天晟結(jié)構(gòu)件Q690高強度鋼板的焊接工藝

q690高強度鋼板的焊接工藝 q690高強度鋼板氣體保護焊焊接質(zhì)量，對zy10000/26/25液壓支架起到舉 足輕重的作用，考慮到q690高強度鋼板焊接接頭的強度，焊前預(yù)熱，選擇 不同的焊接工藝方法和焊接材料，將直接影響焊接質(zhì)量，本文主要從q690 高強度鋼板在大采高支架頂梁方面的氣體保護焊焊前準備及焊接過程等的 工藝方面論述，制定出合理的焊接工藝。 q690高強度鋼板在屈服強度高,焊接性能好,主要應(yīng)用于港口機械、起 重機、煤礦機械、挖掘機等。十一五規(guī)劃中：煤炭行業(yè)的技術(shù)進步和結(jié)構(gòu) 調(diào)整將對煤炭用鋼提出新要求：一是鋼材用量將有較大幅度提高，對鋼材 質(zhì)量性能提出了更高要求。木支護等落后開采式會被取代，錨桿支護是煤 炭巷道支護技術(shù)的發(fā)展方向，預(yù)計2010年錨桿支護用鋼量將達350萬噸以 上。為提高煤礦巷道安全性，高強度、高韌性、有一定抗沖擊性的鋼材（如 82b鋼絞線等）需求

液壓支架結(jié)構(gòu)件低合金高強度鋼板_Q690_焊接工藝研究

Q690鋼板焊接工藝

bs系列高強鋼簡介 briefintroduction 開發(fā)歷史 工程機械用系列高強、超高強結(jié)構(gòu)鋼是寶鋼于2000年在國內(nèi)率先開發(fā)成功的一類熱軋新產(chǎn)品，牌 號大多采用“bs”開頭， 如第一代高強鋼bs600mc和bs700mc已大量應(yīng)用于工程機械、集裝箱制造等行業(yè)。2005年寶鋼開發(fā) 成功具有優(yōu)良低溫韌性的第二代高強鋼，牌號為bs700mck2、bs600mcj4、bs550mck4等等。bs系列 高強鋼為低碳低合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可焊接性和冷成形性，可廣泛應(yīng)用于工程機械、車輛結(jié)構(gòu)、 集裝箱等制造行業(yè)。 高強鋼 bs系列高強結(jié)構(gòu)鋼采用寶鋼股份公司先進的冶煉技術(shù)、鈮鈦微合金化處理以及精確的控制軋制和控 制冷卻技術(shù)獲得金相顯微組織為少量鐵素體加針狀體組織。制造工藝和金相組織保證了合格穩(wěn)定的 力學(xué)性能、加工性能和可靠的質(zhì)量。自從2000年開發(fā)成功以后，深受

介紹了高強度鋼板焊后強度降低的主要原因;高強鋼焊接時工藝參數(shù)的選擇、焊接過程中存在的主要問題、注意事項及應(yīng)采取的預(yù)防措施。

q460低合金高強度鋼的焊接工藝分析 藺云峰（山西焦煤霍煤電集團機電總廠，山西霍州，031412） 摘要：介紹了q460低合金結(jié)構(gòu)鋼的主要成分、力學(xué)性能，給出了焊接q460低合金高強度 鋼的焊接應(yīng)選用的焊接材料和焊接設(shè)備，對焊接過程中存在的主要問題提出了解決的辦法。 關(guān)鍵詞：q460；焊接工藝；焊接性能 液壓支架的作用是有效地支撐工作面的頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石進入回采工作面 和推進輸送機。它與采煤機和輸送機配套使用，實現(xiàn)采煤綜合機械化。其使用壽命取決于本 身結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。由于支架結(jié)構(gòu)件工作環(huán)境惡劣，使用過程中承受動、靜載荷，存在應(yīng)力腐蝕 現(xiàn)象等。為了保證支架結(jié)構(gòu)件在使用過程中動作可靠，支架尺寸穩(wěn)定性的要求，以及預(yù)防焊 接過程中產(chǎn)生冷裂紋、熱裂紋及氣孔現(xiàn)象，我公司液壓支架結(jié)構(gòu)件大多采用q460低合金 高強度鋼。經(jīng)過反復(fù)試驗，我們完善了q460

低合金高強度鋼的焊接工藝 1）焊接方法的選擇 低合金高強度鋼可采用焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、鎢極 氬弧焊、氣電立焊、電渣焊等所有常用的熔焊及壓焊方法焊接。具體選用何 種焊接方法取決于所焊產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、板厚、堆性能的要求及生產(chǎn)條件等。其 中焊條電弧焊、埋弧焊、實心焊絲及藥芯焊絲氣體保護電弧焊是常用的焊接 方法。對于氫致裂紋敏感性較強的低合金高強度鋼的焊接，無論采用那種焊 接工藝，都應(yīng)采取低氫的工藝措施。厚度大于100mm低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)的 環(huán)形和長直線焊縫，常常采用單絲或雙絲載間隙埋弧焊。當采用高熱輸入的 焊接工藝方法，如電渣焊、氣電立焊及多絲埋弧焊焊接低合金高強度鋼時， 在使用前應(yīng)對焊縫金屬和熱影響區(qū)的韌性能夠滿足使用要求。 2）焊接材料的選擇 低合金高強度鋼焊接材料的選擇首先應(yīng)保證焊縫金屬的強度、塑性、韌 性達到產(chǎn)品的技術(shù)要求，同時還應(yīng)該考慮抗裂性及焊接生產(chǎn)效率等。由于低

q420鋼板高強度鋼板 名稱：高強度鋼板 材質(zhì)：q390b/c/d/e、q420b/c/d/e、q460b/c/d/e、q550b/c/d/e、q620c/d/e q690c/d/e、q890c/d/e 作者：山東寶雷鋼鐵0635-8887186135_6129_1801 品名規(guī)格材質(zhì) 價格（元/ 噸） 產(chǎn)地漲跌備注 普中板6*2000*8000q235b4780南鋼-10- 普中板8*2000*8000q235b4550南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4500南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4480兆順-10- 普中板12*2000*8000q235b4390馬鋼-10- 普中板12*2000*8000q235b4390兆順-10-

高強度鋼板：q690c鋼板q690c熱軋鋼板 將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即 成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。 【熱軋鋼板】【執(zhí)行標準】【化學(xué)成分】 【冷軋鋼板】【力學(xué)性能】【特厚鋼板】 0635-8887186135_6129_1801 【山東寶雷鋼鐵庫存】 材質(zhì)規(guī)格 山 東 寶 雷 鋼 鐵 庫 存 q690c14*2200 q690c16*2200 q690c18*2200 q690c20*2200 q690c22*2200 q690c24*2200 q690c25*2200 q690c28*2200 q690c30*2200 q690c32*2200 q690c35*2200 q690c40*2200 q690c45*2200 q690c50*2200 q6

熱沖壓技術(shù)因兼?zhèn)錄_壓及熱鍛的技術(shù)優(yōu)勢,在我國汽車零部件的制造工藝中得以廣泛的關(guān)注及應(yīng)用。在熱沖壓生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品都是在特別高的溫度下成型的,期間通常會受到非等溫淬火的影響,產(chǎn)生破裂或起皺等質(zhì)量缺陷。本文以高強度熱沖壓成型鋼板22mnb5材料的機械性能以及相變過程為基礎(chǔ),在相變過程中加入一個冷卻環(huán)節(jié)。實驗結(jié)果表明此優(yōu)化對產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的改進有很大的幫助。

在生產(chǎn)試驗的條件下,通過成分設(shè)計和tmcp-rpc-t工藝設(shè)計,采用晶粒細化、沉淀強化、位錯強化和貝氏體組織強化等手段,輔以回火處理能得到性能優(yōu)異的q550d低碳高強度鋼板,其金相組織為粒狀貝氏體和細小板條狀貝氏體的混合組織。同時分析了回火工藝對鋼板組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響及生產(chǎn)中拉伸試樣分層的原因。

沖裁間隙、凸凹模圓角半徑對高強度鋼板熱沖裁模具壽命有很大的影響。運用有限元模擬研究了不同參數(shù)對等效應(yīng)力應(yīng)變的影響。結(jié)果表明,隨著間隙增大,最大等效應(yīng)力和應(yīng)變都逐漸減小;隨圓角半徑增大,最大等效應(yīng)力和應(yīng)變呈現(xiàn)波動的規(guī)律。該研究結(jié)果可以進一步向?qū)嶋H生產(chǎn)中推廣。

高強度鋼板的尺寸精度

高強度鋼板在成形過程中對工藝參數(shù)比較敏感,容易出現(xiàn)破裂等缺陷。采用有限元數(shù)值分析技術(shù),對某轎車高強度鋼板支柱內(nèi)板結(jié)構(gòu)零件的拉延工序進行數(shù)值模擬分析。對影響拉延成形質(zhì)量的工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,主要對零件的坯料形狀、拉延筋和壓邊力進行優(yōu)化,通過對fld圖的分析以及綜合考慮生產(chǎn)成本等問題,得到了坯料的形狀,合理的拉延筋布置和合適的壓邊力。最終將優(yōu)化后的模擬分析結(jié)果與實際生產(chǎn)出來的拉延件結(jié)果進行對比,驗證了數(shù)值模擬的有效性,生產(chǎn)出質(zhì)量較好的產(chǎn)品。

針對浮式起重機臂架采用q690e高強鋼替代傳統(tǒng)q345鋼以實現(xiàn)減重作用,由于q690e具有高淬硬傾向、冷裂傾向較高等導(dǎo)致焊接難度大。文中研究了q690e低合金高強鋼的焊接工藝規(guī)程,采用藥芯焊絲氣體保護焊的方法,通過控制相同的焊前預(yù)熱,對比層間溫度和焊接熱輸入等工藝參數(shù),得到符合低溫沖擊韌性要求的焊接工藝。防止焊接時熱裂紋、冷裂紋等焊接缺陷的產(chǎn)生。

介紹柳鋼開發(fā)和生產(chǎn)低合金高強度q460d鋼的成分設(shè)計和生產(chǎn)過程。

Dogal熱鍍鋅高強度鋼板

q690高強度鋼板氣體保護焊焊接質(zhì)量，對我公司生產(chǎn)的ebz150d機載掘錨一體機起到舉足輕重的作用，考慮到q690高強度鋼板焊接接頭的強度，焊前預(yù)熱，選擇不同的焊接工藝方法和焊接材料。將直接影響焊接質(zhì)量，本文主要從q690高強度鋼板在機栽掘錨一體機滑動架的氣體保護焊焊前準備及焊接過程等的工藝方面制定出合理的焊接工藝。

隨著世界船舶工業(yè)的快速發(fā)展,船用高強度鋼ah36在船舶工業(yè)上的應(yīng)用越來越普遍?；诖酶邚姸蠕揳h36在我國船舶建造中還處于發(fā)展階段,而高強度鋼的焊接施工工藝方案采用正確與否直接影響到船體焊接質(zhì)量好壞。本人結(jié)合我公司在建50m雙體客滾船的現(xiàn)場所遇到的焊接問題,通過對ah36船用高強度鋼材料的焊接性分析,總結(jié)出一套適合船用高強度鋼ah36的焊接工藝。

為了研究s690q鋼的焊接性,對s690q＋s690q高強鋼做斜y形坡口焊接裂紋試驗,焊接方法采用80%ar＋20%co2混合氣體保護焊,焊絲使用sld-80,在不同的預(yù)熱溫度試驗條件下,觀察表面、斷面裂紋率,確定焊接預(yù)熱溫度。根據(jù)得到的預(yù)熱溫度,采用sld-80焊絲進行熔透焊焊接的s690q鋼對接試板,可以得到與母材等強的焊接接頭,并且焊接接頭具有優(yōu)良的綜合機械性能。

本文通過在石油工程中進行的儲罐焊接的事例為基礎(chǔ),對調(diào)質(zhì)高強度鋼板進行全面的性能分析和焊接工藝介紹,以及詳細討論在具體大型儲罐焊接中所注意的問題。

隨著石化、建筑、橋梁、造船等行業(yè)對大型高強鋼結(jié)構(gòu)不預(yù)熱、不焊后熱處理焊接的需求的增加,高強度低裂紋敏感性鋼板的開發(fā)和應(yīng)用日益廣泛.分析了低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的技術(shù)和性能特點,從成分設(shè)計、組織和性能控制等方面討論了此類鋼的生產(chǎn)工藝及國內(nèi)外主要企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀.介紹了舞鋼公司非調(diào)質(zhì)低焊接裂紋敏感性高強鋼的開發(fā)及生產(chǎn)現(xiàn)狀.