無(wú)熟料高爐礦渣水泥物料配比與性能關(guān)系

無(wú)熟料高爐礦渣水泥對(duì)cl-的抗?jié)B有獨(dú)特的性能,為此,以石膏和石灰作為激發(fā)劑配制無(wú)熟料高爐礦渣水泥后,用電通量法等科學(xué)手段進(jìn)行了cl-的抗?jié)B試驗(yàn)。主要介紹了試驗(yàn)采用的原材料及配合比,試驗(yàn)采用的方法及試驗(yàn)結(jié)果分析。結(jié)果表明,無(wú)熟料高爐礦渣水泥的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于硅酸鹽水泥和礦渣水泥。

對(duì)四種工業(yè)礦渣的化學(xué)組成和反應(yīng)程度的分析結(jié)果表明:高爐礦渣的活性與用化學(xué)組成表示的質(zhì)量指標(biāo)之間的相關(guān)性不明顯;活性越高的礦渣,其反應(yīng)程度越大,相應(yīng)的礦渣水泥的強(qiáng)度也越高,相關(guān)系數(shù)可以達(dá)到0.9以上;根據(jù)礦渣在水泥中的反應(yīng)程度來(lái)看,礦渣是在反應(yīng)的后期發(fā)揮作用,主要影響礦渣水泥的后期強(qiáng)度。

無(wú)熟料高爐礦渣水泥混凝土的性能取決于水淬高爐礦渣的堿度、化學(xué)成分、玻璃化率以及激發(fā)劑的種類和數(shù)量。為此,以磷石膏作為激發(fā)劑配制無(wú)熟料高爐礦渣水泥混凝土后,通過抗壓強(qiáng)度及其微觀結(jié)構(gòu)的測(cè)試探討了其強(qiáng)度特性。結(jié)果表明,早期強(qiáng)度取決于鈣礬石的生成量及其所形成的網(wǎng)狀空間結(jié)構(gòu),后期強(qiáng)度取決于c-s-h水化物的生成量及其填充孔隙所形成的密實(shí)程度。

corex礦渣和高爐礦渣是不同原材料,不同工藝制度下獲得的礦渣,具有不同的特性。與高爐礦渣相比,corex礦渣具有更高的堿度,更高的非晶態(tài)含量,在同樣粉磨細(xì)度時(shí),配制水泥的強(qiáng)度較高。

為了解決煉鐵高爐礦渣、脫硫副產(chǎn)物大量堆積產(chǎn)生的環(huán)境問題，實(shí)驗(yàn)中利用鋼渣、脫硫灰及水泥熟料制備復(fù)合膠凝材料．在加水預(yù)處理的條件下，隨著脫硫灰摻量的增加，膠凝材料的強(qiáng)度呈先增加后變小的趨勢(shì)，當(dāng)脫硫灰的氧化溫度為550℃、氧化時(shí)間為30min以及摻量為5％時(shí)所制得的膠凝材料可獲得較好的反應(yīng)性能．該膠凝材料強(qiáng)度能夠達(dá)到gb1344—1999中52．5r水泥強(qiáng)度的要求．

根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外對(duì)透水性混凝土的研究現(xiàn)狀,利用無(wú)熟料高爐礦渣水泥(簡(jiǎn)稱nsc)配制透水性混凝土,并進(jìn)行了透水系數(shù)、孔隙率、ph、抗壓強(qiáng)度等性能測(cè)試。結(jié)果表明:其抗壓強(qiáng)度可達(dá)普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)的c30以上,滿足jc/t446—2000《混凝土路面磚》性能;透水系數(shù)≥17.3mm/s;孔隙率≥27.3%;ph=8.6,有效地解決了透水性混凝土抗壓強(qiáng)度低、滲透水強(qiáng)堿化的技術(shù)難題。

粒狀高爐礦渣早在上世紀(jì)初就已可靠地用于生產(chǎn)水泥,從1909年起,德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)就準(zhǔn)許在水泥生產(chǎn)中利用礦渣。與波特蘭水泥相比,礦渣水泥的傳統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在抗化學(xué)作用性能高、水化熱低以及經(jīng)濟(jì)性好。難于粉磨且初期強(qiáng)度低則是其缺點(diǎn)。本文證

采用水玻璃為堿組分制備堿熟料礦渣水泥石,研究600℃和1000℃下,其宏觀外觀性能變化;并結(jié)合掃描電鏡(sem)、x射線衍射(xrd)以及傅里葉變換紅外光譜(ftir)分析了其微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:600℃與1000℃高溫作用對(duì)堿熟料礦渣水泥石外觀無(wú)影響;600℃高溫時(shí),堿熟料礦渣水泥石內(nèi)部開始出現(xiàn)微小裂縫,部分c-s-h凝膠脫水轉(zhuǎn)變成β-c2s,開始生成少量鈣黃長(zhǎng)石,當(dāng)溫度升至1000℃時(shí),大部分c-s-h凝膠已分解,生成較多β-c2s、鈣黃長(zhǎng)石、鈣鋁黃長(zhǎng)石以及鈣鋁石。

萊歇磨常用于水泥工業(yè)粉磨原料、水泥窯用煤粉生產(chǎn)、煉鐵廠以及發(fā)電廠。從上世紀(jì)90年代初期開始,萊歇公司(loesche)陸續(xù)研發(fā)了粉磨水泥熟料和高爐礦渣的2+2、3+3技術(shù)。截止2008年底,萊歇已售出各種規(guī)

0前言由于傳統(tǒng)的利用水渣生產(chǎn)水泥工藝不能夠大摻量利用水渣,開發(fā)新的粉磨方式和應(yīng)用途徑成為建材工作者的新課題。1礦渣的性能礦渣是冶煉生鐵時(shí)排出的一種廢渣；冶煉生鐵時(shí),加入高爐的原料除鐵礦石和燃料焦碳外,還有助熔劑,

本文報(bào)道了采用高爐礦渣和電爐磷渣配料在機(jī)立窯上生產(chǎn)硅鹽水泥熟料的工業(yè)性試驗(yàn)情況.結(jié)果表明,可以取得大幅度降低能耗和提高產(chǎn)質(zhì)量的效果.作者對(duì)其作用機(jī)理,進(jìn)行了較為系統(tǒng)的分析,并已向國(guó)家專利局申請(qǐng)了生產(chǎn)方法發(fā)明專利.

高爐礦渣和電爐磷渣配料生產(chǎn)節(jié)能型優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料

根據(jù)市散辦與萬(wàn)安企業(yè)總公司１９９７年７月８日簽定的《高爐礦渣微粉生產(chǎn)技術(shù)及開發(fā)研究（工業(yè)性生產(chǎn)）》的科研合同，我廠化驗(yàn)室制定了試驗(yàn)計(jì)劃，于１９９７年８月開始，在金山水泥廠生產(chǎn)的ｐ·ｏ５２５和ｐ·ｓ４２５水泥中，按一定比例摻入不同比表面積的高爐礦渣微粉...

按照不同鋼渣摻比制作了混凝土樣塊,測(cè)定了不同鋼渣摻比和不同養(yǎng)護(hù)條件下混凝土樣塊的抗壓強(qiáng)度以及浸出ph值,研究了不同鋼渣摻比下混凝土樣塊的抗壓強(qiáng)度與水化反應(yīng)的關(guān)系和機(jī)理.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:20%鋼渣摻比為最佳摻比,而超過30%摻比之后的混凝土抗壓強(qiáng)度逐漸下降;混凝土樣塊在去離子水中的浸出ph值隨鋼渣的摻比和混凝土樣塊碳化時(shí)間的不同而變化,主要原因是鋼渣含有一定量的低鐵鋁相.

高爐礦渣與含有caco_3、cao、堿金屬硫酸鹽和無(wú)水石膏的水泥廠粉塵混合后,可以用作建筑膠凝材料。從水泥廠科特雷爾收塵器或余熱鍋爐中回收的水泥廠粉塵的化學(xué)組成為:caco_310—50%,cao5—30%,堿金屬硫酸鹽5—20%,

高爐礦渣微粉

?；郀t礦渣在水泥生產(chǎn)上的應(yīng)用研究 摘要 研究?；郀t礦渣粉磨成礦渣微粉后在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用，將礦渣單獨(dú)粉磨成 礦渣微粉后，其活性明顯增強(qiáng)，與單獨(dú)粉磨的熟料粉攪拌混合，生產(chǎn)礦渣水泥時(shí)比 熟料與礦渣混合粉磨其摻量可提高20%，達(dá)到55%。同時(shí)礦渣水泥的3天強(qiáng)度沒有 降低，28天強(qiáng)度有所提高，超過同等熟料制備的硅酸鹽水泥的強(qiáng)度?？稍谒嗌a(chǎn) 中大量摻入，降低水泥中熟料的摻加量，節(jié)省生產(chǎn)成本，為水泥企業(yè)帶來(lái)了巨大的 利潤(rùn)。 關(guān)鍵詞:高爐礦渣水泥強(qiáng)度 researchontheutilizationofgbfs powderincementproduction abstruse inthispaper,weresearchtheapplicationoftheblastfurnaceslaggroundintoslag inceme

為了探討以鞍鋼鋼渣與礦渣為主要原料生產(chǎn)無(wú)熟料鋼渣礦渣水泥的可能性,以鞍鋼鋼渣與礦渣質(zhì)量比a、礦渣與鋼渣梯級(jí)混磨細(xì)度b、ca(oh)2與石膏質(zhì)量比c、熱養(yǎng)護(hù)溫度d為影響試件不同齡期強(qiáng)度的4因素進(jìn)行了正交試驗(yàn),并對(duì)膠凝材料的xrd圖譜和凈漿試塊的sem照片進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:1a、b、c、d分別為1∶2、480m2/kg、2∶1和35℃的情況下,試件的抗壓強(qiáng)度最高,養(yǎng)護(hù)3,7,28d的抗壓強(qiáng)度分別為18.36,26.89和45.32mpa,這4個(gè)因素對(duì)試件強(qiáng)度影響的主次順序?yàn)閐>a>b>c。2體系的早期強(qiáng)度主要來(lái)源于c-s-h凝膠,及少量的鈣礬石相;體系后期強(qiáng)度的增強(qiáng)主要依賴于鈣礬石相的生成。

著重介紹了高爐礦渣混凝土的設(shè)計(jì)和應(yīng)用過程,通過在沿海地區(qū)橋梁箱梁預(yù)制過程中的應(yīng)用,使高爐礦渣混凝土(以c50為例)的優(yōu)越性得以充分體現(xiàn),為這一技術(shù)得到全面推廣奠定基礎(chǔ)。

記錄號(hào)：10所屬數(shù)據(jù)庫(kù)：水泥標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)名稱鋼渣礦渣水泥 標(biāo)準(zhǔn)類型中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)名稱（英）steelandironslagcement 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb13590-92 代替標(biāo)準(zhǔn)號(hào)代替gb164-82 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期1992-07-28批準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期1993-06-01實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)正文 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼渣礦渣水泥的定義、組成、標(biāo)號(hào)、品質(zhì)指標(biāo)、試 驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo) 志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑、地下工程與防水工程、大體 積混凝土工程、道路工 程等用的鋼渣礦渣水泥。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 gb176水泥化學(xué)分析方法 gb177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 gb203用于水泥中的?；郀t礦渣 gb207水泥比表面積測(cè)定方法 gb750水泥安

保護(hù)資源、節(jié)能和減少二氧化碳排放是時(shí)下談?wù)摰迷絹?lái)越多的話題,全世界的水泥工業(yè)都在關(guān)注高效水泥技術(shù)的使用。使用立磨可極為有效地減少終粉磨的單位電耗。由于市場(chǎng)對(duì)高產(chǎn)量磨機(jī)的需求不斷增長(zhǎng),因而必須對(duì)立磨加以優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)磨機(jī)

高性能混凝土概括地講,即是具有高強(qiáng)度、具有良好的力學(xué)性能和良好的耐久性能,同時(shí)具有施工性能好的混凝土。這就要求在配制高性能混凝土?xí)r只采用高標(biāo)號(hào)水泥是不行的。而是在采用外加劑以降低水灰比,保證混凝土有施工要求的流動(dòng)度的同時(shí),要摻入高性能混凝土摻和料(如:粒化高爐礦渣粉)才能得到滿意效果。本研究是利用本鋼的?；郀t礦渣粉進(jìn)行研究,并結(jié)合本溪地區(qū)混凝土配制的實(shí)際情況進(jìn)行的。