外文翻譯(英文)關(guān)鍵參數(shù)對(duì)水泥漿體干燥收縮的影響

研究了標(biāo)準(zhǔn)水養(yǎng)28d后水泥砂漿在20℃、35℃且相對(duì)濕度為100%～50%不同環(huán)境條件下的干燥收縮規(guī)律,主要考慮水灰比、硅灰、粉煤灰三種因素的影響。結(jié)果表明:隨著相對(duì)濕度的降低,水泥砂漿的干燥收縮不斷增長(zhǎng),但增長(zhǎng)速率逐漸減慢。同一相對(duì)濕度條件下,水泥砂漿收縮隨著環(huán)境溫度的提高而增大;且相對(duì)濕度越低,這種趨勢(shì)越明顯。

通過(guò)筆者自行設(shè)計(jì)的化學(xué)收縮測(cè)量裝置分別對(duì)摻硅灰、磨細(xì)礦渣、超細(xì)粉煤灰的水泥漿體化學(xué)收縮進(jìn)行了測(cè)定。結(jié)果表明,硅灰的摻入增大了水泥漿的化學(xué)收縮;磨細(xì)礦渣的摻入使水泥漿體的化學(xué)收縮稍有增長(zhǎng),但不十分明顯;而超細(xì)粉煤灰則可以較好地抑制水泥漿體的化學(xué)收縮。對(duì)摻礦物摻合料的水泥漿體強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果從另一個(gè)角度論證了化學(xué)收縮是由水化引起的,即水化程度的大小反映了化學(xué)收縮的大小。

提出了水泥漿體初凝時(shí)間預(yù)測(cè)的數(shù)值方法并定量評(píng)價(jià)了影響初凝時(shí)間的因素。通過(guò)引入周期性邊界條件,描述了水泥顆粒初始分布和水化的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)?；谀M的水泥漿體微觀結(jié)構(gòu),給出了初凝時(shí)間算法并討論了模擬次數(shù)對(duì)初凝時(shí)間的影響。通過(guò)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較,驗(yàn)證了該數(shù)值方法的有效性。定量評(píng)價(jià)了水灰比、水化溫度、最小和最大水泥顆粒直徑對(duì)初凝時(shí)間的影響。結(jié)果表明:水灰比和最大水泥顆粒直徑是影響初凝時(shí)間的2個(gè)主要因素。

采用氮吸附法研究了不同摻量粉煤灰對(duì)水泥漿體孔結(jié)構(gòu)的影響,分析了干燥收縮與孔徑分布、孔隙率、比表面積的關(guān)系。結(jié)果表明:粉煤灰的摻入使復(fù)合水泥漿體孔隙率、比表面積增加,細(xì)化樣品孔結(jié)構(gòu)的同時(shí)使較小毛細(xì)孔的比例減小,從而一定程度抑制了干燥收縮。

cementandconcreteresearch29(1999)805–812 0008-8846/99/$–seefrontmatter?1999elsevierscienceltd.allrightsreserved. pii:s0008-8846(98)00248-8 analysisoftheinfraredspectrumandmicrostructure ofhardenedcementpaste x.f.gaoa,y.loa,*,c.m.tama,c.y.chungb adepartmentofbuildingandconstruction,cityuniversityofhongkong,83tafcheeavenue,hongkong,pe

研究了水灰比、灰砂比和uea對(duì)石屑砂漿干縮性能的影響,并借助sem測(cè)試技術(shù)對(duì)摻加u型膨脹劑前后的石屑砂漿進(jìn)行了微觀形貌分析。結(jié)果表明:在干燥條件下,s/c一定條件下,同齡期石屑砂漿的干燥收縮率隨著w/c的增大而增加;當(dāng)固定w/c時(shí),影響干縮率的s/c有一個(gè)極值k,當(dāng)s/ck時(shí),則隨著s/c的增大而減小;摻加uea改善了石屑砂漿的微觀結(jié)構(gòu),且達(dá)到補(bǔ)償收縮的目的。

通過(guò)梯次干燥的方式測(cè)定了水泥石在干燥過(guò)程中的重量損失和收縮變化,并結(jié)合tg-dsc綜合熱分析研究了水泥石水化程度與干縮的關(guān)系。結(jié)果表明,水泥石水化程度隨齡期延長(zhǎng)而逐漸提高。隨著水化程度增大(由0.55到0.81),水泥石100%~84%濕度范圍內(nèi)收縮減小,在84%~54%收縮增大,在54%~7%濕度范圍內(nèi)的收縮和總收縮先增大,后有減小趨勢(shì)。再潤(rùn)濕以后,水泥石的重量損失可以回復(fù),但一部分干縮不可逆,大部分不可逆干縮發(fā)生在84%~54%和54%~7%濕度范圍內(nèi)。干燥過(guò)程改變了水泥石的孔結(jié)構(gòu),使水泥石毛細(xì)孔粗化,凝膠孔塌陷減少。

對(duì)含膠粉水泥石的干燥收縮變化規(guī)律進(jìn)行了研究.測(cè)試結(jié)果表明,在為期1年的測(cè)試齡期內(nèi),水泥石的干燥收縮率逐漸增加,同時(shí)隨著膠粉摻量的增加而增大.抑制含膠粉水泥石干縮的研究結(jié)果表明,在前期缺乏水養(yǎng)護(hù)的條件下,膨脹劑對(duì)干燥收縮變形有一定效果,但是不明顯;采用促?gòu)?qiáng)減縮劑能夠有效降低含膠粉水泥石的干燥收縮變形,并且大幅度延緩干縮變形的速率.

通過(guò)實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)制備出比表面積分別為280、370和670m2/kg三種不同細(xì)度的水泥,與不同摻量礦粉配制成不同顆粒級(jí)配的復(fù)合水泥,并進(jìn)行了復(fù)合水泥干粉壓實(shí)體孔隙率、復(fù)合水泥漿體的抗壓強(qiáng)度、孔隙率、自收縮和bsem測(cè)試。結(jié)果表明:隨著水泥細(xì)度的增加,壓實(shí)體的孔隙率逐漸增大。細(xì)水泥對(duì)復(fù)合水泥漿體早期孔隙的細(xì)化效果顯著,提高了大摻量礦渣復(fù)合水泥漿體早期強(qiáng)度。礦粉的摻入減小了復(fù)合水泥體系的自收縮,礦粉摻量越大,水泥漿體自收縮越小。

研究了輕燒氧化鎂膨脹劑(0、3%、5%)和粉煤灰(0、30%、45%)對(duì)水膠比為0.35的水泥漿體自收縮性能的影響規(guī)律,并探討了輕燒氧化鎂膨脹劑和粉煤灰復(fù)合作用下對(duì)低水膠比水泥漿體自收縮聯(lián)合補(bǔ)償?shù)臏p縮協(xié)同效應(yīng)。結(jié)果表明:輕燒氧化鎂和粉煤灰單獨(dú)摻加時(shí)均能抑制水泥漿體的自收縮,二者復(fù)合雙摻后對(duì)水泥漿體的自收縮抑制的幅度更大,表現(xiàn)出較好的減縮協(xié)同效應(yīng)。

輕燒氧化鎂膨脹劑對(duì)水泥漿體自收縮的影響

提出了一種水泥膠砂干燥收縮快速測(cè)定方法,并與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)jc/t603-2004建立起關(guān)系。結(jié)果表明:高溫低濕條件下水泥膠砂干燥收縮達(dá)到穩(wěn)定所需的時(shí)間可大大縮短,由常溫條件下:(22±2)℃,50%～55%rh,4個(gè)月左右縮短到了60℃烘箱條件下3周左右,80℃烘箱條件下2周左右;高溫低濕條件下水泥膠砂干燥收縮明顯降低,通過(guò)高溫低濕快速測(cè)定方法,利用溫濕度修正系數(shù)(60℃烘箱條件下約為1.60,80℃烘箱條件下約為2.15)可預(yù)測(cè)常溫條件下水泥膠砂最終干燥收縮值。

36 減水劑品種對(duì)水泥漿體的收縮性能研究 費(fèi)治華，喬艷靜，田倩 江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司，南京210008 摘要：通過(guò)試驗(yàn)研究了不同類(lèi)型的高性能減水劑對(duì)水泥凈漿干燥收縮性能的影響。主要研究了三種不同條件下 減水劑品種及摻量對(duì)水泥凈漿干燥收縮的影響：(1)相同水灰比條件下即保持單位漿體體積含量不變，減水劑摻 量對(duì)水泥漿體收縮性能的影響；(2)相同水灰比條件下即保持漿體體積含量不變，不同減水劑品種在相同摻量下 對(duì)收縮性能的影響；(3)相同擴(kuò)展度下，不同水灰比即改變漿體體積含量，減水劑種類(lèi)、摻量對(duì)干燥收縮性能的 影響。試驗(yàn)結(jié)果顯示：不同類(lèi)型的高效減水劑在不同條件下對(duì)水泥凈漿的干燥收縮性能有所不同。 關(guān)鍵詞：減水劑；干燥收縮；水泥凈漿；水灰比 中圖分類(lèi)號(hào)：tu528.042文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：b

通過(guò)對(duì)水泥漿體干縮、電阻率和強(qiáng)度性能的分析,研究了減縮劑對(duì)化學(xué)外加劑作用下水泥漿體結(jié)構(gòu)形成與發(fā)展的影響。結(jié)果表明:從減縮的角度來(lái)看,減縮劑與減水劑的相容性較好,且基本上不受調(diào)凝組分的影響;從漿體強(qiáng)度的角度來(lái)看,減縮劑與減水劑的相容性較差,減縮劑與調(diào)凝組分的相容性與緩凝劑類(lèi)型、金屬陽(yáng)離子有關(guān);減縮劑抑制了漿體水化初期離子的溶出,具有一定的緩凝作用,對(duì)結(jié)構(gòu)形成期具有一定的促進(jìn)作用,但結(jié)構(gòu)的形成并沒(méi)有伴隨著力學(xué)性能的增強(qiáng)。

利用水相懸浮法在聚丙烯纖維表面接枝丙烯酸,對(duì)聚丙烯纖維進(jìn)行表面改性。研究改性聚丙烯纖維對(duì)砂漿抗干燥收縮性能的影響,利用掃描電鏡(sem)對(duì)纖維表面形貌以及纖維與水泥基體的結(jié)合情況進(jìn)行微觀分析。結(jié)果表明,經(jīng)過(guò)在聚丙烯纖維表面接枝上丙烯酸改性處理后,與普通聚丙烯纖維增強(qiáng)砂漿試樣相比,抗干燥收縮性能明顯提高。

系統(tǒng)研究磷酸鎂水泥砂漿的干燥收縮性能,從氧化鎂活性、水膠比、磷鎂比、粉煤灰摻量和緩凝劑使用等方面研究了影響磷酸鎂水泥砂漿干燥收縮的影響因素。研究采用demec方法指出,磷酸鎂水泥砂漿的干燥收縮隨著氧化鎂活性的降低、水膠比的提高、磷鎂比的降低、粉煤灰摻量的降低和緩凝劑的使用而增大。同時(shí),分析指出,自由水分的蒸發(fā)是干燥收縮產(chǎn)生的主要原因,指出粉煤灰對(duì)于抑制磷酸鎂水泥砂漿干燥收縮的貢獻(xiàn)。

研究了廢水泥漿澄清液、漿體以及干燥后的粉體三種狀態(tài)的廢水泥漿對(duì)水泥膠砂流動(dòng)度以及抗壓強(qiáng)度的影響。采用澄清液取代自來(lái)水會(huì)增大水泥膠砂的流動(dòng)性,且不會(huì)導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度明顯降低;采用水泥漿體,流動(dòng)度均大于基準(zhǔn)組,但抗壓強(qiáng)度波動(dòng)較大;采用廢漿粉末取代水泥會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)度明顯下降,且抗壓強(qiáng)度大幅下降。

本文研究了減水劑品種(聚羧酸類(lèi)和萘系類(lèi)),種類(lèi)(馬來(lái)酸類(lèi)、丙烯酸類(lèi))和不同功能組分對(duì)混凝土干燥收縮的影響研究。研究結(jié)果表明:①摻有萘系類(lèi)減水劑的混凝土干燥收縮值要高于摻有聚羧酸類(lèi)減水劑的混凝土干燥收縮值;②摻有馬來(lái)酸類(lèi)聚羧酸減水劑的混凝土干燥收縮值要低于摻有丙烯酸類(lèi)的混凝土干燥收縮值;③摻有緩凝組分的混凝土干燥收縮值要低于摻有引氣成分的混凝土干燥收縮值。

研究了標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7d堿含量不同的水泥砂漿在相對(duì)濕度為33%、55%和79%三種不同濕度環(huán)境下的水分?jǐn)U散和干燥收縮規(guī)律。結(jié)果表明,隨著相對(duì)濕度的降低,水泥基材料的干燥失水和收縮值均增大;koh摻量在0.5%~1.5%(占水泥質(zhì)量百分比)范圍內(nèi)時(shí),加快水泥基材料的水分損失,但促進(jìn)作用有限;在相對(duì)濕度分別為33%與55%且koh含量小于1.5%和相對(duì)濕度為79%且koh含量小于1.0%時(shí),堿也能夠促進(jìn)水泥基材料的干燥收縮。

為了揭示含泥量對(duì)聚羧酸減水劑分散能力的影響,試驗(yàn)選擇凈漿流動(dòng)度和黏度兩個(gè)指標(biāo),研究泥對(duì)摻聚羧酸減水劑水泥漿體流變性質(zhì)的影響,并利用ir、uv手段分析確定了泥的濾液對(duì)聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)的影響及堿性環(huán)境中聚羧酸減水劑在泥顆粒表面的吸附規(guī)律。結(jié)果表明：當(dāng)泥取代水泥質(zhì)量的15%時(shí),聚羧酸減水劑由于泥的存在已無(wú)分散效果;增大聚羧酸減水劑摻量可以提高含泥水泥漿體的分散性;泥的濾液不會(huì)改變聚羧酸減水劑的分子結(jié)構(gòu)、對(duì)聚羧酸減水劑的分散能力無(wú)不利影響;在飽和石灰水模擬的堿性環(huán)境中,泥對(duì)減水劑的吸附很快,初始時(shí)間里（6min內(nèi)）泥就已經(jīng)充分吸附了聚羧酸減水劑,泥對(duì)聚羧酸減水劑的吸附量為水泥的4倍左右。

無(wú)熟料水泥混凝土(nsc)是以水淬高爐礦渣(gbfs)和激發(fā)劑的混合物作為膠凝材料所配制的新型混凝土,其性能取決于gbfs的堿度、化學(xué)成分、玻璃化率以及激發(fā)劑的種類(lèi)和數(shù)量。為此,以石膏作為gbfs的激發(fā)劑來(lái)配制nsc后,采用與普通水泥混凝土(簡(jiǎn)稱(chēng)opc)對(duì)比的方法,進(jìn)行了nsc的水化熱和干燥收縮實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,nsc的水化熱遠(yuǎn)小于普通混凝土(opc);nsc的早期干燥收縮率略大于于opc,但可用調(diào)節(jié)水灰比或延長(zhǎng)水中養(yǎng)護(hù)的方法來(lái)減少其干燥收縮。

研究了混凝土表觀密度、水灰比、輕集料品種、不同礦物摻合料對(duì)輕集料混凝土收縮特性的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:輕集料混凝土干燥收縮隨著水灰比降低、表觀密度提高、集料吸水率的增大而減小,粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等礦物摻合料的摻入改善了輕集料混凝土的收縮,并且隨著摻量的增加,收縮率呈降低的趨勢(shì)。