武鋼軋板廠現(xiàn)代化中厚板熱處理機組及其使用效果

介紹了中厚板熱處理采用的技術、工藝流程及裝備的主要特點。

熱軋厚板帶鋼(中厚板)生產(chǎn)

中厚板熱處理爐鋼板與輥道之間容易出現(xiàn)打滑摩擦,造成鋼板出現(xiàn)擦痕,影響了產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量,也不利于鋼板在爐內(nèi)的位置控制。通過分析鋼板與爐底輥摩擦的原因,并建立相應模型嚴格控制爐底輥道的速度,達到減少鋼板摩擦痕跡的效果。

在目前國內(nèi)鋼廠普遍推行降本增效的形勢下,針對武鋼中厚板廠工序能耗結構,重點介紹了在非滿負荷生產(chǎn)情況下的主要水、電節(jié)能措施及實施效果。

對南鋼中厚板卷廠軋鋼生產(chǎn)計劃安排上遇到的問題進行分析和優(yōu)化,并對優(yōu)化后的效果進行評價。

寶鋼引進德國寬厚板軋機熱處理作業(yè)線

寶鋼1#熱鍍鋅機組(簡稱c108機組)已投運多年,設備老化嚴重、產(chǎn)品結構不合理,現(xiàn)已不能滿足寶鋼發(fā)展的需要,急需進行現(xiàn)代化改造。本文結合寶鋼熱鍍鋅產(chǎn)品的發(fā)展需求,通過分析c108機組現(xiàn)狀及存在的問題,提出了與其它機組形成互補的產(chǎn)品定位、充分利用現(xiàn)有廠房、場地,\"量身定做\"新建機組設備的改造方案,并通過適應性改造能源介質(zhì)管線和公輔設施,力求方案最優(yōu)、投資最省。c108機組的改造不僅可以改善寶鋼產(chǎn)品的配置結構、降低產(chǎn)品能耗,而且可為高強鋼連續(xù)熱鍍鋅機組的自主集成和類似機組的原地改造提供一定的參考,確保寶鋼在汽車板市場上的可持續(xù)發(fā)展。

煉鋼廠中厚板生產(chǎn)線繼7月初成功試軋出14mm板材后,8月4號、6號又連續(xù)試軋成功12mm、10mm3#鋼薄型板材各1500噸,產(chǎn)品經(jīng)檢驗各項性能指標良好,其中力學性能屈幅達360mpa已接近或超過345b鋼種性能。在"對標提質(zhì)"活動的大力推動下,煉鋼廠研發(fā)部門積極籌

南鋼中厚板卷廠熱處理工藝描述及分析2008 (2)

南鋼中厚板卷廠熱處理工藝描述及分析2008

據(jù)重鋼集團消息．重慶鋼鐵股份公司中厚板廠傳來捷報，高技術、高附加值、高強度“三高”船用鋼板一—首批76塊310噸的零缺陷鋼板于近日發(fā)往用戶。這標志著重鋼在高質(zhì)量、高要求、高標準的船板生產(chǎn)領域處于行業(yè)領先水平．樹立起了“三峰”鋼板在市場中的良好形象。

介紹了酒鋼1800mm碳鋼冷軋廠熱鍍鋅機組的工藝和設備特點。

1993年5月25日鞍鋼寬厚板廠熱試軋一次成功。鞍鋼寬厚板工程是鞍鋼“八五”重點技術改造工程之一,是鞍鋼實現(xiàn)年產(chǎn)1000萬t鋼配套的關鍵項目。總投資約10億元。寬厚板廠的主體設備是從日本住友金屬工業(yè)公司和歌山厚板廠引進的二手設備。主要設備有4300mm主軋機、組合剪切臺、切頭剪、強力矯直機、熱力矯直機、冷床、連續(xù)加熱爐、輥底式熱處理爐和罩式熱處理爐。

本文對化工企業(yè)中因長期使用而性能下降的渦輪壓縮機機組進行技術改造，提高了機組可靠性，并延長了機組使用壽命。同時列舉了改裝甲醇生產(chǎn)用的離心壓縮機和提高中間冷卻式空壓機氣體動力學特性的案例。

通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素,如精軋機軋制溫度控制、板形控制、厚度控制等,開發(fā)出批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術措施,如優(yōu)化加熱爐溫度控制,提高精軋機溫度保障能力;優(yōu)化精軋機厚度自動控制系統(tǒng)的控制程序,實現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動控制;優(yōu)化精軋機輥型和軋制策略,提高板形控制能力等。成功開發(fā)出6mm×3000mm極限薄規(guī)格鋼板,并具備了薄規(guī)格鋼板批量生產(chǎn)能力。

本文介紹了濟鋼中厚板軋機跟蹤系統(tǒng)的構成和原理：分析了板坯和鋼板的注冊、注銷方式：論述了自動同步、同步窗口和跟蹤修正等系統(tǒng)功能。該系統(tǒng)試運行結果表明其完全可為生產(chǎn)控制提供有力保證。

中厚板定義：鋼板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、優(yōu)碳板、低合金板、船板、橋梁板、鍋爐板、容器板等。 用途：應用于建筑、機械、造船、橋梁、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。 1.首都勞動獎狀先進集體:首鋼中厚板軋鋼廠 軋鋼班 2005年，該班組結合廠黨委提出的“苦干三 年，進入全國前三名的行列”的目標，充分發(fā) 揚首鋼人和中板人敢于拼搏、勇于奉獻、不斷 創(chuàng)新、不斷發(fā)展的精神，使經(jīng)營生產(chǎn)不斷上臺 階，生產(chǎn)記錄不斷刷新。該班組曾榮獲2004 年度首鋼總公司先進班組、2005年首鋼總公 司安全生產(chǎn)先進班組稱號、2006年推薦為北 京市經(jīng)濟技術創(chuàng)新優(yōu)秀班組。 丁作業(yè)區(qū)軋鋼班全年共軋出277286噸，平均 機時產(chǎn)達到140噸，軋機作業(yè)率完成86.79%， 試軋新產(chǎn)品完成59301噸。其中：8mm274噸、 出口現(xiàn)代船板4272噸、高強板21722噸、z 向

中板是指厚度4-20.0mm的鋼板,厚板是指厚度25.0-100.0mm的稱為厚板,厚度超過100.0mm的為特厚板,主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。它是每個國家工業(yè)建設、城市建設和經(jīng)濟發(fā)展的重要鋼鐵材料,其生產(chǎn)水平是一個國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展的重要標志。

目前國內(nèi)鈦及鈦合金熱軋中厚板主要依靠鋼鐵加工設備進行生產(chǎn),介紹并對比了二輥式、三輥勞特式及四輥式熱軋機。提出了使用一臺四輥可逆式粗軋機和一臺寬板爐卷軋機用于熱軋的配置建議,并設計了相關輔助設備,該生產(chǎn)線同時能兼容碳鋼板、鈦鋼復合板的生產(chǎn),為建設專業(yè)鈦及鈦合金熱軋中厚板生產(chǎn)線提供了新思路。

西門子工業(yè)系統(tǒng)和服務集團目前與武漢鋼鐵（集團）有限責任公司簽訂合同。西門子將為武鋼新建中厚板軋機提供全套機械和電氣設備，合同額約為5100萬歐元,計劃于2008年8月生產(chǎn)出第一塊板材。

隨著我國經(jīng)濟的不斷進步,機械制造行業(yè)也在不斷的發(fā)展,特別是近年來由于制造水平的不斷進步,中厚板軋機也得到了長足的進步,已經(jīng)廣泛應用在我國的各行各業(yè)當中.雖然現(xiàn)階段的需求急劇增多,但是我們也要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,只有這樣才能夠真正地促進企業(yè)的發(fā)展.下面筆者通過結合個人多年來相關行業(yè)的實際工作經(jīng)驗,并結合我國現(xiàn)階段的中厚板軋機扎輥磨損的實際情況,先對軋輥磨損發(fā)生的原因進行細致的分析,繼而再通過建立軋輥磨損模型的方式對這一過程進行詳細的分析,希望能夠?qū)Υ蠹胰蘸蟮墓ぷ髌鸬揭欢ǔ潭鹊膸椭饔?并為我國機械制造行業(yè)的不斷向前發(fā)展貢獻應有的一份力量.

本文首先介紹了薄寬規(guī)格鋼板的發(fā)展趨勢，然后通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素，提出了批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術措施，實現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動控制，優(yōu)化精軋機輥型和軋制策略，提高板形控制能力等。