提高鋼絲編織膠管粘合性能的膠料制備

高壓鋼絲編織膠管 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲 編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途： 鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運(yùn) 輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī) 械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、 液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和 液體傳動(dòng)用。 注：本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度： 油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出范圍請選用本廠 專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。 2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。 3.管體

高壓鋼絲編織膠管 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途： 鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種 機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液 體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：鋼絲編織膠管參照gb/t3683-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，并可根據(jù)要求制作iso/dis1436-1985，din20022及sae100riat，sae100r2at 標(biāo)準(zhǔn)膠管，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50

采用nbr為內(nèi)膠層,橡塑合金nv5075為外膠層,以線徑小、強(qiáng)力高的鍍銅鋼絲為骨架材料,開發(fā)研制的致密型鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)合理,膠管質(zhì)量輕,占用空間小,成品各項(xiàng)性能符合en857標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足了用戶需求。

高壓鋼絲編織膠管： 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床 以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結(jié)合緊密，使

鋼絲編織膠管廣泛應(yīng)用在國防航空航天、工程機(jī)械、煤炭、建筑等領(lǐng)域。根據(jù)多年積累的工作經(jīng)驗(yàn),對鋼絲編織膠管常見質(zhì)量問題進(jìn)行了歸納、分析、總結(jié)和整理,在此和更多的專業(yè)技術(shù)人士進(jìn)行交流,共同提高專業(yè)技術(shù)水平。一、內(nèi)膠層麻坑麻坑的出現(xiàn)將嚴(yán)重影響膠管的承壓性能,多發(fā)生在鋼絲交織點(diǎn)及背股處。產(chǎn)生的主要原因有:(1)

膠管制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二（鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)） 一、設(shè)計(jì)目的: 練習(xí)設(shè)計(jì)膠管的基本程序和方法； 膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算能力； 膠管施工表制定。 二、設(shè)計(jì)器材： 繪圖相關(guān)器材，計(jì)算器，a4紙（自備） 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 已知：高壓鋼絲編織膠管用途：適于輸送液壓流體、液壓油、燃油、潤滑油、乳 化液、乙二醇水溶液及水等等。工作溫度：-40℃—+100℃，編織機(jī)錠子數(shù)可選 取24,28,32等，每錠子上線的根數(shù)可選用4，5,6,7等。編織角度為理想平衡 角。 1.設(shè)計(jì)目的 2.設(shè)計(jì)器材 3.設(shè)計(jì)原則 4.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及作用 5.骨架材料的要求 6.膠管部件尺寸的選擇 7.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)證 8.施工計(jì)算 9.工藝流程 10.結(jié)構(gòu)簡圖 11.設(shè)計(jì)總結(jié)（1000字） 規(guī)格 內(nèi)徑×層數(shù) 內(nèi)徑工作壓 力 6×2635 7×2735 9×2932

一種廣泛用于冶金等行業(yè)的200mm大口徑高性能鋼絲編織膠管,在河北景縣龍力實(shí)業(yè)有限公司研制成功,并正式投放市場。該公司憑借多年從事機(jī)械液壓膠管研制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在有關(guān)科研單位的協(xié)助下,依靠技術(shù)創(chuàng)新攻克多項(xiàng)技術(shù)難題,研制開發(fā)出具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的200mm高性能鋼絲編織膠管。該產(chǎn)品具有承受壓力高、彎曲半徑小、抗疲勞性能強(qiáng)等特點(diǎn),特別是采用新配方后,產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度比同類產(chǎn)品提高50%,更具耐腐蝕、耐高壓、高溫的特性,使用壽命比同類產(chǎn)品提高2倍以上,經(jīng)國家化工

通過改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和混煉初始溫度,考察了鋼絲圈膠料的排膠溫度、混煉轉(zhuǎn)矩與填料分散效果之間的相關(guān)性,并研究了混煉效果對粘合性能的影響。結(jié)果表明,提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及混煉初始溫度,膠料的混煉轉(zhuǎn)矩降低,排膠溫度升高;選擇適宜轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和混煉溫度有助于提高填料分散效果;當(dāng)分散性較好時(shí),膠料綜合力學(xué)性能、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能和粘合性能均提高。

通過改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和混煉初始溫度,考察了鋼絲圈膠料的排膠溫度、混煉轉(zhuǎn)矩與填料分散效果之間的相關(guān)性,并研究了混煉效果對粘合性能的影響。結(jié)果表明,提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及混煉初始溫度,膠料的混煉轉(zhuǎn)矩降低,排膠溫度升高;選擇適宜轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和混煉溫度有助于提高填料分散效果;當(dāng)分散性較好時(shí),膠料綜合力學(xué)性能、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能和粘合性能均提高。

文中詳盡介紹了國內(nèi)外膠管的發(fā)展?fàn)顩r,重點(diǎn)介紹了鋼絲編織膠管的工藝和技術(shù)進(jìn)展,文中指出,膠管行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步主要應(yīng)體現(xiàn)在膠管生產(chǎn)設(shè)備、膠料配合技術(shù)和計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用方面。

本文主要論述了鋼絲編織膠管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),著重介紹了編織管芯體的設(shè)計(jì)要點(diǎn),給出了編織膠管在設(shè)計(jì)時(shí)的主要尺寸參數(shù)和注意事項(xiàng)。

鋼絲編織膠管規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(符合gb/t3683-92標(biāo)準(zhǔn)) 產(chǎn)品規(guī)格膠管內(nèi)徑膠管外徑工作壓力mpa彎曲半徑接頭螺紋 i-φ661620100m14x1.5 i-φ881818115m16x1.5 i-φ10102016130m18x1.5 i-φ13132414180m22x1.5 i-φ16162712205m27x1.5 i-φ19193010240m30x1.5 i-φ2222339280m36x2 i-φ2525378300m39x2 i-φ3232446420m45x2 i-φ3838505500m52x2 i-φ5151634630m64x2 夾布膠管參數(shù) 內(nèi)徑（mm） 工作壓力 （mpa） 對應(yīng)爆破壓力 （mpa） 膠管長

用氯化聚乙烯橡膠(cm)替代cr或氯磺化聚乙烯橡膠(csm)與nbr并用研制了鋼絲編織膠管的外層膠。確定配方為:cm352l　60,nbrn32　40,氧化鋅　2,穩(wěn)定劑　12,防老劑　2,炭黑(n330/n660)　60,ga補(bǔ)強(qiáng)劑　20,填充劑　30,增塑劑(dop/doa)　20,粘合劑(rs/ra)　6,促進(jìn)劑dm　08,硫化劑cv1520　25,硫黃　05。該配方膠料加工工藝與csm/nbr膠料相同。采用該配方外層膠的成品膠管性能完全合格,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。

. . 高壓鋼絲編織膠管規(guī)格型號 單層鋼絲編織膠管技術(shù)參數(shù): gb/t3683-2011 軟管規(guī) 格 內(nèi)徑 mm 鋼絲層直 徑 mm 外徑 mm 工作壓力 試驗(yàn)壓 力 爆破壓力 最小彎曲 半徑 mm 參考重 量 mpapsimpapsimpapsi 1-5-215±0.59.5±0.612.7±0.821304331.54564639129900.25 1-6-206±.0.511.3±0.615.3 +1.0 -0.8 21304331.545646391291000.34 1-8-188±0.513.3±0.617.3 +1.0 -0.8 11825362738045476071150.41 1-10-1610±0.515.3±0.619 +

高壓鋼絲編織膠管： 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床 以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。

介紹脈沖30萬次saer17系列鋼絲編織膠管的研制。膠管由內(nèi)層膠、骨架層(2層鋼絲編織層)、中層膠和外層膠構(gòu)成。內(nèi)層膠和中層膠主體材料分別為丙烯腈含量較大和中等的丁腈橡膠,外層膠主體材料為橡塑合金。內(nèi)層膠、中層膠和外層膠性能符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,成品膠管的各項(xiàng)性能符合saej517r17標(biāo)準(zhǔn)要求,其中脈沖突破30萬次,遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)要求。

分部件討論了采用無芯裸硫化工藝生產(chǎn)鋼絲編織膠管時(shí)的質(zhì)量控制方法。通過調(diào)整配方使內(nèi)膠層膠料具有一定的挺性并通過濾膠減少其中的雜質(zhì);中膠層加入粘合劑和采用有效硫化體系以提高其粘合強(qiáng)度;嚴(yán)格控制骨架層合股鋼絲的最大懸垂差,并采用少錠多股編織;上外膠層采用抽真空包膠工藝;為保證裸硫化質(zhì)量,要嚴(yán)格控制配合劑中的揮發(fā)分含量。

本文論述了統(tǒng)計(jì)技術(shù)在鋼絲編織成型工序中的具體應(yīng)用，從而使生產(chǎn)始終處于穩(wěn)態(tài)。實(shí)際生產(chǎn)過程中，質(zhì)量會經(jīng)常出現(xiàn)異常波動(dòng)，只有通過采取整改措施，消除異常波動(dòng)，達(dá)到正常波動(dòng)后，才能使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)過程控制是能夠滿足這一要求的管理工具。

6142錐密封鋼絲編織膠管總成

膠管制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二（鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)） 一、設(shè)計(jì)目的: 練習(xí)設(shè)計(jì)膠管的基本程序和方法； 膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算能力； 膠管施工表制定。 二、設(shè)計(jì)器材： 繪圖相關(guān)器材，計(jì)算器，a4紙（自備） 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 已知：高壓鋼絲編織膠管用途：適于輸送液壓流體、液壓油、燃油、潤滑油、乳 化液、乙二醇水溶液及水等等。工作溫度：-40℃—+100℃，編織機(jī)錠子數(shù)可選 取24,28,32等，每錠子上線的根數(shù)可選用4，5,6,7等。編織角度為理想平衡 角。 1.設(shè)計(jì)目的 2.設(shè)計(jì)器材 3.設(shè)計(jì)原則 4.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及作用 5.骨架材料的要求 6.膠管部件尺寸的選擇 7.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)證 8.施工計(jì)算 9.工藝流程 10.結(jié)構(gòu)簡圖 11.設(shè)計(jì)總結(jié)（1000字） 規(guī)格 內(nèi)徑×層數(shù) 內(nèi)徑工作壓 力 6×2635 7×2735 9×2932

采用大型非線性有限元分析軟件msc.marc/mentat2003對鋼絲編織膠管樹脂包覆硫化過程熱傳導(dǎo)進(jìn)行模擬。模擬結(jié)果表明,隨著硫化時(shí)間的延長,膠管斷面各節(jié)點(diǎn)溫度梯度差異減小,當(dāng)硫化進(jìn)行到一定時(shí)間后,各節(jié)點(diǎn)溫度梯度均為零,此時(shí)硫化導(dǎo)熱達(dá)到平衡狀態(tài)。

介紹了鋼絲編織橡膠軟管包塑硫化工藝的特點(diǎn)、選材、工藝流程以及控制因素。包塑硫化工藝投資少、能耗低、操作強(qiáng)度小;產(chǎn)品整體均勻性好,致密性好;包塑材料聚丙烯pp價(jià)格低廉,性能優(yōu)良,剝塑簡單;無污染問題。還通過與包鉛硫化工藝的對比,分析了包塑硫化工藝的市場前景和開發(fā)價(jià)值。