無(wú)鉻型耐指紋熱浸鍍鋅鋼板耐指紋膜對(duì)產(chǎn)品屬性的影響

熱浸鍍鋅鋼板的工藝控制對(duì)涂層質(zhì)量的影響分析

為了滿足帶鋼鍍鋅板高質(zhì)量、高性能的要求,近些年來(lái)出現(xiàn)了耐指紋處理這種新型表面處理技術(shù)。本文綜述了國(guó)內(nèi)外耐指紋處理技術(shù)研究的發(fā)展歷史及研究現(xiàn)狀,從涂層的化學(xué)性質(zhì)出發(fā),分別介紹了它的類(lèi)型、各類(lèi)型的組成及應(yīng)用實(shí)例。最后,對(duì)耐指紋處理的研究前景進(jìn)行了展望,認(rèn)為耐指紋處理技術(shù)是具有廣闊發(fā)展前景的一項(xiàng)技術(shù),在不久的將來(lái)必將成為研究的熱點(diǎn)。

某公司新建電鍍鋅機(jī)組3#egl主要生產(chǎn)低溫固化電鍍鋅耐指紋鋼板產(chǎn)品。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn),對(duì)比了新建電鍍鋅機(jī)組3#egl與1#egl內(nèi)部產(chǎn)品,結(jié)果表明3#egl產(chǎn)品性能優(yōu)異;在與國(guó)內(nèi)外知名鋼廠同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比中也占有優(yōu)勢(shì)。

1 technologyspecificationofhot-dipgalvanizingline 連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格書(shū) a.foreword 前言 todesignandmanufactureone280thousandmtperyearhot-dipgalvanizingline.theprojectadopts generalcontractingtype.forcoordinatingtheengineeringworkandclearinguptheresponsibility scopeofthesellerandthebuyer,bothpartiesdrawoutthefollowingtechnologyannex. 設(shè)計(jì)制造二十八萬(wàn)噸/年連續(xù)熱浸鍍鋅

用x射線衍射和動(dòng)電位掃描方法研究了熱浸鍍鋅鋼板鍍層織構(gòu)、相分布和耐蝕性的關(guān)系.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,鍍鋅層中純鋅相的主要織構(gòu)組分為{0002}基面織構(gòu),當(dāng)鍍鋅層厚度增加時(shí),純鋅相中{0002}基面織構(gòu)密度水平增加,純鋅相自腐蝕電位升高、腐蝕電流密度減小以及耐蝕性增加.x射線衍射分析電化學(xué)剝離后的鐵鋅相,結(jié)果表明,鍍鋅層由純鋅相和合金相組成;電化學(xué)實(shí)驗(yàn)表明,鍍鋅層各相耐蝕性不同,合金相的耐蝕性高于純鋅相的耐蝕性,且fe--zn合金相的耐蝕性隨鐵含量的增加而增加.

使用低碳鋼板進(jìn)行熱浸鍍鋅試驗(yàn),利用掃描電鏡觀察了含鉛鍍鋅層的微觀形貌與組織,根據(jù)zn-pb相圖,對(duì)含鉛鍍層的凝固過(guò)程進(jìn)行了分析。通過(guò)試驗(yàn)研究了冷卻速度對(duì)鋅花大小的影響,當(dāng)冷卻速度在0~25k/s時(shí),隨冷卻速度增大,鋅花尺寸從10mm逐漸減小到1mm,并分析其原因,得出鉛影響鋅結(jié)晶過(guò)程和鋅花形態(tài),鋅枝晶生長(zhǎng)方向取決于形核位置,冷卻速度對(duì)鋅花尺寸有顯著影響,鋅花尺寸與冷卻速度呈負(fù)指數(shù)增長(zhǎng)的關(guān)系。

綜述了國(guó)內(nèi)外鍍鋅板無(wú)鉻鈍化技術(shù)研究現(xiàn)狀,從無(wú)機(jī)、有機(jī)、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合幾個(gè)方面分別介紹了無(wú)鉻鈍化技術(shù)發(fā)展概況,對(duì)技術(shù)的優(yōu)劣進(jìn)行了分析。

傳統(tǒng)熱鍍鋅鋼板鈍化工藝以鉻酸鹽體系為主,污染嚴(yán)重。以有機(jī)硅為主開(kāi)發(fā)出了有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合鈍化劑,通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)在熱鍍鋅鋼板表面獲得了較理想的鈍化膜?？疾炝蒜g化膜膜厚、均勻性與各工藝參數(shù)之間的關(guān)系;探討了不同鈍化膜厚度對(duì)熱鍍鋅鋼板耐蝕性、耐指紋性、導(dǎo)電性及耐高溫黃變性的影響。結(jié)果表明:無(wú)鉻鈍化膜的性能與鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜基本一致,其耐蝕性隨膜厚的增加而增強(qiáng),而導(dǎo)電性、耐高溫黃變性、耐堿性、耐溶劑性等性能隨著膜厚的增加而下降。

論述了研制與生產(chǎn)家電用無(wú)鉻耐指紋熱鍍鋅鋼板的一系列關(guān)鍵問(wèn)題,包括處理劑的開(kāi)發(fā)和鋼板生產(chǎn)技術(shù)。介紹了處理劑的組成和物理性質(zhì),無(wú)鉻耐指紋膜的性能,帶鋼表面質(zhì)量控制技術(shù),耐指紋涂層質(zhì)量控制技術(shù)。分析了無(wú)鉻耐指紋皮膜膜重及其均勻性、帶鋼表面粗糙度和帶鋼表面質(zhì)量對(duì)鋼板相關(guān)使用性能的影響。通過(guò)采用合適的無(wú)鉻耐指紋藥劑和合理的生產(chǎn)工藝參數(shù),開(kāi)發(fā)的鋼板各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到交貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),成為以電腦機(jī)箱為代表的家電用新型材料。

通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)、耐指紋性檢測(cè)、導(dǎo)電性檢測(cè)等研究了納米sio2對(duì)于耐指紋涂層性能的影響。結(jié)果表明:在同等涂層附著量(0.9～1.1g/m2)條件下,含有氣相納米sio2涂層的耐腐蝕性能優(yōu)于含有液相納米sio2的涂層,且納米sio2粒徑越小,其耐蝕性越高。研究發(fā)現(xiàn),耐指紋涂層納米sio2含量大于7%時(shí)涂層具有耐指紋性,而涂層中納米sio2含量達(dá)到10%時(shí)導(dǎo)電性能趨于穩(wěn)定。

對(duì)連續(xù)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)中鋅液中各成分的反應(yīng)原理及鋅渣的產(chǎn)生原因進(jìn)行闡述,并依據(jù)原理采用吹氣法工藝進(jìn)行除渣。

電鍍鋅無(wú)鉻耐指紋鋼板在向高端家電用戶推廣過(guò)程中,出現(xiàn)了耐指紋性較差的問(wèn)題。針對(duì)影響耐指紋性的因素,如干燥板溫、涂料中樹(shù)脂含量、樹(shù)脂中sio2含量、添加劑的組成及含量進(jìn)行優(yōu)化,找到可以明顯提高耐指紋性的試劑組成,同時(shí)確保膜層的其它性能,如耐蝕性、耐黑變性、耐熱性、耐堿性、耐溶劑性及涂裝性等。

比較了熱鍍鋅含鉻耐指紋鋼板和無(wú)鉻耐指紋鋼板的涂層結(jié)構(gòu),研究了寶鋼熱鍍鋅無(wú)鉻耐指紋鋼板的各項(xiàng)表面特性,包括耐蝕性、耐指紋性、導(dǎo)電性等,并根據(jù)家電用戶的使用特點(diǎn),針對(duì)性地設(shè)計(jì)了耐濕熱性、耐高溫性、耐溶劑性、涂裝性等性能的實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)方法。詳細(xì)闡述了耐指紋膜厚度與該產(chǎn)品表面電阻值以及通過(guò)率之間的關(guān)系。結(jié)果表明,寶鋼熱鍍鋅無(wú)鉻耐指紋鋼板性能優(yōu)良,基本能夠滿足用戶的需求。

馬鞍山鋼鐵股份有限公司新產(chǎn)品試制技術(shù)條件實(shí)施日期：2008年09月24日 mts73008-2008-01第1頁(yè)共10頁(yè) 編制：趙云龍審核：楊興亮張翠審批：張建 高強(qiáng)度熱浸鍍鋅鋼板及鋼帶技術(shù)條件 （第一版） 1范圍 本技術(shù)條件規(guī)定了連續(xù)熱浸鍍鋅高強(qiáng)度鋼帶及鋼板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼帶及鋼板）的尺寸、 外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。 本技術(shù)條件適用于馬鞍山鋼鐵股份有限公司連續(xù)熱浸鍍鋅線以冷軋卷為基板生產(chǎn)的純 鋅鍍層（z）和鋅鐵合金鍍層（zf）的鋼帶和鋼板。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)本技術(shù)條件引用而構(gòu)成本技術(shù)條件的條文。所有標(biāo)準(zhǔn)都 會(huì)被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列文件最新版本的可能性。凡是不注日期 的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。 gb/t222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t20

無(wú)鉻耐指紋電鍍鋅鋼板

采用sem、bse和eds等技術(shù)研究了在鋅浴中添加sn、ni元素后含0.36%si鋼熱浸鍍鋅合金鍍層的生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)及組織變化。結(jié)果表明:zn-sn-ni合金浴法能夠有效抑制含硅活性鋼鍍層的快速生長(zhǎng),獲得厚度適宜、組織致密的鍍層。

為了探討熱浸鍍鋁鋅硅鋼板不同鍍層質(zhì)量、耐指紋處理與否、表面是否劃×線不同條件下的耐鹽霧腐蝕性能,利用掃描電鏡觀察了鍍層的微觀組織、腐蝕形貌,分析了腐蝕產(chǎn)物成分;利用x射線衍射分析了腐蝕產(chǎn)物的物相。結(jié)果表明:鍍層厚度與耐鹽霧腐蝕性能呈正相關(guān)關(guān)系;耐指紋處理極大地提高了鍍層的抗腐蝕能力,出現(xiàn)紅銹的時(shí)間大于5000h;耐指紋處理熱浸鍍鋁鋅硅鋼板具有較強(qiáng)的自愈性,即使在耐指紋膜破損的情況下仍具有較強(qiáng)的耐鹽霧腐蝕性能。

綜述了國(guó)內(nèi)外鍍鋅鋼板無(wú)鉻鈍化技術(shù)的發(fā)展。指出了隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高,用低毒性鈍化劑取代鉻酸鹽鈍化是鍍鋅層鈍化的主要方向,這些研究成果將為無(wú)鉻鈍化的研究提供參考

日本目前已有大量的公路橋梁,今后還要增多。在日本正式進(jìn)入高齡化社會(huì)后,為了維持這些巨大的社會(huì)財(cái)富的服務(wù)水平,怎樣能大幅度地壓縮維修管理費(fèi)用,也就需要對(duì)壽命周期費(fèi)用怎樣能減到最小進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā),建設(shè)省土木研究所進(jìn)行了這方面的研究。為了實(shí)現(xiàn)最小的維修管理費(fèi)用,考慮采用熱浸鍍鋅鋼材及耐候性鋼材等無(wú)涂裝的橋梁。本文對(duì)熱浸鍍鋅鋼橋的效果用壽命周期費(fèi)用的概念來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià),同時(shí)還介紹了日本鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)刊印的“熱浸鋼橋

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綜述了鍍鋅鋼板的無(wú)鉻鈍化發(fā)展動(dòng)態(tài),著重介紹了幾種有機(jī)、無(wú)機(jī)鈍化工藝.展望了無(wú)鉻鈍化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì).

申請(qǐng)?zhí)?01280065275．2公開(kāi)日2014．09．03申請(qǐng)人posco公司地址韓國(guó)慶尚北道浦項(xiàng)市本發(fā)明提供了一種制造熱浸鍍鋅鋼板的方法。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述方法可以包括：制備基體鋼板；在制備的基體鋼板上形成鐵（fe）鍍層，在600～800℃的溫度范圍內(nèi)氧化加熱在其上形成有fe鍍層的鋼板。