外加劑對鄂西赤鐵礦尾礦免燒磚性能的影響
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4.3
為進一步提高鄂西赤鐵礦尾礦免燒磚強度,在確定早強劑最佳用量條件下,再進行早強劑和減水劑復合添加的最佳用量試驗,得出了最佳復合外加劑。通過外加劑對免燒磚性能、制備過程影響的系統(tǒng)研究,以及通過掃描電鏡對復合外加劑改善免燒磚性能的機理分析得出,復合外加劑在養(yǎng)護過程中生成鈣礬石和凝膠等產(chǎn)物,是提高免燒磚抗壓強度的關(guān)鍵因素。
鄂西赤鐵礦尾礦制備劈開磚試驗研究
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以鄂西赤鐵礦尾礦為主要原料,進行了制備劈開磚的實驗研究,并對不同配方、不同燒成溫度樣品的吸水率、抗折強度、抗凍融性等進行了測試分析,得出最佳工藝參數(shù):陳腐時間3d,干燥時間2h,燒成溫度為1120℃,w(鐵尾礦)∶w(粘土)=6∶4。制備的劈開磚吸水率為3.59%,抗折強度為27.26mpa,抗凍融性較好,各項指標均符合劈開磚行業(yè)標準。
蒸壓制度對赤鐵礦尾礦蒸壓磚強度的影響
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研究了蒸壓制度對赤鐵礦尾礦-石灰-黃沙體系蒸壓磚抗壓強度的影響,確定了原料中尾礦、石灰、黃沙的質(zhì)量比為70∶15∶15,成型壓力為20mpa的磚坯的適宜蒸壓制度為:升壓時間2.1h,蒸汽壓力1.2mpa,恒壓時間6h,降壓時間3.5h。利用xrd、dsc對蒸壓磚抗壓強度形成機理進行了探討,結(jié)果表明,赤鐵礦尾礦-石灰-黃沙體系在1.2mpa蒸汽壓力下首先生成了水石榴石,而后生成csh(ⅰ)凝膠和高強度的托勃莫來石,隨著蒸壓時間的延長,托勃莫來石逐漸轉(zhuǎn)化成強度相對較低的硬硅鈣石。
鎂質(zhì)矽卡巖型鐵礦尾礦免燒磚
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4.5
對鎂質(zhì)矽卡巖型鐵礦尾礦成分、組成、性質(zhì)等做了分析,并對尾礦免燒磚工藝中幾個影響因素進行了探討,出了適宜的比例,使免燒磚的性能指標滿足國家要求,為類似礦山利用尾礦提供了理論依據(jù)和實踐經(jīng)驗。
不同激發(fā)劑對煤矸石基免燒磚性能的影響
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4.7
以六盤水礦區(qū)煤矸石為主要原料制備煤矸石基免燒磚。為進一步提高免燒磚的強度,研究了不同激發(fā)劑(cao、cao-na2so4、cao-cacl2)對免燒磚性能的影響。研究結(jié)果表明,煤矸石基免燒磚強度在激發(fā)劑cao-na2so4的激發(fā)作用下有顯著提高,最佳摻量為8%cao、2%na2so4。免燒磚各項性能滿足jc/t422-91(96)《非燒結(jié)普通粘土磚》mu15標準要求。這為六盤水煤矸石的開發(fā)利用提供了一種技術(shù)途徑。
外加劑對水泥固化鐵礬渣性能的影響
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4.4
在硅酸鹽水泥熟料中加入鐵礬渣,制備成膠凝材料.分別以粉煤灰沸石、硫化鈉和粉煤灰為外加劑,研究其對水泥固化體強度和浸出毒性的影響.在膠凝材料中鐵礬渣加入量為60%時,加入沸石、硫化鈉為穩(wěn)定劑,均可提高重金屬離子的穩(wěn)定性,不同固化體的浸出毒性值均低于國家標準.在膠凝材料中加入粉煤灰,粉煤灰摻量增加,固化體強度下降,不同固化體的浸出毒性值也均低于國家標準.
外加劑對水泥物理性能的影響表
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4.6
表2-3-6外加劑對水泥物理性能的影響表 外 加 影劑 響 膨 潤 土 膨 脹 珍 珠 巖 火 山 灰 砂重晶石 赤 鐵 礦 食鹽水 硅 藻 土 丹 寧 氯 化 鈣 酒石 酸或 酒石 酸鈉 硼酸 化合 物 鐵鉻 木質(zhì) 素磺 酸鹽 木質(zhì) 素及 其鹽 類 nnc 或 mfcmc 羥甲 基羥 乙基 纖維 素 氯 化 鋅 糖類 或糖 類濃 縮物 柴 油 減 輕 劑 活 性 炭 砷 酸 鹽 降 失 水 劑 粗細粗細濃淡 密度 減小●●×●×× 增大●●○●●○××● 需水量 減少×××× 增加○×××××○× 粘度 減小○×○×××● 增大××××××××○○×××× 凝結(jié)時間 縮短××●× 延長×●●●●●××●●○××× 稠化時間 縮短××
外加劑對混凝土開裂性能的影響
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4.4
外加劑對混凝土開裂性能的影響
外加劑對混凝土收縮開裂性能的影響
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4.3
外加劑對混凝土收縮開裂性能 的影響 學校代碼10459 學號或申請?zhí)?200912019080502022 密級 碩士學位論文 外加劑對混凝土收縮開裂性能的影響 作者姓名:李世華 導師姓名:管宗甫教授 學科門類:工學 專業(yè)名稱:材料學 培養(yǎng)院系:材料科學與工程 完成時間:2012年5月 athesis(dissertation)submittedto zhengzhouuniversity forthedegreeofmaster influenceofadmixturesonshrinkagepropertyand crackingbehaviorofconcrete byshihuali supervisor:prof.zongfuguan mat
不同外加劑對混凝土性能的影響
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4.7
外加劑作為混凝土拌合物中重要組成材料,對提高混凝土的性能發(fā)揮著極其重要的作用。本文總結(jié)了各規(guī)范對外加劑勻質(zhì)性能指標以及幾種常用外加劑對混凝土性能的影響。
外加劑對混凝土開裂性能的影響
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4.5
土木工程中混凝土是最主要的建筑材料。它具有節(jié)省能源和價格低廉、經(jīng)久耐用以及耐火性好等優(yōu)點,但是就技術(shù)性能完善來講,混凝土并不是最好的材料,一個從未間斷過的老的質(zhì)量通病就是混凝土工程裂縫。本文主要介紹一些常用外加劑的作用機理及其對混凝土開裂性能的影響。
外加劑對混凝土性能的影響
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4.4
混凝土廣泛運用于土木工程中,它的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和力量承重都需要達到一定的標準,混凝土的配料比例中,需要加入一定量的外加劑,使混凝土具有更高的使用價值和使用壽命。本文針對混凝土的基本概念以及基本用途展開研究,探討配制混凝土時加入外加劑的作用,以及配置混凝土的材料比例。并通過針對性案例對其影響進行分析。
工藝條件對劣質(zhì)煤矸石免燒磚性能的影響
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4.5
以六盤水礦區(qū)劣質(zhì)的高鐵高砂煤矸石為主要原料制備煤矸石免燒磚。分析礦渣細度、物料含水率、蒸養(yǎng)溫度、蒸養(yǎng)時間對劣質(zhì)煤矸石免燒磚強度性能的影響。結(jié)果表明,控制礦渣細度為140目,物料含水率為23%,蒸養(yǎng)溫度為120℃,蒸養(yǎng)時間為14h的工藝條件下制備的煤矸石免燒磚,其各項性能滿足jc/t422-91(96)《非燒結(jié)普通黏土磚》mu15標準要求。
結(jié)合劑和硅微粉對尖晶石免燒磚性能的影響
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4.6
結(jié)合劑和硅微粉對尖晶石免燒磚性能的影響
養(yǎng)護制度對煤矸石基免燒磚性能的影響
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4.6
以六盤水礦區(qū)煤矸石為主要原料制備煤矸石基免燒磚,以xrd和sem作為分析手段探討了養(yǎng)護方式、蒸養(yǎng)溫度、蒸養(yǎng)時間對免燒磚強度的影響。結(jié)果表明,選取蒸汽養(yǎng)護方式,蒸養(yǎng)溫度120℃,蒸養(yǎng)時間14h,制備的煤矸石基免燒磚的性能滿足jc422—91《非燒結(jié)普通粘土磚》mu15標準要求。
免燒磚性能分析
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4.7
www.***.***墻材網(wǎng) 1.吃渣量大 本產(chǎn)品可摻用各種工業(yè)廢渣達90%以上,一條生產(chǎn)線年可吃渣2萬噸左右, 不但治理廢渣污染,而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚 行業(yè)中已屬最高者之一。 2.廢渣利用面廣 本工藝可利用的廢渣很廣,包括電廠濕排灰、干排灰、混排灰、調(diào)濕灰、鋼 廠的鋼渣、礦渣(水淬渣、風淬渣、重礦渣)、有色金屬冶煉廠的各種冶煉渣、 硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿渣、鋁廠的紅泥、電解銅渣、各種礦業(yè)廢渣(剝離廢石、 低品位廢礦石、礦尾砂)、石材加工業(yè)廢渣(石渣、石粉、下腳料),各企業(yè)鍋爐 排出的爐渣、煤炭工業(yè)產(chǎn)生的煤矸石、造紙工業(yè)排出的污泥,尾礦砂、建筑垃圾、 廢陶瓷渣、沙子、石粉等。幾乎大多數(shù)工業(yè)廢渣,本工藝均可利用消化。廢渣 幾乎涉及各個工業(yè)門類,利用面之廣非其他廢渣產(chǎn)品可比。 3.產(chǎn)品成
正交設(shè)計法在鐵尾礦免燒磚中的應(yīng)用
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4.6
在鐵尾礦免燒磚配合比設(shè)計過程中,為了得到試件的最佳配合比,需要進行大量的試驗,造成了工作量和經(jīng)費的明顯增加。本文將正交設(shè)計法引入鐵尾礦免燒磚制備的試驗設(shè)計中,使試驗次數(shù)大幅度減少,并取得了良好的效果。
外加劑對強化骨料的再生混凝土性能的影響
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4.3
通過實驗測試外加劑對強化再生骨料性能的作用,先用不同方法對再生骨料進行強化,測試28天抗壓強度,得出抗壓強度較高的兩種強化方法。然后按照這兩種方法處理骨料,分別測試超早強減水劑和聚羧酸減水劑對強化后的再生骨料制作出的混凝土性能。結(jié)果顯示,超早強減水劑可以使混凝土早期強度有較大提高,并且對混凝土的后期強度有增強作用,聚羧酸減水劑顯著提高了再生混凝土的抗壓強度。
外加劑摻量對水泥流變性能的影響
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4.8
2009年5月襄樊學院學報may.,2009 第30卷第5期journalofxiangfanuniversityvol.30no.5 外加劑摻量對水泥流變性能的影響 朱錄濤 (襄樊學院建筑工程學院,湖北襄樊441053) 摘要:通過測試外加劑摻量對水泥流變性能的影響,找出高效減水劑摻量的飽和值(即最佳值). 在實際工程中,外加劑的摻量可參考該值取值. 關(guān)鍵詞:水泥外加劑;流變性;高效減水劑 中圖分類號:tq172.4+6文獻標志碼:a文章編號:1009-2854(2009)05-0082-07 混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性問題,涉及水泥化學、高分子材料學、表面物理化學和電化學等多方面 的知識,是一個極復雜的問題,但也是一
復合外加劑對脫硫建筑石膏性能的影響
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4.5
以檸檬酸、三聚氰胺和聚乙烯醇乳液為影響因素,以脫硫建筑石膏的強度、吸水率和凝結(jié)時間為性能指標,通過正交試驗得出復合外加劑的最佳配比,并探討了復合外加劑對脫硫建筑石膏的作用機理。
外加劑對建筑砂漿性能的影響
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4.3
綜述了國內(nèi)外近年來外加劑對砂漿性能研究進展,介紹了近期緩凝劑、減水劑、保水增稠劑、復合外加劑研究現(xiàn)狀,最后總結(jié)提出了外加劑發(fā)展方向。
鐵尾礦免燒磚的制備及性能研究
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4.5
以商洛鐵尾礦為主要原料,以河沙為骨料、水泥為凝膠材料,并結(jié)合少量添加劑(緩凝劑、減水劑)制備mu15級免燒磚,研究了河沙與尾礦比例、水泥用量、水膠比對免燒磚的力學性能的影響.結(jié)果表明:鐵尾礦與河沙5:4,水泥用量占河沙與鐵尾礦總質(zhì)量的15%,用水量占固料總量的15%,養(yǎng)護時間28d可制得抗壓強度、抗折強度均達到mu15級標準的摻尾礦免燒磚.
BTC外加劑對混凝土性能的影響
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4.3
本文通過采用btc外加劑對不同品種水泥凈漿和砂漿流動度的影響進行試驗研究,以探明btc對不同廠家膠凝材料的適應(yīng)性,同時試驗就不同強度等級混凝土、不同類型細骨料與btc外加劑配合使用后對混凝土工作性能及力學性能的影響進行深入研究,以形成btc外加劑的可行性應(yīng)用論證。試驗結(jié)果表明:采用btc外加劑后能有效改善水泥凈漿、砂漿的初始流動度及流動度損失情況;同時采用btc外加劑與中砂配合使用后不僅能有效降低膠凝材料用量,而且能提高混凝土各項性能,優(yōu)化生產(chǎn)成本。
混凝土外加劑對混凝土性能的影響解析
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4.7
隨著我國經(jīng)濟水平發(fā)展,建筑行業(yè)也呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢,為提高建筑工程質(zhì)量,混凝土材料的應(yīng)用引起了人們的廣泛關(guān)注.混凝土外加劑作為新型混凝土不可或缺的部分,能有效改善混凝土性能,夯實建筑工程質(zhì)量.本文將對混凝土外加劑對混凝土性能的影響進行探討,為我國建筑事業(yè)發(fā)展奠定重要基礎(chǔ).
淺析外加劑對混凝土性能的影響
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4.5
不同的外加劑有著不同的作用機理,能夠從不同方面提高混凝土的性能,但是在實際使用中,必須正確使用,防止不當使用給混凝土性能帶來負面影響。
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職位:水利工程
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林