無縫及焊接的鐵素體奧氏體不銹鋼公稱管

ASMESA-312無縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱管

(1)鐵素體不銹鋼的焊接性。鐵素體不銹鋼如00cr12、1cr17、00cr17等。具有良好的耐酸性,常用于制造化工容器。焊接時容易形成冷裂紋,其原因是由于熱影響區(qū)晶粒長大,接頭的塑性和韌性急劇下降、變脆、在殘余應(yīng)力作用下形成裂紋。

ASTMA789一般用途無縫焊接鐵素體和奧氏體不銹鋼管-中文版 (2)

ASTMA789一般用途無縫焊接鐵素體和奧氏體不銹鋼管-中文版

asmesa789sunlake 表1化學(xué)成分 uns標(biāo)號bcmnpssinicrmoncu其他 s329000.0801.000.0400.0300.7502.5～5.023.0～28.01.00～2.00??? s318030.0302.000.0300.0201.004.5～6.521.0～23.02.50～3.500.08～0.20?? s322050.0302.000.0300.0201.004.5～6.522.0～23.03.00～3.500.14～0.20?? s327500.0301.200.0350.0200.806.0～8.024.0～26.03.00～5.000.24～0.320.50? s315000.0301.20～2.000.0300

asmesa789sunlake 表1化學(xué)成分 uns標(biāo)號bcmnpssinicrmoncu其他 s329000.0801.000.0400.0300.7502.5～5.023.0～28.01.00～2.00??? s318030.0302.000.0300.0201.004.5～6.521.0～23.02.50～3.500.08～0.20?? s322050.0302.000.0300.0201.004.5～6.522.0～23.03.00～3.500.14～0.20?? s327500.0301.200.0350.0200.806.0～8.024.0～26.03.00～5.000.24～0.320.50? s315000.0301.20～2.000.0300

試驗與研究 奧氏體不銹鋼焊管焊縫 鐵素體含量及其測定 何德孚1,曹志樑2,周志江3,蔡新強(qiáng)2,徐阿敏2 (1.久立焊管研究所,上海200233;2.久立不銹鋼管有限公司,浙江湖州313012; 3.久立集團(tuán)股份有限公司,浙江湖州313012) 摘要:奧氏體不銹鋼焊縫通常含有少量鐵素體,它對奧氏體不銹鋼焊管的強(qiáng)韌性、耐腐蝕 性、焊接性都可能有優(yōu)化或劣化影響,簡要評述了這些影響及鐵素體含量的測定方法。 關(guān)鍵詞:奧氏體不銹鋼焊管;焊縫;鐵素體含量;磁測法;金相法;化學(xué)分析-圖譜法 中圖分類號:tg115.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼:b文章編號:1001-3938(2007)05-0030-06 0前言 浙江久立不銹鋼管有限公司銷售給江蘇常熟 某日資企業(yè)一批奧氏體不銹鋼焊管,客戶對其中 一根鋼

奧氏體不銹鋼焊管焊縫鐵素體含量及其測定

奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的氧化

分別應(yīng)用定量金相法、wrc-1992組織圖法和x射線衍射物相定量方法對鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊縫鐵素體的含量進(jìn)行測定。在定量金相法中,考慮了鐵素體含量分布的均勻度;在x射線衍射物相定量方法中,分析了試樣擇優(yōu)取向?qū)y定結(jié)果的影響,考慮了測定結(jié)果的分散性。最后,對三種方法的測定結(jié)果進(jìn)行了比較。結(jié)果表明:在一定條件下,應(yīng)用類似于x射線衍射儀測定殘余奧氏體含量的方法對焊縫鐵素體含量進(jìn)行測定,也能得到與金相法和wrc-1992組織圖法比較一致的結(jié)果。

1 gb/t××××—××××《奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼焊接鋼管》 (送審稿)編制說明 1工作簡況 1.1任務(wù)來源 根據(jù)全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會sac/tc183鋼標(biāo)委［2006］34號文《關(guān)于下達(dá)全國鋼標(biāo)委2006年第三 批國家標(biāo)準(zhǔn)修訂項目計劃的通知》的要求，計劃項目編號20068563-t-605《奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 焊接鋼管》國家標(biāo)準(zhǔn)的制訂任務(wù)由浙江久立不銹鋼管股份有限公司、常州市武進(jìn)不銹鋼管有限公司2家 單位承擔(dān)。 1.2主要工作過程 接到制訂任務(wù)后，浙江久立不銹鋼管股份有限公司及時與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)成立了標(biāo)準(zhǔn)編制組，并 于2007年1月17日在上海會同冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、寶鋼集團(tuán)特殊鋼分公司、鋼鐵研究總院、常州 市武進(jìn)不銹鋼管有限公司等合作單位召開第一次工作會議，交流目前我國雙相不銹鋼管發(fā)展和需求動 向，針對標(biāo)準(zhǔn)文本的草案進(jìn)行討論，協(xié)調(diào)雙相不銹鋼焊

鐵素體不銹鋼的焊接工藝 屬于鐵素體不銹鋼的鋼號有0cr13a1、1cr17、1cr28、0cr17ti、1cr25ti、 1cr17mo2ti等。 鐵素體不銹鋼焊接工藝如下： ⑴焊接性鐵素體不銹鋼焊接時，由于熱影響區(qū)晶粒急劇長大、475℃脆性和 σ相析出不僅引起接頭脆化，而且也使冷裂傾向加大。在溫度高于1000℃的熔 合線附近快速冷卻時會產(chǎn)生晶間腐蝕，但經(jīng)650～850℃加熱并隨后緩冷就可以 加以消除。 由于鐵素體鋼在加熱和冷卻過程中不發(fā)生相變，所以晶粒長大以后，不能通 過熱處理來細(xì)化。 ⑵焊接工藝 1）焊接時將焊件預(yù)熱100～150℃，含鉻量越高，預(yù)熱溫度越高。 2）可分別選用鉻不銹鋼焊條或鉻鎳奧氏體焊條。采用鉻鎳奧氏體焊條時，可 不進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。 焊接鐵素體不銹鋼用焊條，見表22。 表22焊接鐵素體不銹鋼用焊條 鋼種 對接頭性能 要求 選用

根據(jù)鐵素體不銹鋼化學(xué)成分、金相組織,結(jié)合其焊接性能和使用條件,采用特定的焊接工藝,以獲得優(yōu)異的焊接接頭。鐵素體不銹鋼焊接的關(guān)鍵主要在于控制金相組織,防止產(chǎn)生脆性組織。

ASTMA312無縫和焊接奧氏體不銹鋼管(中文)

ps-66--rev.b rosemountproprietary procurementspecification ps-66 calculationofferritenumberfor stainlesssteelweldmetal -rev.b preparedby:elizabethsimmonsprocurementengineer approvedby:donaldharasynmaterialscience coryholmpurchasing tableofcontents s1.0scope: s2.0definitions: s3.0procedure s4.0referencedocuments s5.0revisionhistory sappendixa-ferr

通過對奧氏體不銹鋼的焊接性進(jìn)行分析,根據(jù)壓力容器的制作特點,制定了埋弧焊,氬弧焊,手弧焊三種焊接方法。完善了不銹鋼壓力容器焊接工藝并應(yīng)用于產(chǎn)品制造,取得了良好的效果。

隨著人們生活水平的日益提高,對不銹鋼的需求也越來越大,而不銹鋼的焊接尤為重要,不銹鋼按其金相組織可分為鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等。而其中以奧氏體型不銹鋼應(yīng)用最為廣泛,以下就以奧氏體不銹鋼焊接過程中最易出現(xiàn)的問題和一些注意事項做簡單的討論。1焊接工藝1.1焊接方法采用手工鎢極氬弧焊打底,焊條電弧焊填充和蓋面。3層6道焊,

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

ASMESA268一般用途鐵素體和馬氏體不銹鋼無縫和焊接鋼管

低鉻的實用型鐵素體不銹鋼和低鎳的鐵素體/奧氏體雙相不銹鋼是國際上1980年以后迅速發(fā)展的兩類不銹鋼管材新品種。前者以低成本而成為在低腐蝕環(huán)境下應(yīng)用如汽車排氣管等的優(yōu)選管材,后者則以高強(qiáng)度和高耐腐蝕性能的優(yōu)良組合而成為在含氯離子、h2s等應(yīng)力腐蝕環(huán)境下使用的部件首選材料。介紹了這兩類不銹鋼(焊)管的研究情況及應(yīng)用前景,并建議我國應(yīng)重視和加強(qiáng)對這類不銹鋼管材的開發(fā)。

隨著科技的不斷發(fā)展,不銹鋼在航空、石油化工,和原子能等工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。奧氏體不銹鋼具有較好的穩(wěn)定性。但在石油化工管道的安裝,檢修中、所遇到不銹鋼的焊接性問題也是層出不窮,我們往往由于對奧氏體不銹鋼的焊接性缺乏了解,造成一些不必要的焊接缺陷導(dǎo)致設(shè)備利用率,耐蝕性降低,及達(dá)不到原有設(shè)計所需要的使用性能等缺陷。