五金件烤漆工藝流程

金屬件烤漆工藝流程 一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷軋鋼板沖壓件或板材? 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 ?鎂合金沖壓件或板材? 鋁合金沖壓件或板材? 不過烤漆工藝是大同小異的 ?二、五金烤漆流程：? 前處理→.烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝? 三、表面預處理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除銹；4?水洗；5?表調(diào)；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9? 水洗；10?烘干;? （2）前處理的目的與重要性：? 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保 存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接 影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。?? （3）前處理的意義：? ????涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中

烤漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護化學制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵。

烤漆工藝流程 一、底材： 冷軋（鍍鋅）鋼板沖壓件或板材 二、五金烤漆流程： 前處理、烘干、底漆涂裝、烘烤、面漆涂裝、烘烤、檢查、包裝 三、表面預處理: （1）：1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調(diào)；6水洗；7磷化； 8水洗；9水洗；10烘干; （2）前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制 造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物 等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處 理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前 處理是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均 有著重要影響通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、 無油脂。 1、除油 主要有礦物油、潤滑

浦沅50噸吊車噴漆工藝流程 車牌號：；車架號： 一、底材。車輛底材有：車身鋼、塑鋼等板材。首先由鈑金技師對車 局部變形部位進行整形校正； 二、噴漆流程： 前處理→修整→底漆涂裝→面漆涂裝→補漆→檢查→完工 三、前處理: 前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于車體在工作過程中會有油 脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影 響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的 地位。 前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理 是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著 重要影響。 通過脫脂、除銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。 1、除油： 主要有礦物油、潤滑脂等，比如操作與工作過程中用手摸等油脂使絕 大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬

五金件烤漆工藝流程 一、底材：五金件烤漆的底材有：冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件 或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過烤漆工藝是大同小異的 二、五金烤漆流程：前處理?.烘干?底漆涂裝?烘烤?面漆涂裝?烘烤?檢查?包裝 三、表面預處理: （1）1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調(diào)；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗； 10烘干;（ 2）前處理的目的與重要性：前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓 件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若 不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義：涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處 理是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外

范文 烤漆工藝流程 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護化學制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮

烤漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護化學制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵

烤漆工藝介紹

烤漆工藝大全

頁次 編號 版本 烤漆工藝標準培訓 1of4 102 a 核　　準審　　核制　　　定 1.目的: 　　　　為提高大家對烤漆產(chǎn)品的認識度。 2.適用范圍: 　　　　適用于本公司所有漆產(chǎn)品之質(zhì)量管控。 3.權(quán)責: 　　　　由qe制訂，各單位配合執(zhí)行。 4.定義： 企業(yè)教育訓練 頁次 編號 版本 烤漆工藝標準培訓 2of4 102 a 核　　準審　　核制　　　定 5.內(nèi)容： 　　　5.1烤漆的制造流程： 企業(yè)教育訓練 上掛品檢預脫脂 烘干 皮膜表調(diào)噴霧水 洗 水洗 主脫脂 后修補 噴火 disk1 噴涂 disk2 噴涂 轉(zhuǎn)掛水洗 前修補 品檢主熱爐 烘干 噴點預熱烘 入庫裝箱包裝下掛 頁次 編號 版本a 　　　　　5.2.1前處理時鐵材鍍鋅不可被破壞或表面有異色、雜物。 　　　　　5.2.2正面掉漆,氣泡,雜質(zhì),壓傷,刮傷10c㎡內(nèi)只能有一點；

浦沅50噸吊車噴漆工藝流程 車牌號：；車架號： 一、底材。車輛底材有：車身鋼、塑鋼等板材。首先由鈑金技師對車 局部變形部位進行整形校正； 二、噴漆流程： 前處理→修整→底漆涂裝→面漆涂裝→補漆→檢查→完工 三、前處理: 前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于車體在工作過程中會有油 脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影 響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的 地位。 前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理 是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著 重要影響。 通過脫脂、除銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。 1、除油： 主要有礦物油、潤滑脂等，比如操作與工作過程中用手摸等油脂使絕 大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬

烤漆工藝 鋁基體烤漆工藝的流程主要分為前處理、底漆涂裝、配漆、面漆涂裝、罩光 漆涂裝等。 一．前處理 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、 保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直 接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 其過程主要包括1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5烘干。 1.1除油 主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油 脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光 澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為naoh,nahco3等等混合 而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用； 1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流 動的）。 1.3

鋼琴漆，如果嚴格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來說，其實有雙重含義，第一種 意思指的是漆本身，即不飽和聚酯pe高光漆本身；第二種意思則指的是鋼琴漆 噴涂工藝。嚴格意義上的鋼琴漆，這二者缺一不可。 作為漆而言的鋼琴漆，是聚酯漆即pe漆的一種，嚴謹?shù)恼f法應(yīng)該是不飽 和聚酯pe鋼琴漆，是一種高光不飽和聚酯漆。之所以要有這個要求，是因為各 種常見的漆，如聚氨酯pu漆、硝基nc漆、光固化uv漆等等都有高光鏡面漆， 只是高光固化的原理不同。其中某些漆在外表上是不太容易和鋼琴漆分出來的。 僅僅使用“作為漆的鋼琴漆”還不夠，不飽和聚酯pe高光漆像很多漆一 樣，可以使用多種噴涂工藝。所以，工藝上的要求，同樣是必須的判斷標準。 而鋼琴漆工藝，最重要的就是烤漆。所謂烤漆，是噴漆或刷漆后，不讓 工件自然固化，而是將工件送入烤漆房，通過電熱或遠紅外線加熱，使漆層固化 的過程。 但是，并不是烤漆都

1/3 烤漆板制作工藝流程 板材的烤漆工藝，在制作展柜上經(jīng)常要用到，烤漆柜不但漂亮，而且給人 感覺很高檔，所以烤漆板是展柜制作中的寵妃。下面看看它的施工流程： 一： 施工要點 a、清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清 除 干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器 的表面 上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時,手握油刷要輕松 自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每 次少蘸 油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外 的順序 和橫刷豎順的操作方法施工。 b、木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時,除清理基層的雜物外,還應(yīng)進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應(yīng)順著 木紋打磨。在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木

烤漆門工藝流程（詳圖分解） 簡介： 目前市場涌現(xiàn)大批木門企業(yè)，使整個木門市場出現(xiàn)混亂狀況，導致小企業(yè)抄襲模仿，使整個木門行業(yè)工藝 上層次不齊，價格上高低落差大。為使整個木門市場規(guī)范化、秩序化、鄭州藍迪思木門廠家將整個木門生 產(chǎn)工藝透明化的介紹，下面為烤漆門生產(chǎn)工藝的詳細流程圖，分為7個步驟： 第一、木工選材 內(nèi)材（杉木集成材）為龍骨，表面高密度板經(jīng)過打框架，裁板、膠合、修邊、為第一個工序 第二、批灰 選用高檔膩子將門板或套板上的紋理缺陷進行修補、打磨、最后封閉，再進行打磨，直到表面平整光滑為 止。 第三、貼紙或貼木皮 首先將門板或套板上的雜物進行處理和修正之后，用高檔的膠和上等的木紋紙或原木皮進行人工貼合，直 至表面平整無氣泡。 第四、噴底漆 將貼過紙皮或木皮的門板和套板進行第二次封底。將達到門面、漆面成型的80% 第五、細磨 首先用不懂標號的砂紙進行打磨、將表面細致拋光 第六噴面漆

多元化的取材、更奇思妙想的思維、更多意想不到的驚喜。從本期開始，我們將陸續(xù)為大家介紹工藝．如今走進電腦城．往往最先被震撼的是視覺。為什么現(xiàn)在的it產(chǎn)品變得五光十色，為什么擁有鋼琴烤漆、金屬拉絲做工的產(chǎn)品令人愛不釋手，你有一雙識別真假鋼琴烤漆工藝的慧眼嗎？讀完本期，你的疑惑都將一一解開。

烤漆工藝(20201030122123)

木質(zhì)展柜烤漆施工工藝流程 1.主要施工工藝 （1）清漆施工工藝： 清理柜臺展柜的木結(jié)構(gòu)表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子，砂紙磨光→滿刮第二 遍膩子，細磨砂紙磨光→涂刷油色→噴第一遍漆→拼找顏色復補膩子，細砂紙磨光→噴第二遍漆，細砂紙 磨光→噴第三遍漆、晾干房晾干。磨光→水砂紙打磨光，打蠟、擦亮。 （2）混色油漆施工工藝： 首先清掃柜臺展柜層表面的灰塵和木質(zhì)毛刺，修補基層→用磨砂紙打平木質(zhì)表面→節(jié)疤處打漆片→打底刮 膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補 →磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。 2.施工要點 清油噴涂的施工規(guī)范 打磨基層是噴涂清漆的重要工序，應(yīng)首先將柜臺展柜木器表面的塵灰、油污、木削等雜志清楚干凈，上潤 油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時用棉絲蘸油粉涂抹在柜臺展柜木器的表面

1 京都塑（木、鋁包木）白鋼內(nèi)開 內(nèi)倒五金件介紹 2 公司簡介 浙江京都五金有限公司座落于中國溫州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海 園區(qū)，現(xiàn)有廠房面積10000多平方米。公司成立于2004年，是一 家擁有近10年歷史的企業(yè)。公司采用國外技術(shù)與設(shè)備,制造出中 國第一套e5實木門窗內(nèi)開內(nèi)到五金系統(tǒng)。公司專一制造歐標內(nèi)平 開與平開上懸門窗五金系統(tǒng)。傳動器應(yīng)用專用素材,從氣密性、水 密性、隔音性、保溫性、抗風壓、防結(jié)露、裝飾性、安全性、適 用性、經(jīng)濟性等全方位相結(jié)合使設(shè)計和生產(chǎn)于一體化。公司堅持 科學發(fā)展，生產(chǎn)管理體系全面使用erp軟件，完善pvc塑鋼、alu 鋁合金、鋁木復合、高檔中空多層、隔熱、隔音玻璃，完善多種 功能開啟方式門窗五金系統(tǒng)。企業(yè)管理做到理性化管理與感性化 管理有機結(jié)合。公司現(xiàn)有6條全自動化傳動器生產(chǎn)線，使用專用 素材，生產(chǎn)一次成型，連續(xù)沖壓，品質(zhì)控制到100萬

第一節(jié)五金件的作用，特點以及五金件的標準： 1.1五金件的作用 1.實現(xiàn)各種開啟功能。 2.防盜作用，門窗都有兩個以上的鎖點，安全性能好。 3.門窗鎖緊功能，門窗鎖緊以后，可以使門窗更加密封，隔音，保溫。 1.2五金件的特點： 1.操作簡便。 2.標準化和系列化。 3.可調(diào)整性。 4.承重力強。 5.安全性能。 1.3五金件的標準； 1.歐槽標準：①窗扇上歐槽分為兩部分，上槽口為16.2*2.2mm，下槽口為 12.2*9.5mm ②槽口的中心線我們稱為五金件的中心線，它到窗框內(nèi)表面的 距離有9mm和13mm兩種，相應(yīng)的五金槽的外邊到窗框內(nèi)表面的距離有17mm 和21mm兩鐘。 ③框扇之間的間隙為12mm，窗扇外緣的尺寸按德國標準一般為 三種18/20/22mm，外緣尺寸減去間隙尺寸即為搭接量，有6/8/10mm， 第二節(jié)五金件的配置 2.1外平開五

塑料件噴漆工藝流程.

木質(zhì)展柜烤漆施工工藝流程 發(fā)表于：2011-1-410:19:08 烤漆柜臺展柜的木材噴漆施工工藝流程 1.主要施工工藝 （1）清漆施工工藝： 清理柜臺展柜的木結(jié)構(gòu)表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙 →滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色 →噴第一遍漆→拼找顏色復補膩子,細砂紙磨光→噴第二遍漆,細砂紙磨 光→噴第三遍漆、涼干房涼干，磨光→水砂紙打磨光,打蠟,擦亮。 （2）混色油漆施工工藝： 首先清掃柜臺展柜基層表面的灰塵和木質(zhì)毛刺，,修補基層→用磨 砂紙打平木質(zhì)表面→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍 滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩 子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面 漆→拋光打蠟。 2．施工要點 清油噴涂的施工規(guī)范 打磨基層是噴涂清漆的