微波濕法改性對(duì)小麥面筋蛋白基塑料板拉伸性能的影響

在-25~+25℃環(huán)境溫度條件下,采用水中凍融和空氣中凍融兩種方式,經(jīng)過50次凍融循環(huán)后,在15℃、0℃、-10℃、-20℃和-35℃工況下對(duì)土工格柵試樣進(jìn)行了拉伸性能的試驗(yàn)研究,獲得了聚乙烯塑料土工格柵的極限承載力、最大延伸率、不同延伸率對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值等數(shù)據(jù).試驗(yàn)結(jié)果表明,聚乙烯塑料土工格柵在低溫時(shí)抗拉性能明顯提高,從+15℃降至-35℃時(shí),5%延伸率對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度提高107%,極限承載力提高19%.同時(shí),聚乙烯塑料土工格柵極限延伸率隨溫度降低呈線形關(guān)系降低,從+15℃降至-35℃時(shí),極限延伸率降低80%.

金屬材料物理性能分析檢測(cè)與其機(jī)械零部件的損壞都與表面質(zhì)量和精度有很大的關(guān)系。拉伸試驗(yàn)是金屬材料質(zhì)量檢驗(yàn)的重要手段之一，而如何保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性已經(jīng)成為人們所關(guān)注的課題。為此，分析其問題所在，才能提高機(jī)械加工的效率，才能充分研究被檢測(cè)材料的真實(shí)性能。因此，主要結(jié)合試樣加工對(duì)金屬材料的拉伸性能影響進(jìn)行分析，以期避免試樣加工帶來的表面熱硬化，加強(qiáng)實(shí)測(cè)力學(xué)的實(shí)際性能。

通過拉伸試驗(yàn)和觀察金相組織,探討了b對(duì)鋼的拉伸性能的影響。結(jié)果表明:b的加入降低了鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,鋼的伸長(zhǎng)率沒有變化;b的加入提高晶粒尺寸是降低鋼屈服強(qiáng)度的主要原因。

非織造土工膜試樣的尺寸規(guī)格對(duì)非織造土工膜拉伸性能存在一定的影響,本文探討了寬度對(duì)非織造土工膜拉伸性能的影響,以期為相關(guān)水利工程的應(yīng)用提供參考。

選用液壓伺服萬能試驗(yàn)機(jī)instron850對(duì)45鋼試件進(jìn)行拉伸,拉伸過程中在試件實(shí)驗(yàn)段加一平行于試件軸向的中頻脈沖磁場(chǎng)。將試件有磁場(chǎng)的拉伸結(jié)果與無磁場(chǎng)的拉伸結(jié)果進(jìn)行分析比較,發(fā)現(xiàn)材料的強(qiáng)度變化不大,但塑性變形量增大很多。同時(shí),應(yīng)力曲線有類似于正弦波振動(dòng)的出現(xiàn),研究發(fā)現(xiàn),這種現(xiàn)象有利于材料的塑性加工。

提高板料拉伸性能的研究

采用硬脂酸(sa)對(duì)納米進(jìn)行表面活化,考察了改性納米caco3、馬來酸酐接枝聚乙烯(pe-g-mah)分別或共同添加到高密度聚乙烯(hdpe)中形成的復(fù)合塑料的拉伸性能.結(jié)果表明:用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%硬脂酸改性的納米caco3,能較好地促使無機(jī)粒子的分散和與hdpe的結(jié)合,提高復(fù)合塑料的拉伸性能.pe-g-mah的進(jìn)一步嫁接作用,可延長(zhǎng)硬脂酸分子鏈,加強(qiáng)硬脂酸和基體樹脂之間的纏結(jié)作用,從而顯著提高了復(fù)合塑料的拉伸強(qiáng)度.

采用硬脂酸（sa）對(duì)納米進(jìn)行表面活化，考察了改性納米caco3、馬來酸酐接枝聚乙烯（pe-g-mah）分別或共同添加到高密度聚乙烯（hdpe）中形成的復(fù)合塑料的拉伸性能．結(jié)果表明：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7％硬脂酸改性的納米caco3，能較好地促使無機(jī)粒子的分散和與hdpe的結(jié)合，提高復(fù)合塑料的拉伸性能．pe-g-mah的進(jìn)一步嫁接作用，可延長(zhǎng)硬脂酸分子鏈，加強(qiáng)硬脂酸和基體樹脂之間的纏結(jié)作用，從而顯著提高了復(fù)合塑料的拉伸強(qiáng)度．

文章研究測(cè)試標(biāo)距對(duì)汽車用熱軋鋼板saph370/1.8/2.2/2.5、saph440/2.3、sphc/3.0和sphe/1.8等材料的強(qiáng)度和塑性指標(biāo)以及應(yīng)力應(yīng)變曲線的影響。試驗(yàn)表明:對(duì)汽車用熱軋鋼板,采用公式計(jì)算的斷后伸長(zhǎng)率與實(shí)測(cè)結(jié)果基本相符,說明不同標(biāo)距下的斷后伸長(zhǎng)率可換算到同一標(biāo)距下進(jìn)行比較;測(cè)試標(biāo)距對(duì)熱軋板的強(qiáng)度指標(biāo)基本無影響;50mm標(biāo)距的斷后伸長(zhǎng)率和n值大于80mm標(biāo)距的,而r值則相反;測(cè)試標(biāo)距對(duì)于材料的工程應(yīng)變曲線和真實(shí)應(yīng)力應(yīng)變曲線的軌跡也有影響。因此,在設(shè)計(jì)中,應(yīng)慎重選擇不同標(biāo)距的汽車用熱軋鋼板,以免影響產(chǎn)品的可靠性和設(shè)計(jì)的有效性。

designation:d638-14 standardtestmethodfor tensilepropertiesofplastics1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationd638;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyearof originaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapproval.a superscriptepsilon(′)indicatesaneditorialchange

選用玄武巖纖維平紋織物(p)、玄武巖纖維單軸向織物(u)并采用不同鋪層結(jié)構(gòu)(pppp、uuuu、pupu)形成增強(qiáng)體,e-2511-1a環(huán)氧樹脂和2511-1bt固化劑(質(zhì)量比為100∶30)作為基體,基于真空輔助樹脂傳遞模塑(vartm)工藝實(shí)現(xiàn)玄武巖纖維復(fù)合材料成型,通過拉伸試驗(yàn)和纖維體積分?jǐn)?shù)測(cè)試,探討纖維排列對(duì)玄武巖纖維復(fù)合材料拉伸性能的影響。結(jié)果表明,三種不同鋪層結(jié)構(gòu)的玄武巖纖維復(fù)合材料中,uuuu鋪層結(jié)構(gòu)的當(dāng)量拉伸斷裂強(qiáng)度最大(555.4mpa),略高于pupu鋪層結(jié)構(gòu)(510.1mpa),比pppp鋪層結(jié)構(gòu)(338.5mpa)提高了64.08%;pupu鋪層結(jié)構(gòu)的當(dāng)量拉伸模量最大(8.234gpa),比當(dāng)量拉伸模量最小的pppp鋪層結(jié)構(gòu)(5.734gpa)提高了43.60%;uuuu鋪層結(jié)構(gòu)的當(dāng)量拉伸斷裂伸長(zhǎng)率最大(12.308%),約是pppp鋪層結(jié)構(gòu)(6.705%)和pupu鋪層結(jié)構(gòu)(6.388%)的兩倍。

用邊界元法從理論上分析非織造土工織物的拉伸性能。理論分析和試驗(yàn)表明:非織造土工織物的斷裂強(qiáng)度隨試樣寬度的增加而增大。由于試樣的不均勻性等原因,理論值一般高于試驗(yàn)值。通過回歸分析得出非織造土工織物試樣寬度與斷裂強(qiáng)度呈冪函數(shù)關(guān)系。

分別在熱和熱濕復(fù)合兩種條件下,對(duì)pvc膜結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行了加速老化實(shí)驗(yàn),測(cè)試了材料的拉伸性能。結(jié)果表明,在熱濕條件下老化結(jié)束后,材料的斷裂應(yīng)力、初始模量和斷裂比功的損失率分別大于44%、65%和51%;而在熱條件下老化結(jié)束后,材料對(duì)應(yīng)指標(biāo)的損失率分別小于31%、27%和36%。同時(shí)比較拉伸特征值可得出,在熱老化作用下,斷裂應(yīng)變對(duì)材料斷裂比功的變化起主導(dǎo)作用;在熱濕老化作用下,斷裂應(yīng)力是影響材料斷裂比功的主要因素。

采用2因子二次通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì),以紫外線照射時(shí)間和強(qiáng)度為兩個(gè)因子,對(duì)建筑膜材料進(jìn)行紫外線照射,測(cè)試材料的拉伸性能,分別建立了膜材斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明:紫外線對(duì)建筑膜材料的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率有顯著的影響;通過紅外光譜分析,涂層化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。

塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法 plastics-determinationoftensileproperiesoffilms 本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso1184—1983《塑料薄膜拉伸性能的測(cè)定》。 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不適用于增強(qiáng)薄膜、微孔片材和膜。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 gb6672塑料薄膜和薄片厚度的測(cè)量機(jī)械測(cè)量法 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法 plastics-determinationoftensileproperiesoffilms 本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso1184—1983《塑料薄膜拉伸性能的測(cè)定》。 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑

為了研究硅烷偶聯(lián)劑處理和玄武巖纖維的排列方向?qū)π鋷r纖維/聚丙烯熱塑板的拉伸性能的影響,試驗(yàn)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.75%的kh-550偶聯(lián)劑對(duì)玄武巖纖維進(jìn)行處理,再將玄武巖纖維和聚丙烯進(jìn)行混合開松、梳理成網(wǎng),采用模壓成型工藝制備了a(玄武巖纖維經(jīng)偶聯(lián)劑處理)和b(玄武巖纖維未經(jīng)偶聯(lián)劑處理)兩種熱塑板,使用instron3369型萬能強(qiáng)力機(jī)測(cè)試其拉伸性能。結(jié)論:kh-550偶聯(lián)劑改性處理對(duì)熱塑板的拉伸性能改善明顯,與b板相比,a板的橫向強(qiáng)度和模量分別提高了91.4%和33.5%,縱向強(qiáng)度和模量分別提高了40.2%和29.5%;a、b兩種板材的縱向拉伸性能指標(biāo)明顯優(yōu)于橫向拉伸性能,a板的縱向強(qiáng)度和模量分別是橫向的1.7和1.5倍,b板的縱向強(qiáng)度和模量分別為橫向的2.3和1.5倍。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法 plastics-determinationoftensileproperties 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)試樣施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷，以測(cè)定拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力、 偏置屈服應(yīng)力、斷裂伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱塑性塑料和熱固性塑料，其中包括經(jīng)填充和纖維增強(qiáng)的塑料，以及這些塑 料制成的制品。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于泡沫塑料及厚度小于1mm的塑料薄片和薄膜。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb1039塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法總則 gb1447玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法 gb2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 3術(shù)語 3.1拉伸強(qiáng)度tensilestrength 在拉伸試驗(yàn)中，試樣直至斷裂為止所承受的最大拉伸應(yīng)力。 3.2拉伸斷裂應(yīng)力tensilebreakstress 在試驗(yàn)試樣斷裂

對(duì)不同規(guī)格hrb400熱軋帶肋鋼筋在不同拉伸速率和同一規(guī)格不同時(shí)效處理?xiàng)l件下的拉伸性能變化規(guī)律進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:拉伸速率和時(shí)效對(duì)熱軋帶肋鋼筋抗拉強(qiáng)度無明顯影響,而對(duì)屈服強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生明顯影響；綜合考慮拉伸速率及時(shí)效的影響,為確保用戶和監(jiān)督部門的抽查合格,熱軋帶肋鋼筋出廠檢驗(yàn)時(shí)鋼筋的屈服強(qiáng)度應(yīng)具有30mpa以上的余量。

通過對(duì)130mm的7a04的超硬鋁合金棒材的兩個(gè)方向光滑拉伸試樣和不同缺口半徑的缺口拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表明:對(duì)于縱向試樣缺口敏感性指標(biāo)nsr>1,材料缺口敏感性較小,脆化傾向小;而對(duì)于橫向試樣nrs≈1,表示材料缺口敏感性較縱向大,脆化傾向大。

以卷材防水層為研究對(duì)象,對(duì)20℃條件下受持續(xù)荷載作用后pvc防水卷材拉伸性能的變化進(jìn)行了試驗(yàn)考察和分析。結(jié)果表明,20℃條件下,初始伸長(zhǎng)率越大,持續(xù)荷載對(duì)pvc防水卷材拉伸性能的影響越大。初始伸長(zhǎng)率為57.4%時(shí),卷材的最大負(fù)荷減小超過10%,斷裂伸長(zhǎng)率降低大于40%。超過1d后,持續(xù)時(shí)間對(duì)pvc防水卷材拉伸性能的影響不明顯。

為研究涂覆次數(shù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)聚合物水泥防水涂料檢測(cè)結(jié)果的影響,分別制備了1次涂覆、2次涂覆、3次涂覆、4次涂覆和養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d、養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d、養(yǎng)護(hù)時(shí)間21d的聚合物水泥防水涂膜,并分別對(duì)其進(jìn)行拉伸性能測(cè)試。隨著涂覆次數(shù)的增加,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率逐漸升高,當(dāng)達(dá)到4次涂覆時(shí)升高趨勢(shì)開始緩和;隨著養(yǎng)護(hù)天數(shù)從7d增加到14d,拉伸強(qiáng)度顯著升高,斷裂伸長(zhǎng)率顯著降低,養(yǎng)護(hù)天數(shù)從14d增加到21d,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率則無明顯變化。結(jié)果表明,聚合物水泥防水涂料檢測(cè)時(shí)涂覆3次,養(yǎng)護(hù)14d最能體現(xiàn)材料的拉伸性能。

涂料的流變性能是影響涂布加工紙質(zhì)量的重要因素之一,對(duì)涂布加工過程中涂層的均勻性以及獲得良好的涂層性能具有決定性影響.本實(shí)驗(yàn)針對(duì)涂布白板紙涂料進(jìn)行了研究,通過添加大豆蛋白改善涂料的流變性能及涂層的表面性能.結(jié)果表明,大豆蛋白使涂料低剪切粘度增加,剪切稀化作用增大,改善了涂料的觸變性能,并且使涂布白板紙表面粗糙度下降、適印性能提高,同時(shí)涂層的表面強(qiáng)度也有一定的提高.