外加劑對電石渣泡沫玻璃物理性能的影響

以鐵尾礦為主要原料、caco3和na2co3為發(fā)泡劑、na3po4-12h2o和硼砂(na2b4o7-10h2o)為穩(wěn)定劑,制備了性能良好的泡沫玻璃材料,并研究了工藝參數(shù)對制品性能的影響,結(jié)果表明,caco3為主要發(fā)泡劑,na2co3含量對制品性能影響不大;na3po4-12h2o為主要穩(wěn)定劑,na2b4o7-10h2o含量不宜過多;發(fā)泡溫度升高使制品孔徑變大、容重和抗壓強(qiáng)度降低;而燒結(jié)溫度升高使制品的容重和抗壓強(qiáng)度均先減小后增大.制備泡沫玻璃適宜的工藝參數(shù)為(%,ω):基礎(chǔ)玻璃84,caco33,na2co32,na3po4-12h2o8,na2b4o7-10h2o3,發(fā)泡溫度900～950℃,燒結(jié)溫度1100℃.由此制得的泡沫玻璃材料容重約為2.05g/cm3,抗壓強(qiáng)度達(dá)62mpa左右.

以粉煤灰為主要原料,用caco3作為發(fā)泡劑,na3po4·12h2o作為穩(wěn)泡劑,制備出了性能優(yōu)良微晶泡沫玻璃。研究了發(fā)泡溫度、發(fā)泡時間等因素對微晶泡沫玻璃性能的影響。結(jié)果表明,隨著發(fā)泡溫度的升高和保溫時間的增加,體積密度均先減小后增大,最佳發(fā)泡溫度1025℃,發(fā)泡時間30min。析出的晶體有鈣長石caal2si2o8、普通輝石ca(mg,fe,al)(si,al)2o6;密度為1.02g.cm-3;熱膨脹系數(shù)為7.51×10-6/℃;抗壓強(qiáng)度為19.2mpa;抗彎強(qiáng)度為16.3mpa。

玻璃物理性能 種類遮陽（透光）傳熱（u值） w/m 2 .k 隔聲(db)安全性常規(guī)厚度（mm）常規(guī)尺寸（最 大，mm）遮陽系數(shù)可見光紅外線， 浮法玻璃≈90％≈85％25-350.55，0.7，1.1，2.0，2.1，2.5，3.0，3.5，4.0， 5.0，6.0，8.0，10，12，15，19 3660×10000 low-e玻璃 （高透型） ≈80％≈30％3，4，5，6，8，10，12，15，192540×3660 low-e玻璃 （遮陽型） ≈55％≈15％3，4，5，6，8，10，12，15，192540×3660 low-e玻璃 （雙銀） ≈73％≈10％3，4，5，6，8，10，12，15，192540×3660 熱反射鍍膜玻璃0.23－0.79≈25

以粉煤灰和廢玻璃為主要原料,分別以碳酸鈉、水玻璃、碳粉為發(fā)泡劑制備粉煤灰泡沫玻璃,并對制品的強(qiáng)度、表觀密度、孔隙率、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行了測定,研究探討了發(fā)泡劑種類及摻量對粉煤灰泡沫玻璃物理性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,以碳酸鈉為發(fā)泡劑時,材料的表觀密度最低可達(dá)0.264g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)的最低可達(dá)0.0591w/(m·k),其他性能適中,是制備粉煤灰泡沫玻璃較為合適的發(fā)泡劑。

利用?；郀t礦渣、電石渣等工業(yè)廢渣生產(chǎn)建筑膠凝材料分析了復(fù)合激發(fā)劑對電石渣/礦渣建筑膠凝材料(cmsc)力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)表明,電石渣取代率在10%～15%,復(fù)合激發(fā)劑摻量約2%時對礦渣的激發(fā)效果最好。對在復(fù)合激發(fā)劑下的cmsc進(jìn)行了xrd和sem微觀分析,并對其水化反應(yīng)的機(jī)理也進(jìn)行了初步探索。

以p.o32.5級水泥、ⅲ級粉煤灰為主要原料,采用外加劑單因素試驗(yàn)研究方法和塌模試驗(yàn),研究了四種外加劑對泡沫混凝土性能的影響。結(jié)果表明:聚羧酸減水劑最佳摻量為2.5%,速凝劑最佳摻量為3%,pp纖維最佳摻量為0.4%,穩(wěn)泡劑最佳摻量為0.06%。通過四種外加劑相互耦合,制備的泡沫混凝土能有效解決泡沫混凝土現(xiàn)澆承重墻體時容易出現(xiàn)的塌模、開裂等問題。

什么是泡沫玻璃以及泡沫玻璃性能特點(diǎn)的簡介

泡沫玻璃

本文利用廢玻璃粉和廢陶瓷粉制備泡沫微晶玻璃，在確定配方范圍的基礎(chǔ)上，通過正交優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法，對制備泡沫微晶玻璃的燒成工藝制度進(jìn)行優(yōu)化，使之具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、低導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)良性能。結(jié)果表明：燒結(jié)溫度和發(fā)泡溫度對泡沫微晶玻璃比強(qiáng)度的影響顯著。確定了泡沫微晶玻璃的最優(yōu)燒成工藝制度為：燒結(jié)溫度1050℃，發(fā)泡溫度870℃，發(fā)泡時間35min。優(yōu)化燒成工藝制度下制備泡沫微晶玻璃試樣的表觀密度為450kg／m^3，抗壓強(qiáng)度為6．84mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0．045w／（m·k），吸水率為0．1％。

本文利用廢玻璃粉和廢陶瓷粉制備泡沫微晶玻璃,在確定配方范圍的基礎(chǔ)上,通過正交優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法,對制備泡沫微晶玻璃的燒成工藝制度進(jìn)行優(yōu)化,使之具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、低導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)良性能。結(jié)果表明:燒結(jié)溫度和發(fā)泡溫度對泡沫微晶玻璃比強(qiáng)度的影響顯著。確定了泡沫微晶玻璃的最優(yōu)燒成工藝制度為:燒結(jié)溫度1050℃,發(fā)泡溫度870℃,發(fā)泡時間35min。優(yōu)化燒成工藝制度下制備泡沫微晶玻璃試樣的表觀密度為450kg/m3,抗壓強(qiáng)度為6.84mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.045w/(m·k),吸水率為0.1%。

以碎玻璃為主要原料制備泡沫玻璃,探討粉煤灰摻量對制品導(dǎo)熱系數(shù)和結(jié)晶狀況的影響。通過改變原料中na2co3的添加量,研究sio2/na2o(摩爾比)對制品強(qiáng)度、密度的影響。實(shí)驗(yàn)表明:在設(shè)計(jì)的組成中,當(dāng)粉煤灰摻量為0%、10%時,制品的強(qiáng)度、密度隨著sio2/na2o(摩爾比)的增加存在谷值;而當(dāng)粉煤灰摻雜量為30%,制品強(qiáng)度、密度隨著sio2/na2o(摩爾比)的增加出現(xiàn)峰值。

玻璃的物理性能 建筑玻璃貼膜是由優(yōu)質(zhì)的聚酯（pet）膜與金屬鍍膜層通過真空磁射噴涂工藝粘合壓制而成，能為各種類 型的玻璃提供優(yōu)良的陽光控制功能，建筑玻璃貼膜大致分為三大類： 1、建筑隔熱玻璃貼膜 建筑隔熱膜以節(jié)能為主要目的，附帶隔紫外線和安全防爆功能，這種建筑隔熱膜類分為熱反射膜和低輻 射膜。 熱反射膜（又稱陽光控制膜）貼在玻璃表面使房內(nèi)能透過一定量的可見光，高紅外線反射率ir，低太陽 能熱量獲得系數(shù)shgc，在炎熱的夏季能保持室內(nèi)溫度不會升高太多，從而降低室內(nèi)空調(diào)用電費(fèi)用。 低輻射膜（又稱low-e膜）能透過一定量的短波太陽輻射能，使太陽輻射熱（近紅外線）進(jìn)入室內(nèi)， 同時又能將90%%以上的室內(nèi)物體熱源（如暖氣設(shè)備）輻射的長波紅外線（遠(yuǎn)紅外線）反射回室內(nèi)，low-e 膜能充分利用室外太陽短波輻射及室內(nèi)熱源的長波輻射能量，因此在寒冷地區(qū)采暖建筑中使用可起到保溫 節(jié)

玻璃的物理性能 建筑玻璃貼膜是由優(yōu)質(zhì)的聚酯（pet）膜與金屬鍍膜層通過真空磁射噴涂工藝粘合壓制而成，能為各種類 型的玻璃提供優(yōu)良的陽光控制功能，建筑玻璃貼膜大致分為三大類： 1、建筑隔熱玻璃貼膜 建筑隔熱膜以節(jié)能為主要目的，附帶隔紫外線和安全防爆功能，這種建筑隔熱膜類分為熱反射膜和低輻 射膜。 熱反射膜（又稱陽光控制膜）貼在玻璃表面使房內(nèi)能透過一定量的可見光，高紅外線反射率ir，低太陽 能熱量獲得系數(shù)shgc，在炎熱的夏季能保持室內(nèi)溫度不會升高太多，從而降低室內(nèi)空調(diào)用電費(fèi)用。 低輻射膜（又稱low-e膜）能透過一定量的短波太陽輻射能，使太陽輻射熱（近紅外線）進(jìn)入室內(nèi)， 同時又能將90%%以上的室內(nèi)物體熱源（如暖氣設(shè)備）輻射的長波紅外線（遠(yuǎn)紅外線）反射回室內(nèi)，low-e 膜能充分利用室外太陽短波輻射及室內(nèi)熱源的長波輻射能量，因此在寒冷地區(qū)采暖建筑中使用可起到保溫 節(jié)

玻璃的物理性能

以廢玻璃和礦渣為主要原料,添加適量的發(fā)泡劑、助熔劑、穩(wěn)定劑經(jīng)研磨混合、壓制成型、燒成發(fā)泡制備出礦渣泡沫玻璃,并通過改變礦渣、助熔劑、穩(wěn)定劑等的添加量,研究了泡沫玻璃的性能與組成成分的變化關(guān)系,闡述了各添加劑在泡沫玻璃中的作用機(jī)理,并分析了影響泡沫玻璃質(zhì)量的各種因素。

混凝土外加劑物理性能檢驗(yàn)報(bào)告表 工程名稱：合同編號： 承建單位：文件編號: 品種名稱生產(chǎn)廠家 取樣地點(diǎn)取樣日期 序號檢測項(xiàng)目控制目標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果備注 1固體含量（%） 2密度（%） 3ph值 4表面強(qiáng)力（n/m） 5泡沫性能 6 7 8 9 10 校核：計(jì)算：試驗(yàn)：年月日

以高爐渣為主要原料制備吸聲泡沫玻璃,考察玻璃厚度、空腔、邊縫以及開口氣孔率對吸聲性能的影響。結(jié)果表明,在低頻區(qū)域,厚度、空腔深度和開口氣孔率的增加都能提高吸聲系數(shù)。但厚度超過150mm后對吸聲系數(shù)提高意義不大。吸聲系數(shù)只在500~3000hz頻率范圍內(nèi)隨邊縫的增加而提高,其他頻率范圍內(nèi),吸聲系數(shù)變化不大。

以粉煤灰和廢玻璃為主要原料，分別以碳酸鈉、水玻璃、碳粉為發(fā)泡劑制備粉煤灰泡沫玻璃，并對制品的強(qiáng)度、表觀密度、孔隙率、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行了測定，研究探討了發(fā)泡劑種類及摻量對粉煤灰泡沫玻璃物理性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，以碳酸鈉為發(fā)泡劑時，材料的表觀密度最低可達(dá)0．264g／cm3，導(dǎo)熱系數(shù)的最低可達(dá)0．0591w／（m·k），其他性能適中，是制備粉煤灰泡沫玻璃較為合適的發(fā)泡劑。

摘要：針對目前廢玻璃回收利用過程存在的問題，本文從實(shí)踐角度出發(fā)，采用科學(xué)儀器實(shí)驗(yàn)檢測的方法，得出了機(jī)械粉磨對樣品比表面積、密度變化以及粒度變化的影響結(jié)果，供相關(guān)人員參考。

以高硅氧玻璃纖維為增韌材料,sic為發(fā)泡劑,廢棄的鈉鈣硅平板玻璃粉為主要原料,采用燒結(jié)法成功制備了纖維增韌高強(qiáng)泡沫玻璃。通過dta、sem及力學(xué)性能測試,分析了試樣的特性,定義了泡沫玻璃的比強(qiáng)度特性,應(yīng)用比強(qiáng)度分析了泡沫玻璃基體中玻璃纖維摻量與試樣機(jī)械性能的關(guān)系。結(jié)果表明,基體中加入質(zhì)量為5%~25%、長度為10~30mm、長徑比為100~300的高硅氧玻璃纖維,在790~815℃發(fā)泡燒結(jié)后,可以制備出比抗折強(qiáng)度為10.45~22.26mpa(/g/cm3),比抗壓強(qiáng)度為30.45~34.34mpa(/g/cm3)的纖維增韌泡沫玻璃。所用纖維高強(qiáng)度,高彈性模量,以及纖維在泡沫玻璃基體中縱橫交錯的結(jié)構(gòu)特征,是構(gòu)成纖維增強(qiáng)泡沫玻璃機(jī)械性能優(yōu)良的關(guān)鍵因素。

泡沫玻璃介紹

1．泡沫玻璃簡單介紹 泡沫玻璃是采用玻璃粉為基料，加入外加劑，通過隧道窯爐加熱焙燒發(fā)泡和 退火冷卻加工而成，是高級保溫隔熱材料，具有如下特點(diǎn)： ①容重輕，在150kg／m3左右； ②導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.060w／m.k（38℃）以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定； ③不透濕； ④吸水率小，0.2％左右； ⑤不燃燒； ⑥不霉變、腐蝕、不受鼠咬； ⑦強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.7mpa，抗折強(qiáng)度≥0.5mpa； ⑧能耐酸性腐蝕（氟化氫除外）； ⑨本身無毒，不含cfc（氟氯化炭）和hcfc（氫氟氯酸）； ⑩物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定。 它既是保冷材料又是保溫材料，能適應(yīng)深冷到較高溫度范圍等特點(diǎn)。同時它 的重要價值不僅在于長年使用不會變質(zhì)，而且本身又起到防火、防震作用。在低 溫深冷、地下工程、易燃易爆、潮濕以及化學(xué)侵蝕苛刻環(huán)境下使用時，不但安全 可靠，而且經(jīng)久耐用，被譽(yù)為“不須更換的永久性隔熱