太鋼4350m~3高爐水渣系統(tǒng)吹掃裝置的降耗改造

主要對太鋼4350m3高爐電動鼓風(fēng)機變頻系統(tǒng)組成配置、技術(shù)規(guī)范、啟動過程及運行情況進行了介紹。

高爐本體混凝土具有截面尺寸大、結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點,除了必須滿足普通混凝土的強度、耐久性等要求外,主要就是如何控制有害裂縫的產(chǎn)生,而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的主要原因是,在混凝土硬化期間,水泥水化產(chǎn)生的溫度變化和混凝土自身收縮,以及外界條件作用產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。因此,要設(shè)法降低混凝土內(nèi)部的最高溫度,減少其內(nèi)外溫差。

安鋼2200m3高爐水渣處理系統(tǒng)采用熱inba法,由于設(shè)計、施工缺陷,高爐投產(chǎn)后,水渣?；Ч懿?嚴重影響高爐正常生產(chǎn)。經(jīng)過長時間的觀察與研究,對該系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,取得了較好的效果。

針對高妒水淹處理系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中暴露出的缺陷與不足.分析其產(chǎn)生的機理.采取相應(yīng)的改造措施,強化管理,提高了水渣沖制率,降低了運行及維修成本,減少了度水排放,杜絕了事故隱患,達到了高效德定、節(jié)能環(huán)保運行的目的.

介紹了用高比例高爐水渣制造高附價值微晶玻璃的試驗條件,與常規(guī)壓延法、燒結(jié)法相比可較大幅度節(jié)約能耗、降低成本。

多邊形脫液篩首次在水鋼高爐水渣系統(tǒng)中采用,生產(chǎn)實踐證明該設(shè)備是可靠的,能滿足生產(chǎn)要求。本文對其設(shè)計作了簡介。

針對原高爐用熱強鋼襯板(zg40cr25ni31wnbre)制造成本高、使用壽命低等不足,通過優(yōu)化化學(xué)成分,采取鋼液強化變質(zhì)處理和穩(wěn)定化熱處理工藝等措施,研制出新的高爐用熱強鋼襯板(zg40cr25ni20w5nby)。新襯板的生產(chǎn)成本比原襯板低14萬元/t,而使用壽命卻提高近1倍。

高爐水渣處理PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計

根據(jù)馬鋼1號高爐(2500m3)水渣處理系統(tǒng)存在的問題,分析了水渣顆粒度對沖渣工藝的影響,改進了inba工藝并在2號高爐的水渣處理系統(tǒng)予以應(yīng)用。

寶鋼1#高爐采用拉薩法水渣處理工藝,此工藝中渣水混合物由渣漿泵輸送,當(dāng)渣水比超過1:8時極易造成渣漿泵堵塞,影響生產(chǎn)。本文介紹了一套渣漿泵防堵塞報警裝置,當(dāng)渣漿泵即將堵塞時發(fā)出聲光報警提醒操作人員提前采取措施,防止渣漿泵堵塞。本裝置不但具有數(shù)字顯示,而且適應(yīng)于各種型號的渣漿泵。

新鋼公司2500m3高爐采用明特法水渣處理系統(tǒng),工藝于2009年2月16日開爐,一次投產(chǎn)成功。通過近10個月的生產(chǎn)實踐,結(jié)合明特法高爐水渣處理系統(tǒng)在生產(chǎn)運行中的實際情況,采取相應(yīng)的整改措施,保證了高爐正常生產(chǎn),取得了較好的效果。

寶鋼開展高爐水渣微粉應(yīng)用的研究

多邊形脫液篩首次在水鋼高爐水渣系統(tǒng)中采用，生產(chǎn)實踐證明該設(shè)備是可靠的，能滿足生產(chǎn)要求，本文對其設(shè)計作了簡介。

對高爐渣的利用現(xiàn)狀及提高二次資源的利用率的重要性進行了闡述、分析,通過工藝的調(diào)整、優(yōu)化,使鐵資源利用率得到提高,煉鋼成本得到下降,獲得了經(jīng)濟效益與社會效益的雙贏。

梅鋼2#高爐大修工程水渣處理系統(tǒng) 熱水泵房給排水及通風(fēng)系統(tǒng) 施 工 方 案 編制：孟永 審核： 批準： 十九冶南京分公司技改項目部 二oo三年五月十八日 第十九冶金建設(shè)公司南京分公司梅鋼2#高爐大修工程水渣處理系統(tǒng) 19thmetallurgicalconstructioncorporation熱水泵房給排水及通風(fēng)系統(tǒng) 1 目錄 一、編制依據(jù)1 二、工程概況.............................................................................................1 （一）工程范圍..................................................................................1 （二）工程量.......

通過對高爐爐頂灑水裝置氮氣吹掃系統(tǒng)進行改造,實現(xiàn)了高爐爐頂灑水槍氮氣間歇吹掃,節(jié)省了吹掃氮氣量,一年節(jié)約成本230萬元左右。

本文介紹了馬鋼2500m^3高爐、萊鋼750m^3高爐及合鋼350m^3高爐新型水渣?；鞯脑O(shè)計。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、更換方便、適用性強、沖渣水量可調(diào)及沖渣效果好等特點。

針對水渣轉(zhuǎn)鼓筒體在制造過程中轉(zhuǎn)鼓筒體的偏心或偏斜問題,建立其數(shù)值計算模型,研究了轉(zhuǎn)鼓筒體旋轉(zhuǎn)過程中偏心渣量工況下的結(jié)構(gòu)強度問題,得出了轉(zhuǎn)鼓筒體偏心或偏斜狀態(tài)下的位移及支反力隨時間的變化曲線,為工程實際中轉(zhuǎn)鼓筒體的安裝提供必要的依據(jù)。

通過摻入10%～20%不同量的高爐水渣來改性膨脹土,對素土及其摻高爐水渣改性土的基本物理力學(xué)性質(zhì)、脹縮特性進行試驗對比研究,確定改性效果。試驗結(jié)果表明,高爐水渣可以大幅降低膨脹土的自由膨脹率、液限和塑性指數(shù),同時改善膨脹土的顆粒級配、強度特性。改性后的膨脹土黏粒減少,粉粒增多,干密度隨含水率變化較小,水穩(wěn)性提高。這說明了高爐水渣對膨脹土具有很好的改性效果。

濟鋼1750mm~3高爐沖渣系統(tǒng)使用焦化水,造成?；啞⒚撍鲀?nèi)部腐蝕嚴重,設(shè)備維護作業(yè)量大、安全施工難度高。為避免因沖渣系統(tǒng)設(shè)備故障對高爐正常生產(chǎn)造成影響,采用了一系列措施對沖渣系統(tǒng)進行設(shè)備改造,實現(xiàn)了沖渣設(shè)備的安全定期檢修,大大降低了日常的維護作業(yè)量,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行,有效保障了高爐正常生產(chǎn)。

介紹了重鋼五高爐水沖渣水泵大功率低壓籠型電動機由直接啟動改為電液軟啟動．確保了電動機在特殊環(huán)境（高溫度、高濕度）下的穩(wěn)定可靠運行，并達到節(jié)電的效果。

梅鋼2#高爐大修工程水渣處理系統(tǒng) 熱水泵房給排水及通風(fēng)系統(tǒng) 施 工 方 案 編制：孟永 審核： 批準： 十九冶南京分公司技改項目部 二oo三年五月十八日 第十九冶金建設(shè)公司南京分公司梅鋼2#高爐大修工程水渣處理系統(tǒng) 19thmetallurgicalconstructioncorporation熱水泵房給排水及通風(fēng)系統(tǒng) 1 目錄 一、編制依據(jù)1 二、工程概況.............................................................................................1 （一）工程范圍..................................................................................1 （二）工程量.......