無碳化物貝氏體耐磨鋼板組織與性能的研究

研究開發(fā)了一種適用于高強(qiáng)高韌無縫鋼管的無碳化物貝氏體鋼。通過工程試驗(yàn)與分析表明,該鋼經(jīng)軋制和低溫回火后,其微觀組織為無碳化物貝氏體和片狀殘余奧氏體,這種特殊的金相組織使其在具有較高的強(qiáng)度同時(shí),仍然保持了良好的韌性,適合于制造高鋼級(jí)甚至超高鋼級(jí)的石油專用無縫管材。

利用埋弧自動(dòng)焊及手工電弧焊焊接試驗(yàn),研究了準(zhǔn)貝氏體鋼耐磨板的焊接熱裂紋及冷裂紋敏感性,結(jié)果表明,150℃以上預(yù)熱斜y型坡口焊接冷裂紋率為零;不預(yù)熱焊接熱裂紋敏感性較低;焊接接頭具有良好的強(qiáng)韌性。

研究了兩種偽滲碳熱處理工藝無碳化物貝氏體釬鋼的組織和力學(xué)性能及工業(yè)滲碳試驗(yàn)非滲層的組織。結(jié)果表明,常規(guī)正火熱處理和不同的偽滲碳處理后貝氏體釬鋼具有良好的強(qiáng)韌性配合,偽滲碳工藝試驗(yàn)材料的組織和滲碳工藝中非滲層組織沒有出現(xiàn)組織過分長(zhǎng)大及其粗化的情況。920℃×10h降溫880℃空冷+680℃空冷+加熱880℃空冷+200℃回火偽滲碳處理和滲碳熱處理試驗(yàn)材料可以獲得良好的強(qiáng)韌性。

研制了一種無碳化物貝氏體鋼釬鋼材料。試驗(yàn)結(jié)果表明,無碳化物貝氏體鋼正火低溫回火熱處理獲得的力學(xué)性能為σb≥1300mpa,δ5≥13%,ψ≥56%,aku≥120j,淬火低溫回火獲得的力學(xué)性能為σb≥1500mpa,δ5≥10%,ψ≥53%,aku≥100j。無碳化物貝氏體鋼正火低溫回火的組織為貝氏體鐵素體+奧氏體組成,是一種無碳化物貝氏體組織,淬火低溫回火組織為馬氏體+無碳化物貝氏體+奧氏體組成,無論正火和淬火熱處理,無碳化物貝氏體鋼均具有良好的力學(xué)性能。用熱穿-熱軋法完成了無碳化物貝氏體中空鋼材料廠的制備,結(jié)果表明,無碳化物貝氏體鋼具有良好的熱加工性能,熱穿-熱軋法生產(chǎn)的中空鋼表面質(zhì)量較好。滲碳試驗(yàn)結(jié)果表明,滲碳后空冷低溫回火無碳化物貝氏體鋼具有良好的滲碳性能和表面淬硬性,整體桿滲碳后空冷低溫回火表面硬度hrc≥57,心部硬度hrc≥40,用該種鋼生產(chǎn)的重型釬桿的工礦試驗(yàn)表明,使用效果良好。

分別采用滑動(dòng)磨損和沖擊磨料磨損試驗(yàn),對(duì)比研究南鋼nr400高強(qiáng)度耐磨鋼板和進(jìn)口sw400,ja400耐磨鋼板的顯微組織及耐磨性,分析磨痕形貌,探討其磨損機(jī)制。結(jié)果表明,nr400耐磨鋼板的組織由貝氏體和少量殘余奧氏體組成,具有良好的強(qiáng)韌性及耐磨性。sw400和ja400耐磨板的組織主要為回火馬氏體,基本無殘余奧氏體存在。nr400耐磨鋼板的耐磨性優(yōu)于進(jìn)口耐磨鋼板。

研究了無碳化物貝氏體耐磨鑄鋼材料的組織、力學(xué)性能和耐磨性能。結(jié)果表明,熱處理采取960～1000℃正火、250～350℃回火,鑄鋼的組織為貝氏體鐵素體和奧氏體組成,為無碳化物貝氏體組織,具有良好的強(qiáng)度和沖擊韌度。在450℃回火,出現(xiàn)貝氏體回火脆性,發(fā)生貝氏體鐵素體和奧氏體組織的分解,沖擊韌度最低。與幾種進(jìn)口鏟齒材料耐磨性試驗(yàn)對(duì)比說明,無碳化物貝氏體鑄鋼鏟齒具有良好的耐磨性能,可作為一種新型的鏟齒材料,并介紹了奧氏體-貝氏體耐磨材料的實(shí)際應(yīng)用情況。

碳化鉻耐磨鋼板 產(chǎn)品型號(hào)：碳化鉻耐磨鋼板主要特點(diǎn)：高硬度，耐磨損，抗沖擊，耐高溫技術(shù)參數(shù):厚度4-40mm長(zhǎng)寬規(guī)格可定制 安裝方式螺栓，焊接硬度宏觀硬度hrc57-65比重7.8可否異形件可以定制 產(chǎn)品型號(hào)：碳化鉻耐磨鋼板 主要特點(diǎn)：高硬度，耐磨損，抗沖擊，耐高溫 技術(shù)參數(shù): 厚度4-40mm長(zhǎng)寬規(guī)格可定制 生產(chǎn)廠家北京耐默公司硬度 宏觀硬度 hrc57—65 比重7.8可否異形 件 可以定制異形件 生產(chǎn)工藝熔覆品質(zhì)極別特級(jí) 耐腐蝕性良包裝祼裝 工作溫度-60℃~600℃切割方式推薦等離子切割 供貨周期現(xiàn)貨安裝方式螺栓，焊接 可否定制可以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可以提供 材質(zhì)：低碳鋼基材+碳化鉻合金層 常用規(guī)格：5+3，6+4，6+6，8+3，8+4，8+5，8+6，8+8，10+6，10+10（也

研究了不同冷卻介質(zhì)對(duì)貝氏體耐磨鋼板組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,軋制、低溫回火及熱軋后奧氏體化空冷低溫回火耐磨板的組織為板條貝氏體鐵素體和殘留奧氏體,油冷、水冷熱處理耐磨板的組織為板條馬氏體和殘留奧氏體。經(jīng)軋制、低溫回火及奧氏體化空冷低溫回火,新型貝氏體耐磨鋼板具有良好的強(qiáng)韌性配合。熱軋后用控制奧氏體化介質(zhì)冷卻可以獲得不同力學(xué)性能的耐磨鋼板。

耐磨鋼板 (2)

耐磨鋼板 常備現(xiàn)貨規(guī)格： 品名材質(zhì)規(guī)格（mm）產(chǎn)地/鋼廠 耐磨鋼板nm360/400/450/5006*1500-2000*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/5008*1500-2000*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/50010*1500-2000*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/50012*1500-2200*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/50014*1800-2200*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450/50016*1800-2200*6000-9000寶鋼、太鋼、舞鋼、新余 耐磨鋼板nm360/400/450

四、耐磨鋼板 四、耐磨鋼板 主要鋼號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格范圍及交貨狀態(tài)主要用途 16mnr(hic),08cu,16mncu專用條件1、規(guī)格范圍： 厚度8mm-200mm 寬度1500mm-4020mm 長(zhǎng)度3000mm-18000mm， 鋼板最大單重25噸； 2、交貨狀態(tài)： 根據(jù)性能及用戶需要，鋼板可 熱軋、控軋、正火、退火、回 火、正火+回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交 貨； 3、探傷及厚度方向性能： 可生產(chǎn)附加探傷要求和 z15-z35抗撕裂（厚度方向性 能）鋼板，也可按astm、a770 等標(biāo)準(zhǔn)提供z向性能鋼板。 顯著提高結(jié)構(gòu)件的 耐腐蝕性能、延長(zhǎng)結(jié) 構(gòu)件使用壽命，可用 于制作在大氣環(huán)境 及腐蝕性氣體、液體 下工作的各種結(jié)構(gòu) 件。 st37-3cu3din17100 a588m(a,b,c,k),a242mcl.2astm cor-tenb,10crmoal

設(shè)計(jì)了c-mn-ni-cu-nb系低碳貝氏體鋼成分并在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了冶煉。采用gleeble-3800熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)定了該鋼的cct曲線,并根據(jù)cct曲線選擇最佳的加熱與軋制工藝進(jìn)行中試試制,開發(fā)出一種在控軋控冷條件下即可獲得良好強(qiáng)度與低溫韌性匹配的低合金鋼板。

研究了熱處理對(duì)手工電弧焊新型貝氏體耐磨鋼板的焊接接頭性能的影響,結(jié)果表明,焊后不同的熱處理工藝對(duì)其焊接接頭強(qiáng)度影響較小,焊后300℃低溫回火和900℃正火+300℃回火處理可以提高接頭熱影響區(qū)的沖擊韌度。該耐磨鋼板具有良好的焊接性能,手工焊后焊縫組織主要為鐵素體和少量珠光體組織,熱影響區(qū)組織為新型貝氏體組織,熔合線結(jié)合良好。

研究了新型高強(qiáng)度準(zhǔn)貝氏體耐磨鋼板埋弧焊焊接接頭的組織和力學(xué)性能,結(jié)果表明,埋弧焊焊縫部分組織為針狀鐵素體,熔合線結(jié)合良好,組織分布均勻,晶粒細(xì)小,熱影響區(qū)組織為準(zhǔn)貝氏體,焊接接頭具有良好的強(qiáng)韌性。

研究了熱軋、低溫回火狀態(tài)1250mpa級(jí)新型貝氏體耐磨鋼板的組織和力學(xué)性能,測(cè)試了埋弧焊和co2焊焊接接頭的力學(xué)和機(jī)械加工性能。結(jié)果表明:軋態(tài)、低溫回火耐磨板的組織由貝氏體鐵素體和殘余奧氏體組成,具有較高的力學(xué)性能、較高的回火抗力、良好的焊接性能和機(jī)械加工性能。

nanosteel公司報(bào)告說他們生產(chǎn)的超重量級(jí)鋼9700作為采礦卡車的耐磨鋼板比傳統(tǒng)的brinell500型耐磨鋼板的服務(wù)壽命提高了近4倍。服務(wù)大滑動(dòng)的磨損大約6個(gè)月更換一次原始耐磨鋼板。新鋼板結(jié)合了高硬度和高耐磨的特性使其在腐蝕、侵蝕、沖擊和磨損具有極高的抗性。

沈陽哈維爾表面工程技術(shù)有限公司堆焊耐磨鋼板 qq：1902738486www.***.*** 高鉻合金堆焊耐磨復(fù)合鋼板淺析 哈維爾公司生產(chǎn)的堆焊耐磨鋼板指采用明弧自保護(hù)全自動(dòng)堆焊 工藝在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊高鉻合金耐磨層，專供大面積磨 損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品，可分為hp100（抗低應(yīng)力磨粒磨 損）、hp200（抗中等沖擊磨粒磨損）、hp300（抗高溫磨粒磨損）、hp400 （抗強(qiáng)沖擊磨粒磨損）現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域。在冶金、電力、 水泥、礦山等行業(yè)已取得了不錯(cuò)的效果。 一、性能特點(diǎn)： 優(yōu)質(zhì)的耐磨性能：耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá) 到hrc58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板 性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高 于噴焊和熱噴涂等方法； 產(chǎn)品和服務(wù)：雙金屬?gòu)?fù)合耐

新型hb400級(jí)高強(qiáng)度準(zhǔn)貝氏體耐磨鋼板在實(shí)際諸多領(lǐng)域都有著廣泛應(yīng)用，其力學(xué)及耐磨性能一直是研究的重點(diǎn)。首先介紹了準(zhǔn)貝氏體組織的特點(diǎn)，然后展開相應(yīng)的試驗(yàn)，最后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)其力學(xué)性能及耐磨性能進(jìn)行了分析。

耐磨鋼板應(yīng)用(水印)

本文介紹了熱軋低碳貝氏體高強(qiáng)鋼板在ｑｌｋ８００．３２型斗輪取料機(jī)上與普碳鋼板進(jìn)行耐磨性對(duì)比工業(yè)試驗(yàn)的情況。試驗(yàn)結(jié)果表明，貝氏體高強(qiáng)鋼板的耐磨壽命可達(dá)到普碳板的３倍以上。

通過對(duì)低碳貝氏體鋼不同回火工藝下金相組織與性能的研究,了解該類型鋼的回火特性。在620℃回火時(shí)出現(xiàn)硬度峰值,在710℃回火出現(xiàn)硬度谷值,峰值與谷值相差不到20hv10,說明其具有良好的回火穩(wěn)定性;并得出二次析出和回火組織的轉(zhuǎn)變是造成回火硬度變化的主要原因。

采用六種碳化物球化工藝處理9sicr鋼試樣,分析了球化機(jī)理和顯微組織。結(jié)果表明:1050℃高溫固溶×0.5h油冷+680℃×2h出爐空冷工藝所得到的碳化物比較細(xì)小、圓整,分布較均勻,球化效果較好。在其余五種工藝處理后的組織中,或多或少地存在粗大、尖角或鏈節(jié)狀碳化物,碳化物球化效果從好到差的順序?yàn)?1000℃固溶×0.5h油冷+680℃×2h空冷、950℃固溶×0.5h油冷+680℃×2h空冷、900℃固溶×0.5h油冷+680℃×2h空冷、循環(huán)球化退火、等溫球化退火。