無(wú)鹵阻燃聚乙烯泡沫塑料的制備與性能研究

將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結(jié)合后,選用化學(xué)交聯(lián)法生產(chǎn)閉孔軟質(zhì)泡沫塑料。

將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結(jié)合后，選用化學(xué)交聯(lián)法生產(chǎn)閉孔軟質(zhì)泡沫塑料。

本文論述了聚乙烯泡沫塑料的配合技術(shù)及成型工藝,著重討論了聚乙烯泡沫塑料三類改性劑(樹(shù)脂類、熱塑性彈性體類、橡膠類)的改性效果,并結(jié)合實(shí)際闡述了聚乙烯泡沫塑料的應(yīng)用。

我廠的聚乙烯高發(fā)泡生產(chǎn)線,是1983年我國(guó)首家從日本三和化工公司引進(jìn)的。通過(guò)幾年的生產(chǎn)實(shí)踐和改進(jìn),產(chǎn)品性能優(yōu)越,應(yīng)用面越來(lái)越廣泛,產(chǎn)品供不應(yīng)求。本文就聚乙烯的發(fā)泡技術(shù)和主要性能作簡(jiǎn)單介紹。聚乙烯泡沫塑料采用高壓聚乙烯作主要原料,加入發(fā)泡劑、交聯(lián)劑及其它助劑,在高溫高壓條件下,經(jīng)交聯(lián)發(fā)泡而成。制品的主要特點(diǎn)是具有獨(dú)立的氣泡結(jié)構(gòu),密度小,柔性好,富有彈性,有優(yōu)良的耐油性,隔熱性,耐水性和耐老化性。經(jīng)交聯(lián)后的pe高發(fā)泡制品,其機(jī)械強(qiáng)度,抗蠕變性,耐應(yīng)力開(kāi)裂,耐熱和耐低溫性能更為優(yōu)越。模壓法交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡通常有一步法和二步法產(chǎn)品,我廠利用二步法高發(fā)泡生產(chǎn)技

利用熔融共混的方法將廢舊聚乙烯泡沫塑料(wpfps)與聚烯烴進(jìn)行共混改性研究,并對(duì)共混體系的力學(xué)性能、流變性能及加工性能進(jìn)行測(cè)試和分析。結(jié)果表明:用wpfps改性ldpe及pp,不但能降低成本,還可改善其力學(xué)性能。但廢舊料的含量應(yīng)不超過(guò)40%,否則會(huì)影響加工性能。

介紹將紅磷用作輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料阻燃劑時(shí)遇到的問(wèn)題及解決辦法.結(jié)果可見(jiàn)用微膠囊化紅磷或用鈦酸酯偶聯(lián)劑處理的紅磷可以改善紅磷與樹(shù)脂的相溶性.另外,鈦酸酯偶聯(lián)劑的加入還改善了樹(shù)脂的加工性能與產(chǎn)品特性.得到了較好的輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的阻燃配方.

以多元醇、二異氰酸酯、聚磷酸銨(app)、三聚氰胺(ma)等為原料,采用一步法,制得阻燃聚氨酯泡沫塑料。研究了不同阻燃劑的用量對(duì)聚氨酯泡沫的力學(xué)性能、熱性能和阻燃性能的影響。結(jié)果表明,材料拉伸強(qiáng)度隨阻燃劑添加量的增加而增加;材料的極限氧指數(shù)和在500℃時(shí)的分解殘留量均隨復(fù)合阻燃劑添加量的增加先增大后減小;app/ma復(fù)合阻燃劑的效果好于單組分app。

采用乙烯-辛烯共聚物(poe)對(duì)低密度聚乙烯(ldpe)進(jìn)行改性,制備阻燃聚烯烴泡沫塑料.在質(zhì)量比為60:40的ldpe/poe發(fā)泡體系中,探討無(wú)鹵阻燃劑mg(oh)2對(duì)材料性能的影響,以及紅磷,mca(氰尿酸三聚氰胺)和有機(jī)硅等3種協(xié)效劑對(duì)聚烯烴阻燃發(fā)泡體系的阻燃性能和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:ldpe/poe發(fā)泡材料的力學(xué)性能和加工性能隨著mg(oh)2的加入而降低;而密度、氧指數(shù)隨著mg(oh)2用量的增加而上升;紅磷、有機(jī)硅和mca的加入均有利于提高mg(oh)2的阻燃效率.最后,通過(guò)正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)得到最優(yōu)協(xié)效阻燃劑配方(質(zhì)量比),即mg(oh)2:紅磷:有機(jī)硅:mca為60:6:6:15.

難燃性聚乙烯泡沫塑料板材

基于低密度聚乙烯泡沫包裝緩沖材料的靜態(tài)壓縮試驗(yàn),在不同密度、不同應(yīng)變率試驗(yàn)條件下,對(duì)聚乙烯應(yīng)力應(yīng)變特性進(jìn)行了研究。在sherwood和frost模型的基礎(chǔ)上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料襯墊的壓縮本構(gòu)關(guān)系模型,最后用數(shù)值計(jì)算方法識(shí)別了模型參數(shù),結(jié)果表明誤差在2%~4%左右。

綜述了近年來(lái)有關(guān)無(wú)鹵阻燃型聚氨酯軟質(zhì)泡沫的研究進(jìn)展,包括含磷阻燃劑、含氮阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑和復(fù)合阻燃劑。介紹了國(guó)內(nèi)外阻燃型聚氨酯軟質(zhì)泡沫材料的最新情況;闡述了阻燃劑的阻燃方法,并對(duì)阻燃型聚氨酯軟質(zhì)泡沫材料的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

綜述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究現(xiàn)狀,介紹了共混、交聯(lián)等改性ldpe泡沫塑料的方法及工藝參數(shù)如發(fā)泡溫度、壓力、滯留時(shí)間等對(duì)ldpe發(fā)泡行為的影響,概述了國(guó)內(nèi)外有關(guān)ldpe開(kāi)孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及廢舊ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情況。

隨著我國(guó)造船業(yè)的不斷發(fā)展以及人們生活水平的日益提高,對(duì)船舶舾裝材料的要求也日益趨于現(xiàn)代化、高檔化。傳統(tǒng)的保溫材料與浮揚(yáng)材料,如玻璃棉、礦棉、聚苯乙烯(簡(jiǎn)稱ps)泡沫、聚氨酯(簡(jiǎn)稱pu)泡沫等均有不同程度的缺點(diǎn),如吸水性大、抗老化性能差等。理想的高分子材料——聚乙烯(簡(jiǎn)稱pe)泡沫塑料的出現(xiàn),使船舶舾裝工程走上了一個(gè)新的臺(tái)階。

聚乙烯泡沫塑料片材,是新一代高性能環(huán)保型防水材料的保護(hù)層。它是聚乙烯經(jīng)過(guò)改性后進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)發(fā)泡的閉孔式獨(dú)立氣泡結(jié)構(gòu)的新型材料。聚乙烯經(jīng)過(guò)化學(xué)交聯(lián)發(fā)泡

本文介紹了一種高倍率、獨(dú)立氣泡型聚乙烯泡沫塑料及其與傳統(tǒng)保溫材料在保溫、抗老化、抗化學(xué)及防火性能方面的比較,列舉了在土建及暖通空調(diào)方面的應(yīng)用實(shí)例。

泡沫塑料是一種優(yōu)良的保溫隔熱材料,國(guó)外在建筑工程中應(yīng)用十分普遍。近年來(lái),我國(guó)也相繼開(kāi)發(fā)了聚苯乙烯、聚氨酯系列泡沫塑料和復(fù)合板材并在建筑中逐漸應(yīng)用。北京紅星泡沫廠利用引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的聚乙烯(pe)發(fā)泡片材、布材、棒材、管材及密封膠條等系列產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)重點(diǎn)工程上應(yīng)用,受到建筑界的好評(píng)和關(guān)注。聚乙烯泡沫塑料為采用聚乙烯樹(shù)脂加發(fā)泡劑及其它助劑經(jīng)化學(xué)發(fā)泡和物理發(fā)泡擠出成型的閉孔性

地下室防水層竣工后,為防止意外破壞,一般采用120mm磚砌圍護(hù)墻做防護(hù),這一作法存在的主要問(wèn)題是:第一,防水層表面不是絕對(duì)平整的,回填土?xí)r,每平方米有2～3t的壓力擠向保護(hù)層墻面,保護(hù)墻又將這些壓力通過(guò)凹凸點(diǎn)擠向防水層,防水層抗穿能力遠(yuǎn)小于擠壓力必然有局部被刺破;

聚乙烯泡沫塑料的應(yīng)用

輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料在包裝、建筑、汽車、國(guó)防等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,在絕緣性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐低溫性、耐磨性等方面有著極大的優(yōu)勢(shì)作用。輻射交聯(lián)技術(shù)下的聚乙烯泡沫塑料在機(jī)械性能、耐沖擊性、絕緣性等方面都有較為顯著的改善。加入一定量的低煙無(wú)鹵阻燃劑,可使泡沫增加低煙、無(wú)鹵、阻燃環(huán)保等性能。

本文研究了輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的物理化學(xué)性能。結(jié)果表明,泡沫密度,泡孔結(jié)構(gòu)以及加工的方法和條件都成為影響聚乙烯泡沫塑料性能的因素。隨密度增加,壓縮強(qiáng)度呈線性增加;開(kāi)孔率提高,泡孔變大均造成壓縮強(qiáng)度下降,壓縮恢復(fù)率也降低。輻射交聯(lián)程度也對(duì)聚乙烯泡沫塑料性能產(chǎn)生很大影響。聚乙烯泡沫塑料比其他泡沫塑料具有更優(yōu)異的化學(xué)性能。

輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的性能和應(yīng)用

本文講述了聚乙烯泡沫塑料的特性及影響特性的因素、生產(chǎn)方法、性質(zhì)和用途。