套筒窯在電石爐尾氣煅燒石灰工藝中的應用
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4.6
論述了套筒石灰窯的煅燒工藝特點及電石爐尾氣回收利用的必然性。通過對幾種先進的石灰窯型進行比較,突出了套筒石灰窯的優(yōu)勢及利用電石爐尾氣煅燒高品質(zhì)生石灰工藝的合理性。該套筒石灰窯建設投運后取得了很好的節(jié)能降耗效果,為套筒石灰窯與新型密閉電石爐配套應用提供了很好的借鑒。
電石爐氣燒石灰烘干蘭炭論文
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電石爐荒煤氣煅燒石灰與石灰窯尾氣余熱烘干蘭炭新技術新工藝 1 電石爐荒煤氣煅燒石灰與石灰窯尾氣余熱烘干蘭炭 新技術新工藝 劉銀江 南京蘇冶鈣業(yè)技術有限公司 摘要：介紹了以電石爐荒煤氣為燃料生產(chǎn)活性石灰，以石灰窯尾氣為干燥熱源，采用立 式烘干機烘干蘭炭的生產(chǎn)工藝和設備。 關鍵詞：電石爐荒煤氣；石灰窯；余熱，烘干；蘭炭 1.項目提出 蘭炭作為生產(chǎn)電石的原料之一，進入電石爐之前要進行干燥和篩分。目前，我國蘭 炭干燥大多采用回轉(zhuǎn)筒式烘干機，蘭炭在轉(zhuǎn)動的臥式烘干機內(nèi)不斷的被揚料板帶到一定 高度而翻滾，與高溫煙氣換熱后被干燥，對蘭炭干燥后的含塵氣體經(jīng)除塵后排空。這樣 干燥方式有如下不足：蘭炭易破碎，破損率高，利用率低，直接影響到電石生產(chǎn)成本； 由于對蘭炭干燥的空氣中氧氣含量較高，如果溫度控制不當，蘭炭容易發(fā)生自燃，影響 到生產(chǎn)的正常運行，并存在一定的安全隱患。 石灰也是生產(chǎn)電石的
電石爐氣洗滌塔工藝改造
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為了滿足環(huán)保政策的要求,國家發(fā)改委要求容量小于25000kva電石爐不允許建設,容量大于25000kva半密閉式電石爐必須進行密閉化改造.改造之后的密閉電石爐,因為爐蓋是完全密封的,會產(chǎn)生大量的電石爐尾氣,其性質(zhì)較為特殊,在治理和綜合利用上存在一定難度,為了能夠有效地利用爐氣,該文結合具體情況進行介紹.在電石爐氣的再利用過程中需要經(jīng)過一系列的冷卻除塵設備進一步降低氣體中的含塵量,以便達到后續(xù)工段的使用要求,同時得到高附加值的化工產(chǎn)品.該文主要敘述了洗滌塔技術改造的若干方面.
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OPC技術在電石爐閉式循環(huán)水系統(tǒng)改造中的應用
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本文以電石爐閉式循環(huán)水系統(tǒng)改造為背景，提出了基于opc技術的跨平臺遠程監(jiān)控方案，實現(xiàn)了西門子wincc監(jiān)控平臺和浙大中控dcs之間數(shù)據(jù)交換。實踐表明，該方案能夠很好的滿足控制要求，并大大節(jié)省系統(tǒng)改造成本。
PLC溫度控制在電石爐氣正壓輸送改造工程中的應用
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介紹plc溫度控制在電石爐氣冷卻裝置中的應用,并結合實例詳細給出硬件結構圖、i/o端子分配、程序設計過程及自動控制部分梯形圖。
套筒窯在電石爐尾氣煅燒石灰工藝中的應用熱門文檔
活性石灰套筒窯煅燒帶的材質(zhì)選擇 活性石灰套筒窯煅燒帶的材質(zhì)選擇
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本文主要通過對幾種耐火材料的熱震穩(wěn)定性、抗石灰侵蝕性和耐磨性能的實驗和分析,以及對本鋼活性石灰套筒窯煅燒帶坍塌原因的分析,最終得出應該選擇鎂鋁尖晶石材質(zhì)的制品代替原來所用的純鎂質(zhì)制品作為活性石灰套筒窯煅燒帶的砌筑材料的結論。
鄂爾多斯同源化工電石爐改造產(chǎn)生三大效益
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經(jīng)過多年的技術創(chuàng)新改造，鄂爾多斯市同源化工有限責任公司電石生產(chǎn)線的技術水平和管理水平邁上了新臺階，產(chǎn)生了三大效益：①人員減少，人工成本降低；②能耗降低；③環(huán)保效果顯現(xiàn)，排放減少。
電石爐液壓系統(tǒng)使用水-乙二醇的改造
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通過將原系統(tǒng)使用的hm型液壓油更換為水-乙二醇液壓液,并對配套的設備進行改造,完成液壓介質(zhì)的替代,實現(xiàn)了系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。
密閉電石爐生產(chǎn)安全技術規(guī)程
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1范圍 本標準規(guī)定了密閉電石爐生產(chǎn)安全技術要求。 本標準適用于以石灰、碳素材料為原料，采用密閉式電石爐的電石生產(chǎn)。 2范圍規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本 標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本適用于本標準。 yb5215電極糊 建筑設計防火規(guī)范 化工企業(yè)安全管理制度(標準) 3術語和定義 4要求 4.1原材料安全技術要求 4.1.1嚴格控制原料中的硫、磷總含量，使產(chǎn)品中硫、磷含量符合標準要求。 4.1.2電極糊質(zhì)量應符合yb5215要求。 4.2生產(chǎn)過程控制安全技術指標 4.2.1保護氮氣含氧量≤2% 4.2.2貯存電石設備內(nèi)乙炔含量<0.5% 4.2.3
密閉電石爐中心蓋板下沉問題處理 密閉電石爐中心蓋板下沉問題處理
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分析了密閉電石爐引起電極卷鐵皮、接觸元件刺火、爐氣溫度過高等現(xiàn)象的原因,即水冷密封套往爐蓋中心傾斜,和垂直的電極柱形成空隙。介紹了處理方法,提出了今后爐蓋安裝應注意的事項。
套筒窯在電石爐尾氣煅燒石灰工藝中的應用精華文檔
20000KVA電石爐設計的施工修定簡介 20000KVA電石爐設計的施工修定簡介
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20000KVA電石爐設計的施工修定簡介
邢鋼套筒窯冶金石灰煅燒試驗淺析 邢鋼套筒窯冶金石灰煅燒試驗淺析
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邢鋼現(xiàn)有1座石灰套筒窯,日產(chǎn)能力500t,其中冶金石灰約450t供煉鋼使用,粉灰約50t供燒結使用。為了驗證套筒窯冶金石灰cao含量的控制指標,對冶金石灰進行了煅燒試驗。試驗發(fā)現(xiàn):將冶金石灰cao含量控制在88%~89%,無論是從節(jié)能降耗方面,還是從煉鋼化渣效果方面都是可行的。
電石灰在路基施工中的應用
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電石灰是生產(chǎn)乙炔的化工廢渣，長期以來未能有效利用，對環(huán)境造成很失污染。因其主要成分為氫氧化鈣，與石灰成分相同，利用其代替石灰進行道路路基施工，通過實際運用、效果對比，探索電石灰綜合利用的新途徑，從而達到變廢為寶、保護環(huán)境、降低施工成本的目的。
81000KVA大型密閉電石爐爐襯結構的研究
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81000kva大型密閉電石爐爐襯結構的研究 一、概述 我國電石爐的爐襯結構及選材，多數(shù)仍沿用六十年代以前的技術，由于爐襯 的結構不夠合理、選材不當、爐襯砌筑施工工藝落后，爐襯損毀十分嚴重。加之 冶煉原材料及工藝操作等種種原因的影響，一代爐齡的壽命很少超過4～5年。 爐襯壽命短、作業(yè)率低、能耗高、遠遠落后于國際先進水平。我公司在建 81000kva密閉電石爐爐襯結構設計合理，選材適當，滿足現(xiàn)代大型密閉電石爐 的生產(chǎn)要求。 我公司在建的密閉電石爐是國內(nèi)首座81000kva大型密閉電石爐，引進了德 國西馬克公司的大型密閉電石爐爐型及壓力環(huán)式組合把持器和空心電極技術，同 時對大型密閉電石爐爐襯結構的設計及選材提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。通過長時間的研 究討論及不斷的總結、完善，加之新型材料的應用，我公司設計的81000kva密 閉電石爐爐襯結構合理，選材適當，為大型密閉電石爐爐
套筒窯在電石爐尾氣煅燒石灰工藝中的應用最新文檔
81000KVA大型密閉電石爐爐襯結構的研究 (2)
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81000kva大型密閉電石爐爐襯結構的研究 一、概述 我國電石爐的爐襯結構及選材，多數(shù)仍沿用六十年代以前的技術，由于爐襯 的結構不夠合理、選材不當、爐襯砌筑施工工藝落后，爐襯損毀十分嚴重。加之 冶煉原材料及工藝操作等種種原因的影響，一代爐齡的壽命很少超過4～5年。 爐襯壽命短、作業(yè)率低、能耗高、遠遠落后于國際先進水平。我公司在建 81000kva密閉電石爐爐襯結構設計合理，選材適當，滿足現(xiàn)代大型密閉電石爐 的生產(chǎn)要求。 我公司在建的密閉電石爐是國內(nèi)首座81000kva大型密閉電石爐，引進了德 國西馬克公司的大型密閉電石爐爐型及壓力環(huán)式組合把持器和空心電極技術，同 時對大型密閉電石爐爐襯結構的設計及選材提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。通過長時間的研 究討論及不斷的總結、完善，加之新型材料的應用，我公司設計的81000kva密 閉電石爐爐襯結構合理，選材適當，為大型密閉電石爐爐
淺談密閉電石爐電極安全管理及對策 淺談密閉電石爐電極安全管理及對策
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本文闡述了電石爐電極運行原理,分析了電石爐常見電極故障類型及原因,結合實際,總結了有效的電極事故預防方法,對預防和控制電石爐安全生產(chǎn)事故起到較好的作用。
35000kVA密閉電石爐導電板改造 35000kVA密閉電石爐導電板改造
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35000kva電石爐為密閉電石爐,建于上世紀70年代,整套設備從日本引進。電極壓放采用密封環(huán)式,八塊導電板均勻分布在電極外套上。本文分析了導電板改造前后的設備運行狀況,對比了導電板改造前后的利弊,提出了設備改造應注意的問題。
三明化工廠半密閉電石爐煙氣除塵系統(tǒng)技術改造
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4.5
介紹三明化工廠４＃電石爐（２００００ｋｖａ半密閉電石爐）煙氣除塵存在的問題及其治理方法。治理采用的工藝流程、關鍵設備和技術措施。治理后煙氣達標排放，效果十分顯著，為我國電石行業(yè)煙氣除塵、余熱利用闖出一條新路
天業(yè)電石爐鋼結構框架高效安裝技術 天業(yè)電石爐鋼結構框架高效安裝技術
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4.7
文章針對該工程工期特別緊張的特點,介紹如何高速、優(yōu)質(zhì)的進行超高層鋼結構安裝以及常規(guī)安裝技術在該工程的創(chuàng)新引用。
雙套筒氣燒石灰窯與電石爐的配套應用 雙套筒氣燒石灰窯與電石爐的配套應用
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從氣燒石灰窯的化學原理、結構特點、工作原理等方面淺析雙套筒氣燒石灰窯與電石爐的配套應用。
蘭炭粉末與電石爐尾氣混燒石灰窯的研究 蘭炭粉末與電石爐尾氣混燒石灰窯的研究
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在煅燒石灰用煤粉和電石爐尾氣雙燃料混燒雙梁式石灰窯的基礎上,對炭材干燥過程中產(chǎn)生的蘭炭粉末進行回收,用蘭炭粉末代替煤粉煅燒石灰,不僅可以使電石爐尾氣和蘭炭粉末得到充分的回收利用,而且還可以降低生產(chǎn)成本,產(chǎn)生很大的經(jīng)濟和社會效益。
黃磷尾氣作為替代燃料用于石灰窯煅燒工藝 黃磷尾氣作為替代燃料用于石灰窯煅燒工藝
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4.7
黃磷尾氣含高濃度一氧化碳,其燃燒溫度高,熱輻射面積大,作為燃料是其最好的資源化利用途徑?；钚允腋G所用的燃料是煤粉。黃磷尾氣在具備一定條件時作為石灰窯煤粉的替代燃料具有可行生。通過研究黃磷尾氣的燃燒特性、石灰窯的結構特點及溫度分布、石灰窯對替代燃料的基本要求等,驗證了黃磷尾氣可以作為石灰窯煤粉的替代燃料。黃磷尾氣用于石灰窯的替代燃料,在帶來巨大經(jīng)濟效益的同時,也會帶來不可估量的環(huán)境效益。
20000KVA電石爐設計的施工修定簡介 20000KVA電石爐設計的施工修定簡介
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20000KVA電石爐設計的施工修定簡介
回轉(zhuǎn)窯煅燒燒結石灰的探索 回轉(zhuǎn)窯煅燒燒結石灰的探索
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4.4
在采用回轉(zhuǎn)窯煅燒燒結石灰的過程中,在破碎、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)堵料問題。對兩種石灰石礦和石灰進行了深入的分析,采用適宜的石灰石來煅燒燒結石灰解決了堵料問題,對采用回轉(zhuǎn)窯煅燒燒結石灰具有指導意義。
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職位：鐵路工程師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
