太西洗煤廠一分區(qū)中煤再洗系統(tǒng)的技術(shù)改造

通過對(duì)太西洗煤廠現(xiàn)行的浮選系統(tǒng)測試論證,指出了系統(tǒng)存在的問題,提出了工藝改造的方案,對(duì)老廠改造及低濃度浮選的設(shè)計(jì)有一定的借鑒意義。

針對(duì)太西洗煤廠長期多次改擴(kuò)建形成的設(shè)備信號(hào)不統(tǒng)一,各廠區(qū)、車間自成系統(tǒng),無法維護(hù)與網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控需求不斷增加的現(xiàn)狀,通過對(duì)3個(gè)分廠的統(tǒng)一改造,把原攝像頭的模擬視頻信號(hào)改造成數(shù)字視頻信號(hào)上傳到廠內(nèi)局域網(wǎng)上,并將實(shí)時(shí)的數(shù)字視頻信號(hào)發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)上,最終實(shí)現(xiàn)所有視頻是在統(tǒng)一的視頻監(jiān)控管理平臺(tái)上進(jìn)行管理和維護(hù)。

根據(jù)tdy動(dòng)篩跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)特征、工作原理及該設(shè)備正常運(yùn)行中出現(xiàn)的制約生產(chǎn)的問題,提出了對(duì)tdy動(dòng)篩跳汰機(jī)主篩板、事故觀察孔及排矸系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,保證了洗煤廠的正常生產(chǎn),提高了經(jīng)濟(jì)效益。

通過對(duì)平崗洗煤廠煤泥水系統(tǒng)存在的問題的分析,采取技術(shù)改造提高精煤產(chǎn)率,取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

大武口洗煤廠技術(shù)改造工程于1999年開始籌劃,設(shè)計(jì)方案以三產(chǎn)品重介旋流器為核心工藝,2002年10月,工程正式動(dòng)工。此次技改工程采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝。該工藝流程簡單可靠,操作系統(tǒng)方便靈活。以單一低密度懸浮液系統(tǒng)一次可分選出精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品,入選原煤采用不分級(jí)、不脫泥入選方式,80～0mm級(jí)原煤全部進(jìn)入重介質(zhì)旋流器分選。與傳統(tǒng)重介質(zhì)選煤工藝相比原煤的適應(yīng)性強(qiáng),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)環(huán)節(jié)少,故障率低,精煤損失少。

孝義市永隆洗煤廠技術(shù)改造 李興海，于濤 (孝義金暉煤焦有限公司，山西孝義,032300) e-mail：13593390558@139.com 摘要：原有跳汰工藝存在著精煤泥水灰分高，影響總精煤灰分的問題，通過增設(shè)tbs對(duì) 精煤煤泥0.25-1mm再選，提高了精煤品質(zhì)。另通過中煤破碎再選技術(shù)改造，減少了中煤損 失，提高了精煤產(chǎn)率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞：跳汰；精煤泥水再選；tbs；中煤破碎再選 中圖分類號(hào)：td98文獻(xiàn)標(biāo)志碼：b 1引言 跳汰洗煤有很多優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)簡單可靠、生產(chǎn)成本低、操作維修方便、處理能力大等[1,2]。 孝義市永隆洗煤分廠是一座年入洗能力0.8mt的洗煤廠，采用跳汰—浮選工藝，主要入洗孝 義市周邊煤礦原煤，其中粗煤泥回收采用旋流器+高頻篩工藝。但隨著礦井機(jī)械化開采程度 的不斷提高，入洗原煤煤泥含量呈升高的趨勢，致使原粗煤泥回

分析了同家梁礦排矸系統(tǒng)改造前的刮板輸送機(jī)出現(xiàn)的故障及原因、改造后應(yīng)用帶式輸送機(jī)的運(yùn)行情況及所取得的效益,為防止類似情況發(fā)生提供參考借鑒。

為改變常村煤礦外運(yùn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格,洗選產(chǎn)品單一性,洗選副產(chǎn)品不能合理利用等問題,洗煤廠以積極的創(chuàng)新意識(shí)、組織管理、技術(shù)改造等方式改變不利因素,通過副產(chǎn)品的合理摻配來提高礦井的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元化和工藝系統(tǒng)的靈活調(diào)整,對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的提高,具有一定的意義。

由于市場原因,神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤炭產(chǎn)品滯銷,銷售收入降低。為了積極應(yīng)對(duì)這種困境,寧東洗煤廠梅花井分廠積極進(jìn)行技術(shù)改造,改變原煤分級(jí)篩和精煤脫介篩篩孔尺寸來實(shí)現(xiàn)塊煤產(chǎn)率的增加,獲得了良好的效果,實(shí)現(xiàn)了洗選產(chǎn)品銷售收入的增加。

上榆泉洗煤廠原設(shè)計(jì)煤泥系統(tǒng)是將煤泥進(jìn)行分級(jí)處理,即壓過濾機(jī)處理粗顆粒的煤泥,板框壓濾機(jī)處理細(xì)顆粒的煤泥。在實(shí)際生產(chǎn)中,粒度小于0.045mm的煤泥占煤泥總量的48.73%,灰分為50.07%。大量高灰細(xì)泥的存在嚴(yán)重影響了煤泥的處理效果,洗煤廠無法正常生產(chǎn),不得不對(duì)煤泥系統(tǒng)進(jìn)行改造,改造后既保證了煤泥系統(tǒng)和洗煤廠的正常運(yùn)行,又提高了洗煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。

為扭轉(zhuǎn)入選原煤粒度細(xì)所帶來的困難局面,林西礦洗煤廠進(jìn)行了分級(jí)浮選工藝改造,即浮選入料經(jīng)分級(jí)后,粗粒度入浮選機(jī),細(xì)粒度入浮選柱。文章介紹了林西礦洗煤廠引入浮選柱工藝的實(shí)踐及效果評(píng)價(jià)。

上榆泉洗煤廠原設(shè)計(jì)要求入洗原煤粒度為300~0mm,實(shí)際生產(chǎn)中部分大塊甚至超大塊(粒度大于600mm)的進(jìn)入準(zhǔn)備系統(tǒng)和塊煤分選系統(tǒng),對(duì)這兩大系統(tǒng)造成了嚴(yán)重的破壞,甚至無法生產(chǎn),不得不對(duì)原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造后保證了洗煤廠原煤入洗粒度,提高了洗煤廠經(jīng)濟(jì)效益。

序 號(hào) 檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查依據(jù)處理措施檢查頻率 1 2 3 4營業(yè)執(zhí)照依照規(guī)定取得營業(yè)執(zhí)照，并在有效期內(nèi) 取締辦法第4條 省條例第10條第1項(xiàng) 責(zé)令限期改正1次/年 5建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制省條例第10條第3項(xiàng)責(zé)令限期改正1次/年 6 實(shí)行安全目標(biāo)管理,層層分解指標(biāo)，并定期 檢查考核。 aq1010-20054.6責(zé)令限期改正1次/年 7制度規(guī)程 制定規(guī)章制度，制定作業(yè)安全規(guī)程和各工 種操作規(guī)程。 省條例第10條第3項(xiàng)責(zé)令限期改正1次/年 8安全投入保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入省條例第10條第4項(xiàng)責(zé)令限期改正1次/年 9機(jī)構(gòu)人員 依法設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)（300人以上）或配 備專職安全員（300人以下） 省條例第10條第5項(xiàng)責(zé)令限期改正1次/年 10主要負(fù)責(zé)人和安全員取得安全資格證書 安全生產(chǎn)法第20條 省條例第10條第7項(xiàng) 責(zé)令

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在進(jìn)行現(xiàn)代化生產(chǎn)中,洗煤廠在進(jìn)行洗煤工作的過程中,應(yīng)用現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn),是保證生產(chǎn)進(jìn)度的根本所在.為進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)上的突破,磁選脫介技術(shù)的出現(xiàn),在很大程度上,確保了整體生產(chǎn)工藝的高效性.結(jié)合我廠在磁選脫介技術(shù)工藝實(shí)施期間的改造進(jìn)行簡要分析.

選煤廠存在的問題缺陷 公司領(lǐng)導(dǎo)： 經(jīng)過半年多的運(yùn)行，選煤廠經(jīng)過多方面的技術(shù)創(chuàng)新，設(shè) 備運(yùn)行基本上趨于正常，但仍存在很多不足之處，需改進(jìn)之 處如下： 一、缺少及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù) 現(xiàn)選煤廠洗煤質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，依靠每天早上車間取樣后送 制樣室制樣，再送煤炭運(yùn)銷公司化驗(yàn)室化驗(yàn)，出結(jié)果后最早 要在下午五點(diǎn)。期間只能憑經(jīng)驗(yàn)洗煤，改進(jìn)方法，車間需要 長武澤地運(yùn)營管理有限公司將快灰快浮試驗(yàn)設(shè)備利用起來， 設(shè)立快灰快浮崗位，及時(shí)為生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)生產(chǎn)。 (已解決） 二、洗煤廠設(shè)計(jì)能力原煤帶煤量1150t/h,末煤轉(zhuǎn)載能力 為750t/h,矸石輸送能力為155t/h.現(xiàn)在煤質(zhì)變差矸石量在 30%左右，按1150t/h帶煤，矸石量就達(dá)到345t/h.超過了矸 石篩的處理能力。按其設(shè)計(jì)能力155t/h帶煤量只能限制在 516t/h.嚴(yán)重制約生產(chǎn)。 三、給煤機(jī)與301皮帶落差過大，巨大

專、兼職計(jì)量員職責(zé) 1、專、兼職計(jì)量員要努力學(xué)習(xí)計(jì)量法律、法規(guī)， 熟練掌握本職工作，熟悉計(jì)量器具的性能，并熟練掌 握其操作方法。 2、服從計(jì)量管理小組的安排，接受計(jì)量管理小組 組長的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真完成質(zhì)監(jiān)科交給的各項(xiàng)計(jì)量工作。 3、認(rèn)真學(xué)習(xí)計(jì)量管理手冊，嚴(yán)格遵守手冊中制度 和程序。 4、對(duì)手冊在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)報(bào)質(zhì)監(jiān)科，以 便及時(shí)進(jìn)行修訂。 5、專職計(jì)量員要服從質(zhì)監(jiān)科長的安排，認(rèn)真、及 時(shí)地完成分管的工作，對(duì)兼職計(jì)量員的工作指導(dǎo)監(jiān)督。 6、兼職計(jì)量員除做好本職工作外，要服從質(zhì)監(jiān)科 長和專職計(jì)量員的安排，負(fù)責(zé)本區(qū)域計(jì)量器具的管理、 維護(hù)，負(fù)責(zé)本區(qū)域計(jì)量數(shù)據(jù)的取得、上報(bào)和保存。 計(jì)量檢測管理制度 1、計(jì)量檢測設(shè)備配備、采購、入庫、使用、周檢、 維修、降級(jí)、報(bào)廢、銷號(hào)等必須遵守本制度要求。 2、對(duì)計(jì)量檢測設(shè)備應(yīng)按計(jì)量器具管理程序認(rèn)真執(zhí) 行。 3、計(jì)量器具要經(jīng)計(jì)量部門檢定取得檢定證書

為解決寧東洗煤廠梅花井分廠洗選能力不足的問題,在對(duì)改造目標(biāo)和原則確定的基礎(chǔ)上,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)制約生產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。生產(chǎn)實(shí)踐表明:技術(shù)改造后梅花井分廠洗選能力達(dá)到15mt/a,洗選能力凈增3.0mt/a,且系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,完全滿足礦井生產(chǎn)和火車裝車的需要;設(shè)備故障率大大降低,系統(tǒng)能耗下降,節(jié)約了一定生產(chǎn)成本。

通過對(duì)跳汰機(jī)排料的自動(dòng)化改造,解決了床層檢測裝置的可靠性差和精度差的問題,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

太西選煤廠二分區(qū)針對(duì)入洗原煤煤質(zhì)變化造成浮選效果差的問題,對(duì)原浮選入料系統(tǒng)進(jìn)行了改造,采用nn(t)x350水力旋流器和zk-lx700螺旋分選機(jī)聯(lián)合工藝回收系統(tǒng)粗煤泥,細(xì)煤泥直接浮選,改造后提高了精煤產(chǎn)率,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

一、概述邢臺(tái)礦業(yè)集團(tuán)顯德汪礦洗煤廠于1998年6月建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)能力為年處理原煤90萬噸,是礦井型動(dòng)力煤洗煤廠,主要入洗顯德汪礦生產(chǎn)的塊煤,入洗粒級(jí)為6mm～60mm,煤種牌號(hào)為貧煤、無煙煤,主要用戶是電廠。

針對(duì)滴道洗煤廠原有工藝存在的問題,闡述了重介質(zhì)選煤工藝應(yīng)用的可行性,介紹了技術(shù)改造后的全重介工藝效果和經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)滴道洗煤廠原有工藝存在的問題,闡述了重介質(zhì)選煤工藝應(yīng)用的可行性,介紹了技術(shù)改造后的全重介工藝效果和經(jīng)濟(jì)效益.