頭部一般比其平行長(zhǎng)度部分寬（見(jiàn)圖1）。試樣頭部與平行長(zhǎng)度之間應(yīng)有過(guò) 渡半徑至少為20mm的過(guò)

王麗復(fù)旦大學(xué) 材料基本力學(xué)性能試驗(yàn)—拉伸和彎曲 一、實(shí)驗(yàn)原理 拉伸實(shí)驗(yàn)原理 拉伸試驗(yàn)是夾持均勻橫截面樣品兩端，用拉伸力將試樣沿軸向拉伸，一般拉 至斷裂為止，通過(guò)記錄的力——位移曲線測(cè)定材料的基本拉伸力學(xué)性能。 對(duì)于均勻橫截面樣品的拉伸過(guò)程，如圖1所示， 圖1金屬試樣拉伸示意圖 則樣品中的應(yīng)力為 其中a為樣品橫截面的面積。應(yīng)變定義為 其中△l是試樣拉伸變形的長(zhǎng)度。 典型的金屬拉伸實(shí)驗(yàn)曲線見(jiàn)圖2所示。 王麗復(fù)旦大學(xué) 圖3金屬拉伸的四個(gè)階段 典型的金屬拉伸曲線分為四個(gè)階段，分別如圖3(a)-(d)所示。直線部分的 斜率e就是楊氏模量、σs點(diǎn)是屈服點(diǎn)。金屬拉伸達(dá)到屈服點(diǎn)后，開(kāi)始出現(xiàn)頸縮 現(xiàn)象，接著產(chǎn)生強(qiáng)化后最終斷裂。 彎曲實(shí)驗(yàn)原理 可采用三點(diǎn)彎曲或四點(diǎn)彎曲方式對(duì)試樣施加彎曲力，一般直至斷裂，通過(guò)實(shí) 驗(yàn)結(jié)果測(cè)定材料彎曲力學(xué)性能。為方便分析，樣

微米_納米尺度的材料力學(xué)性能測(cè)試

材料力學(xué)性能基礎(chǔ) 課程編號(hào)：30350193 課程名稱：材料力學(xué)性能基礎(chǔ) 英文名稱：foundationformechanicalpropertiesofmaterials 學(xué)分：3 先修課程：材料科學(xué)基礎(chǔ) 教材：自編 一、課程簡(jiǎn)介 本課程目的在于使學(xué)生了解金屬、陶瓷、復(fù)合材料、高分子材料等材料的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)行為的物理意義、測(cè)量方式，特別是材料 宏觀力學(xué)行為與細(xì)觀、微觀組織結(jié)構(gòu)的關(guān)系，從而對(duì)材料力學(xué)行為的本質(zhì)和機(jī)理有一正確的理解。為學(xué)生在今后工作中對(duì)材料的選用、設(shè)計(jì)、 改造、創(chuàng)新打下良好的基礎(chǔ)。 二、基本要求 實(shí)驗(yàn)及技能：幾種主要實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)分析、實(shí)驗(yàn)報(bào)告 基礎(chǔ)知識(shí)：強(qiáng)度、韌性、塑性、強(qiáng)韌化等方面的材料宏觀行為與微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)系。 分析能力：不同工況要求下材料的選用；材料強(qiáng)韌化途徑 三、內(nèi)容概要 第一章材料力學(xué)性能概論 1.1引言 1.2材料

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在目前材料性能評(píng)價(jià)中,常常會(huì)遇到常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法和技術(shù)無(wú)法解決的問(wèn)題,造成材料性能測(cè)試和評(píng)價(jià)工作進(jìn)展困難。因此在工作中探索新的評(píng)價(jià)方法和測(cè)試技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外材料力學(xué)工作者面臨的重要課題。本文通過(guò)對(duì)材料力學(xué)性能測(cè)試與評(píng)價(jià)技術(shù)的發(fā)展歷程和技術(shù)特點(diǎn),以及現(xiàn)代最新技術(shù)進(jìn)行分析,進(jìn)而闡述了材料力學(xué)性能與評(píng)價(jià)技術(shù)的進(jìn)展。

“材料力學(xué)性能”是材料科學(xué)與工程專業(yè)本科生的學(xué)科基礎(chǔ)課程。針對(duì)“材料力學(xué)性能”課程的教學(xué)現(xiàn)狀,并考慮到材料學(xué)科的發(fā)展趨勢(shì)及高等教育改革的基本要求,我們本著調(diào)整教學(xué)體系、優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容、知識(shí)教育與素質(zhì)教育并重、基礎(chǔ)知識(shí)與前沿知識(shí)并舉、注重培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新能力、多媒體與雙語(yǔ)輔助教學(xué)等形式和原則,對(duì)課程進(jìn)行了教學(xué)改革和實(shí)踐。經(jīng)過(guò)兩屆的教學(xué)實(shí)踐證明,這種教學(xué)改革的嘗試是基本成功的,學(xué)生的收效很大。

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衡量金屬材料力學(xué)性能的指標(biāo)名稱、符號(hào)、基本單位及其含義說(shuō)明

金屬材料拉伸力學(xué)性能主要定義簡(jiǎn)介

1金屬材料的性能 金屬材料的性能分為使用性能和工藝性能。使用性能是指金屬材料在使用過(guò)程中反映 出來(lái)的特性，它決定金屬材料的應(yīng)用范圍、安全可靠性和使用壽命。使用性能又分為機(jī)械性 能、物理性能和化學(xué)性能。工藝性能是指金屬材料在制造加工過(guò)程中反映出來(lái)的各種特性， 是決定它是否易于加工或如何進(jìn)行加工的重要因素。 在選用金屬材料和制造機(jī)械零件時(shí)，主要考慮機(jī)械性能和工藝性能。在某些特定條件下 工作的零件，還要考慮物理性能和化學(xué)性能。 1.1金屬材料的機(jī)械性能 各種機(jī)械零件或者工具，在使用時(shí)都將承受不同的外力，如拉力、壓力、彎曲、扭轉(zhuǎn)、 沖擊或摩擦等等的作用。為了保證零件能長(zhǎng)期正常的使用，金屬材料必須具備抵抗外力而不 破壞或變形的性能，這種性能稱為機(jī)械性能。即金屬材料在外力作用下所反映出來(lái)的力學(xué)性 能。金屬材料的機(jī)械性能是零件設(shè)計(jì)計(jì)算、選擇材料、工藝評(píng)定以及材料檢驗(yàn)的主要依據(jù)。 不同的

1.材料的力學(xué)性能一般不涉及（）方面的問(wèn)題。 a)材料的使用性能b)材料的加工性能c)材料的物理性能 d)材料的化學(xué)性能 2.工程材料在使用過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生（）。 a)斷裂b)彈塑性變形c)彈性變形d)塑性變形 3.工程構(gòu)件在生產(chǎn)過(guò)程中要（）材料的塑性，（）材料的強(qiáng)度。 a)提高，提高b)降低，降低c)提高，降低d)降低，提高 4.斷裂力學(xué)主要用來(lái)處理（）方面的問(wèn)題。 a)低塑性材料抗斷裂b)高塑性材料抗斷裂c)含缺口材料抗斷 裂d)含缺陷材料抗斷裂 5.拉伸試樣的直徑一定，標(biāo)距越長(zhǎng)則測(cè)出的抗拉強(qiáng)度值會(huì)（）。 a)越高b)越低c)不變d)無(wú)規(guī)律可循 6.拉伸試件的標(biāo)距長(zhǎng)度l0應(yīng)滿足下列關(guān)系式（）。 a)或b)或 c)或d)或 7.在均勻變形階段，金屬的伸長(zhǎng)率與截面收縮率通

材料 學(xué)性能實(shí)院系：材料學(xué)院姓名：王麗朦學(xué)號(hào)：200767027驗(yàn)報(bào)力告 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?通過(guò)拉伸試驗(yàn)掌握測(cè)量屈服強(qiáng)度，斷裂強(qiáng)度，試樣伸長(zhǎng)率，界面收縮率的方法； 通過(guò)缺口拉伸試驗(yàn)來(lái)測(cè)試缺口對(duì)工件性能的相關(guān)影響； 通過(guò)沖擊試驗(yàn)來(lái)測(cè)量材料的沖擊韌性； 綜合各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，來(lái)分析工件的各項(xiàng)性能； 通過(guò)本實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證材料力學(xué)性能課程中的相關(guān)結(jié)論，同時(shí)鞏固知識(shí)點(diǎn)，進(jìn)一步深 刻理解相關(guān)知識(shí)； 實(shí)驗(yàn)原理： 1)屈服強(qiáng)度 金屬材料拉伸試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的屈服現(xiàn)象是其開(kāi)始產(chǎn)生宏觀的塑性變形的一種標(biāo)志。 彈性變形階段向塑性變形階段的過(guò)渡，表現(xiàn)在試驗(yàn)過(guò)程中的現(xiàn)象為，外力不增加 即保持恒定試樣仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)，或外力增加到某一數(shù)值是突然下降，隨后，在外 力不增加或上下波動(dòng)情況下，試樣繼續(xù)伸長(zhǎng)變形，這便是屈服現(xiàn)象。呈現(xiàn)屈服現(xiàn) 象的金屬材料拉伸時(shí)，試樣在外力不增加仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力稱為屈服點(diǎn)，記 作σs； 屈服

《材料力學(xué)性能》》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 袁永瑞鄧?yán)蚱季?南昌航空工業(yè)學(xué)院 二零零六年一月 前言 “金屬力學(xué)性能”是我國(guó)高等工科院校金屬材料及熱處理專業(yè)的教學(xué) 計(jì)劃中的一門必修的專業(yè)課程。通過(guò)本門課程的教學(xué)不僅要求學(xué)生了解金 屬變形與斷裂的基本理論、金屬各種力學(xué)性能指標(biāo)的物理意義、工程意義、 影響因素及相互關(guān)系，而且還應(yīng)掌握各種主要力學(xué)性能的測(cè)試方法。因此， 在本門課程的教學(xué)中必須安排實(shí)驗(yàn)，以培養(yǎng)學(xué)生正確掌握測(cè)定各種力學(xué)性 能指標(biāo)的能力。 本書(shū)是根據(jù)1983年11月高等工業(yè)學(xué)校金屬材料及熱處理專業(yè)教材編 審委員會(huì)制定的“金屬力學(xué)性能”課程教學(xué)大綱中有關(guān)實(shí)驗(yàn)的要求編寫(xiě)的。 共編寫(xiě)了八個(gè)實(shí)驗(yàn)。 由于編者學(xué)識(shí)水平有限，編寫(xiě)時(shí)間倉(cāng)促，書(shū)中缺點(diǎn)和錯(cuò)誤在所難免， 敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。 編者 2005年12月于南昌 目錄 實(shí)驗(yàn)一金屬磨損試驗(yàn).........................

路面材料力學(xué)性能

首先闡述了數(shù)字散斑干涉法測(cè)量面內(nèi)及離面變形量的原理和裝置結(jié)構(gòu),并將其應(yīng)用于鋁合金材料的熱變形測(cè)量中;結(jié)合數(shù)字圖像處理技術(shù),獲得代表變形量的數(shù)字散斑干涉條紋圖。結(jié)果表明數(shù)字散斑干涉測(cè)量法具有實(shí)時(shí)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、全場(chǎng),非接觸測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)。

小測(cè)試 硬度是指 _______________________________________________ ___的能力。 材料在外力作用下 ____________________________________稱為塑性。 鑄鋼的抗拉強(qiáng)度σb和布氏硬度hbs之間有 _________________的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系。 金屬只有在_____應(yīng)力作用下才能產(chǎn)生塑性變形。 未淬硬高碳鋼的抗拉強(qiáng)度σb和布氏硬度hbs之間存在 ________________的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系。 hrc一般用于測(cè)定 ____________________________的材料。 合金化、熱處理、冷熱變形對(duì)材料的σs和σb 數(shù)值會(huì)產(chǎn)生_________的影響。 隨著溫度升高，材料的彈性模量、強(qiáng)度、硬 度都會(huì)________，而塑性將會(huì)_______。 洛氏硬度hrc和布氏硬度

提出用數(shù)字散斑相關(guān)方法測(cè)量移動(dòng)物體的連續(xù)位移.激光照射粗糙表面形成散斑場(chǎng),用ccd記錄粗糙表面移動(dòng)時(shí)的序列散斑圖像,利用數(shù)字散斑相關(guān)方法分析散斑圖像,確定粗糙表面的位移.研究結(jié)果表明,數(shù)字散斑相關(guān)技術(shù)可以高精度地測(cè)出連續(xù)移動(dòng)物體的位移.

闡述了超聲散斑相關(guān)法測(cè)量物體表面應(yīng)變的原理,組建了實(shí)驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng),對(duì)位于水下的硅橡膠試件的表面應(yīng)變進(jìn)行了非接觸式測(cè)量,測(cè)量值與標(biāo)定值符合較好.對(duì)實(shí)驗(yàn)誤差的分析表明:在加載范圍內(nèi),應(yīng)變?cè)酱?測(cè)量誤差越小,且測(cè)量誤差主要與散斑的橫向尺寸有關(guān).針對(duì)應(yīng)變大小對(duì)超聲散斑退相關(guān)效應(yīng)的影響進(jìn)行了研究,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在測(cè)量范圍內(nèi),這種影響近似成線性變化.