陶瓷在玻璃水平鋼化爐中的應(yīng)用

石英陶瓷輥是玻璃水平鋼化爐中的關(guān)鍵部件,本文闡述了其設(shè)計(jì)、安裝、使用與保養(yǎng)中應(yīng)注意的問題,并對(duì)如何延長(zhǎng)其使用壽命提出了一些有益的建議。

水平鋼化爐內(nèi)玻璃炸裂熔融的原因與預(yù)防

水平鋼化爐內(nèi)玻璃熔融原因的分析與預(yù)防

thebesignprinciple,systemlogicalsequcnceandmethodofautomaticprocesscontrolsysternofthehorizontalrollerkilnforglasstemperingarecomprehensivelydescribcdinthispaper.practicalexperienceshowsthatthiscontrolsystemisrcliable,stableandeasytobeadjusted.itisalsoprovedthatthissystemishighlyautomaticandmakesproductswithhighquality.itlaysthefoundationforadoptingdcscontrolsystem.

石英陶瓷輥是玻璃水平鋼化爐中的關(guān)鍵部件，本文闡述了其設(shè)計(jì)，安裝，使用與保養(yǎng)中應(yīng)注意的問題，并對(duì)如何延長(zhǎng)其使用壽命提出了一些有益的建議。

華旭玻璃公司新建的水平鋼化爐鼓風(fēng)與排風(fēng)系統(tǒng)噪聲嚴(yán)重?cái)_民，廠界噪聲高達(dá)７１ｄｂａ，超標(biāo)２６ｄｂａ，本課題在噪聲源分析的基礎(chǔ)上，采取了隔聲，消聲及隔振等措施，取得了顯著的降噪效果。治理后廠界噪聲降至４３．１ｄｂａ。通過了海淀區(qū)環(huán)保局組織的驗(yàn)收。

玻璃的垂直鋼化與水平鋼化 作者：胡魯編輯：發(fā)布日期：2009-9-1717:27:24點(diǎn)擊：683評(píng)論：0 垂直鋼化工藝是物理鋼化法的一種，該系統(tǒng)主要由加熱爐、壓彎裝置和鋼化風(fēng)柵三部分組成； 水平鋼化法是使玻璃水平通過加熱爐加熱，然后經(jīng)淬冷而使玻璃獲得增強(qiáng)的一種工藝。水平 鋼化法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備有氣墊鋼化爐和水平輥道鋼化爐兩種。 玻璃可用物理或化學(xué)方法得到增強(qiáng)，目前主要采用物理鋼化法生產(chǎn)鋼化玻璃。物理鋼化是把 玻璃加熱到低于軟化溫度后進(jìn)行均勻的快速冷卻，玻璃外部因迅速冷卻而固化、而內(nèi)部冷卻 較慢。當(dāng)內(nèi)部繼續(xù)收縮時(shí)使玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而內(nèi)部為張應(yīng)力，從而提高了玻璃強(qiáng)度和 熱穩(wěn)定性。按淬冷介質(zhì)不同，物理鋼化法可分為風(fēng)冷鋼化、液體鋼化和固體鋼化。物理鋼化 的主要設(shè)備是鋼化爐，它由加熱和淬冷兩部分組成，按玻璃的輸送方式分為垂直鋼化爐和水 平鋼化爐兩

由國(guó)家建材局山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院研制成功的玻璃水平鋼化輥道窯用石英陶瓷輥于1994年10月12日在山東省淄博市通過了由國(guó)家建材局主持的技術(shù)鑒定。鑒定認(rèn)為,該產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了當(dāng)前國(guó)際同類產(chǎn)品水平,并填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。玻璃水平鋼化是取代傳統(tǒng)的垂直吊掛式玻璃鋼化的新技術(shù),它采用輥道式窯爐連續(xù)化生產(chǎn),在爐中承托和傳輸玻璃的石英瓷輥是其關(guān)鍵部件之一,因其技術(shù)要求較高、制造難度較大,過去只在美國(guó)和歐洲等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的幾個(gè)廠家生產(chǎn)。我國(guó)從80年代開始先后從美國(guó)、

由國(guó)家建材局山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院研制成功的玻璃水平鋼化輥道窯用石英陶瓷輥于1994年10月12日在山東省淄博市通過了由國(guó)家建材局主持的技術(shù)鑒定。鑒定認(rèn)為,該產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了當(dāng)前國(guó)際同類產(chǎn)品水平,并填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。玻璃水平鋼化是取代傳統(tǒng)的垂直吊掛式玻璃鋼化的新技術(shù),石英陶瓷輥是水平鋼化爐中的關(guān)鍵部件之一,我國(guó)從80年代開始先后從國(guó)外引進(jìn)了近3o條水平鋼化爐,其中使用的石英瓷輥及后來更換的配件全部為進(jìn)口產(chǎn)品,不但價(jià)格昂貴,而且供貨不及時(shí)影響正常生產(chǎn)。另外,國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)開發(fā)的水平鋼化爐也急需石英瓷輥配套,因此,研制和開發(fā)這種石英瓷輥產(chǎn)品已成當(dāng)務(wù)之急。

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新一代大規(guī)格建筑鍍膜玻璃平鋼化爐

無甲醛玻璃棉 美國(guó)著名的玻璃棉廠商約翰斯-曼維爾公司 (johnsmanvile，簡(jiǎn)稱jm)宣布，它將把它所有的玻 璃棉建筑絕熱材料轉(zhuǎn)換成不含甲醛的新類型。 酚醛膠歷來被用作玻璃纖維粘結(jié)劑。制造玻璃 棉時(shí)，將粘結(jié)劑噴射到纖維上，在固化爐固化后，粘 結(jié)劑把纖維固結(jié)成形，從而保持玻璃棉產(chǎn)品必要的 強(qiáng)度、耐久性和回彈性。 取代苯酚一甲醛系統(tǒng)的新粘結(jié)劑是一種以丙烯 酸樹脂為主要組分的粘結(jié)劑。jm公司與一家領(lǐng)先的 特種樹脂供應(yīng)商robinandhaas公司合作，設(shè)計(jì)和 研制了這種新粘結(jié)劑。這種丙烯酸樹脂粘結(jié)劑在玻 璃棉產(chǎn)品中的功能與甲醛相同。丙烯酸樹脂由于毒 性低，現(xiàn)已用于多種建筑產(chǎn)品中，如油漆、膠粘劑 等。這些產(chǎn)品無任何重大不良后果的報(bào)道。jm公司 玻璃棉中使用的丙烯酸樹脂與這些產(chǎn)品中的丙烯 酸樹脂非常相近。使用丙烯酸粘結(jié)劑后，無論是在

主要論述了使用水平鋼化工藝方法對(duì)玻璃加熱的加熱原理,提出了快速加熱玻璃溫度的方法應(yīng)用,為生產(chǎn)平、彎水平鋼化爐的設(shè)備制造提供了理論依據(jù)。

本文主要論述了使用水平鋼化工藝方法對(duì)玻璃加熱的加熱原理，提出了快速加熱玻璃的方法應(yīng)用，為平、彎水平鋼化爐的設(shè)備制造提供了理論依據(jù)。

在水平鋼化玻璃生產(chǎn)中，各種工藝參數(shù)的合理設(shè)置和準(zhǔn)確控制決定了產(chǎn)品的產(chǎn)、質(zhì)量，而合理設(shè)置涉及到參數(shù)設(shè)定時(shí)是否方便，也就是人機(jī)界面是否友好，準(zhǔn)確控制在軟件方面來說，則取決于如何將已確定的控制方案實(shí)施。本文介紹了作者在這方面的一些體會(huì)。

通遼玻璃廠繼大板厚玻璃試產(chǎn)成功后,1987年1月15日,從芬蘭坦姆格拉斯公司引進(jìn)的大面積水平鋼化和釉面鋼化玻璃生產(chǎn)線又試生產(chǎn)成功。該生產(chǎn)線是鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的第三代產(chǎn)品,具有八十年代世界先進(jìn)水平。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,年產(chǎn)普通鋼化玻璃33萬米~2,釉面鋼化玻

水平玻璃鋼化爐型號(hào) 水平玻璃鋼化爐廣泛適用于生產(chǎn)建筑裝飾、民用家具、家電 等鋼化玻璃，它采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)，通過互聯(lián)網(wǎng)可實(shí)施遠(yuǎn) 程故障診斷及處理。不僅如此，它還有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、入片點(diǎn)動(dòng)步進(jìn)：根據(jù)玻璃尺寸自動(dòng)設(shè)定步進(jìn)長(zhǎng)度。 2、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)裝置：根據(jù)玻璃裝片尺寸自動(dòng)確定玻璃在加熱 爐及風(fēng)柵段內(nèi)的往復(fù)行程和周期。 3、觸摸屏人機(jī)界面：主控制系統(tǒng)為日本三菱元件,電腦操作 采用日本三菱彩色觸摸屏畫面,人機(jī)對(duì)話簡(jiǎn)單明了,所有工藝參數(shù) 可以在線修改。不同厚度玻璃工藝參數(shù)以訂單形式輸入、存儲(chǔ)和 調(diào)用。 4、爐體采用國(guó)際上最新保溫技術(shù)，爐體保溫系統(tǒng)與爐體同 壽命，無需大修。可控硅過零觸發(fā),對(duì)供電網(wǎng)無污染。 5、直徑較大的石英輥：延長(zhǎng)使用壽命，增加蓄熱能力。 6、熱平衡系統(tǒng)：使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻。 7、風(fēng)機(jī)采用高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，加上變頻控制技術(shù)，更加節(jié)能、 減少能耗。 正是由于水平鋼化

介紹了一套平板玻璃水平鋼化生產(chǎn)線全程plc控制系統(tǒng),闡明了該系統(tǒng)的優(yōu)越性,給出了系統(tǒng)框圖及plc程序流程。

HTFⅢ水平鋼化玻璃機(jī)組技術(shù)管理的體會(huì)

根據(jù)國(guó)家建委建材局的指示,我廠接受了試驗(yàn)大型平鋼化玻璃的任務(wù)。這項(xiàng)任務(wù)對(duì)我廠來說,困難是很大的。我們廠建廠只有五年,生產(chǎn)平鋼化只有不到一年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。但是在廠黨支部的領(lǐng)導(dǎo)下,我們發(fā)揚(yáng)“自力更生”、“艱苦奮斗”的革命精神,迎著困難上,批判了“等、靠、要”的懶漢懦夫思想,樹立了“干、闖、造”的雄心壯志,經(jīng)過8天的

一個(gè)由西門子s7—200plc,以ppi和自由口形式組網(wǎng)通訊,與人機(jī)界面相聯(lián),組成一個(gè)功能完善的低成本控制系統(tǒng),完成對(duì)平鋼化全部工藝的完美控制。重點(diǎn)介紹工藝背景,系統(tǒng)選型思路及架構(gòu),硬件配置和軟件編程要點(diǎn),實(shí)施過程中有關(guān)通訊問題和解決,改造后取得效果及完成后的體會(huì)。

本文通過玻璃鋼化爐生產(chǎn)中的實(shí)例介紹了如何使用pro/engineer中提供的骨架模型功能。它為設(shè)計(jì)人員減少開發(fā)周期,通暢設(shè)計(jì)過程提供了一個(gè)方便的小技巧。