天鋼中厚板11輥全液壓矯直機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用
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中厚板在生產(chǎn)的各個過程中會產(chǎn)生各種浪型缺陷,為了保證鋼板的平直度,天鋼在3500mm中厚板軋機(jī)加速冷卻裝置后設(shè)置了一臺熱矯直機(jī),用于軋后及加速冷卻后鋼板的矯直。主要介紹了熱矯直機(jī)的控制方式和控制特性,并對其中重要的控制功能進(jìn)行了詳述。通過對矯直機(jī)的控制,提高了鋼板的平直度,滿足了市場和用戶對鋼板的質(zhì)量要求。
斜六輥鋼管矯直機(jī)平衡-鎖緊液壓系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計
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文中介紹了兩種斜六輥管矯直機(jī)的平衡-鎖緊液壓系統(tǒng),并對兩種系統(tǒng)進(jìn)行比較,通過使用不同常規(guī)液壓閥的設(shè)計組合,達(dá)到一種更加合理的矯直機(jī)平衡-鎖緊液壓控制系統(tǒng)。
八鋼中厚板1#液壓站抬升缸優(yōu)化
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八鋼中板廠1#液壓站系統(tǒng)可設(shè)定最高壓力19mpa,現(xiàn)場設(shè)定為16mpa。通過控制1#、2#出鋼機(jī)抬升裝置等液壓缸,抬升裝置承接出料桿,實現(xiàn)爐子出鋼功能。但在開發(fā)一些比較重的鋼坯時,為保證抬升缸上升過程正常穩(wěn)定,設(shè)備方將液壓站系統(tǒng)壓力由原來的16mpa提高到18.5mpa,運(yùn)行約半年,接連發(fā)生抬升缸耳軸斷裂、缸頭斷裂等事故。分析認(rèn)為液壓缸安全系數(shù)不夠,為此對液壓缸結(jié)構(gòu)尺寸及材料進(jìn)行了改進(jìn),運(yùn)行至今不曾發(fā)生故障。
3500mm冷矯直機(jī)在濟(jì)鋼中厚板廠的應(yīng)用
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濟(jì)鋼中厚板廠由于軋制節(jié)奏快,造成熱矯后溫度高,在冷床上冷卻不均勻而產(chǎn)生二次瓢曲。為進(jìn)一步提高鋼板外觀質(zhì)量,開發(fā)薄規(guī)格鋼板,創(chuàng)造更好的后部精整條件,在成品檢查臺輸入輥道后布置一臺先進(jìn)的冷矯直機(jī)。介紹了3500mm冷矯直機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點以及投產(chǎn)后的應(yīng)用效果。
天鋼中厚板品種研發(fā)構(gòu)想
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介紹了天鋼目前中厚板設(shè)備條件和生產(chǎn)現(xiàn)狀,提出了中厚板品種定位和研發(fā)目標(biāo)。對生產(chǎn)中存在的問題及需要增設(shè)的設(shè)備進(jìn)行分析,為實現(xiàn)優(yōu)化天鋼中厚板產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品附加值,打造天鋼品牌創(chuàng)造了條件。
Masterdrives控制系統(tǒng)在新鋼中厚板軋鋼輥道上的應(yīng)用
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介紹了西門子masterdrives控制系統(tǒng)在新鋼中厚板廠軋鋼輥道電氣設(shè)備輔傳動方面的應(yīng)用,著重討論了其系統(tǒng)配置、控制原理和控制性能,并對開閉環(huán)控制方式的性能進(jìn)行了比較。
首鋼中厚板廠升級改造四輥軋機(jī)主傳動控制系統(tǒng)
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結(jié)合首鋼中厚板廠升級改造四輥軋機(jī)主傳動控制系統(tǒng),對交交變頻調(diào)速系統(tǒng)的原理、構(gòu)成及調(diào)速性能等方面進(jìn)行分析和闡述。在該系統(tǒng)中,觸發(fā)脈沖采用光纖傳輸形式,有利于提高系統(tǒng)的抗擾性能。
首鋼中厚板軋機(jī)過程控制系統(tǒng)
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收稿日期:2003211220 基金項目:“十五”國家重大裝備研制項目(no.zz0113a040201)? 作者簡介:矯志杰(1976-),男,山東龍口人,東北大學(xué)博士研究生;王國棟(1942-),男,遼寧大連人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師? 第25卷第5期 2004年5月 東北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol125,no.5 may2004 文章編號:100523026(2004)0520412204 首鋼中厚板軋機(jī)過程控制系統(tǒng) 矯志杰1,何純玉1,陳 波2,王國棟1 (1.東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室,遼寧沈陽 110004
天鋼中厚板切廢流通加工物流再造
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介紹了天津鋼鐵集團(tuán)公司中厚板切廢流通加工中的物流流程再造過程。通過研究中厚鋼板切廢(即板頭、板邊)的冶煉使用流程,分析實際調(diào)研成本構(gòu)成,檢查出不增值的部分,再造出新的流通加工物流流程,節(jié)能且環(huán)保,降低了物流成本297.73萬元/年,提高了經(jīng)濟(jì)效益,取得了良好的社會效益。
中厚板軋機(jī)電動及液壓組合壓下厚度控制系統(tǒng)
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文章針對中厚板軋機(jī)電動及液壓組合壓下系統(tǒng),簡述了軋制厚度控制技術(shù)概況;分析了液壓hagc系統(tǒng);描述了組合厚度控制實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù);提出了輥縫測量常見問題及解決思路;以產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)為依據(jù),得出了組合厚度控制系統(tǒng)能有效保障中厚板產(chǎn)品質(zhì)量的結(jié)論。
八鋼中厚板粗軋機(jī)除鱗與軋輥冷卻改造
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介紹對中厚板粗軋機(jī)除鱗水系統(tǒng)、工作輥冷卻水系統(tǒng)、支承輥冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化水平取得進(jìn)步和提高。
天鋼中厚板產(chǎn)銷一體化管理系統(tǒng)的建設(shè)
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天鋼(l3)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)過程基礎(chǔ)自動化(l1)和過程自動化系統(tǒng)(l2)不匹配。傳統(tǒng)的管理模式不能滿足生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制及交貨期要求,實施中厚板產(chǎn)銷一體化mes系統(tǒng)勢在必行。通過mes選型,主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架、系統(tǒng)安全、應(yīng)用功能設(shè)計和投入運(yùn)行,使天鋼中厚板生產(chǎn)管理得到很大提升。
重鋼4100mm中厚板廠熱矯直機(jī)能力分析
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本文介紹了重鋼4100mm中厚板廠熱矯直機(jī)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,通過校核矯直機(jī)的主要力能參數(shù),說明了限制矯直機(jī)能力發(fā)揮的關(guān)鍵點,并根據(jù)簡化的矯直模型,提供了壓下量、矯直力和矯直扭矩的計算方法。
濟(jì)鋼中厚板精軋機(jī)材料跟蹤系統(tǒng)
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本文介紹了濟(jì)鋼中厚板軋機(jī)跟蹤系統(tǒng)的構(gòu)成和原理:分析了板坯和鋼板的注冊、注銷方式:論述了自動同步、同步窗口和跟蹤修正等系統(tǒng)功能。該系統(tǒng)試運(yùn)行結(jié)果表明其完全可為生產(chǎn)控制提供有力保證。
21輥矯直機(jī)電控系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議
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21輥矯直機(jī)組自動化控制設(shè)備 技術(shù)方案及報價 ****有限公司 二〇一一年八月 1/12 目錄 一、概述........................................................................................................................................................2 1.設(shè)計原則............................................................................................................................................2 2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范..............................
寬厚板矯直機(jī)電機(jī)變頻改造與應(yīng)用
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萊鋼寬厚板事業(yè)部隨著快節(jié)奏、高速度的生產(chǎn),產(chǎn)能得到大幅度的提升。精整區(qū)域所使用的矯直機(jī)的矯直速度已經(jīng)嚴(yán)重制約著生產(chǎn),并且存在調(diào)整質(zhì)量的問題。為此,我們對該矯直機(jī)的控制部分進(jìn)行技術(shù)改造,采用變頻器替代原有的電控設(shè)備,電機(jī)采用變頻電機(jī),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
快速控制冷卻(ACC)系統(tǒng)在八鋼中厚板的應(yīng)用
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快速控制冷卻(acc)系統(tǒng)在八鋼中厚板的應(yīng)用 摘要八鋼中厚板廠acc系統(tǒng)存在時有通訊中斷、側(cè)噴丟失、 數(shù)據(jù)傳輸交換問題、acc區(qū)域速度下降等問題。通過改進(jìn)實際速度 與設(shè)定速度不一致和編碼器的安裝方式,修改精軋機(jī)控制程序等措 施,解決了存在的問題,滿足了開發(fā)x60、jg670db等新鋼種的要 求。 關(guān)鍵詞快速控制冷卻acc系統(tǒng)側(cè)噴 一、概述 八一鋼鐵股份有限公司軋鋼廠中厚板分廠(簡稱八鋼中厚板分廠) 軋后快速控制冷卻系統(tǒng)(acc)采用的是北京科技大公司的產(chǎn)品, 主要是通過最終受控軋制或熱機(jī)軋制之后的鋼板立即進(jìn)行受控冷 卻的方法,來促使晶粒細(xì)化以及增加珠光體和貝氏體的體積比,以 滿足某些特殊鋼材的要求。該系統(tǒng)于2011年7月份開始投入鋼種 試驗工作,由于系統(tǒng)存在時有通訊中斷故障、信號交接故障、物料 跟蹤故障等問題,經(jīng)常造成鋼板停在acc水幕下而被澆黑
首鋼中厚板廠
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中厚板定義:鋼板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、優(yōu)碳板、低合金板、船板、橋梁板、鍋爐板、容器板等。 用途:應(yīng)用于建筑、機(jī)械、造船、橋梁、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。 1.首都勞動獎狀先進(jìn)集體:首鋼中厚板軋鋼廠 軋鋼班 2005年,該班組結(jié)合廠黨委提出的“苦干三 年,進(jìn)入全國前三名的行列”的目標(biāo),充分發(fā) 揚(yáng)首鋼人和中板人敢于拼搏、勇于奉獻(xiàn)、不斷 創(chuàng)新、不斷發(fā)展的精神,使經(jīng)營生產(chǎn)不斷上臺 階,生產(chǎn)記錄不斷刷新。該班組曾榮獲2004 年度首鋼總公司先進(jìn)班組、2005年首鋼總公 司安全生產(chǎn)先進(jìn)班組稱號、2006年推薦為北 京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀班組。 丁作業(yè)區(qū)軋鋼班全年共軋出277286噸,平均 機(jī)時產(chǎn)達(dá)到140噸,軋機(jī)作業(yè)率完成86.79%, 試軋新產(chǎn)品完成59301噸。其中:8mm274噸、 出口現(xiàn)代船板4272噸、高強(qiáng)板21722噸、z 向
關(guān)于板材輥式矯直機(jī)輥數(shù)的分析研究
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從理論計算的角度,給出了大變形、小變形矯直方案輥數(shù)確定流程圖,并以5輥和7輥為例,從矯后殘余曲率、達(dá)到的最大塑性變形率、矯后鋼板厚度方向的殘余應(yīng)力、矯直力、功率等多方面深入分析輥數(shù)多少的區(qū)別,為板材輥式矯直機(jī)輥數(shù)選取時提供依據(jù).
南鋼中厚板/卷工程工藝分析[1] (2)
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
南鋼中厚板/卷工程工藝分析[1]
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
1南鋼中厚板卷工程工藝分析
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第34卷第1期 2006年2月 江蘇冶金 jiangsumetallurgy vol.34 no.1 feb.2006 南鋼中厚板/卷工程工藝分析 鄭海宴1,黨軍2 (1.江蘇省冶金設(shè)計院,江蘇南京 210007;2.南京鋼鐵聯(lián)合有限公司中厚板卷廠,江蘇南京 210035) 收稿日期:2005211221 作者簡介:鄭海宴(1956—),男,高級工程師。電話:(025)84496588,e2mail:zhaiyan1956@163.com 摘要:介紹了南京鋼鐵聯(lián)合公司中厚板卷廠采用的技術(shù)、工藝流程、裝備的主要特點。 關(guān)鍵詞:中厚板卷;爐卷軋機(jī);工藝流程;先進(jìn)技術(shù) 中圖分類號:tg249.6;tg333.7 1 工程概況 南鋼中厚板/卷工程于2001年10月3
無墊鐵安裝技術(shù)在濟(jì)鋼中厚板廠四輥軋機(jī)中的應(yīng)用
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無墊鐵安裝技術(shù)在濟(jì)鋼中厚板廠四輥軋機(jī)中的應(yīng)用
濟(jì)鋼寬厚板廠5000t壓力矯直機(jī)的應(yīng)用
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針對壓力矯直機(jī)使用過程中出現(xiàn)的機(jī)架剛性低、鋼板矯直后回彈、主液壓缸漏油不能保壓造成矯直力不足等問題,通過計算預(yù)應(yīng)力確保機(jī)架剛性,采取主液壓缸防偏載設(shè)計、液壓系統(tǒng)壓力和速度分級控制等措施,解決了漏油問題,確保了矯直效果。
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職位:鋼結(jié)構(gòu)工程師助理
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林