鐵尾礦生產(chǎn)輕質(zhì)保溫磚的試驗

輕質(zhì)保溫磚磨磚生產(chǎn)線收塵系統(tǒng)技術(shù)改造

輕質(zhì)保溫磚保溫性能及特點 在窯爐中需要的耐火和保溫的材料有很多，其中保溫的材料分為 定型保溫材料和不定型保溫材料，下面小編給大家介紹的就是定型保 溫材料： 其中定型保溫材料分為輕質(zhì)粘土磚的，高鋁聚輕磚，聚輕莫來石磚 等輕質(zhì)保溫磚也可以說是隔熱磚，這幾種是我們窯爐中常用的幾種保 溫磚，當然它們的用途也不同。 比如輕質(zhì)粘土保溫磚它的用途較為廣泛，用于各種工業(yè)窯爐中不 接觸熔融物和無侵蝕氣體作用的隔熱層材料，一般使用溫度在 900-1000℃。 主要用于熱力鍋爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化肥造氣爐、高爐、 熱風(fēng)爐、焦化爐、電爐、鑄造及澆鋼用磚等。 輕質(zhì)粘土保溫磚可以用作熱表面耐火材料或其他耐火材料支持 隔熱層，點火窯、煙道、精煉裝置、加熱裝置、再生裝置、氣爐和管 道，均熱爐、退火爐、反應(yīng)室和其他熱工設(shè)備。 高鋁聚輕磚也稱高鋁聚輕球磚，是以特級高爐料為主原料。制品 具有強度高，熱穩(wěn)定性好，重?zé)€變

國外在輕質(zhì)保溫磚和砌塊生產(chǎn)中使用的氣孔形成劑有哪些?

利用選鐵尾礦,添加粗粒河砂,按m(尾礦)∶m(河砂)∶m(石灰)=74∶15∶11配比,外加占石灰質(zhì)量2%的磷石膏,成型壓力20mpa,蒸汽壓力1.0mpa,升溫2.5h、恒溫8h、自然降溫3h,制得密度為1900～2000kg/m3、平均抗壓強度為21.5mpa的灰砂磚,抗壓強度達到gb11945—2006《蒸壓灰砂磚》標準規(guī)定的mu20級磚的要求。

選取浮石保溫磚作為墻體材料,并使用建設(shè)部推廣的聚苯顆粒保溫砂漿作為保溫材料,來設(shè)計試驗墻體.試驗選擇了按gb/t8484-2002標準建造的窗熱工性能實驗臺和jtrg-ⅱ建筑熱工溫度與熱流自動測試系統(tǒng)來檢測墻體的傳熱系數(shù).對比了試驗結(jié)果和河北省制定的《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》,得出墻材的保溫性能,并給出相關(guān)建議.

在對鐵尾礦的放射性、粒度組成和組成元素等基本性能進行檢測和系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上,以此為主要原料,普通硅酸鹽水泥為膠凝材料,配以礦石子以及各種外加劑,在常溫、常壓條件下養(yǎng)護而制成混凝土多孔磚。并對該多孔磚進行了試驗分析,它的主要性能指標符合國家建材標準的技術(shù)規(guī)定,為尾礦的綜合利用開辟了有效途徑。利用尾礦生產(chǎn)混凝土多孔磚,既可以解決骨料來源,又能夠解決尾礦的處置問題,具有非常好的應(yīng)用前景,符合國家建材節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展方向。

通過分析鐵尾礦砂的化學(xué)成分、礦物組成、顆粒級配以及其他性能研究把鐵尾礦砂用作建筑用砂的可能性.用鐵尾礦砂替代部分天然河砂配制?；⒅楸鼗炷?通過研究鐵尾礦砂的替代率對?；⒅楸鼗炷恋墓ぷ餍阅堋⒘W(xué)性能以及熱工性能的影響來確定鐵尾礦砂的合理替代率.試驗結(jié)果表明:鐵尾礦砂符合建筑用砂的質(zhì)量要求,可以用來替代天然河砂;把鐵尾礦砂的替代率控制在50％是合理的,此時?；⒅楸鼗炷恋墓ぷ餍阅芰己?抗壓強度有所提高,導(dǎo)熱系數(shù)也比較理想.

利用劣質(zhì)原料生產(chǎn)密度小,保溫隔熱性能好的建筑裝飾輕質(zhì)陶瓷保溫磚,著重研究了發(fā)泡劑的發(fā)泡原理及輕質(zhì)陶瓷保溫磚的配比。項目的推廣對行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,行業(yè)的科技進步,節(jié)能、節(jié)約資源、降低建設(shè)成本等都將起到積極的示范作用。

低硅鐵尾礦是一種利用率極低的礦業(yè)固體廢物。在已經(jīng)成功地按水泥∶粉煤灰∶尾砂=25∶10∶65、水灰比為8%的配方,利用程潮鐵礦低硅鐵尾礦研制出彩色路面磚的基礎(chǔ)上,探討了多種外加劑對路面磚制品性能的影響,獲得了較好的增強效果,并得出了其增強效果依次為fn>tnc>tn>tb>th的結(jié)論,有助于低硅鐵尾礦的開發(fā)利用。

本文在水泥粉煤灰尾砂=251065,水灰比8%配方的基礎(chǔ)上,研究了各種外加劑對路面磚制品性能的影響,得出了外加劑對于制品抗壓強度的增強效果為:fn>tnc>tn>tb>tc的結(jié)論。

以黏土、藍晶石等為原料,單純以鋸末為造孔劑,研制環(huán)保節(jié)能型輕質(zhì)莫來石保溫磚。通過對該產(chǎn)品的體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)等性能的測試,表明在合適的工藝條件下,可制得密度為0.57g.cm-3、400℃導(dǎo)熱系數(shù)為0.16w.(m.k)-1的輕質(zhì)保溫磚,具有成本低、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

保溫磚 1特點2尺寸3價格4和紅磚的區(qū)別1.特點1、裝飾外觀 全面取代鋁塑板、蜂窩板、幕墻等常用的裝飾材料，多功能一體化，一次施工即可解決保 溫裝飾兩項功能要求，平整光滑美觀裝飾性強。 2、性能多樣 強度高、剛性好、質(zhì)輕抗震、抗風(fēng)壓、抗蠕變、性能優(yōu)越，降低建筑的荷載、更加經(jīng)濟耐 用。防火阻燃、保溫節(jié)能、隔音隔熱、抗裂防水，按照65%建筑節(jié)能要求進行施工設(shè)計。 3、安裝簡便 成品安裝簡捷、工序簡化、工期縮短、質(zhì)量易于控制。 4、安全環(huán)保 不用鋁、鋼，龍骨支架，鑲嵌于安裝，減少保溫板與墻體之間的空隙，增大了安全系數(shù)。 無輻射、綠色環(huán)保、可廣泛用于各類公共建筑和家庭室內(nèi)裝修。安裝用水泥，節(jié)省了大量 物資、人力和時間。減少了因生產(chǎn)水泥燃燒造成的空氣污染，符合綠色低碳環(huán)保的要求。 5、經(jīng)久耐用 70年以上的載體壽命，20年以上的長期裝飾壽命，適應(yīng)多種地區(qū)如咋氣候和復(fù)雜環(huán)境。 與同檔

塑料泡沫具有優(yōu)良的保溫性能和減震性能,所以不僅用來做保鮮盒、蛋糕盒、冰箱的保溫層和太陽能外殼等產(chǎn)品,還廣泛用來做各種產(chǎn)品包裝,其廢棄物急劇增加,長期不腐爛,已對人類生存環(huán)境構(gòu)成嚴重污染。青島裕泰化工科技有限公司利用廢泡沫具有優(yōu)良的保溫性能的特點,廢物利用,再采用價格低來

介紹了新型輕質(zhì)隔熱保溫材料的制備工藝,以鐵尾礦、廢舊聚苯乙烯泡沫為主要原料,普通硅酸鹽水泥為膠凝劑,制備輕質(zhì)隔熱保溫材料。試驗研究表明,當鐵尾礦/(水泥+鐵尾礦)取40%、泡沫/(水泥+鐵尾礦)取4%、水/水泥取0.48時,所制備的試塊7d抗壓強度可達0.94mpa,28d抗壓強度可達1.05mpa,而干燥容重僅740.6kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)僅0.109w/(m.k),為綜合利用尾礦和廢棄泡沫提供了一條新的技術(shù)途徑。

以鞍本地區(qū)某鐵尾礦為原料,配合一定的粗粒砂石及少量水泥,采用壓制成型、脫模自然養(yǎng)護的方法,制備出外型尺寸為240mm×115mm×53mm的免蒸免燒鐵尾礦磚。經(jīng)檢測,抗壓性能、抗凍強度等均達到mu10標準指標,其中尾礦加入量在原料配比中接近60%,尾礦利用率較高。

硅藻土輕質(zhì)高強保溫磚: 硅藻土保溫磚具有容重輕，強度高，導(dǎo)熱系數(shù)小，不刺癢，不變形，無毒無臭，施工安全方便，是電力、冶 金、石油、化工、水泥、陶瓷、紡織、玻璃、輕工、有色窯爐保溫等行業(yè)的電解槽、管道、爐壁、高熱風(fēng)道、高 溫設(shè)備的隔熱層、墻體隔層保溫、絕熱，隔音的理想材料；它不僅可以提高溫度，縮短加熱時間，并能降低燃料 消耗，達到保溫節(jié)能效果。 我廠生產(chǎn)各種規(guī)格標準硅藻土保溫高強隔熱節(jié)能制品。該產(chǎn)品用優(yōu)質(zhì)硅藻土、木屑和高溫粘結(jié)劑為主要原料， 經(jīng)混合，擠坯成型，干燥后燒結(jié)而成。因制品中含有大量微孔，它與粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)，漂珠質(zhì)和纖維類隔熱制品 相比，具有抗壓強度高，體積密度低，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫節(jié)能效果好和質(zhì)優(yōu)價廉等優(yōu)點。產(chǎn)品被貴陽、沈陽鋁鎂 設(shè)計院，鞍山焦耐設(shè)計院和中國建材設(shè)計院選用。經(jīng)上海寶鋼、廣西平果、貴州、青銅峽鋁廠、遵義電廠等單位 使用，節(jié)能效果顯著，深受好評。我廠可提供資料樣品，

吸水大的保溫隔熱板通過內(nèi)摻脂肪酸鹽表面活性防水劑、外涂有機硅憎水劑,防水性能明顯提高。試樣檢測結(jié)果表明:該板在0.2mpa下30min不透水,這比單一的內(nèi)摻防水劑或外涂憎水劑的效果均好。

以粉煤灰、漂珠為主要原料研制粉煤灰輕質(zhì)保溫請，材料性能好、生產(chǎn)成本低、具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。本文討論粉煤灰摻量對輕質(zhì)保溫磚性能及燒成工藝的影響，并揭示粉煤炭輕質(zhì)保溫磚的耐火度、使用溫度以及導(dǎo)熱系數(shù)等與粉煤灰摻量之間的關(guān)系。

以粉煤灰、漂珠為主要原料研制粉煤灰輕質(zhì)保溫磚、材料性能好,生產(chǎn)成本低,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益,本文討論粉煤灰摻量對輕質(zhì)保溫磚性能及燒成工藝的影響,并揭示粉煤灰輕質(zhì)保溫磚的耐火度,使用溫度以及導(dǎo)熱系數(shù)等與粉煤灰摻量之間的關(guān)系。

以煤矸石為主要原料研制輕質(zhì)保溫磚,是煤矸石資源化綜合利用的新途徑。通過對煤矸石輕質(zhì)保溫磚導(dǎo)熱機理的分析,研究了材料的物相組成及氣孔率、煤矸石摻入量以及燒成溫度制度等因素對其導(dǎo)熱性能的影響。實驗結(jié)果表明,煤矸石輕質(zhì)保溫磚具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),與其制備的工藝參數(shù)有關(guān),也與其物相組成和結(jié)構(gòu)有關(guān)。

粉煤灰,漂珠輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)線的工藝設(shè)計

以鐵尾礦為主要原料,粉煤灰和黏土為輔料制備燒結(jié)磚。研究了原料配比和燒成制度對燒成制品外觀顏色、吸水率、抗壓強度等宏觀性能的影響,并結(jié)合差熱-熱重、xrd、sem及相圖分析,探究鐵尾礦燒結(jié)磚礦物相的形成機理。結(jié)果表明,鐵尾礦、粉煤灰、黏土最佳質(zhì)量配比為92∶5∶3;最佳燒結(jié)制度為燒成溫度1050℃,保溫時間1.5~2h;鐵尾礦燒結(jié)磚的主要礦物組成為石英、赤鐵礦、鈣長石等。