無機固體潤滑處理熱鍍鋅鋼板的表面特性
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為了改善汽車用熱鍍鋅鋼板的沖壓成形性能,開發(fā)出了一種新型無機固體潤滑處理熱鍍鋅鋼板。對該無機固體潤滑處理熱鍍鋅鋼板的表面摩擦特性與涂裝性能進行了分析,結果表明,新型無機固體潤滑處理技術可以改善熱鍍鋅鋼板的表面摩擦特性,提高熱鍍鋅鋼板成形性,同時該潤滑處理對熱鍍鋅鋼板的磷化性能、涂裝后的耐腐蝕性能沒有不良的影響,滿足汽車行業(yè)常規(guī)涂裝工藝生產(chǎn)要求。
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)問題
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)問題
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十二講國內(nèi)外熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十二講國內(nèi)外熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第一講 熱鍍鋅鋼板工藝及其發(fā)展(一) 熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第一講 熱鍍鋅鋼板工藝及其發(fā)展(一)
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無機固體潤滑處理熱鍍鋅鋼板的表面特性熱門文檔
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十三講熱鍍鋅鋼板質量檢驗 (2)
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十三講熱鍍鋅鋼板質量檢驗 (2)
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十三講熱鍍鋅鋼板質量檢驗
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述第十三講熱鍍鋅鋼板質量檢驗
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述：第五講熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝簡介
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熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述：第五講熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝簡介
鋅鋁合金熱鍍鋅鋼板的表面特征分析 鋅鋁合金熱鍍鋅鋼板的表面特征分析
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主要分析了含鋁約5%的鋅鋁合金熱鍍鋅鋼板的表面結構特征,并對其結構特征的形成原因進行了分析。
熱鍍鋅鋼板厚度公差表
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tengfei 上海騰飛通訊器材實業(yè)有限公司 高級精度普通精度∨ 0.5±0.06±0.07 0.6±0.06±0.07 0.7±0.07±0.08 0.8±0.07±0.08 0.9±0.08±0.09 1.0±0.08±0.09 1.2±0.09±0.10 1.5±0.10±0.12 2.0±0.11±0.14 2.5±0.13±0.16 3.0±0.15±0.18 技術部 2007.11.30 熱鍍鋅鋼板厚度公差表(q/bqb420-1999) 厚度尺寸(mm) 備注:以上公差是熱熱鍍鋅鋼板厚度常規(guī) 公差,如有特殊要求按各自的采購規(guī)范. 厚度公差(mm)
無機固體潤滑處理熱鍍鋅鋼板的表面特性精華文檔
汽車外板用表面質量優(yōu)良的熱鍍鋅鋼板 汽車外板用表面質量優(yōu)良的熱鍍鋅鋼板
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汽車外板用表面質量優(yōu)良的熱鍍鋅鋼板
汽車用熱鍍鋅鋼板的性能及表面質量改進 汽車用熱鍍鋅鋼板的性能及表面質量改進
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汽車用熱鍍鋅鋼板的性能及表面質量改進
熱鍍鋅鋼板表面硅烷膜的制備工藝與耐蝕性能 熱鍍鋅鋼板表面硅烷膜的制備工藝與耐蝕性能
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采用正交試驗結合中性鹽霧試驗和極化曲線測定等方法,研究了熱鍍鋅鋼板表面的硅烷膜在制備過程中的硅烷體積分數(shù)、水解溶劑中甲醇體積分數(shù)、水解時間、水解溫度、溶液ph值、浸涂時間等因素對硅烷膜耐蝕性能的影響,并確定了最佳成膜工藝,討論了硅烷膜作用機理。結果表明:最佳成膜工藝為硅烷體積分數(shù)7%、溶液ph值4、水解溶劑中甲醇體積分數(shù)10%、水解溫度40℃、水解時間6h、浸涂時間120s,采用該工藝制備硅烷膜可明顯推遲熱鍍鋅鋼板出現(xiàn)白銹的時間;硅烷膜同時也抑制了熱鍍鋅鋼板在腐蝕過程中陽極和陰極的反應,顯著改善了熱鍍鋅鋼板的耐蝕性能。
熱鍍鋅鋼板表面夾雜缺陷的分析 熱鍍鋅鋼板表面夾雜缺陷的分析
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主要對熱鍍鋅鋼板表面典型夾雜缺陷宏、微觀形貌、缺陷區(qū)成分進行了分析,研究其形成原因并提出了相應對策。
改善熱鍍鋅鋼板鍍層質量的措施 改善熱鍍鋅鋼板鍍層質量的措施
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熱鍍鋅鋼板廣泛地用于家電、汽車等行業(yè),如何提高熱鍍鋅鋼板鍍層質量是鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)廠家和用戶極為關注的熱點問題。介紹諸如熱鍍鋅基板表面污染物的組成與來源、鍍層質量缺陷的種類、消除污染與表面缺陷的措施等方面的內(nèi)容,還重點介紹熱鍍鋅板今后的研發(fā)。
無機固體潤滑處理熱鍍鋅鋼板的表面特性最新文檔
熱鍍鋅鋼板低價鉻鈍化劑的研發(fā) 熱鍍鋅鋼板低價鉻鈍化劑的研發(fā)
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從環(huán)境保護的角度闡述了鍍鋅技術的發(fā)展趨勢,重點闡述了低價鉻鈍化劑的研制過程、鈍化機理、試驗方法以及產(chǎn)品的良好性能。同時,還介紹了低價鉻鈍化膜性能的檢測標準和檢測方法。
熱鍍鋅鋼板表面狀況對漆膜性能的影響 熱鍍鋅鋼板表面狀況對漆膜性能的影響
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熱浸鍍鋅鋼板表面粗糙度、無鉻耐指紋鈍化后鋅層的均勻性及鋅渣等表面狀況直接影響著鍍鋅鋼板漆膜層的各項性能;熱浸鍍鋅鋼板表面的粗糙度對鈍化膜的性能有影響,進而影響耐指紋熱鍍鋅鋼板的涂漆附著力和耐蝕性能。采用sem,eds,epma等方法,對耐指紋熱鍍鋅鋼板進行分析,找出了漆膜性能與鍍鋅鋼板表面粗糙度之間的關系,發(fā)現(xiàn)鋅層的不均勻性會影響鈍化膜的性能及其涂漆附著力;鋅渣表面c,si含量極低(表明幾乎沒有鈍化膜覆蓋),o,fe,al3元素富集,對鍍鋅鋼板的耐蝕性產(chǎn)生直接影響。
連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶
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連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 （q/bqb420-1999代替q/bqb420-94/bzj420-97） 表1 表2mm 公 稱 厚 度 下列寬度下的厚度允許偏差 st01z、ste280-2z、ste345-2zst02z～st05z <1200≥1200～ <1500 ≥1500 高級精度pt.b普通精度pt.a ＜1200≥1200～ <1500 ≥1500＜1200≥1200～＜ 1500 ≥1500 0.50±0.08±0.09－±0.05±0.06－±0.06±0.07－ 0.60±0.08±0.09－±0.05±0.06－±0.06±0.07－ 0.70±0.09±0.10±0.10±0.06±0.07±0.07±0.07±0.08±0.08
EPMA在熱鍍鋅鋼板鍍層組織分析中的應用 EPMA在熱鍍鋅鋼板鍍層組織分析中的應用
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本文介紹了應用epma-1600型電子探針測定熱鍍鋅鋼板鍍層成分和元素重量百分比,并結合光學顯微鏡金相分析確定鍍層中相結構的方法。結果表明,該方法能準確、快速地原位測定鍍層中元素含量和組織結構,是鍍層與鋼基結合性能評價的重要檢測手段。
熱鍍鋅鋼板的優(yōu)點 熱鍍鋅鋼板的優(yōu)點
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本文將詳細介紹熱鍍鋅鋼板在建設工程領域中的優(yōu)點。從耐腐蝕性、強度和穩(wěn)定性、可塑性、經(jīng)濟性等方面進行解釋，幫助讀者了解熱鍍鋅鋼板的優(yōu)越性能。
熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第九講 帶鋼熱鍍鋅后的處理 熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述 第九講 帶鋼熱鍍鋅后的處理
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鋼板熱鍍鋅之后，為了保證鋼板的質量及鍍層的強度和塑性，要進行一系列的處理，介紹了鋼板熱鍍鋅后的各種處理方法及理論根據(jù)。
極薄熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝 極薄熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝
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本文結合工程和生產(chǎn)實踐,介紹了0.12~0.25mm厚極薄熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝,主要介紹了開卷、焊接、脫脂、退火、熱鍍鋅、光整、拉矯、鈍化、卷取等工藝要點,以為此類產(chǎn)品的生產(chǎn)和機組設計工作提供一些參考。
熱鍍鋅鋼板中頻點焊規(guī)范研究 熱鍍鋅鋼板中頻點焊規(guī)范研究
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由于熱鍍鋅鋼板鍍層厚、耐蝕性強以及成本低，因此汽車車身在鍍鋅板中以熱鍍鋅為主。為了解決其焊接工藝參數(shù)范圍狹窄的問題。我們采用doei具對焊接熱鍍鋅鋼板的中頻點焊工藝參數(shù)進行了研究。
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職位：施工安全質量監(jiān)督員
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
