太鋼4350m~3高爐水渣系統(tǒng)吹掃裝置的降耗改造

主要對(duì)太鋼4350m3高爐電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)組成配置、技術(shù)規(guī)范、啟動(dòng)過(guò)程及運(yùn)行情況進(jìn)行了介紹。

高爐本體混凝土具有截面尺寸大、結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn),除了必須滿足普通混凝土的強(qiáng)度、耐久性等要求外,主要就是如何控制有害裂縫的產(chǎn)生,而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的主要原因是,在混凝土硬化期間,水泥水化產(chǎn)生的溫度變化和混凝土自身收縮,以及外界條件作用產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。因此,要設(shè)法降低混凝土內(nèi)部的最高溫度,減少其內(nèi)外溫差。

安鋼2200m3高爐水渣處理系統(tǒng)采用熱inba法,由于設(shè)計(jì)、施工缺陷,高爐投產(chǎn)后,水渣?；Ч懿?嚴(yán)重影響高爐正常生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的觀察與研究,對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,取得了較好的效果。

針對(duì)高妒水淹處理系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中暴露出的缺陷與不足.分析其產(chǎn)生的機(jī)理.采取相應(yīng)的改造措施,強(qiáng)化管理,提高了水渣沖制率,降低了運(yùn)行及維修成本,減少了度水排放,杜絕了事故隱患,達(dá)到了高效德定、節(jié)能環(huán)保運(yùn)行的目的.

介紹了用高比例高爐水渣制造高附價(jià)值微晶玻璃的試驗(yàn)條件,與常規(guī)壓延法、燒結(jié)法相比可較大幅度節(jié)約能耗、降低成本。

多邊形脫液篩首次在水鋼高爐水渣系統(tǒng)中采用,生產(chǎn)實(shí)踐證明該設(shè)備是可靠的,能滿足生產(chǎn)要求。本文對(duì)其設(shè)計(jì)作了簡(jiǎn)介。

針對(duì)原高爐用熱強(qiáng)鋼襯板(zg40cr25ni31wnbre)制造成本高、使用壽命低等不足,通過(guò)優(yōu)化化學(xué)成分,采取鋼液強(qiáng)化變質(zhì)處理和穩(wěn)定化熱處理工藝等措施,研制出新的高爐用熱強(qiáng)鋼襯板(zg40cr25ni20w5nby)。新襯板的生產(chǎn)成本比原襯板低14萬(wàn)元/t,而使用壽命卻提高近1倍。

高爐水渣處理PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

根據(jù)馬鋼1號(hào)高爐(2500m3)水渣處理系統(tǒng)存在的問(wèn)題,分析了水渣顆粒度對(duì)沖渣工藝的影響,改進(jìn)了inba工藝并在2號(hào)高爐的水渣處理系統(tǒng)予以應(yīng)用。

寶鋼1#高爐采用拉薩法水渣處理工藝,此工藝中渣水混合物由渣漿泵輸送,當(dāng)渣水比超過(guò)1:8時(shí)極易造成渣漿泵堵塞,影響生產(chǎn)。本文介紹了一套渣漿泵防堵塞報(bào)警裝置,當(dāng)渣漿泵即將堵塞時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒操作人員提前采取措施,防止渣漿泵堵塞。本裝置不但具有數(shù)字顯示,而且適應(yīng)于各種型號(hào)的渣漿泵。

新鋼公司2500m3高爐采用明特法水渣處理系統(tǒng),工藝于2009年2月16日開(kāi)爐,一次投產(chǎn)成功。通過(guò)近10個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐,結(jié)合明特法高爐水渣處理系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行中的實(shí)際情況,采取相應(yīng)的整改措施,保證了高爐正常生產(chǎn),取得了較好的效果。

寶鋼開(kāi)展高爐水渣微粉應(yīng)用的研究

多邊形脫液篩首次在水鋼高爐水渣系統(tǒng)中采用，生產(chǎn)實(shí)踐證明該設(shè)備是可靠的，能滿足生產(chǎn)要求，本文對(duì)其設(shè)計(jì)作了簡(jiǎn)介。

對(duì)高爐渣的利用現(xiàn)狀及提高二次資源的利用率的重要性進(jìn)行了闡述、分析,通過(guò)工藝的調(diào)整、優(yōu)化,使鐵資源利用率得到提高,煉鋼成本得到下降,獲得了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙贏。

梅鋼2#高爐大修工程水渣處理系統(tǒng) 熱水泵房給排水及通風(fēng)系統(tǒng) 施 工 方 案 編制：孟永 審核： 批準(zhǔn)： 十九冶南京分公司技改項(xiàng)目部 二oo三年五月十八日 第十九冶金建設(shè)公司南京分公司梅鋼2#高爐大修工程水渣處理系統(tǒng) 19thmetallurgicalconstructioncorporation熱水泵房給排水及通風(fēng)系統(tǒng) 1 目錄 一、編制依據(jù)1 二、工程概況.............................................................................................1 （一）工程范圍..................................................................................1 （二）工程量.......

通過(guò)對(duì)高爐爐頂灑水裝置氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)了高爐爐頂灑水槍氮?dú)忾g歇吹掃,節(jié)省了吹掃氮?dú)饬?一年節(jié)約成本230萬(wàn)元左右。

本文介紹了馬鋼2500m^3高爐、萊鋼750m^3高爐及合鋼350m^3高爐新型水渣?；鞯脑O(shè)計(jì)。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便、適用性強(qiáng)、沖渣水量可調(diào)及沖渣效果好等特點(diǎn)。

針對(duì)水渣轉(zhuǎn)鼓筒體在制造過(guò)程中轉(zhuǎn)鼓筒體的偏心或偏斜問(wèn)題,建立其數(shù)值計(jì)算模型,研究了轉(zhuǎn)鼓筒體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中偏心渣量工況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題,得出了轉(zhuǎn)鼓筒體偏心或偏斜狀態(tài)下的位移及支反力隨時(shí)間的變化曲線,為工程實(shí)際中轉(zhuǎn)鼓筒體的安裝提供必要的依據(jù)。

通過(guò)摻入10%～20%不同量的高爐水渣來(lái)改性膨脹土,對(duì)素土及其摻高爐水渣改性土的基本物理力學(xué)性質(zhì)、脹縮特性進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比研究,確定改性效果。試驗(yàn)結(jié)果表明,高爐水渣可以大幅降低膨脹土的自由膨脹率、液限和塑性指數(shù),同時(shí)改善膨脹土的顆粒級(jí)配、強(qiáng)度特性。改性后的膨脹土黏粒減少,粉粒增多,干密度隨含水率變化較小,水穩(wěn)性提高。這說(shuō)明了高爐水渣對(duì)膨脹土具有很好的改性效果。

濟(jì)鋼1750mm~3高爐沖渣系統(tǒng)使用焦化水,造成?；?、脫水器內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重,設(shè)備維護(hù)作業(yè)量大、安全施工難度高。為避免因沖渣系統(tǒng)設(shè)備故障對(duì)高爐正常生產(chǎn)造成影響,采用了一系列措施對(duì)沖渣系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備改造,實(shí)現(xiàn)了沖渣設(shè)備的安全定期檢修,大大降低了日常的維護(hù)作業(yè)量,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,有效保障了高爐正常生產(chǎn)。

介紹了重鋼五高爐水沖渣水泵大功率低壓籠型電動(dòng)機(jī)由直接啟動(dòng)改為電液軟啟動(dòng)．確保了電動(dòng)機(jī)在特殊環(huán)境（高溫度、高濕度）下的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，并達(dá)到節(jié)電的效果。

梅鋼2#高爐大修工程水渣處理系統(tǒng) 熱水泵房給排水及通風(fēng)系統(tǒng) 施 工 方 案 編制：孟永 審核： 批準(zhǔn)： 十九冶南京分公司技改項(xiàng)目部 二oo三年五月十八日 第十九冶金建設(shè)公司南京分公司梅鋼2#高爐大修工程水渣處理系統(tǒng) 19thmetallurgicalconstructioncorporation熱水泵房給排水及通風(fēng)系統(tǒng) 1 目錄 一、編制依據(jù)1 二、工程概況.............................................................................................1 （一）工程范圍..................................................................................1 （二）工程量.......