套筒石灰窯上套筒外側(cè)耐材安裝結(jié)構(gòu)

石灰窯耐材技術(shù)改進(jìn)

某大型煉鋼企業(yè)的石灰套筒豎窯開爐生產(chǎn)2年多,停、開爐頻繁。利用因故停爐的時機(jī)對豎窯內(nèi)部進(jìn)行了一次全面的檢查和局部的維修。對檢查結(jié)果和耐火材料的破損原因進(jìn)行了論述、分析,為利用石灰套筒豎窯生產(chǎn)石灰的企業(yè)提供了爐窯設(shè)備使用狀況的判斷依據(jù)。并認(rèn)為目前石灰套筒豎窯的生產(chǎn)技術(shù)工藝是成熟的,正常的使用壽命可以達(dá)到5年以上。

介紹了基于plc的智能主令控制器代替老式機(jī)械限位調(diào)節(jié)器及新主令控制器的優(yōu)點(diǎn)。

湘鋼套筒石灰窯控制系統(tǒng)采用simatics7系列plc控制整個生產(chǎn)過程,采用citect監(jiān)控系統(tǒng)對生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)控。系統(tǒng)針對燃燒過程的控制采取了燃料流量、壓力以及出料時間的自動調(diào)節(jié),從而保證環(huán)形套筒窯在最佳狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作。自投運(yùn)以來,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,控制精度高,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

概述了套筒窯的發(fā)展過程,介紹了套筒窯基本結(jié)構(gòu)、工作原理,展望氣燒套筒石灰窯的發(fā)展前景。

介紹了套筒窯發(fā)展、基本結(jié)構(gòu)和活性石灰生產(chǎn)過程特點(diǎn),展望氣燒套筒石灰窯的發(fā)展前景。

活性石灰套筒窯技術(shù)

目錄 一、編制依據(jù)........................................................2 二、工程概況........................................................2 三、施工部署........................................................2 3.1指導(dǎo)思想：......................................................................................................2 3.2主要目標(biāo)..........................................................................

石灰窯內(nèi)襯耐材砌筑施工方案

內(nèi)蒙億利4×300t/d石灰窯 石灰窯安全規(guī)程 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 石家莊市新華工業(yè)爐有限公司 2009年12月 石灰窯安全規(guī)程 一、豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 1．上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常 識及急救知識，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2．操作臺上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機(jī)房內(nèi)干凈整潔。 3．密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員，并請維修人員 進(jìn)行處理。 4．非崗位人員禁止操作設(shè)備。 5．司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀，每小時巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人 必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆 炸。 6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>160ppm時，司窯 人員立即撤離現(xiàn)場，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場排除故障。 7．在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤

1 施工組織設(shè)計(jì) 工程名稱：石灰套筒窯本體砌筑工程 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2 目錄 1.工程概況????????????????2 2.編制依據(jù)????????????????2 3.技術(shù)參數(shù)????????????????2 4.施工準(zhǔn)備????????????????3 5.施工部署????????????????6 6.施工進(jìn)度計(jì)劃及材料準(zhǔn)備????????7 7.施工現(xiàn)場平面圖?????????????7 8.主要施工方法??????????????7 9.施工質(zhì)量保證??????????????13 10.安全措施文件名施工??????????15 11.成品保護(hù)???????????????18 12.降低成本???????????????16 13.防雨措施????????

本文主要通過對幾種耐火材料的熱震穩(wěn)定性、抗石灰侵蝕性和耐磨性能的實(shí)驗(yàn)和分析,以及對本鋼活性石灰套筒窯煅燒帶坍塌原因的分析,最終得出應(yīng)該選擇鎂鋁尖晶石材質(zhì)的制品代替原來所用的純鎂質(zhì)制品作為活性石灰套筒窯煅燒帶的砌筑材料的結(jié)論。

1前言在德國spenner公司,石灰生產(chǎn)一直是其核心業(yè)務(wù),已有20多年歷史。在spenner產(chǎn)品中,生塊石灰8/45用于鋼鐵工業(yè)、細(xì)白石灰cl70～cl90

石灰知識 1．石灰窯的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和重要從屬設(shè)置裝備部署 石灰窯重要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝 置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。差別情勢的石灰 窯，它的結(jié)構(gòu)情勢和煅燒情勢有所區(qū)別，工藝流程基礎(chǔ)雷同， 但設(shè)置裝備部署價(jià)錢有很大區(qū)別。固然使用效果肯定也是有差 別的。 2．燒石灰的根來源根基理和熱工工藝 石灰石重要身分是碳酸鈣，而石灰身分重要是氧化鈣。燒制石 灰的根來源根基理即是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣剖析成氧 化鈣和二氧化碳的生石灰。它的工藝歷程為，石灰石和燃料裝 入石灰窯預(yù)熱后到850℃開始剖析，到1200度完成煅燒，再 經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。差別的窯形 有差別的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方法。但有幾點(diǎn)工藝原則是 雷同的即：質(zhì)料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量斲喪 少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間， 煅燒溫度成反比。

論述了套筒石灰窯的煅燒工藝特點(diǎn)及電石爐尾氣回收利用的必然性。通過對幾種先進(jìn)的石灰窯型進(jìn)行比較,突出了套筒石灰窯的優(yōu)勢及利用電石爐尾氣煅燒高品質(zhì)生石灰工藝的合理性。該套筒石灰窯建設(shè)投運(yùn)后取得了很好的節(jié)能降耗效果,為套筒石灰窯與新型密閉電石爐配套應(yīng)用提供了很好的借鑒。

子項(xiàng)介紹 （一）石灰石燒制及二氧化碳制備 （1）工藝流程簡介及基本參數(shù)： 從石倉、焦倉下來的石灰石和焦炭按一定的比率經(jīng)石焦稱計(jì)量 后，進(jìn)入吊料車，由卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運(yùn)行。 吊石小車運(yùn)行到石灰窯頂時將混合料倒入料盅內(nèi)，吊石小車經(jīng)延時 一定時間后自動下行一段距離后，窯頂布料器開始旋轉(zhuǎn)，每次的旋 轉(zhuǎn)角度分別為：0°＋30°＋180°＋270°由dcs系統(tǒng)自動控制。吊 石小車運(yùn)行到底部將窯頂料盅的壓桿壓下將料盅打開，同時dcs系 統(tǒng)控制打開經(jīng)過計(jì)量的石灰石、焦炭斗的電液動鄂式閘閥，石灰石、 焦炭通過溜槽一次混合進(jìn)入吊石小車。料盅內(nèi)的混合料經(jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)。啟動卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運(yùn)行， 壓桿復(fù)位、料盅關(guān)閉，上料過程進(jìn)入下一循環(huán)?；旌狭辖?jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)后，經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻，把石灰石分解為生石灰和窯 氣co2,生石灰利用螺錐出灰機(jī)的轉(zhuǎn)動

氣燒石灰窯培訓(xùn)知識問答 1、如何判斷燃燒梁漏油？ a)、從觀察孔看火焰顏色特別亮，出現(xiàn)一閃一閃的亮光。 b)、補(bǔ)油泵不停的補(bǔ)油，若漏油大，煙囪含有黑煙逸出。 2、灰溫高原因？ 產(chǎn)量高、負(fù)壓小，下吸氣梁回流大。 3、煤氣如何配比？ 將下梁煤氣調(diào)過剩，上梁空氣調(diào)過剩，使多余的煤氣到上梁二次燃燒，提高預(yù)熱 帶溫度。煤氣：空氣為1：4.2～4.5上梁煤氣：下梁煤氣=1：2.2 4、溫度計(jì)及流量計(jì)的種類？ 溫度計(jì)：①玻璃溫度計(jì)、②雙金屬溫度計(jì)、③鉑熱電阻溫感元件、④熱電偶溫感 元件。 流量計(jì)：①孔板式流量計(jì)、②彎管式流量計(jì)。 5、扒灰應(yīng)注意什么？ 聯(lián)系主控工調(diào)節(jié)好助燃風(fēng)機(jī)和主引風(fēng)機(jī)的頻率，使窯內(nèi)要保持負(fù)壓，且要停止上 料。 6、司窯工在觀察火焰時應(yīng)注意什么？ 主要觀察火焰顏色、導(dǎo)熱油是否漏油，石料是否下移。在觀察時應(yīng)注意小車位置， 小車停留在窯頂卸料時，料鐘要打開，

本實(shí)用新型專利涉及一種燃燒嘴，尤其是套筒石灰窯用燃燒嘴。主要解決拼接型燃燒嘴存在的容易斷裂以及異型磚壓制困難的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種套筒石灰窯用燃燒嘴，為剛玉莫來石耐火澆注整體件，外形為圓柱體，內(nèi)有燃燒通道，燃燒通道為倒錐臺形。

介紹了麥爾茲窯上料小車的控制原理，針對上料小車運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的問題，增加時間控制程序?qū)湢柶澑G上料小車進(jìn)行保護(hù)，從而使得麥爾茲窯上料小車安全運(yùn)作。

從氣燒石灰窯的化學(xué)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理等方面淺析雙套筒氣燒石灰窯與電石爐的配套應(yīng)用。

銅結(jié)構(gòu)作為重要的支撐、跨越結(jié)構(gòu)，被廣泛應(yīng)用于工廠廠房、建筑及一些設(shè)備上。文章根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)對首銅遷鋼白灰套筒豎窯焙燒系統(tǒng)安裝方案和要點(diǎn)作簡要闡述，以供同行參考。

根據(jù)換熱器構(gòu)造和套筒窯的石灰煅燒工藝對套筒窯換熱器內(nèi)積灰的原因做了分析,并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),提出了改進(jìn)措施;對石灰套筒窯的理論研究和實(shí)際生產(chǎn)有參考和借鑒意義.