塔里干工程底孔金屬止水閘門安裝工藝及設(shè)計缺陷處理

沙穎河鄭埠口樞紐工程船閘人字門安裝 1.概述 1）鄭埠口樞紐工程位于河南省周口地區(qū)淮陽縣新站鎮(zhèn)境內(nèi)、沙 穎河鄭埠口段河道北側(cè)。河道通航船閘設(shè)計標準v級，設(shè) 置有上下閘首各兩套人字門。人字閘門安裝包括：門葉結(jié)構(gòu)、 頂樞裝置、中樞裝置、底樞裝置、水封裝置、工作橋安裝等。 2）閘門特性見表1. 表1閘門特性表 項目上閘門下閘門備注 孔口凈寬(mm)1200012000 閘門尺寸（高×高）(mm)8370×727010700×7270各兩扇 門葉高度(mm)835010700 門葉寬度(mm)71927192 門葉厚度(mm)750750 閘門重量(t)17.27320.912工作橋略 門葉重量(t)15.69819.242單扇重量 設(shè)計水頭(m)4.008.00 啟閉機械四連桿配液壓啟 閉機 四連桿配液

金屬卷閘門安裝工藝

3施工工藝 3.1工藝流程 3.2操作工藝 3.2.1抄平劃線 復(fù)核洞口尺寸，復(fù)核預(yù)埋件位置、數(shù)量及規(guī)格，清理安裝部位的舌頭灰，沖刷表面，保證彈線通暢、 清晰。 抄平、吊線后用墨線彈出兩導軌邊垂線及卷筒安裝中心線。 3.2.2安裝固定卷筒 先將卷筒支架的墊板電焊在預(yù)埋鐵件上，按墻上所彈卷筒安裝中心線，連接固定卷筒的左右支架，安 裝卷筒。確保卷筒轉(zhuǎn)動靈活、卷軸水平。 3.2.3安裝傳動裝置 安裝傳動系統(tǒng)部件，安裝電氣控制系統(tǒng)。 3.2.4空載試運轉(zhuǎn) 通電試運轉(zhuǎn)，檢查電機、卷筒的轉(zhuǎn)動情況及其它傳動系統(tǒng)部件的工作情況及轉(zhuǎn)動部件周圍的安全空隙 和配合間隙是否滿足要求。 3.2.5裝簾板 拼裝簾板并檢查簾板平整度、對角線、兩側(cè)邊順直度，符合要求后安裝在卷筒上。 3.2.6安裝導軌 將兩則導軌按線焊牢于墻體預(yù)埋件上，施焊前注意吊垂直線檢查導軌安裝部位墻體垂直度，

一種SPGZ型鑄鐵雙向止水閘門

根據(jù)不同比尺的系列縫隙模型試驗探討了模擬比尺問題；在１：２０４模型上觀測了水流撞擊邊墻的起始點位置及水翅的飛濺高度；指出了閘門局部開啟時水流頂部擴散角增大的原因及其計算公式，觀測計算了水流對邊墻的沖擊荷載及水翅對門支承梁的沖擊荷載；同時還指出了在水流對邊墻的沖擊荷載中，縫隙充所占的比重較小。

淺談橫拉閘門安裝工藝

四川昭化水電站建設(shè)過程中，出于工程度汛要求，尾水閘門須在2011年4月下閘擋水，但此時啟閉機基礎(chǔ)尚未形成，根據(jù)這一特殊情況，筆者單位將尾水閘門分為兩個階段進行安裝。滿足了工程度汛需要和工程整體進度要求。本文重點介紹尾水閘門兩次安裝技術(shù)方案，為類似工程提供參考。

在某些取水工程中,泥砂淤積往往是困擾取水質(zhì)量和處理成本的老大難問題。烏江流域涪陵段某取水泵站采用高位取水方案,提高了取水質(zhì)量,并結(jié)合水力抽砂裝置和反沖冼系統(tǒng)很好地解決了井池及整個進水管路泥砂淤積問題。在實施技術(shù)改造的過程中,還開發(fā)了反向止水鋼閘門。

針對三峽第二階段工程泄洪壩段深孔工作弧門的布置結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合現(xiàn)場布置的各種施工手段和土建施工條件，提出了適合各種限期條件下的多種施工方案，并在工程實踐中推廣應(yīng)用，解決了施工中吊裝手段不足、各種工序相互影響等技術(shù)難題。

閘門安裝工程

閘門安裝工程概要

松花江大頂子山船閘人字門為大型閘門,其安裝的技術(shù)難度大、精度要求高,測控難點多、安裝部件復(fù)雜。對安裝中重點、難點問題如安裝測量控制、安裝位置選取、運輸?shù)跹b工況、拼焊變形控制、可調(diào)式背拉桿安裝、頂樞安裝及錨桿預(yù)應(yīng)力施工等方面進行了分析與研究,并選取了最優(yōu)化的安裝方法。

該文介紹順德桂畔海水利樞紐工程船閘內(nèi)外江人字閘門的安裝工藝。

一、工程概況淮安市里運河堂子巷控制工程位于淮安區(qū)人民橋以南約1km處的里運河上,設(shè)計內(nèi)容包括1座孔徑30m的節(jié)制閘,1座設(shè)計流量為70m3/s的泵站（反向補水設(shè)計流量20m3/s）和寬度34m的交通橋,管理所及管理設(shè)施,橋頭設(shè)4座3層四方形的古典閣樓,采用閘站橋閣結(jié)合方案,滿足擋洪、排澇、生態(tài)補水、通航、城市景觀和交通等要求。

分析了高水頭弧形工作閘門止水埋件安裝工藝對水封安裝質(zhì)量的影響和閘門運行后止水橡皮發(fā)生局部磨損及滲漏的原因,并在此基礎(chǔ)上提出埋件利于緊密止水的安裝新工藝及在大型水利水電工程中的應(yīng)用實例。

期

3施工工藝 3.1工藝流程 3.2操作工藝 3.2.1抄平劃線 復(fù)核洞口尺寸，復(fù)核預(yù)埋件位置、數(shù)量及規(guī)格，清理安裝部位的舌頭灰，沖刷表面，保證彈線通暢、清晰。 抄平、吊線后用墨線彈出兩導軌邊垂線及卷筒安裝中心線。 3.2.2安裝固定卷筒 先將卷筒支架的墊板電焊在預(yù)埋鐵件上，按墻上所彈卷筒安裝中心線，連接固定卷筒的左右支架，安裝卷 筒。確保卷筒轉(zhuǎn)動靈活、卷軸水平。 3.2.3安裝傳動裝置 安裝傳動系統(tǒng)部件，安裝電氣控制系統(tǒng)。 3.2.4空載試運轉(zhuǎn) 通電試運轉(zhuǎn)，檢查電機、卷筒的轉(zhuǎn)動情況及其它傳動系統(tǒng)部件的工作情況及轉(zhuǎn)動部件周圍的安全空隙和配 合間隙是否滿足要求。 3.2.5裝簾板 拼裝簾板并檢查簾板平整度、對角線、兩側(cè)邊順直度，符合要求后安裝在卷筒上。 3.2.6安裝導軌 將兩則導軌按線焊牢于墻體預(yù)埋件上，施焊前注意吊垂直線檢查導軌安裝部位墻體垂直度，達不到

鑄鐵鑲銅閘門安裝工藝方法 1、支搭閘門安裝操作平臺，使其便于作業(yè)且安全牢固。 2、依據(jù)設(shè)計安裝標高，在土建預(yù)留出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘 門框底部水平標高線，偏差不大于±3mm。 3、將門框緊貼于土建洞孔的井壁上（附壁安裝形式），用基礎(chǔ)螺栓將門框緊固， 同時應(yīng)保證門框底槽、二側(cè)導軌的水平度與垂直度偏差均小于1/1000。 4、將啟閉裝置的連接底板與基礎(chǔ)平臺的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查啟閉中心與門 體螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差值應(yīng)小于1/1000。 5、調(diào)整楔緊裝置，使門體在關(guān)閉狀態(tài)下密封面緊密貼合，300mm長度范圍內(nèi)的 最大間隙不大于0.1mm。 6、手動操作啟閉裝置，門體上下靈活，無卡阻現(xiàn)象。 7、將二次灌漿混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛，以保證閘門框與墻壁二次灌漿 混凝土的緊密結(jié)合，不滲漏。 8、檢驗與調(diào)試 8.1鑄鐵鑲銅閘門在調(diào)試之前應(yīng)當對所有軸承處加注潤滑油

邦朗電站底孔閘門安裝創(chuàng)造了一套快速、高效、優(yōu)質(zhì)的施工經(jīng)驗,此文介紹了采用復(fù)合鋼板制造的高水頭箱型密閉門槽及銅止水閘門的安裝施工經(jīng)過,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及處理情況,以及據(jù)此總結(jié)的施工經(jīng)驗及提出的一些建議。

閘門、金屬構(gòu)件制造安裝及啟閉機安裝 一主要施工方案和工藝措施 1、閘門、攔污柵、埋件的制作 1.1閘門及閘門埋件制作主要工序順序 領(lǐng)料———按圖紙工藝劃線下料———構(gòu)件校正————組合————鏜孔、刨面—— ——組合————檢驗————刷漆 1.2閘門、攔污柵制作 （1）按圖紙尺寸的編制的工藝進行下料，下料后所有構(gòu)件校平直。 （2）組合：閘門的組合應(yīng)嚴格按圖紙控制各部位的工差尺寸，各部位的偏差尺過應(yīng) 控制在下表規(guī)定的范圍內(nèi)： 序號項目公差于偏差（mm） 1門葉厚度±3 2閘門外形尺寸±5 3對角線相對差3 4扭曲3 5閘門橫向直線度2—6 6閘門豎向直線度—4 7兩邊梁中心距±3 8兩邊梁平行度3 9面板與梁組合面的局部間隙1 10閘門底緣直線度2 11止水座平面度2 12四個滾輪的平面不平度

防水閘門

卷閘門安裝合同 (2)