無堿液體速凝劑與水泥的適應(yīng)性及水化促凝機(jī)理

采用宏微觀試驗(yàn)方法,研究無堿液態(tài)水泥速凝劑對(duì)水泥基材料的性能影響及其水化機(jī)理。結(jié)果表明:無堿液體速凝劑對(duì)水泥水化作用主要體現(xiàn)在1d之內(nèi),水泥水化28d時(shí)幾乎不起作用;摻加6%速凝劑1h水泥凈漿硬化體有較多棒狀aft晶體形成,這些aft晶體互相交錯(cuò),填充在水泥漿體的孔隙中,使水泥凈漿結(jié)構(gòu)比基準(zhǔn)水泥凈漿結(jié)構(gòu)更致密,使得其早期強(qiáng)度更高;無堿液體速凝劑的促凝機(jī)理主要是促進(jìn)早期水泥漿體中aft晶體的形成而達(dá)到促凝;sem照片顯示,生成的aft是通過液相化學(xué)反應(yīng)-沉淀析出途徑生成,aft晶體呈短柱狀、隨機(jī)取向,無序分布于整個(gè)硬化體空間,與基準(zhǔn)水泥漿體形成的aft途徑完全不同,這可能是導(dǎo)致水泥漿體快速凝結(jié)及強(qiáng)度提高的主要原因。

采用宏微觀試驗(yàn)方法，研究無堿液態(tài)水泥速凝劑對(duì)水泥基材料的性能影響及其水化機(jī)理。結(jié)果表明：無堿液體速凝劑對(duì)水泥水化作用主要體現(xiàn)在1d之內(nèi)，水泥水化28d時(shí)幾乎不起作用；摻加6％速凝劑1h水泥凈漿硬化體有較多棒狀aft晶體形成，這些aft晶體互相交錯(cuò)，填充在水泥漿體的孔隙中，使水泥凈漿結(jié)構(gòu)比基準(zhǔn)水泥凈漿結(jié)構(gòu)更致密，使得其早期強(qiáng)度更高；無堿液體速凝劑的促凝機(jī)理主要是促進(jìn)早期水泥漿體中aft晶體的形成而達(dá)到促凝；sem照片顯示，生成的aft是通過液相化學(xué)反應(yīng)一沉淀析出途徑生成，aft晶體呈短柱狀、隨機(jī)取向，無序分布于整個(gè)硬化體空間，與基準(zhǔn)水泥漿體形成的aft途徑完傘不同，這可能是導(dǎo)致水泥漿體快速凝結(jié)及強(qiáng)度提高的主要原因。

研究探索betonchineseedition——ready-mixedconcrete2010年第8期 商品混凝土 ·30· 0前言 傳統(tǒng)速凝劑大多數(shù)是高堿性的粉狀物質(zhì)，對(duì)混凝土的后 期強(qiáng)度發(fā)展很不利，會(huì)發(fā)生大幅度強(qiáng)度降低，對(duì)施工人員也有 一定的傷害，因此速凝劑的研究正朝著無堿(低堿)液態(tài)方向 發(fā)展。國(guó)外已經(jīng)研究使用了無堿、液態(tài)速凝劑,在工程中取得 了很好的效果。開發(fā)無堿液態(tài)混凝土速凝劑已成為我國(guó)速凝 劑發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。但是我國(guó)目前沒有專門的液體速凝劑的國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)，jc477-2005是以粉末速凝劑為主，在參考粉末速凝 劑的基礎(chǔ)上寫的一種速凝劑的檢測(cè)方法，實(shí)踐證明，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 液體速凝劑檢測(cè)部

采用無機(jī)-有機(jī)復(fù)合的方法在試驗(yàn)室成功合成無堿液態(tài)速凝劑(簡(jiǎn)稱nsa速凝劑),并系統(tǒng)地研究了該速凝劑的添加對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度發(fā)展的影響。此外,文中還分析了nsa速凝劑對(duì)水泥的促凝機(jī)理。

介紹了新型噴射混凝土用無堿液體速凝劑的研制與優(yōu)化方法,采用無機(jī)、有機(jī)物質(zhì)復(fù)合的研制路線,使用硫酸鹽和中性鈉鹽作為主要促凝物質(zhì),并利用高分子物質(zhì)對(duì)速凝劑進(jìn)行優(yōu)化,如使用醇胺類聚合物提高砂漿的1d強(qiáng)度,使用酰胺類聚合物來改善噴射混凝土的粘聚性,以提高噴射混凝土與基體的粘結(jié)力,降低噴射過程中的回彈損失量。優(yōu)化后的無堿液體速凝劑完全滿足《噴射混凝土用速凝劑》標(biāo)準(zhǔn)(jc477-2005)中的一等品要求,使水泥在3min內(nèi)初凝,8min內(nèi)終凝,砂漿1d強(qiáng)度大于12mpa,與空白砂漿試塊相比28d抗壓強(qiáng)度比達(dá)94%以上,后期強(qiáng)度基本無損失,性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類品牌。且原料成本低廉,僅為1000元/t左右,工業(yè)化生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。

通過凝結(jié)時(shí)間、早期抗壓強(qiáng)度、水化熱、水化產(chǎn)物形貌等研究了液體速凝劑對(duì)水泥早期水化反應(yīng)歷程的影響。結(jié)果表明,使用液體速凝劑的水泥漿體在水化的初始階段形成了大量的水化鋁酸鈣晶體及針棒狀的鈣礬石,從而促進(jìn)了水泥漿體的凝結(jié)。液體速凝劑增加了水泥早期產(chǎn)物中鋁酸鹽與硫酸鹽的比例,加快了鈣礬石(aft)轉(zhuǎn)化為單硫型硫鋁酸鈣(afm)的轉(zhuǎn)化速度,縮短了誘導(dǎo)期,使水化加速期提前到來,從而促進(jìn)了水泥砂漿早期抗壓強(qiáng)度的發(fā)展。

本文首先對(duì)無堿液體速凝劑的原材料進(jìn)行了選擇,然后通過正交試驗(yàn)確定了各組分之間的比例,最后研究了該速凝劑與水泥、外加劑的適應(yīng)性及對(duì)混凝土性能的影響。

JL-1型低堿液體速凝劑的研制

介紹了以硫酸鋁為主要成分的速凝劑,通過對(duì)其組分的種類、數(shù)量的添加和優(yōu)化來縮短水泥凝結(jié)時(shí)間,改善強(qiáng)度性能的試驗(yàn)研究情況;闡述了該速凝劑的促凝機(jī)理。試驗(yàn)結(jié)果表明:該速凝劑摻量為4%時(shí),可使得p.o42.5水泥初凝時(shí)間縮短至小于2min,終凝時(shí)間縮短至小于5min;1d抗壓強(qiáng)度達(dá)到15.5mpa,是空白試樣的136%,28d抗壓強(qiáng)度保留率達(dá)到105%。水泥水化樣品的掃描電鏡觀察(sem)顯示,該速凝劑是通過促進(jìn)鈣礬石的快速大量生成而達(dá)到速凝效果的。

高效低堿液態(tài)水泥速凝劑的性能及促凝機(jī)理研究

低堿液態(tài)速凝劑的性能及其促凝機(jī)理 作者：潘志華，李付剛，閭文 作者單位：南京工業(yè)大學(xué),材料科學(xué)與工程學(xué)院,南京,210009 刊名：化學(xué)建材 英文刊名：chemicalmaterialsforconstruction 年，卷(期)：2008,24(2) 被引用次數(shù)：2次 參考文獻(xiàn)(8條) 1.潘志華;閭文;程建坤無堿液態(tài)水泥速凝劑的性能及其促凝機(jī)理[期刊論文]-建井技術(shù)2006(05) 2.潘志華;程建坤水泥速凝劑研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向[期刊論文]-建井技術(shù)2005(02) 3.劉晨;龍世宗;鄔燕蓉混凝土速凝劑促凝機(jī)理新探[期刊論文]-建筑材料學(xué)報(bào)2000(02) 4.冷悅天無氯速凝液s30在熱采井固井中的應(yīng)用1998(01) 5.熊大玉;王小虹混凝土外加劑2002 6.楊南如;岳文海無機(jī)非金屬材料圖譜手冊(cè)2000 7.

液體速凝劑與水泥的適應(yīng)性嚴(yán)重制約著液體速凝劑的應(yīng)用,從水泥中的鋁酸三鈣、石膏種類以及混合材等組分的角度,分析影響液體速凝劑與水泥適應(yīng)性的原因,提出相應(yīng)的解決措施,為液體速凝劑的工程應(yīng)用以及技術(shù)開發(fā)提供一定的理論支持。

通過對(duì)聚合硫酸鋁進(jìn)行改性,研制出一種無堿液態(tài)高效水泥速凝劑。研究結(jié)果表明,當(dāng)速凝劑摻量為5%時(shí),可使p.o42.5級(jí)水泥的初凝時(shí)間縮短至2min48s,終凝時(shí)間縮短至4min37s,1d抗壓強(qiáng)度達(dá)到8.6mpa,1d、28d抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度保留率分別為79.63%、81.89%和78.13%、97.89%。采用xrd、dsc測(cè)試手段對(duì)水泥的水化樣進(jìn)行分析,探討了這種速凝劑的速凝機(jī)理。

利用xrd及sem微觀測(cè)試結(jié)果分析了速凝劑和水泥適應(yīng)性問題的原因及速凝劑促凝機(jī)理.研究結(jié)果表明:(1)水泥中石膏形態(tài)和速凝劑中的naalo2含量對(duì)速凝劑的促凝效果具有決定性作用;(2)對(duì)于以鋁氧熟料為主的高堿速凝劑而言,大量aft的生成是促凝的主要原因.同時(shí),naoh的激發(fā)作用及ca(oh)2晶體作為中間產(chǎn)物提高漿體早期的固相比例,使?jié){體失去可塑性,也有助于水泥漿體速凝.

采用xrd對(duì)選用的兩種速凝劑進(jìn)行成分分析,通過試驗(yàn)比較兩種速凝劑的性能差異,并利用sem測(cè)試,觀察研究了摻速凝劑的水泥水化產(chǎn)物的形貌特征,分析其水化作用機(jī)理,對(duì)速凝劑在工程中更好地推廣應(yīng)用具有重要作用。

低堿液體混凝土速凝劑的研究 目前，國(guó)內(nèi)使用的速凝劑大部分都是強(qiáng)堿性的粉狀材料，易對(duì)施 工人員的眼睛和皮膚造成傷害，降低商品混凝土的后期強(qiáng)度，此外， 粉狀速凝劑在商品混凝土的噴射作業(yè)時(shí)，有添加不均勻的缺點(diǎn)。因 此，急需研制出一種性能優(yōu)良的液體低堿速凝劑。 本文研制了兩種液體低堿速凝劑，其中sl1的堿含量為9.08％， sl2的堿含量為8.76％。在水灰比為0.4的情況下，sl1型速凝劑摻 7.0％時(shí)，可使水泥凈漿在3min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝，1天、3天和 28天的膠砂強(qiáng)度分別為19.8mpa、32.7mpa和53.0mpa。28天抗壓 強(qiáng)度比為91.4％，早期強(qiáng)度提高76.8％，sl2型速凝劑的摻量為5.0％， 對(duì)皇牌水泥而言，水泥凈漿的初凝時(shí)間為2.87min，終凝時(shí)間為 5.5min，其1天、3天和28天的抗壓強(qiáng)度分別為18.1mp

專利：一種低堿性液體速凝劑的制備方法

[文章編號(hào)]100228528(2007)0520056203 液體速凝劑對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度影響的試驗(yàn)研究 武　萍 1 ,尚建麗 1 ,劉　北 2 ,江志成 3 (11西安建筑科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,西安710055;21中國(guó)一航飛行試驗(yàn)研究院,陜西閻良710089; 31協(xié)鵬建筑與工程設(shè)計(jì)有限公司,廣東深圳518052) [摘　要]噴射混凝土強(qiáng)度是評(píng)定噴射混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要指標(biāo)。對(duì)于摻有液體速凝劑的水泥砂漿,在考慮凝結(jié)時(shí)間 的同時(shí)還應(yīng)兼顧到強(qiáng)度。本文主要研究高效減水劑、速凝劑摻入方法、以及速凝劑摻量對(duì)摻有速凝劑的水泥膠砂強(qiáng)度的影 響。 [關(guān)鍵詞]液體速凝劑;強(qiáng)度;影響因素 [中圖分類號(hào)]tu528104211;tu528153　　　[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]a experimentalstudyontheeffectof

本文試驗(yàn)中al(oh)3、naoh、na2sio3等合成了一種鋁酸鹽型改性復(fù)合液體速凝劑,并對(duì)其性能進(jìn)行了評(píng)估。試驗(yàn)表明,速凝劑摻量為5.6%時(shí),基準(zhǔn)水泥初凝時(shí)間縮短至2min50s,終凝時(shí)間為6min30s;1d抗折強(qiáng)度為2.9mpa,1d抗壓強(qiáng)度為10.0mpa,28d抗壓保留率為94%。另外還探究了鈉鋁比對(duì)速凝劑性能的影響規(guī)律和速凝劑與不同水泥的相容性。

選擇afa-1和afa-2兩種新型混凝土速凝劑(液態(tài)無堿速凝劑),從凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度比等方面,研究其與普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥之間的適應(yīng)性。從試驗(yàn)結(jié)果可知,兩種速凝劑與普通硅酸鹽水泥和中熱硅酸鹽水泥的適應(yīng)性良好,但與硅酸鹽水泥的適應(yīng)性有較大的差異,afa-1型速凝劑出現(xiàn)了不適應(yīng)的問題。此外,通過試驗(yàn)還可得到,速凝劑的凝結(jié)時(shí)間主要受水泥中混合材料含量、石膏摻量、c3a和c3s含量等因素的影響;速凝劑的凝結(jié)時(shí)間并非越短越好,為保證混凝土的力學(xué)性能和耐久性,速凝劑的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間分別以1.5~5min和4~12min為宜。

無氯低堿液體復(fù)合早強(qiáng)劑

<正>技術(shù)簡(jiǎn)介及推廣狀況1、項(xiàng)目應(yīng)用領(lǐng)域:低摻量低堿液體復(fù)合早強(qiáng)劑是中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院國(guó)家“九五”科技攻關(guān)的新技術(shù)產(chǎn)品,是一種可明顯減小混凝土坍落度損失的液體型外加劑。具摻量低、低堿、減水、早強(qiáng)等特點(diǎn),可明顯改善混凝土的和易性、可泵性,并顯著減少發(fā)生堿-集料反應(yīng)的危害性,提高建筑物的耐久性。