碳素彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)

碳素彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)gb4357-89 主要用途：用于制造在冷狀態(tài)下纏繞成型而不淬火的彈簧。 直徑范圍(mm) 抗拉強(qiáng)度范圍（mpa） b級c級d級 0.142200-26002550-29402740-3140 0.16-0.202150-25602400-28902690-3090 0.22-0.302010-25002300-27502640-3090 0.32、0.351960-23502250-26502600-2990 0.401910-23002250-26502600-2990 0.45、0.501860-22602200-26002550-2940 0.551810-22102150-25502500-2890 0.60、0.631760-21602110-25002450-2840 0.70

名稱牌號等級用途 碳素彈簧鋼絲 25～80 40mn～70mn b級：0.08～13.0 c級：0.08～13.0 d級：0.08～6.0 強(qiáng)度高，性能好。b級、 c級和d級分別用于 低、中和高應(yīng)力彈簧 油淬火回火碳 素彈簧鋼絲 55、60、60mn、65、 65mn、70、70mn、 75、80 a類、b類 2.0～12.0 強(qiáng)度高，性能好。適用 于普通機(jī)械用彈簧。b 類比a類強(qiáng)度高 油淬火回火硅 錳彈簧鋼絲 60si2mna a類、b類、c類 2.0～14.0 強(qiáng)度高，彈性好。易脫 碳，高負(fù)荷的彈簧。a 類b類一般用途，b類 c類汽車懸掛 閥門用油淬火 回火鉻硅彈簧 鋼絲 55crsi1.6～8.0 較強(qiáng)的疲勞強(qiáng)度，較高 工作溫度，高應(yīng)力內(nèi)燃 機(jī)閥門彈簧或其他類 似彈簧 閥門用油淬火 回火鉻釩彈簧 鋼絲 50c

鋼絲（圓、方、六角）、鋼絲繩——冷拉碳素彈簧鋼絲 序 號 材料名稱牌號材料標(biāo)準(zhǔn)編號 品種規(guī)格 （d、a、s）（mm） 品種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)編號有關(guān)規(guī)定標(biāo)記示例 1 冷拉碳素 彈簧鋼絲 強(qiáng)度級別： 靜載荷： sl型 sm型 sh型 動(dòng)載荷： dm型 dh型 gb/t4357—2009 （代替gb/t 4357—1989） 0.10、0.12、0.14、0.16、0.18、 0.20、0.25、0.28、0.30、0.35、 0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、 0.90、1.00、1.20、1.40、1.60、 1.80、2.00、2.20、2.50、2.80、 3.00、3.20、3.50、4.00、4.50、 5.00、6.00、7.00、8.00、9.00、 10.00、12.00、13.00 gb/t4357—2009 1、分類和標(biāo)記 靜載荷：

65mn碳素彈簧鋼絲65mn熱處理淬火彈簧鋼絲 東莞國創(chuàng)金屬材料有限公司現(xiàn)貨批發(fā) 65mn彈簧鋼 ●特性及適用范圍： 65mn彈簧鋼， 錳提高淬透性， φ12mm的鋼材油中可以淬透， 表面脫碳傾向比硅鋼小， 經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼， 但有過熱敏感性和回火脆性。 用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條， 也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 65mn彈簧鋼 ●化學(xué)成份： 碳c：0.62～0.70 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.90～1.20 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.25 銅cu：≤0.25 ●力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：≥980(100) 屈服強(qiáng)度σs(mpa)：≥784(80) 伸長率δ10(％)：≥8 斷

碳素彈簧鋼絲抗拉強(qiáng)度性能表 直徑抗拉強(qiáng)度 扭轉(zhuǎn) mpa mmb級c級d級不少于 0.282010－24002300－27002640－304020 0.32010－24002300－27002640－304020 0.321960－23502250－26502600－299020 0.351960－23502250－26502660－299020 0.41910－23002250－26502600－290020 0.451860－22602200－26002550－294020 0.51860－22602200－26002550－294020 0.551810－22102150－25502500－289

產(chǎn)品簡介 鋼的化學(xué)成分 牌號 化學(xué)成分，% cmnsi 不大于 pscrnicu 65mn 70 t9a t8mna 0.62-0.69 0.67-0.74 0.85-0.93 0.80-0.89 0.70-1.00 0.30-0.60 ≤0.40 0.40-0.60 0.17-0.37 0.17-0.37 ≤0.35 ≤0.35 0.025 0.025 0.025 0.025 0.020 0.020 0.020 0.020 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.12 0.12 0.20 0.20 0.20 0.20 力學(xué)性能 直徑 （mm） 抗拉強(qiáng)度，mpa e組f組g組 0.08 0.09 0.10 0.12 0.14 0.16 0.

鋼絲（圓、方、六角）、鋼絲繩——碳素彈簧鋼絲 序 號 材料名稱牌號材料標(biāo)準(zhǔn)編號 品種規(guī)格 （d、a、s）（mm） 品種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)編號有關(guān)規(guī)定標(biāo)記示例 1碳素彈簧鋼絲 35、45、60、70、 65mn、t7a、t9a gb/t4357—1989 （代替gb4357—84） 0.10、0.12、0.14、0.16、0.18、 0.20、0.25、0.28、0.30、0.35、 0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、 0.90、1.00、1.20、1.40、1.60、 1.80、2.00、2.20、2.50、2.80、 3.00、3.20、3.50、4.00、4.50、 5.00、6.00、7.00、8.00、9.00、 10.00、12.00、13.00 gb/t342—1997 （代替gb342—82、 gb3204—82、 gb3205—82

直徑1.7mm的t9a碳素彈簧鋼絲在制簧過程中發(fā)生脆斷。用掃描電鏡對斷口形貌進(jìn)行分析,用金相顯微鏡觀察斷口附近橫向、縱向及裂紋處金相組織,對斷口處非金屬夾雜物進(jìn)行能譜分析,結(jié)果表明,鋼絲異常組織降低了索氏體基體的塑性。加入鋼中的稀土元素具有強(qiáng)烈易氧化的性質(zhì),與鋼中的氧、硫等元素反應(yīng)生成稀土夾雜物。鋼中氧化物夾雜經(jīng)軋制破碎及大總壓縮率拉拔后,在其周圍形成長度0.2μm的微裂紋。制簧過程中,裂紋發(fā)生擴(kuò)展,最終使彈簧脆斷。

產(chǎn)品簡介 鋼的化學(xué)成分 牌號 化學(xué)成分，% cmnsi 不大于 pscrnicu 65mn 70 t9a t8mna 0.62-0.69 0.67-0.74 0.85-0.93 0.80-0.89 0.70-1.00 0.30-0.60 ≤0.40 0.40-0.60 0.17-0.37 0.17-0.37 ≤0.35 ≤0.35 0.025 0.025 0.025 0.025 0.020 0.020 0.020 0.020 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.12 0.12 0.20 0.20 0.20 0.20 力學(xué)性能 直徑 （mm） 抗拉強(qiáng)度，mpa e組f組g組 0.08 0.09 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18

提高碳素彈簧鋼絲一次合格率的對策

類別標(biāo)準(zhǔn)牌號備注 sl sm sh dm dh e f g 國標(biāo)不銹 鋼 gb/t4240-2009不 銹鋼絲 不銹鋼見標(biāo)準(zhǔn)書 swa swb swc swpa swpb swpv swgf-1 swgf-2 swgf-3 swgf-4 swgf-5 swgf-6 swgd-1 swgd-2 swgd-3 sus302 sus304 sus304n1 sus316 sus631j1 常用彈簧鋼絲 國標(biāo)碳鋼 gb/t4357-2009 冷拉碳素彈簧鋼 絲 靜載荷 動(dòng)載荷 yb/t5311-2010重 要用途碳素彈簧 鋼絲 替代gb/t4358- 95 日標(biāo)不銹 鋼 jisg4314-2013 彈簧用不銹鋼絲 日標(biāo)碳鋼 jisg3521-1991 硬的拉制鋼絲 jisg3506 jisg3522-1991_ 琴鋼絲 jisg3502 jisg3548-1994- 鍍鋅鋼絲

金屬材料技術(shù)條件 dz2.15.5.1-1999 dfstw代替dz2.15.5.1-86 碳素彈簧鋼絲70印記t1 化學(xué)成分csimnspcrnicu gb699-88 gb4357-89 0.67 ～ 0.75 0.17 ～ 0.37 0.50 ～ 0.80 ≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.25 用途一般用于尺寸較小的彈簧。 毛坯類型鋼絲冷盤彈簧 進(jìn)廠狀態(tài)冷拉、c組、ⅱ級gb/t342-1997 熱 處 理 代碼07 參數(shù)按鋼廠規(guī)定210～310℃空冷 毛坯截面尺寸≤φ8≤φ8 試樣取樣位置按gb4357-89 力 學(xué) 性 能 不 低 于 σb按鋼絲直徑相應(yīng)值驗(yàn)收 反復(fù)彎曲 次數(shù) 按鋼絲直徑相應(yīng)值驗(yàn)收 扭轉(zhuǎn)次數(shù)按鋼絲直徑相應(yīng)值驗(yàn)收 hb 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

油淬火—回火碳素彈簧鋼絲生產(chǎn)線采用由citect軟件組態(tài)的工控機(jī)為上位機(jī),和s7-300plc、變頻器組成電氣系統(tǒng),用profibus-dp接口進(jìn)行通訊,實(shí)時(shí)性強(qiáng),然而其英文操作界面使用不方便。同樣的硬件配置,用mpi接口進(jìn)行通訊,采用國產(chǎn)forcecontrol組態(tài)軟件進(jìn)行工程設(shè)計(jì),主要包括設(shè)備連接、頁面設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫組態(tài)、變量連接、建立配方等功能,完全滿足了生產(chǎn)要求,且操作界面通俗易懂,但通訊速度有待提高。給出控制系統(tǒng)的控制框圖,用forcecontrol組態(tài)軟件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意數(shù)據(jù)庫變量的符號和工藝參數(shù)的保存方式,調(diào)試時(shí)應(yīng)在各種工況條件下分別進(jìn)行。

彈簧彈簧廠大線徑彈簧機(jī)械彈簧汽車彈簧不銹鋼彈簧定制彈簧洗脫機(jī)彈簧 http://www.***.***http://www.***.*** 選擇彈簧鋼絲 1)明確是采用生拉鋼絲還是鉛淬火鋼絲； 2)提出鋼絲直徑、強(qiáng)度級別（組別）及標(biāo)準(zhǔn)號要求； 3)如有特殊的強(qiáng)度、直徑允許誤差等要求應(yīng)提出； 4)特殊包裝及標(biāo)志要求； 5)碳鋼彈簧適合在最高長期溫度121℃條件下工作，更工作溫度應(yīng)選用合金彈簧鋼。 3特殊需求 異形截面：方形、矩形、六角形等。 退火處理：適合再進(jìn)行大變形塑性加工，如壓扁、軋成三角形等。 穩(wěn)定化處理：鋼絲放出后會(huì)彈直，殘余應(yīng)力消除較好。 表面狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為磷化后冷拉狀態(tài)，其它特殊狀態(tài)有鍍鋅、鍍鎳及無磷化等。 琴鋼線：按iso標(biāo)準(zhǔn)的dm、dh級別，或按jisg3522標(biāo)準(zhǔn)交付。 合金彈簧鋼絲：本資料僅包括碳鋼，合金鋼絲可按退火及冷拉狀態(tài)

【82b】屬于高碳鋼，82代表的是它的含碳量為%，b代表等級。一般制作，又稱為琴鋼絲。 硬度范圍是41-60b之間。82b鋼絲是經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成，具有非常高的和，是廣泛應(yīng)用 的小彈簧材料。鋼絲的質(zhì)量、性能要求嚴(yán)格，除外，還需作扭轉(zhuǎn)、腐蝕、銳碳等試驗(yàn)。按用途 可分為制造各種重要彈簧、各種高應(yīng)力機(jī)械彈簧及所用的琴鋼絲。 82b鋼的各組分的含量如下：c：；si：；mn：；p：以下；s：以下；cu：以下。 swrh82b線材材質(zhì)的特點(diǎn) swrh82b線材經(jīng)拉拔、絞線制作，廣泛用于高層建筑、大跨度橋梁、水利設(shè)施等重點(diǎn)工程。為 此，要求所用的原料——高碳鋼線材應(yīng)具有穩(wěn)定的化學(xué)成分、純凈的鋼質(zhì)、優(yōu)良的力學(xué)性能。 由于對其質(zhì)量要求職高，而其生產(chǎn)工藝難度大。在國內(nèi)只有少數(shù)幾個(gè)鋼廠（寶鋼、、等）生產(chǎn) （面

彈簧鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標(biāo)準(zhǔn)是參照iso和jis制訂的，本文以iso和jis為依據(jù)，分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，各組別之間隱含的的差別，對彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍 彈簧是機(jī)械行業(yè)和日常生活中最常用的零件，彈簧主要作用是利用自身形變時(shí)所儲(chǔ) 存的能量來緩和機(jī)械或零部件的震動(dòng)和沖擊、控制機(jī)械或零部件的運(yùn)動(dòng)。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲 應(yīng)具有高的彈性極限，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。屈強(qiáng)比越高，彈性極限就越接近抗拉強(qiáng)度，因 而越能提高強(qiáng)度利用率，制成的彈簧彈力越強(qiáng)。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應(yīng)力

彈簧鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)及用途牌號 摘要我國彈簧綱絲標(biāo)準(zhǔn)是參照iso和jis制訂的，本文以iso和jis為依據(jù)，分析了 彈簧綱絲現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，各組別之間隱含的的差別，對彈簧鋼絲的生 產(chǎn)和使用都有參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞彈簧鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍 彈簧是機(jī)械行業(yè)和日常生活中最常用的零件，彈簧主要作用是利用自身形變時(shí)所儲(chǔ)存的 能量來緩和機(jī)械或零部件的震動(dòng)和沖擊、控制機(jī)械或零部件的運(yùn)動(dòng)。 1、彈簧鋼絲的使用特性和用途 彈簧在彈性范圍內(nèi)使用，卸載后應(yīng)回復(fù)到原來位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲 應(yīng)具有高的彈性極限，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。屈強(qiáng)比越高，彈性極限就越接近抗拉強(qiáng)度，因 而越能提高強(qiáng)度利用率，制成的彈簧彈力越強(qiáng)。 彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能 承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。 彈簧通常在交變應(yīng)力

目前碳素彈簧鋼絲在實(shí)物質(zhì)量上主要存在通條性能不均勻、可繞制性能不理想、局部扭轉(zhuǎn)、彎曲開裂及脆性斷裂等質(zhì)量問題,通過分析認(rèn)為盤條質(zhì)量缺陷、裝備水平不高、生產(chǎn)中“三混”及某些廠商的不規(guī)范運(yùn)作是影響碳素彈簧鋼絲質(zhì)量的主要因素。同時(shí),gb4357—89標(biāo)準(zhǔn)中部分技術(shù)指標(biāo)未能滿足當(dāng)前用戶要求,也是影響碳素彈簧鋼絲質(zhì)量的重要因素。

碳素彈簧鋼絲生產(chǎn)中熱處理工藝的改進(jìn)彭鋼球（湘潭市鋼粒廠４１１１０１）ｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｈｅａｔ－ｔｒｅａｔｍｅｎｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎｃａｒｂｏｎｓｐｒｉｎｇｓｔｅｅｌｗｉｒｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ￥ｐｅｎｇｇａｎｇｑｉｕ（ｓｔｅｅｌｇｒａｉｎｆ...

T9A高應(yīng)力冷拔碳素彈簧鋼絲試制

略論碳素彈簧鋼絲中錳元素含量的確定

介紹《非機(jī)械彈簧用碳素彈簧鋼絲》修訂的目的和意義、修訂過程和主要內(nèi)容。新標(biāo)準(zhǔn)對鋼絲的訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求等內(nèi)容作了修訂，增加了鋼絲的訂貨內(nèi)容、術(shù)語和定義、鋼絲自由圈徑、螺距和矢高的要求，并將鋼絲直徑范圍為拓展為4）o．20～9．00mm。新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施對企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平起到了促進(jìn)作用。