探頭旋轉式管材超聲自動檢測系統(tǒng)的研制

精密帶鋼在熱處理生產(chǎn)的過程中,往往需要停下設備來對帶鋼的彎曲變形進行人工拉線檢測,通過adc定時采集位移傳感器產(chǎn)生的數(shù)據(jù),并由mcu處理、記錄,可以實現(xiàn)對帶鋼彎曲變形的在線自動檢測,通過試驗驗證該在線檢測系統(tǒng)可以有效地提高檢測精度和帶鋼生產(chǎn)效率,并實時建立起帶鋼彎曲變形數(shù)據(jù)庫。

該文設計了一種測試系統(tǒng),通過不斷模擬重啟設備和通斷傳輸信道來對設備進行自動檢測,在設備重啟和信道通斷過程中設備出現(xiàn)異常后,通過網(wǎng)管、指示燈和聲控同時給出告警通知調試人員處理。

該文設計了一種測試系統(tǒng),通過不斷模擬重啟設備和通斷傳輸信道來對設備進行自動檢測,在設備重啟和信道通斷過程中設備出現(xiàn)異常后,通過網(wǎng)管、指示燈和聲控同時給出告警通知調試人員處理。

密封門氣密性自動檢測系統(tǒng) (2)

⑨ 一年z 空調器自動檢測系統(tǒng) anair-conditionerautomjticdeteel[onsyslem i·韭．莖塞．周紹磊，i lzhtngyouanhuyunbnzb0usbb0ieij 為提高工廠的自動化測試和自動化管理水 平，我們研制了一套家用空諤器自動化檢測系 統(tǒng)。它是一套采用以bitbu日剛絡為紐帶、286 工控機為上位機、std總線工控機為下位機所 組成的分布式測控系統(tǒng)由各種傳感器將空調 器的物理參數(shù)自動采集到計算機，經(jīng)計算機處 理后，通過顯示、存盤、打印等多種方式輸出 測試結果。 i系統(tǒng)結構 1i總體構成 家用空調器自動檢測系統(tǒng)總體框圖如圖t 所示它主要由以下幾部分組成： b上位機 上位機足一臺286工業(yè)控制

為了提高地磚質量檢測的精度和自動化程度,提出了疵點在線自動檢測系統(tǒng)的設計思路、工作原理和軟件設計方法。該系統(tǒng)運行穩(wěn)定,能準確測出直徑為0.1mm的疵點,適用于單色磚/花紋磚等多種建筑裝飾材料的在線自動檢測。

本文介紹了排水閥壽命試驗自動檢測系統(tǒng)的結構以及工作原理,詳盡地講述了該系統(tǒng)的設計方案以及實現(xiàn)方法。

密封門氣密性自動檢測系統(tǒng) 作者：王朝陽，楊麗麗，朱元圣 作者單位：王朝陽,楊麗麗(100044,北京市海淀區(qū)首體南路2號機械院環(huán)保所)，朱元圣(江蘇省核電公 司) 刊名： 微計算機信息(測控儀表自動化) 英文刊名：control&automation 年，卷(期)：2003,19(5) 被引用次數(shù)：2次 參考文獻(1條) 1.于海生微型計算機控制技術1999 本文讀者也讀過(9條) 1.邱逵達大亞灣核電站發(fā)電機密封系統(tǒng)有關問題的原因分析及處理[期刊論文]-潤滑與密封2004(3) 2.吳留恩田灣核電站常規(guī)島清水砼施工缺陷預防措施[會議論文]-2004 3.高理遠.吳立文.gaoliyuan.wuliwen空氣泄漏密封試驗的探討[期刊論文]-電站輔機2008,29(4) 4.張巖田灣核電站安全殼密封試驗[期刊論文]-

在fpc(柔性印刷電路)的視覺檢測系統(tǒng)中,快速準確的瑕疵識別規(guī)則和算法是實現(xiàn)實時在線檢測的關鍵。該文針對fpc線路的瑕疵識別問題,在研究已有瑕疵識別規(guī)則的基礎上,設計了一種多模板參考比對法。該方法能針對不同線路瑕疵的特點,分別予以處理。實驗證明,該方法減少了漏檢率,提高了準確度,擴大了檢測范圍,是一種頗有價值的思想。

為實現(xiàn)瓷磚表面平整度誤差的自動檢測和產(chǎn)品質量的自動分級,探討了瓷磚表面平整度檢測的原理和方法。將虛擬儀器技術應用于瓷磚表面平整度的自動檢測研究,以非接觸式光纖位移傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、pc機作為硬件配置,以labview作為軟件開發(fā)平臺,設計了瓷磚表面平整度自動檢測系統(tǒng)。實際應用表明,該系統(tǒng)可以自動檢測瓷磚表面平整度,并對產(chǎn)品進行分級,適合于實際生產(chǎn)過程的質量控制。

本文設計了一種實用新型的水箱水位自動檢測系統(tǒng),其包括設置在水池底部的探頭地線、設置在水池側面上的下限水位探頭、設置在水池側面上的上限水位探頭,以及綜合控制器,以期對相關工程作借鑒。

基于歐洲標準en779:2002,研制了一套一般通風用空氣過濾器性能自動檢測系統(tǒng),包括檢測臺和相應的軟件。首先,簡單介紹了檢測臺的總體布局,詳述了該檢測臺中傳感器和控制部件的選型與部署;然后,從開發(fā)語言選擇、設備管理、檢測過程、數(shù)據(jù)組織及報表輸出等各方面說明了軟件開發(fā)的思想和過程。系統(tǒng)經(jīng)性能考核,運行穩(wěn)定,能夠輸出符合歐洲標準en779:2002的全套測試數(shù)據(jù)報表。

介紹了基于vxi總線的艇用動力監(jiān)控系統(tǒng)控制模塊電路板自動檢測系統(tǒng)設計思想,重點討論了系統(tǒng)的軟硬件實現(xiàn)方法、解決了對多種控制模塊電路板快速檢測和故障定位問題。該系統(tǒng)經(jīng)實際應用表明,滿足部隊使用要求,效果良好。

分析汽車組合儀表盤自動檢測系統(tǒng)設計

地鐵隧道變形自動檢測系統(tǒng)研究 主要完成單位：上海地鐵盾構設備工程有限公司 同濟大學 主要完成人員：何自強、張恒、史海舟、周奇才、熊肖磊、陳傳林、趙炯、呂 強、李炯 1、研究背景和項目來源 地鐵是一種在狹小空間內快速載運高度密集人群的交通裝備，空間狹小決定 了其管理措施的難度和復雜性；高速運轉更突顯了系統(tǒng)多方面協(xié)調配合的重要 性，每一個系統(tǒng)每一個細節(jié)都可能是影響安全的因素；人口高度密集決定了軌道 交通一旦發(fā)生事故就是巨大的危險和災難；軌道交通的安全與規(guī)劃、建設、運營 各個階段密切關聯(lián)，又決定了軌道交通安全管理的系統(tǒng)性和整體性。這些因素都 對地鐵的安全管理工作提出了新的挑戰(zhàn)，也同時說明了城市軌道交通一旦發(fā)生安 全事故，其后果是極其嚴重的。 結構體的安全監(jiān)測包括隧道結構侵蝕監(jiān)測、結構形變監(jiān)測、結構內力監(jiān)測和 環(huán)境情況監(jiān)測，其中尤其是結構形變監(jiān)測非常重要，其監(jiān)測內容主要為

空調電機集散式微機自動檢測系統(tǒng) 陳傳好　(廣州電器科學研究所,廣州市　510300) 　　一、概述 空調電機,按照生產(chǎn)工藝流程,在完成總 裝之后,根據(jù)jb4270-86(房間空氣調節(jié)器風 扇用單相電容運轉異步電動機通用技術條 件)的要求,需對其進行如下測試:冷態(tài)電阻、 絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流、低壓起動、噪 音、升壓運行、堵轉電流和功率、輸入電流和 功率等性能參數(shù)。 二、系統(tǒng)設計 1.自動檢測系統(tǒng)采用計算機控制的集 散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),其主機采用工業(yè)控制計 算機,配lq-1600k中英文打印機。主機的 功能為通過標準接口對各級數(shù)據(jù)采集器進行(zhòng)n控制,顯示結果并判斷,且對測試數(shù)據(jù)統(tǒng)計、 分析、比較。 2.數(shù)據(jù)采集器用可編程序控制器 (plc)。plc型的數(shù)據(jù)采集器是由日本三菱 公司的fx-48mr、fx-4ad、fx-232aw組 成

文中闡述了直、交流電焊機檢測系統(tǒng)的基本設計思想，介紹了系統(tǒng)設計的基本思路、轉換系數(shù)的確定方法、結構體數(shù)據(jù)的文件存儲和調用、按鍵處理、保存及恢復屏幕內容等．經(jīng)現(xiàn)場調試，需要檢測的幾類大項基本上達到了要求，但檢測數(shù)據(jù)與實際值上的一些偏差表明在硬件方面輸出需要進一步穩(wěn)定，在軟件方面濾波方法需要進一步改進．

目的　檢測細銅棒內部缺陷.方法　采用組合超聲檢測法,結合多探頭數(shù)據(jù)融合技術.結果　實現(xiàn)了細銅棒內部缺陷的定性、定量自動檢測.結論　利用組合超聲法和數(shù)據(jù)融合技術可以提高細銅棒的檢測精度.

針對傳統(tǒng)的螺紋檢測方法檢測誤差大、效率低等特點,開發(fā)一種基于數(shù)字圖像處理的螺紋參數(shù)自動檢測系統(tǒng)。首先,通過ccd攝像機獲取螺紋外輪廓的數(shù)字圖像;然后對圖像數(shù)據(jù)進行加工和處理;最后計算得到螺紋聯(lián)接的相關幾何參數(shù),并對標準螺紋試件的螺紋夾角、螺距和中徑等參數(shù)進行了測量。測量結果表明,螺紋參數(shù)符合測量精度要求。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)螺紋的高精度檢測,擴大了視覺檢測的應用范圍。

本文介紹了一種新型電感式超長位移傳感器，闡述了這種傳感器的基本工作原理和結構，信號處理電路的優(yōu)化設計，ｐｌｃ測量系統(tǒng)的組成及軟件處理方法，實驗結果及現(xiàn)場運行情況．

螺旋槳式測風傳感器應用范圍廣、需求數(shù)量大,而傳統(tǒng)檢測方法效率低、容易出現(xiàn)人為差錯,為此研究開發(fā)了一種自動檢測系統(tǒng),采用伺服電機帶動測風傳感器風速轉軸轉動的方法檢測風速部件,利用蝸桿蝸輪模型構建角度盤,實現(xiàn)風向部件檢測。實際應用表明,該系統(tǒng)檢測效率高,適檢范圍寬,實現(xiàn)了螺旋槳式測風傳感器風速風向檢測的自動化,與過去人工方式相比檢測每臺測風傳感器的時間減少50%以上。

針對列管式換熱器和列管式反應器管子-管板焊接接頭特點,研制了特殊的射線數(shù)字成像自動檢測系統(tǒng)。分析了系統(tǒng)的檢測原理,并對系統(tǒng)的總體設計作了簡要介紹。通過相關試驗表明,該系統(tǒng)運行平穩(wěn),快速方便,減少了常規(guī)射線檢測對環(huán)境的污染,極大地提高了工作效率。