武定鈦白粉廠生產(chǎn)工藝及設(shè)備改造途徑

氯化法對于硫酸法而言是一個技術(shù)進(jìn)步，它可以高效率的連續(xù)化、自動化操作， 產(chǎn)品質(zhì)量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的 基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的 原料是tio2含量95%以上的天然金紅石或tio2含量90%左右的人造金紅石和鈦 渣，只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用tio2含量60%~84%的混合礦，當(dāng)然這 種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化 法一般只能生產(chǎn)金紅石型。 氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧 化和二氧化鈦的表面處理三大部分。 1、四氯化鈦的制備與精制 氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用tio2含量在90%以上的 鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細(xì)度 和

1 鈦白粉生產(chǎn)工藝 6.3.1硫酸法鈦白生產(chǎn)的工藝流程簡述 硫酸法生產(chǎn)鈦白是成熟的生產(chǎn)方法，使用的原料為鈦鐵礦或鈦渣。下面主要敘述以鈦精礦為原 料的生產(chǎn)方法。 a、工藝流程 硫酸法生產(chǎn)鈦白主要由下列幾個工序組成：原礦準(zhǔn)備；用硫酸分解精礦制取硫酸鈦溶液；溶液 凈化除鐵；由硫酸鈦溶液水解析出偏鈦酸；偏鈦酸煅燒制得二氧化鈦以及后處理工序等。 b、工藝流程簡述 （１）原礦準(zhǔn)備 按照酸解的工藝要求，用雷蒙磨磨礦，將鈦精礦粉碎至一定的粒度。 （２）硫酸鈦溶液的制備 鈦液的制備實際上包括鈦精礦的酸分解，固相物的浸取，還原等工藝步驟。 酸分解作業(yè)是在耐酸瓷磚的酸解罐中進(jìn)行的。將濃度為92-94％的濃硫酸裝入酸解罐中并通入 壓縮空氣，在攪拌的情況下加入磨細(xì)的鈦精礦。精礦與硫酸的混合物用蒸氣加熱以誘酸解主反應(yīng)的 進(jìn)行，主反應(yīng)結(jié)束后，讓生成的固相物在酸解罐中熟化，使鈦精礦進(jìn)一步分解，分解后所得固相物 基

中國有色集團(tuán)（廣西）平桂飛碟股份 有限公司鈦白粉廠 開展隱患排查治理情況“回頭看”活動方案 二0一三年十一月十四日 鈦白粉廠開展隱患排查治理情況“回頭看”活動方案 為認(rèn)真貫徹落實《賀州市平桂管理區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān) 于開展安全生產(chǎn)大檢查“回頭看”活動實施方案的通知》（賀平安 監(jiān)字[2013]55號）文件精神和要求，加強(qiáng)安全生產(chǎn)隱患排查治理， 加大監(jiān)督管理力度，不斷增強(qiáng)安全生產(chǎn)隱患排查治理的主體責(zé)任， 現(xiàn)結(jié)合我廠實際情況制訂本活動方案。 一、指導(dǎo)思想 牢固樹立“安全生產(chǎn)工作從零開始、向零奮斗”、“隱患排查 零盲區(qū)、隱患治理零擱置”和“隱患可控、事故可防”的安全理 念，以集中開展安全生產(chǎn)大檢查活動為載體，以推行日常管理為 抓手，以隱患倒查追究為手段，以減少消除事故隱患為目的，進(jìn) 一步推進(jìn)企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，建立隱患排查治理長效機(jī) 制，推動隱患排查治理常態(tài)化、規(guī)范化、制度化

為了解決鈦白粉生產(chǎn)工藝中漂白出料用襯聚四氟乙烯塑料蝶閥在使用中存在的問題,提高設(shè)備使用效益,通過比較襯聚四氟乙烯塑料蝶閥與三元乙丙橡膠全襯膠蝶閥的性能特點,分析使用三元乙丙膠全襯膠蝶閥的可行性,實施替代改造后獲得了滿意的使用效果.

采用陶瓷微濾膜膜組件回收鈦白粉廠鍛燒尾氣洗滌廢水中的鈦白粒子,在采用壓縮空氣反沖洗的措施下,對影響膜通量的因素包括尾氣洗滌廢水的性質(zhì)(tio2濃度、溫度)、膜孔徑、操作壓力等進(jìn)行了探討,并進(jìn)行了長期穩(wěn)定性的考察。結(jié)果表明,采用陶瓷微濾膜回收鈦白粉廠鍛煉尾氣洗滌廢水中的tio2是可行的,tio2截留率可達(dá)99%以上;試驗確定了對可工業(yè)化應(yīng)用的工藝操作參數(shù),為工藝的工業(yè)化應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

鈦白粉生產(chǎn)中節(jié)能降耗措施的探討 摘要：氯化法鈦白對原料品位要求高，技術(shù)復(fù)雜，對設(shè)備材質(zhì)要求高，又因 國外公司對技術(shù)壟斷，現(xiàn)階段我國鈦白粉行業(yè)仍以硫酸法為主。硫酸法鈦白能耗 高、污染大，不滿足發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大趨勢，隨著國家對節(jié)能減排的要求越來越 高，三廢處理經(jīng)濟(jì)成本的負(fù)擔(dān)越發(fā)沉重，也降低了企業(yè)的利潤空間。所以，本文 從資源減量化、再利用、資源化角度探討一些近年來較多采用和研究開發(fā)的節(jié)能 降耗措施。 目前，工業(yè)化鈦白粉生產(chǎn)方法有兩種：硫酸法和氯化法。氯化法生產(chǎn)因鈦白 粉產(chǎn)品質(zhì)量好，三廢排放量小成為主要發(fā)展趨勢，全球鈦白粉產(chǎn)能在530萬t左 右，其中氯化法產(chǎn)能已占63.2%，氯化法在總量上占有絕對的優(yōu)勢。但是國際鈦 白粉大公司為了謀求利益最大化，對先進(jìn)的氯化法工藝采取了技術(shù)壟斷。由于我 國鈦鐵礦品位低，雜質(zhì)較多，礦源復(fù)雜，采用氯化法成本較高，所以現(xiàn)階段在我 國以硫酸法為主是行

鈦白粉在涂料中的應(yīng)用概述

從硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中的水洗工藝的推動力———真空系統(tǒng)出發(fā),研究了真空系統(tǒng)對水洗工藝的影響,提出了水洗工藝真空系統(tǒng)改造原則,并對改造思路和方案進(jìn)行了詳細(xì)的探討和分析,通過設(shè)計改造,能夠達(dá)到降能、提產(chǎn)的目的

鈦白粉在PVC塑料中的應(yīng)用

對鋁熱還原工藝制備鈦鋁合金的熱力學(xué)進(jìn)行計算與分析,探索了配石灰系數(shù)(即理論用量的倍數(shù))及單位熱效應(yīng)對鈦收率的影響,并分析了配鋁系數(shù)對合金中鈦和鋁的影響以及影響鈦鋁合金中氧含量的因素。結(jié)果表明,最佳工藝參數(shù)為:配石灰系數(shù)0.9,單位熱效應(yīng)2850kj/kg。

鈦白粉包膜用偏鋁酸鈉的研制 陳　斌 (重慶市化工研究院二研究所,重慶,400021) 摘　　要 采用氫氧化鋁堿解法,以氫氧化鋁和氫氧化鈉為原料反應(yīng)制得偏鋁酸鈉粗液,經(jīng) 過脫色、沉降、過濾、濃縮,得到高純度的偏鋁酸鈉產(chǎn)品。該法工藝簡單,投資少,產(chǎn)品 純度高。 關(guān)鍵詞:氫氧化鋁　堿解　包膜　高純偏鋁酸鈉　穩(wěn)定劑 一、前　　言 　　偏鋁酸鈉作為一種無機(jī)精細(xì)化工產(chǎn)品, 目前已被廣泛地用于鈦白粉包膜以節(jié)約鈦白 材料和提高鈦白粉的質(zhì)量。但鈦白粉包膜用 偏鋁酸鈉與一般工業(yè)偏鋁酸鈉不同,一般工 業(yè)偏鋁酸鈉產(chǎn)品純度較低,含鐵量要求也不 高。而鈦白粉包膜用偏鋁酸鈉要求純度高, 含鐵量低(一般小于50ppm),而且雜質(zhì)含量 少。本實驗研制的高純度偏鋁酸鈉,其產(chǎn)品 純度較高,并且生產(chǎn)工藝簡單,設(shè)備投資少。 樣品經(jīng) 　　浸潤周邊對強(qiáng)化渦流擴(kuò)散的影響實際

流態(tài)化塔是金紅石鈦白粉生產(chǎn)中的主設(shè)備,本文針對該塔的防腐維修,在防腐施工工藝及材料的選擇上作了分析和闡述。

“十五”計劃以來,涂料行業(yè)強(qiáng)勁發(fā)展,從而也帶動了涂料原料各行業(yè)的急劇發(fā)展,并引發(fā)了涂料用白色顏料品種之間的此消彼長,即,立德粉苦苦掙扎;鈦白粉高歌猛進(jìn)的變局。掙扎的,會是一個什么樣的結(jié)果?猛進(jìn)的,應(yīng)是一個怎么樣的前景?一個時期以來,行業(yè)內(nèi)外,各色人等,重重思索,紛紛議論,莫衷一是。媒體上,不斷出現(xiàn)相關(guān)論文、報道?？上驳氖?問題受到了關(guān)注;可惜的是,所議所論,中的者少;誤導(dǎo)者多。令人為之扼腕。

一、建設(shè)內(nèi)容： 鈦白粉是鈦系最重要產(chǎn)品之一，也是一種重要的化工原料，與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著密切的關(guān)系?！疤砉狻迸柒伆追凼窃摴镜闹鲗?dǎo)產(chǎn)品，各項經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)均居國內(nèi)領(lǐng)先地位，被評為“江西省名牌產(chǎn)品”，“添光”牌商標(biāo)也榮膺“江西省著名商標(biāo)”等稱號。憑借優(yōu)良的品質(zhì)，“添光”牌鈦白粉暢銷國內(nèi)外。

以偏鋁酸鈉為鋁源,在不同ph值下水解沉淀得到氧化鋁水合物;用xrd、sem表征其晶型和形貌,結(jié)合水溶液中各種單體鋁存在的優(yōu)勢區(qū)分析不同氧化鋁水合物產(chǎn)生的水解歷程。以偏鋁酸鈉為改性劑在不同ph值下對鈦白粉進(jìn)行表面包覆,研究改性后鈦白粉水分散性和穩(wěn)定性的變化。結(jié)果表明：空白試驗在ph=4～5下沉淀得到無定形水合氧化鋁,形貌為顆粒粒徑為數(shù)拾納米的團(tuán)聚體;在ph=6～10下沉淀得到勃姆石型水合氧化鋁,結(jié)構(gòu)疏松,呈絮狀;在ph〉10下沉淀得到三水鋁石,呈片狀或棱鏡形狀。不同ph值下包覆的鈦白粉具有不同的表面zeta電位,包覆后鈦白粉其等電點均比未包覆鈦白粉高。在ph=10的水溶液中,ph=4和5下包覆的鈦白粉水分散性和穩(wěn)定性較差,而在ph=9、10、10.5下包覆的鈦白粉其水分散性和穩(wěn)定性比未包覆的鈦白粉提高明顯。

以偏鋁酸鈉為鋁源,在不同ph值下水解沉淀得到氧化鋁水合物;用xrd、sem表征其晶型和形貌,結(jié)合水溶液中各種單體鋁存在的優(yōu)勢區(qū)分析不同氧化鋁水合物產(chǎn)生的水解歷程。以偏鋁酸鈉為改性劑在不同ph值下對鈦白粉進(jìn)行表面包覆,研究改性后鈦白粉水分散性和穩(wěn)定性的變化。結(jié)果表明：空白試驗在ph=4～5下沉淀得到無定形水合氧化鋁,形貌為顆粒粒徑為數(shù)拾納米的團(tuán)聚體;在ph=6～10下沉淀得到勃姆石型水合氧化鋁,結(jié)構(gòu)疏松,呈絮狀;在ph〉10下沉淀得到三水鋁石,呈片狀或棱鏡形狀。不同ph值下包覆的鈦白粉具有不同的表面zeta電位,包覆后鈦白粉其等電點均比未包覆鈦白粉高。在ph=10的水溶液中,ph=4和5下包覆的鈦白粉水分散性和穩(wěn)定性較差,而在ph=9、10、10.5下包覆的鈦白粉其水分散性和穩(wěn)定性比未包覆的鈦白粉提高明顯。

討論了水洗真空度對水洗工藝的影響,提出水洗真空系統(tǒng)的改造原則,并對真空系統(tǒng)改造設(shè)計思路和方案進(jìn)行了詳細(xì)的探討。通過改進(jìn)和優(yōu)化能夠提高設(shè)備的使用率,最終達(dá)到縮短水洗時間,提高本工序產(chǎn)能的目的。

超細(xì)硅酸鋁是一種人工合成的硅鋁化合物，具有顆粒尺寸小、白度高、純度高、顆粒懸浮穩(wěn)定性好、光散射性好等優(yōu)點。目前，超細(xì)硅酸鋁與顏料配伍已被廣泛應(yīng)用于涂料、皮革、印染、油墨等行業(yè)。

本文將對通體型材加鈦白粉后的染色效果進(jìn)行對比，從建設(shè)工程領(lǐng)域的角度進(jìn)行詳細(xì)說明，以幫助讀者了解該處理方法的優(yōu)劣。

據(jù)《四川經(jīng)濟(jì)日報》報道,近日,攀鋼集團(tuán)重慶鈦業(yè)股份有限公司(以下簡稱"重慶鈦業(yè)")與攀鋼集團(tuán)鈦白產(chǎn)品應(yīng)用研究中心(以下簡稱"鈦白產(chǎn)品研究中心")合作的研究項目"造紙專用高檔金紅石鈦白產(chǎn)品開發(fā)"成功進(jìn)行工業(yè)試驗,實現(xiàn)一次性全流程貫通。據(jù)該項目主研人員介紹,在紙張中加入鈦白粉,可使紙張具有較好的白度,印刷時不穿透。目前,國內(nèi)造紙用鈦白產(chǎn)品主要是低檔的銳鈦型鈦白粉,高端市場仍需大量進(jìn)口專用金紅石型鈦白粉。

本文對廢水地下灌注的國內(nèi)外研完進(jìn)展進(jìn)行了綜述,并以杜邦鈦白科技公司鈦白粉廢水地下灌注工程為例,就實施廢水地下灌注所引起的相關(guān)環(huán)境問題(諸如法律法規(guī)、環(huán)境影響評價、監(jiān)督管理及突發(fā)事故的應(yīng)急處理等)進(jìn)行了分析,并針對在國內(nèi)外現(xiàn)狀,提出了我國實施廢水地下灌注相關(guān)環(huán)境保護(hù)的注意事項。

用機(jī)械研磨方法制備了金紅石型鈦白粉/白色礦粉復(fù)合無機(jī)顏料,結(jié)合掃描電鏡,分析了不同復(fù)合配比對其粒度、白度和遮蓋力等性能的影響。結(jié)果表明:隨金紅石型鈦白粉復(fù)合配比的增加,復(fù)合粉體材料的粒度減小、白度和遮蓋力等性能提高;在金紅石型鈦白粉/白色礦粉質(zhì)量配比達(dá)到50/50時,復(fù)合無機(jī)顏料的遮蓋力較強(qiáng)。