天鋼成功開發(fā)高附加值節(jié)能產(chǎn)品不銹鋼復(fù)合鋼板

對(duì)雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn)、焊接材料、焊接方法與焊后熱處理進(jìn)行了重點(diǎn)分析與討論

針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的復(fù)合板焊接裂紋問題,結(jié)合金相檢驗(yàn)、理化試驗(yàn),利用舍夫勒?qǐng)D進(jìn)行原因分析。結(jié)果表明,過渡區(qū)馬氏體組織的生成,異種鋼接頭的熱應(yīng)力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因。減小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵。

闡述了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接性,通過焊接工藝評(píng)定確定了焊接工藝參數(shù),并將其應(yīng)用在焊接工程中,獲得了滿意的焊接質(zhì)量,滿足了設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,為同種材料的焊接積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接

不銹鋼板的性能特點(diǎn) 不銹鋼板屬于一種高端材料，其具有很好的防銹性能及耐腐蝕性能，擁有較高的強(qiáng)度且 在變形時(shí)不易破裂等特性，可以在惡劣的環(huán)境下使用；在不銹鋼板品種中，我們常用的主要 有奧氏體和馬氏體兩種不銹鋼板，其中奧氏體不銹鋼板塑性好，馬氏體則是在硬性好，其外 還有雙相體、鐵素體、沉淀硬化不銹鋼板等。由于不銹鋼板的特性，其中主要用在化工業(yè)、 制造業(yè)、五金業(yè)、建筑等行業(yè)，用途較為廣泛；不銹鋼板之所以能用途如此廣泛的用途，主 要原因是由于它的性能關(guān)系，接下來我們來了解下不銹鋼板有哪些性能及不銹鋼板這些性能 起到什么作用及特點(diǎn)。 1、化學(xué)性能：不銹鋼板是由合金元素組成，這些元素也決定了不銹鋼板性能的差異； 由于這些元素的存在，因此造就了不銹鋼板具有極佳的耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能，是在 鋼材里面是最好的，僅次于鈦。 2、物理性能：不銹鋼板具有耐熱、耐高溫、耐低溫且還耐超低溫

主要對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板進(jìn)行簡(jiǎn)介,并介紹不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn),詳細(xì)介紹不銹鋼復(fù)合鋼板焊接材料的選擇、焊前準(zhǔn)備、焊接規(guī)范、不銹鋼復(fù)合鋼板焊材的選用、不銹鋼復(fù)合鋼板焊接中應(yīng)注意的問題。不銹鋼復(fù)合鋼板及焊接在我公司得到廣泛的應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益明顯。針對(duì)不同的行業(yè),不同的環(huán)境,在實(shí)際生產(chǎn)中可借鑒使用,會(huì)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和使用效果。

不銹鋼復(fù)合板具有廣闊的發(fā)展前景,焊接技術(shù)是其推廣應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。本文就不銹鋼復(fù)合板焊接中可能出現(xiàn)的問題以及在實(shí)際焊接中應(yīng)采取的工藝措施進(jìn)行了討論。

舉世矚目的三峽工程在排砂鋼管的制作安裝中,選用了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板,這在國(guó)內(nèi)水電建設(shè)中尚屬首次。而雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接在金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中要求高,難度大。為此進(jìn)行了大量的工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)以及產(chǎn)品焊接等應(yīng)用研究。較全面地掌握了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接技術(shù),保證了三峽工程金屬構(gòu)件的制造安裝。

目前，太鋼不銹品種鋼已經(jīng)占到產(chǎn)品總量的70％左右，實(shí)現(xiàn)了品種規(guī)格全覆蓋。同時(shí)完成了由常規(guī)產(chǎn)品、同質(zhì)化產(chǎn)品向特色產(chǎn)品、高端產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。超薄、超寬、超厚等極限規(guī)格產(chǎn)品和高端、特色產(chǎn)品日趨豐富，形成了以不銹鋼為核心，包括冷軋硅鋼、鐵路用鋼、高強(qiáng)韌系列鋼材在內(nèi)的高效、節(jié)能、長(zhǎng)壽型產(chǎn)品集群。

目前，太鋼不銹品種鋼已經(jīng)占到產(chǎn)品總量的70％左右，實(shí)現(xiàn)了品種規(guī)格全覆蓋。同時(shí)完成了由常規(guī)產(chǎn)品、同質(zhì)化產(chǎn)品向特色產(chǎn)品、高端產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。超薄、超寬、超厚等極限規(guī)格產(chǎn)品和高端、特色產(chǎn)品日趨豐富，形成了以不銹鋼為核心，包括冷軋硅鋼、鐵路用鋼、高強(qiáng)韌系列鋼材在內(nèi)的高效、節(jié)能、長(zhǎng)壽型產(chǎn)品集群。

目前，太鋼不銹總經(jīng)理張志方表示，公司將繼續(xù)創(chuàng)新，調(diào)整深化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

分析研究gb／t8165—2008標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)有一定指導(dǎo)意義。

太鋼在創(chuàng)不銹鋼品牌的同時(shí)，加速新產(chǎn)品、新領(lǐng)域的開發(fā)力度，尤其在開發(fā)了傳統(tǒng)的石化、水利等領(lǐng)域后，太鋼不銹鋼復(fù)合鋼板在“十二五”開局之年高速挺進(jìn)氯堿領(lǐng)域，近期簽約中國(guó)氯堿項(xiàng)目最大的不銹鋼復(fù)合鋼板工程訂單，進(jìn)一步擴(kuò)大了企業(yè)的知名度和影響力。

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不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接工藝研究 【摘要】不銹鋼復(fù)材的厚度一般在3-6mm，而基材的厚度則可 能根據(jù)需要確定為10以上的任意厚度。由于不銹鋼復(fù)合板存在珠 光體鋼與奧氏體鋼兩種材質(zhì)，所以焊接過程中除了考慮到珠光體基 材的接頭性能和奧氏體復(fù)材的性能要求外，還存在著異種鋼的焊接 問題。因此在焊接不銹鋼復(fù)合板的過程中同時(shí)具有珠光體鋼、奧氏 體鋼和異種鋼的焊接特點(diǎn)，并且由于特殊的用途及散熱情況和應(yīng)力 狀態(tài)的影響復(fù)合板的焊接還具有他自己的特點(diǎn)。 【關(guān)鍵詞】不銹鋼；技術(shù)；焊接 1.特點(diǎn)分析 不銹鋼復(fù)合鋼板通常是由較厚的珠光體鋼做基層和較薄的奧氏 體不銹鋼、奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不 銹鋼，以及沉淀硬化型不銹鋼等復(fù)合而成。覆層為奧氏體不銹鋼、 奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼具有比較高的耐蝕性。 當(dāng)水中含有氯離子時(shí)，這類鋼比馬氏體型不銹鋼抗點(diǎn)腐蝕能力較 好，雙相不銹鋼的點(diǎn)腐

淺談不銹鋼復(fù)合鋼板儲(chǔ)罐焊接工藝 onthestainlesssteeltankweldingcompound/junliu 【摘要】目前很多化工原料儲(chǔ)罐為節(jié)約 成本，將不銹鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)成不銹鋼和碳鋼復(fù)合 板儲(chǔ)罐。做好復(fù)合板儲(chǔ)罐的焊接工作是施工 的核心工藝。 【關(guān)鍵詞】復(fù)合板焊接 abstract:atpresent,manychemicalsstor- agetanksinordertosavecosts,thestainlesssteel tankdesignedstainlesssteeltanksandsteelcom- positepanels.makecompositeboardtankwelding isthecoreoftheconstructionprocess. keywords:com

(1)絕對(duì)禁止用焊接基層的焊接材料焊接過渡層或覆層,反之同理。(2)在覆層一側(cè)用基層焊接材料焊接基層時(shí),應(yīng)在覆層表面涂上白堊粉加以保護(hù),防止飛濺沾結(jié)在覆層上。

壓力容器用熱軋不銹鋼復(fù)合鋼板標(biāo)準(zhǔn)探討

常用不銹鋼復(fù)合鋼板的牌號(hào)（gb8165—87） 復(fù)層不銹鋼 0cr18ni90cr18ni10ti1cr18ni91cr18niti0cr18ni11nb1cr18ni12mo2ti 0cr18ni12mo2ti0cr131cr132cr133cr130cr17ni12mo200cr19ni10 00cr17ni14mo2鋼 基層鋼板的牌號(hào) gb700—88《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》、gb1591—94《低合金結(jié)構(gòu)鋼》、gb6654—96《壓力容器用鋼板》 的有關(guān)牌號(hào)

不銹鋼復(fù)合鋼板產(chǎn)生裂紋的原因分析及處理方法

一、概述 公司接某項(xiàng)目部委托制造的設(shè)備主筒體使用不銹鋼復(fù)合鋼板材料，由 于材質(zhì)的特殊性，在下料、卷制和焊接要求與普通材質(zhì)的技術(shù)要求不論 在難度上還是在技術(shù)要求上都很高。為保證工程保質(zhì)保量完工，特編寫 施工技術(shù)方案。 二、編寫依據(jù) ⑴《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》jb/t4708-2000 ⑵《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》jb/t4709-2000 ⑶焊接工藝評(píng)定： ⑷《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 ⑸《鍋爐壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 ⑹《鋼制壓力容器》gb150-1998 ⑺《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》jb/t4730-2005 ⑻《石油化工不銹鋼復(fù)合鋼板焊接規(guī)程》sh/t3527-1999 ⑼《不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》gb/t13148-91 三、施工技術(shù)方案 ㈠鉚工施工工藝 1．下料及坡口加工 1.1根據(jù)主筒體材料厚度確定對(duì)接接頭坡口形式及尺寸如下： δ——表示基層厚度，分

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