太鋼450m~2燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)振動的分析與處理

濟(jì)鋼400m2燒結(jié)機(jī)配套采用了二臺國產(chǎn)主抽風(fēng)機(jī),其中一臺投產(chǎn)后產(chǎn)生了喘振現(xiàn)象。本文分析認(rèn)為喘振是由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不適應(yīng)分區(qū)煙道設(shè)計(jì)引起的,更換進(jìn)口風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子后喘振現(xiàn)象消除。因此,主抽風(fēng)機(jī)在煙道分區(qū)工況條件下,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,探索提高國產(chǎn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)水平顯得尤為必要。

介紹太鋼新450m2燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對風(fēng)機(jī)振動現(xiàn)象進(jìn)行了原因分析、過程控制和平衡修復(fù)，并提出了作者的見解。

介紹了軸承振動的評定標(biāo)準(zhǔn),通過振動和波形對燒結(jié)抽風(fēng)機(jī)典型故障進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的處理措施。

介紹了沙銅7號燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)在安裝調(diào)試中綜合保護(hù)誤動作的現(xiàn)象及特征，分析了故障產(chǎn)生的原因，通過檢查接線及電纜并聯(lián)的方法消除了故障。

word文檔可自由復(fù)制編輯 **燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子更換施工方案 一、工程概況： **燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)更換計(jì)劃停車7天，主要檢修內(nèi)容：主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn) 子更換，施工所涉及的障礙物拆除與恢復(fù)等。此次檢修工期時(shí)間短、任 務(wù)重、須精心組織，合理安排，才能確保工程順利完工。 二、編制依據(jù)、施工組織機(jī)構(gòu)及工程機(jī)具、勞動力安排： 1、編制依據(jù)： 1.1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（gb50231-98）； 1.2冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范燒結(jié)設(shè)備； 1.3隨機(jī)設(shè)備說明書及其它隨機(jī)技術(shù)文件。 2、施工組織： 現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：***聯(lián)系電話：*** 施工隊(duì)長：***聯(lián)系電話：*** 技術(shù)員：***聯(lián)系電話：*** 3、主要量具： 框式水平儀200×2001把 條

宣鋼360m~2燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)已于2008年3月試車成功,正式投產(chǎn),為燒結(jié)機(jī)供風(fēng)。為了提高整個(gè)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,控制系統(tǒng)選用了性能穩(wěn)定,功能完善的施耐德公司基于unity的quantum雙機(jī)熱備系統(tǒng)。cpu采用雙機(jī)熱備形式,plc本地站與遠(yuǎn)程站

介紹了應(yīng)用于南鋼180m^2燒結(jié)機(jī)上的六種新技術(shù)，它們克服了以往風(fēng)機(jī)的許多不足點(diǎn)，使得現(xiàn)在的風(fēng)機(jī)在配置、結(jié)構(gòu)上更加合理、科學(xué)，同時(shí)它們的可靠性也得到大大提高。

燒結(jié)廠主抽風(fēng)機(jī)起動對電網(wǎng)有較大的沖擊。起動過程中繼電保護(hù)要求較高,不僅需要有效的保護(hù)設(shè)備,還要能躲過大起動電流,在起動過程中繼電保護(hù)也不應(yīng)有錯(cuò)誤動作。本文以土耳其300m2燒結(jié)機(jī)工程施工現(xiàn)場主抽風(fēng)機(jī)調(diào)試過程為例,對風(fēng)機(jī)啟動設(shè)備的設(shè)置和啟動過程進(jìn)行分析。

本文從改造方案設(shè)計(jì)、變頻器配置、改造實(shí)施過程以及變頻器在燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)上的成功應(yīng)用,論述了太鋼450m~2燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻運(yùn)行改造的技術(shù)過程。變頻改造后,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能效果顯著。

燒結(jié)系統(tǒng)中,主抽風(fēng)機(jī)是這套系統(tǒng)的主要設(shè)備,從設(shè)備管理的角度蘇鋼煉鐵廠通過設(shè)備點(diǎn)檢、可視化管理和振動頻譜分析等手段對其進(jìn)行管理和動態(tài)監(jiān)測。利用這些管理辦法對燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控,建立其異常振動的波形和頻譜特征,探討了振動產(chǎn)生的原因和故障處理方法。再根據(jù)實(shí)際情況通過計(jì)劃檢修處理,從而排除事故隱患,降低事故的發(fā)生率。

介紹萊鋼型鋼265燒結(jié)機(jī)的主抽風(fēng)機(jī)由老舊的電氣儀表控制改造為現(xiàn)代化的plc實(shí)現(xiàn)集中控制。

運(yùn)用故障診斷技術(shù)分析了武鋼燒結(jié)廠二燒車間1號風(fēng)機(jī)異常振動的原因,從機(jī)械結(jié)構(gòu)和土建基礎(chǔ)兩個(gè)方面入手消除了該風(fēng)機(jī)的異常振動。

主抽風(fēng)機(jī)采用變頻技術(shù)后,為了通過調(diào)整主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)燒結(jié)過程穩(wěn)定的目的,研究了主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、燒結(jié)風(fēng)量、燒結(jié)機(jī)速和垂直燒結(jié)速度之間相關(guān)關(guān)系,開發(fā)了以垂直燒結(jié)速度為判據(jù)的主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動控制系統(tǒng)。太鋼燒結(jié)機(jī)應(yīng)用該技術(shù)后,過程垂直燒結(jié)速度穩(wěn)定性大幅提高,保證了燒結(jié)終點(diǎn)持續(xù)穩(wěn)定在倒數(shù)第2個(gè)風(fēng)箱范圍內(nèi),終點(diǎn)穩(wěn)定率為98.1%,比人工控制提高35.5%,燒結(jié)返礦率比人工控制降低3.46%。同時(shí),該技術(shù)更好地發(fā)揮了主抽風(fēng)機(jī)變頻的優(yōu)勢,主抽電耗進(jìn)一步降低,較工頻運(yùn)行時(shí)節(jié)省電能28.6%。

通過對太鋼450m2燒結(jié)機(jī)控制軟件進(jìn)行二次開發(fā)和改造,實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)機(jī)開停機(jī)時(shí)風(fēng)箱蝶閥自動跟蹤燒結(jié)料料頭料尾的功能,提高了燒結(jié)機(jī)自動控制水平,減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度,最大限度地減少了燒結(jié)機(jī)開、停機(jī)時(shí)產(chǎn)生的不合格燒結(jié)礦的數(shù)量,降低了生產(chǎn)成本。

針對鞍鋼新燒作業(yè)區(qū)主抽風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中存在的莫名振動、運(yùn)行不穩(wěn)定、啟動負(fù)荷大等問題,對安裝標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行了重新計(jì)算和分析,并將結(jié)果應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,從而有效地解決了風(fēng)機(jī)振動和微啟動困難問題。

介紹了八鋼430m2燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)異常振動的原因和處理,針對設(shè)備的故障頻譜進(jìn)行分析并提出檢修建議,對檢修后效果進(jìn)行驗(yàn)證,總結(jié)了在主抽風(fēng)機(jī)管理方面的經(jīng)驗(yàn)。

通過對燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)大修后出現(xiàn)的異常振動進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測,并借助紅外熱成像技術(shù)等手段,診斷出故障的部位,分析原因并提出改進(jìn)意見,驗(yàn)證處理效果。解決了困擾生產(chǎn)的難題。

介紹了韶鋼3號燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)機(jī)主電機(jī)改造的原因、改造內(nèi)容及效果。為今后我廠幾臺抽風(fēng)機(jī)主電機(jī)起動裝置的改造積累了經(jīng)驗(yàn)。

攀鋼新1號燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)采用了10kv大型同步電機(jī)變頻起動系統(tǒng)。本文介紹了該變頻起動系統(tǒng)的構(gòu)成和技術(shù)特點(diǎn),并指出了系統(tǒng)配置中應(yīng)注意的一些問題。

燒結(jié)廠燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)安裝使用了kh-6動能自控密封器，徹底解決了風(fēng)機(jī)潤滑油的滲、漏問題，效果穩(wěn)定，運(yùn)行安全可靠，僅節(jié)油一項(xiàng)年可節(jié)省費(fèi)用48．24萬元。

1 燒結(jié)風(fēng)機(jī)基本知識 一、燒結(jié)煙氣抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施的構(gòu)成與作用 1.燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成 整個(gè)系統(tǒng)是由燒結(jié)機(jī)的風(fēng)箱、風(fēng)箱支管、大煙道、重力除塵器及放灰閥門 等設(shè)施與電除塵器、抽風(fēng)機(jī)（離心風(fēng)機(jī)）、調(diào)節(jié)控制閥門、煙囪等。 2.離心抽風(fēng)機(jī)的主要組成（機(jī)組）部件 風(fēng)機(jī)是由機(jī)殼（定子）、葉輪組（轉(zhuǎn)子）、軸承組、聯(lián)軸器；還包括：潤滑 油系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)進(jìn)氣調(diào)節(jié)門、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口膨脹器、電動機(jī)等組成。 3.風(fēng)機(jī)機(jī)組部件的結(jié)構(gòu)形式 ①風(fēng)機(jī)機(jī)殼為雙吸焊接（鋼板）結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯有耐磨鋼板。 ②風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪為雙側(cè)進(jìn)氣，葉片為拋物線后彎形，葉片迎風(fēng)面為鋪焊耐 磨材料，葉輪中盤為鋸齒形且易磨損部位鋪焊耐磨材料。 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子主軸為經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的45#鋼實(shí)心結(jié)構(gòu)，葉輪與主軸經(jīng)裝配到主軸 上的輪轂用高強(qiáng)柱銷或螺栓連接固定。 ③風(fēng)機(jī)軸承組為有穩(wěn)固的軸承箱內(nèi)配裝支撐滑動軸承（軸瓦），其中一組 軸向設(shè)有止推軸承面（定位軸承）。 ④機(jī)

簡述主抽風(fēng)機(jī)電氣系統(tǒng)的控制原理及啟動過程,著重介紹設(shè)備設(shè)計(jì)、施工問題,開車前的檢查、設(shè)備試車,以及設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)問題。