銅鎳合金鋼焊接施工方案

高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝 【摘要】隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，大量的化工裝置不斷開工建設，作為 一種新型合金材料-904l在我國石化行業(yè)中很少出現(xiàn)，因此個人根據(jù)多年來相關 行業(yè)工作經(jīng)驗，并結(jié)合我國904l鋼管焊接的實際情況，先對其耐腐蝕性進行分 析，然后仔細分析其焊接工藝，希望可以起到拋磚引玉的作用，推動我國高鉻鎳 合金鋼管的焊接工藝的不斷向前發(fā)展。 【關鍵詞】高鉻鎳合金；耐腐蝕性；焊接工藝；環(huán)境要求 前言 在化工生產(chǎn)中，由于原材料以及產(chǎn)品的性質(zhì)問題，經(jīng)常伴有強酸、強堿性以 及腐蝕性，所以我們對于化工裝置中的工藝管道的耐腐蝕性要求非常高。因此， 我們所采用的合金鋼管是瑞典的904l型鋼管，在我國國內(nèi)沒有得到廣泛的應用， 其焊接工藝也沒有大范圍的普及，所以在此對其進行分析、探討，如有不正之處， 希望大家給予批評指正。 1耐蝕性分析 904l合金鋼也可以叫做asmesb

對lng儲罐的材料低溫含鎳合金鋼的性能要求進行了分析,介紹了低溫含鎳合金鋼國產(chǎn)化的研制成果。測試結(jié)果表明,我國太鋼研制的低溫含鎳合金鋼的理化性能與法國arce-lor(阿賽洛)的鋼板接近,通過進一步的試驗應用后應當可以推廣。

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前，對進入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格 證，無合格證者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查， 幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格后進入現(xiàn) 場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防 腐層，采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組 對焊接。管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據(jù)管徑、壁厚及 下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進行下管組 裝的方法，鋼管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接， 雙面焊形式，坡口形式為“v”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角 度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法 縮小間隙施焊?？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對口

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程（六標段) 管道安裝專項施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設集團有限公司 二0一八年八月 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術措施 第五節(jié)環(huán)境保護措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標文件、設計圖紙。 2、依據(jù)我公司有關項目施工工程質(zhì)量、技術、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗。 5、依據(jù)我公司對工程的施工總體部署和管理目標。 6、依據(jù)我公司的技術力量、機械設備條件。 7、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術規(guī)范、規(guī)程和標準。 8、依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國投標法》。 9、依據(jù)《甘肅省工程建設施工招投標管理辦法》。 10、《給水排水工

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程（六標段) 管道安裝專項施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設集團有限公司 二0一八年八月 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術措施 第五節(jié)環(huán)境保護措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標文件、設計圖紙。 2、依據(jù)我公司有關項目施工工程質(zhì)量、技術、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗。 5、依據(jù)我公司對工程的施工總體部署和管理目標。 6、依據(jù)我公司的技術力量、機械設備條件。 7、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術規(guī)范、規(guī)程和標準。 8、依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國投標法》。 9、依據(jù)《甘肅省工程建設施工招投標管理辦法》。 10、《給水排水工程管道施

目錄 1、編制說明...............................................................................................................................2 2、編制依據(jù)...............................................................................................................................2 3、工程概況...................................................................................................................

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 河南水建集團有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標 鋼管焊接工藝試驗方案 編制： 審核： 批準： 河南水建集團有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標項目部 2016年8月 頁腳內(nèi)容 目錄 一、工程概況............................................0 二、編制依據(jù)............................................0 三、施工準備............................................1 四、焊接材料的使用......................................1 五、定位焊要求..........................................1 六、操作.........

. 精選范本 鋼管焊接施工方案 一、焊接要求 1、一般規(guī)定 凡參加工業(yè)管道焊接的焊工，應按《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工 程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，進行焊工考試，并取得所施焊范圍的合 格資格。取得施焊合格資格的焊工，在施焊過程中應按批準（或規(guī)定） 的焊接工藝指導書進行焊接，工序間應有交接手續(xù)。 焊接對材料的要求：焊接工程中所用的母材和焊接材料應具有出 廠質(zhì)量合格書或質(zhì)量復驗報告，應優(yōu)選用列入國家標準或部頒標準的 母材和焊接材料。 焊接對設計文件的要求：設計文件必須標明母材、焊接材料、焊 縫級別及接頭形式并對焊接方法、焊前預熱、焊后處理及焊接檢驗提 出明確要求。 2、焊接工藝要求 （1）焊縫的設置應避開應力集中區(qū)，并便于焊接和熱處理。一般 應符合下列要求： 鋼板卷同一管節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應小于300mm；鋼板 卷管相鄰管節(jié)組對時，縱縫之間的距離應大于3倍壁厚，且不應小于

h型鋼焊接施工方案 2 目錄 1.編制依據(jù)2 2.工程概況2 3.施工組織機構(gòu)3 4.施工總體部署3 5.施工準備4 6.現(xiàn)場布置4 7.施工工藝流程及施工過程4 8.安全措施7 3 一、編制依據(jù) 1.《從新廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工圖sg0318—30t1》。 2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及洋手規(guī)范gb—50205—95》。 3.《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范yb9254—95》。 4.《建筑結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程jgj81—2001》。 二、工程概況 本系統(tǒng)是赤泥外排管網(wǎng)、新廠區(qū)綜合管網(wǎng)部分，施工現(xiàn)場具體位 置在堿液調(diào)配項目西側(cè)，安裝施工線全長約200m，主要實物工程量有 1/c～25/c線雙列。具體如下： 1.1/c線十字柱兩根高度16m編號hzjc-1 2.2/c線十字柱兩根高度16m編號hzjc-1 3.3/

-1- 鋼材焊接施工方案 我單位承建的全區(qū)供電工程中，存在大量電纜橋架。電纜橋架制作過 程中存在大量焊接工作，施工中主要采用手工電弧焊連接方法。為了規(guī)范 施工工藝，確保焊接質(zhì)量，滿足設計要求，必須按照此方案操作。 一、手工電弧焊 1、材料及主要機具： （1）主材：各種滿足使用要求的槽鋼、角鋼、工字鋼。主材必須有出 場質(zhì)量證明書。 （2）焊條：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。如設計無規(guī)定時，應符合表 4-14的要求，焊條質(zhì)量應符合以下要求： a、藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼有看得出 的偏心度。 b、焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 c、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。 d、焊條必須有出廠合格證。 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-14 項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊 1ⅰ級e43043e4303e4303 2ⅱ級

鋼材焊接施工方案 我單位承建的全區(qū)供電工程中，存在大量電纜橋架。電纜橋架制作過 程中存在大量焊接工作，施工中主要采用手工電弧焊連接方法。為了規(guī)范 施工工藝，確保焊接質(zhì)量，滿足設計要求，必須按照此方案操作。 一、手工電弧焊 1、材料及主要機具： （1）主材：各種滿足使用要求的槽鋼、角鋼、工字鋼。主材必須有出 場質(zhì)量證明書。 （2）焊條：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。如設計無規(guī)定時，應符合表 4-14的要求，焊條質(zhì)量應符合以下要求： a、藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼有看得出 的偏心度。 b、焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 c、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。 d、焊條必須有出廠合格證。 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-14 項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊 1ⅰ級e43043e4303e4303 2ⅱ級e4303

鋼筋焊接施工方案

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前，對進入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格證，無合格證 者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破 損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格后進入現(xiàn)場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工 合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。管節(jié) 組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據(jù)管徑、壁厚及下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進行下管組裝的方法，鋼 管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為 “v”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求， 不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊?？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓 的45度左右處。對口時外

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 河南水建集團有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標 鋼管焊接工藝試驗方案 編制： 審核： 批準： 河南水建集團有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標項目部 2016年8月 頁腳內(nèi)容 目錄 一、工程概況............................................0 二、編制依據(jù)............................................0 三、施工準備............................................1 四、焊接材料的使用......................................1 五、定位焊要求..........................................1 六、操作.........

鋼管及鋼筋焊接施工方案作業(yè) 安全施工專項方案 編制： 審核： 審批： 信陽河川水利建筑有限公司 2016年3月 鋼筋焊接施工方案 1、管道組對拼裝 1.1組裝前，對管子內(nèi)壁進行清掃，對管端內(nèi)、外20mm范圍內(nèi)及坡口內(nèi)的 油污和銹蝕清除干凈，露出金屬光澤。 1.2本工程采用外對口器進行對口，管口組對時避免強力組對且應保護鋼管 防腐絕緣層。 1.3管道對口應檢查對口接頭各部尺寸，管端整園、管道找直、錯口找平等， 全部符合要求后即可進行定位焊固定，拆除外對口器再全面施焊。 1.4管件、管子組對時，應檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺 陷，管件與法蘭組對時，法蘭密封面應保持平行，管口應凹進法蘭1.3~1.5倍管 壁厚度，不得與法蘭接觸面平齊。 2、焊接施工設計要求 2.1燃氣管道，管件均采用焊接連接。 2.2在確定了材料的焊接性能后，應在工程焊接前對被焊材料進

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程（六標段) 管道安裝專項施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設集團有限公司 二0一八年八月 最新可編輯word文檔 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術措施 第五節(jié)環(huán)境保護措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 最新可編輯word文檔 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標文件、設計圖紙。 2、依據(jù)我公司有關項目施工工程質(zhì)量、技術、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗。 5、依據(jù)我公司對工程的施工總體部署和管理目標。 6、依據(jù)我公司的技術力量、機械設備條件。 7、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術規(guī)范、規(guī)程和標準。 8、依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國投標法》。 9、依據(jù)《甘

1 目錄 1.編制依據(jù)2 2.工程概況2 3.施工組織機構(gòu)3 4.施工總體部署3 5.施工準備4 6.現(xiàn)場布置4 7.施工工藝流程及施工過程4 8.安全措施7 一、編制依據(jù) 2 1.《從新廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工圖sg0318—30t1》。 2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及洋手規(guī)范gb—50205—95》。 3.《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范yb9254—95》。 4.《建筑結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程jgj81—2001》。 二、工程概況 本系統(tǒng)是赤泥外排管網(wǎng)、新廠區(qū)綜合管網(wǎng)部分，施工現(xiàn)場具體位 置在堿液調(diào)配項目西側(cè)，安裝施工線全長約200m，主要實物工程量有 1/c～25/c線雙列。具體如下： 1.1/c線十字柱兩根高度16m編號hzjc-1 2.2/c線十字柱兩根高度16m編號hzjc-1 3.3/c線h型鋼柱兩根

焊接ocr25ni20高鎳合金鋼管的主要問題是防止熱裂紋、脆化和焊接變形,在這些焊接產(chǎn)生的缺陷中裂紋的危害性最大,焊接中產(chǎn)生裂紋的傾向也較大。此外應力腐蝕和晶間腐蝕也是不容忽視的問題,本文從焊接特性分析入手介紹了ocr25ni20高鎳合金鋼管的焊接工藝設計、焊接技術要求及焊接檢驗等,并通過實踐取得了良好的效果

鋼板焊接工藝試驗施工方案 頁腳內(nèi)容1 河南省南水北調(diào)受水區(qū) 焦作供水配套工程施工3標 （合同編號：nsbd-jzpt/sg-03） 鋼板焊接施工方案 批準: 審核: 編制: 寧夏回族自治區(qū)水利水電工程局 南水北調(diào)焦作供水配套工程 施工3標項目部 一、工程概況 施工3標（合同編號nsbd-jzpt/sg-03），為26號輸水線路，起止樁號8+600～14+500。輸水管 道為pccp管材，管徑dn1400。共有閥門井等各類主要建筑物16座，蔣溝河倒虹吸鋼筋用量47t， 混凝土503m3，土方開挖量為1.6萬m3，穿越河道倒虹吸工程，鋼管安裝共計103m；共8節(jié)管道， 彎頭4個，總重49.4噸。安裝工期為2013年6月13日~2013年6月18日。合同投資

一、工程概況 邯大高速內(nèi)穿輸水管道采用dn600鋼管，內(nèi)設計內(nèi)水壓力為0.9mpa, 鋼管采用q235c級，鋼管壁厚8mm，管道單排鋪設； dn600鋼管內(nèi)防腐采用內(nèi)襯水泥砂漿厚度為8mm；采用電動除銹機 將表面的浮銹除去，除銹等級為st3級； 鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料，其結(jié)構(gòu)為一底一膩二布六油，干膜 厚度≥600um,采用壓縮空氣進行噴砂除銹，除銹等級為sa2.5級； 二、人員及機械部署 焊工部署6人，焊工應通過sl35考試，并取得焊工合格證書， 從事鋼管鋼管質(zhì)量的無損檢測人員2人，檢測人員應持有焊縫質(zhì)量評 定持有2級或2級以上資格證。 起吊

鋼管及鋼筋焊接施工方案作業(yè) 安全施工專項方案 編制： 審核： 審批： 信陽河川水利建筑有限公司 2016年3月 鋼筋焊接施工方案 1、管道組對拼裝 1.1組裝前，對管子內(nèi)壁進行清掃，對管端內(nèi)、外20mm范圍內(nèi)及坡口內(nèi)的 油污和銹蝕清除干凈，露出金屬光澤。 1.2本工程采用外對口器進行對口，管口組對時避免強力組對且應保護鋼管 防腐絕緣層。 1.3管道對口應檢查對口接頭各部尺寸，管端整園、管道找直、錯口找平等， 全部符合要求后即可進行定位焊固定，拆除外對口器再全面施焊。 1.4管件、管子組對時，應檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺 陷，管件與法蘭組對時，法蘭密封面應保持平行，管口應凹進法蘭1.3~1.5倍管 壁厚度，不得與法蘭接觸面平齊。 2、焊接施工設計要求 2.1燃氣管道，管件均采用焊接連接。 2.2在確定了材料的焊接性能后，應在工程焊接前對被焊材

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前，對進入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格證，無合格證 者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破 損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格后進入現(xiàn)場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工 合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。管節(jié) 組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據(jù)管徑、壁厚及下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進行下管組裝的方法，鋼 管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為 “v”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求， 不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊?？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓 的45度左右處。對口時外