唐鋼成功軋制6mm超薄規(guī)格寬板

河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼一鋼軋廠1810生產(chǎn)線利用半無頭軋制工藝生產(chǎn)1.8mm×1250mm帶鋼試驗(yàn)獲得成功。由于薄規(guī)格產(chǎn)品在頭部穿帶時速度高,生產(chǎn)難度大,而且對高速飛剪的剪刃磨損情況以及剪刃間隙、剪刃重合度等參數(shù)要求極高,同時要求操作人員具有豐富的半無頭生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和操作技巧,因此利

據(jù)中鋼協(xié)網(wǎng)站報道，山鋼集團(tuán)萊鋼寬厚板廠成功研發(fā)試制出6mm×2600mm超薄規(guī)格船用鋼板。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品性能、板型、質(zhì)量均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2011年以來，該廠在相關(guān)部門的配合下有計劃地進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)試制，不斷向10mm以下的薄規(guī)格產(chǎn)品發(fā)起了挑戰(zhàn)。由于薄規(guī)格產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中對工藝技術(shù)控制要求精度很高，對設(shè)備的沖擊更大，出現(xiàn)卡鋼、甩尾、鐮刀彎等情況的可能性更大。

薄規(guī)格鋼板的軋制

結(jié)合濟(jì)鋼中板廠的設(shè)備及工藝現(xiàn)狀,從設(shè)備能力、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理上對生產(chǎn)6mm薄規(guī)格板進(jìn)行系統(tǒng)的研究與改進(jìn),實(shí)施了軋制穩(wěn)定性研究、板型控制技術(shù)開發(fā)、軋輥冷卻技術(shù)改造、軋制規(guī)程的合理分配、生產(chǎn)計劃的科學(xué)編排等一系列工藝技術(shù)措施,6mm板板型控制能力得到較好保障,實(shí)現(xiàn)了6mm板的高效化軋制,有效提高了6mm薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)能力。

通過對寬厚板軋機(jī)生產(chǎn)5mm超薄鋼板的鐮刀彎控制方法、軋機(jī)彈跳條件以及壓下量分配方法的研究攻關(guān),成功研制出5mm超薄規(guī)格產(chǎn)品軋制方法,提高了生產(chǎn)線的競爭力。

介紹了唐鋼第二鋼軋廠二棒生產(chǎn)線的φ22mm螺切分軋制工藝的研究開發(fā)情況，重點(diǎn)介紹了φ22mm螺切分軋制的孔型系統(tǒng)和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)。切分工藝應(yīng)用后，徹底解決了5樣連鑄機(jī)與二棒生產(chǎn)能力不匹配的問題，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

為在新鋼3800mm寬厚板軋機(jī)上軋制厚6mm薄鋼板,進(jìn)行了多次試軋,并根據(jù)試軋經(jīng)驗(yàn)在坯料選擇、溫度控制、輥型配置等方面采取了諸多控制措施,采用寬厚板軋機(jī)軋制6mm×2500mm鋼板獲得成功,并形成批量生產(chǎn)能力。

包鋼成功軋制5mm厚寬厚板

[本刊訊]3月24日,熱軋1880生產(chǎn)線根據(jù)集團(tuán)公司應(yīng)對市場變化提出的新要求,迅速組織力量精心準(zhǔn)備、周密部署,依托設(shè)備優(yōu)勢和技術(shù)力量,突破多項(xiàng)技術(shù)難題,一次性試軋q235b和sphc兩個品種的超薄花紋鋼獲得成功,為本鋼批量生產(chǎn)此鋼種奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

針對5mm及以下厚度薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)問題,新余鋼鐵集團(tuán)有限公司在2690mm+3000mm中板生產(chǎn)線上通過板坯設(shè)計、調(diào)整軋制規(guī)程,將設(shè)定的末道次壓下量控制在1mm左右,同時根據(jù)熱輥型的計算模型選擇合適的軋制時機(jī),實(shí)現(xiàn)了5mm及以下厚度鋼板的穩(wěn)定批量生產(chǎn),軋制節(jié)奏穩(wěn)定在44塊/h以上,綜合成材率大于88%,命中率大于96%。

日前,本鋼2300mm生產(chǎn)線成功軋制出1.2mm厚、1500mm寬的極限規(guī)格熱軋板。這是迄今為止本鋼軋制出的最薄熱軋板,這表明本鋼熱軋產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)一步擴(kuò)大,

本鋼成功軋制1.2mm熱軋板

通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素,如精軋機(jī)軋制溫度控制、板形控制、厚度控制等,開發(fā)出批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術(shù)措施,如優(yōu)化加熱爐溫度控制,提高精軋機(jī)溫度保障能力;優(yōu)化精軋機(jī)厚度自動控制系統(tǒng)的控制程序,實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動控制;優(yōu)化精軋機(jī)輥型和軋制策略,提高板形控制能力等。成功開發(fā)出6mm×3000mm極限薄規(guī)格鋼板,并具備了薄規(guī)格鋼板批量生產(chǎn)能力。

介紹了半無頭軋制飛剪的工作狀態(tài)分析與控制、半無頭軋制與輥縫潤滑的聯(lián)合應(yīng)用等關(guān)鍵設(shè)備與技術(shù)分析,以及半無頭軋制對薄規(guī)格及超薄規(guī)格產(chǎn)品組織性能和板帶出口厚度偏差、板凸度及楔形度等板形質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:半無頭軋制超長帶鋼的組織性能具有高的均勻性和穩(wěn)定性,在保證超長帶鋼板厚精度和板形質(zhì)量以及擴(kuò)大薄帶鋼規(guī)格范圍方面,半無頭軋制比常規(guī)短坯軋制具有明顯的優(yōu)勢。同時指出,半無頭軋制薄規(guī)格產(chǎn)品在"以熱代冷"方面應(yīng)用廣泛。

近日,濟(jì)鋼在2.5mm中板平板生產(chǎn)線上軋制成功4mm極限薄規(guī)格鋼板,再次打破中板平板生產(chǎn)線極限規(guī)格薄規(guī)格紀(jì)錄,成為國內(nèi)首條能夠生產(chǎn)4mm板的中板平板產(chǎn)線,同時也填補(bǔ)國內(nèi)中板平板生產(chǎn)線極限薄規(guī)格的空白。

唐鋼冷軋薄板工程介紹

對唐鋼薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線與傳統(tǒng)熱軋生產(chǎn)線軋制工藝特點(diǎn)進(jìn)行了對比,介紹了該生產(chǎn)線在帶鋼軋制中所采取的主要質(zhì)量控制手段。

日前，華菱漣鋼首次成功軋制1．6mm×1250mm薄規(guī)格花紋板，經(jīng)檢驗(yàn)此批花紋板尺寸、豆高、板型等質(zhì)量指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。花紋板是表面帶有花紋的熱軋鋼板，由于其防滑性強(qiáng)、外形美觀，被廣泛應(yīng)用于交通、建筑、機(jī)械、造船等領(lǐng)域，

4月2日凌晨1：30，重鋼熱軋薄板廠首次成功批量軋制出6卷、120噸1．8mm×1250mm薄規(guī)格鋼板，這是目前為止，重鋼成功批量軋制的最薄規(guī)格產(chǎn)品，為重鋼進(jìn)一步拓寬產(chǎn)品供貨范圍、占領(lǐng)市場打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

本文首先介紹了薄寬規(guī)格鋼板的發(fā)展趨勢，然后通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素，提出了批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動控制，優(yōu)化精軋機(jī)輥型和軋制策略，提高板形控制能力等。

日前，山鋼集團(tuán)萊鋼寬厚板事業(yè)部成功實(shí)現(xiàn)6mm×3960mm極限超薄超寬規(guī)格鋼板的批量生產(chǎn)，進(jìn)一步鞏固了萊鋼在寬薄極限規(guī)格鋼板生產(chǎn)方面的國內(nèi)領(lǐng)先地位，提升了公司配套接單能力。對于4300mm寬厚板軋機(jī)而言，6mm鋼板屬于厚度極限規(guī)格產(chǎn)品，并且寬度越寬，生產(chǎn)難度越大。

2018年8月26日,隨著產(chǎn)品完成平整工序,山鋼集團(tuán)日照鋼鐵精品基地?zé)彳埉a(chǎn)線第1批1.2mm極限薄規(guī)格板卷按照用戶工藝要求全部熱試生產(chǎn)完畢,經(jīng)檢驗(yàn)性能全部符合訂單要求。據(jù)悉,1.2mm厚度比五角的硬幣還要薄,1.2mm極限薄規(guī)格的軋制成功,實(shí)現(xiàn)了日照公司熱軋產(chǎn)線從1.2～25.4mm厚度規(guī)格的全覆蓋。