無芯裸硫化鋼絲編織膠管質(zhì)量控制

采用大型非線性有限元分析軟件msc.marc/mentat2003對鋼絲編織膠管樹脂包覆硫化過程熱傳導(dǎo)進行模擬。模擬結(jié)果表明,隨著硫化時間的延長,膠管斷面各節(jié)點溫度梯度差異減小,當硫化進行到一定時間后,各節(jié)點溫度梯度均為零,此時硫化導(dǎo)熱達到平衡狀態(tài)。

介紹了鋼絲編織橡膠軟管包塑硫化工藝的特點、選材、工藝流程以及控制因素。包塑硫化工藝投資少、能耗低、操作強度小;產(chǎn)品整體均勻性好,致密性好;包塑材料聚丙烯pp價格低廉,性能優(yōu)良,剝塑簡單;無污染問題。還通過與包鉛硫化工藝的對比,分析了包塑硫化工藝的市場前景和開發(fā)價值。

高壓鋼絲編織膠管： 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床 以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動用。 注：本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結(jié)合緊密，使

高壓鋼絲編織膠管： 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床 以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動用。 注：本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。

采用nbr為內(nèi)膠層,橡塑合金nv5075為外膠層,以線徑小、強力高的鍍銅鋼絲為骨架材料,開發(fā)研制的致密型鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)合理,膠管質(zhì)量輕,占用空間小,成品各項性能符合en857標準要求,滿足了用戶需求。

高壓鋼絲編織膠管 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲 編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途： 鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運 輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機 械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、 液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和 液體傳動用。 注：本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度： 油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出范圍請選用本廠 專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點： 1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。 2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。 3.管體

高壓鋼絲編織膠管 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途： 鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種 機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液 體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。 注：鋼絲編織膠管參照gb/t3683-1992標準設(shè)計制作，并可根據(jù)要求制作iso/dis1436-1985，din20022及sae100riat，sae100r2at 標準膠管，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50

膠管制品結(jié)構(gòu)設(shè)計二（鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計） 一、設(shè)計目的: 練習設(shè)計膠管的基本程序和方法； 膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計計算能力； 膠管施工表制定。 二、設(shè)計器材： 繪圖相關(guān)器材，計算器，a4紙（自備） 三、設(shè)計內(nèi)容： 已知：高壓鋼絲編織膠管用途：適于輸送液壓流體、液壓油、燃油、潤滑油、乳 化液、乙二醇水溶液及水等等。工作溫度：-40℃—+100℃，編織機錠子數(shù)可選 取24,28,32等，每錠子上線的根數(shù)可選用4，5,6,7等。編織角度為理想平衡 角。 1.設(shè)計目的 2.設(shè)計器材 3.設(shè)計原則 4.設(shè)計結(jié)構(gòu)及作用 5.骨架材料的要求 6.膠管部件尺寸的選擇 7.結(jié)構(gòu)設(shè)計及驗證 8.施工計算 9.工藝流程 10.結(jié)構(gòu)簡圖 11.設(shè)計總結(jié)（1000字） 規(guī)格 內(nèi)徑×層數(shù) 內(nèi)徑工作壓 力 6×2635 7×2735 9×2932

一種廣泛用于冶金等行業(yè)的200mm大口徑高性能鋼絲編織膠管,在河北景縣龍力實業(yè)有限公司研制成功,并正式投放市場。該公司憑借多年從事機械液壓膠管研制生產(chǎn)經(jīng)驗,在有關(guān)科研單位的協(xié)助下,依靠技術(shù)創(chuàng)新攻克多項技術(shù)難題,研制開發(fā)出具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的200mm高性能鋼絲編織膠管。該產(chǎn)品具有承受壓力高、彎曲半徑小、抗疲勞性能強等特點,特別是采用新配方后,產(chǎn)品抗拉強度比同類產(chǎn)品提高50%,更具耐腐蝕、耐高壓、高溫的特性,使用壽命比同類產(chǎn)品提高2倍以上,經(jīng)國家化工

文中詳盡介紹了國內(nèi)外膠管的發(fā)展狀況,重點介紹了鋼絲編織膠管的工藝和技術(shù)進展,文中指出,膠管行業(yè)的技術(shù)進步主要應(yīng)體現(xiàn)在膠管生產(chǎn)設(shè)備、膠料配合技術(shù)和計算機的廣泛應(yīng)用方面。

鋼絲編織膠管規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(符合gb/t3683-92標準) 產(chǎn)品規(guī)格膠管內(nèi)徑膠管外徑工作壓力mpa彎曲半徑接頭螺紋 i-φ661620100m14x1.5 i-φ881818115m16x1.5 i-φ10102016130m18x1.5 i-φ13132414180m22x1.5 i-φ16162712205m27x1.5 i-φ19193010240m30x1.5 i-φ2222339280m36x2 i-φ2525378300m39x2 i-φ3232446420m45x2 i-φ3838505500m52x2 i-φ5151634630m64x2 夾布膠管參數(shù) 內(nèi)徑（mm） 工作壓力 （mpa） 對應(yīng)爆破壓力 （mpa） 膠管長

本文主要論述了鋼絲編織膠管的結(jié)構(gòu)設(shè)計,著重介紹了編織管芯體的設(shè)計要點,給出了編織膠管在設(shè)計時的主要尺寸參數(shù)和注意事項。

用氯化聚乙烯橡膠(cm)替代cr或氯磺化聚乙烯橡膠(csm)與nbr并用研制了鋼絲編織膠管的外層膠。確定配方為:cm352l　60,nbrn32　40,氧化鋅　2,穩(wěn)定劑　12,防老劑　2,炭黑(n330/n660)　60,ga補強劑　20,填充劑　30,增塑劑(dop/doa)　20,粘合劑(rs/ra)　6,促進劑dm　08,硫化劑cv1520　25,硫黃　05。該配方膠料加工工藝與csm/nbr膠料相同。采用該配方外層膠的成品膠管性能完全合格,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。

本文通過對鋼絲編織液壓膠管中膠層膠料及粘合體系的配方試驗與研究,找到了最佳配方及工藝制備過程,提高了中膠層與鋼絲層粘著性。制備出了綜合性能好,高粘合性適于在高壓、低溫、脈沖性能等苛刻環(huán)境下使用的膠料。

. . 高壓鋼絲編織膠管規(guī)格型號 單層鋼絲編織膠管技術(shù)參數(shù): gb/t3683-2011 軟管規(guī) 格 內(nèi)徑 mm 鋼絲層直 徑 mm 外徑 mm 工作壓力 試驗壓 力 爆破壓力 最小彎曲 半徑 mm 參考重 量 mpapsimpapsimpapsi 1-5-215±0.59.5±0.612.7±0.821304331.54564639129900.25 1-6-206±.0.511.3±0.615.3 +1.0 -0.8 21304331.545646391291000.34 1-8-188±0.513.3±0.617.3 +1.0 -0.8 11825362738045476071150.41 1-10-1610±0.515.3±0.619 +

介紹脈沖30萬次saer17系列鋼絲編織膠管的研制。膠管由內(nèi)層膠、骨架層(2層鋼絲編織層)、中層膠和外層膠構(gòu)成。內(nèi)層膠和中層膠主體材料分別為丙烯腈含量較大和中等的丁腈橡膠,外層膠主體材料為橡塑合金。內(nèi)層膠、中層膠和外層膠性能符合企業(yè)標準要求,成品膠管的各項性能符合saej517r17標準要求,其中脈沖突破30萬次,遠超標準要求。

6142錐密封鋼絲編織膠管總成

本文論述了統(tǒng)計技術(shù)在鋼絲編織成型工序中的具體應(yīng)用，從而使生產(chǎn)始終處于穩(wěn)態(tài)。實際生產(chǎn)過程中，質(zhì)量會經(jīng)常出現(xiàn)異常波動，只有通過采取整改措施，消除異常波動，達到正常波動后，才能使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，統(tǒng)計過程控制是能夠滿足這一要求的管理工具。

膠管制品結(jié)構(gòu)設(shè)計二（鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計） 一、設(shè)計目的: 練習設(shè)計膠管的基本程序和方法； 膠管結(jié)構(gòu)設(shè)計計算能力； 膠管施工表制定。 二、設(shè)計器材： 繪圖相關(guān)器材，計算器，a4紙（自備） 三、設(shè)計內(nèi)容： 已知：高壓鋼絲編織膠管用途：適于輸送液壓流體、液壓油、燃油、潤滑油、乳 化液、乙二醇水溶液及水等等。工作溫度：-40℃—+100℃，編織機錠子數(shù)可選 取24,28,32等，每錠子上線的根數(shù)可選用4，5,6,7等。編織角度為理想平衡 角。 1.設(shè)計目的 2.設(shè)計器材 3.設(shè)計原則 4.設(shè)計結(jié)構(gòu)及作用 5.骨架材料的要求 6.膠管部件尺寸的選擇 7.結(jié)構(gòu)設(shè)計及驗證 8.施工計算 9.工藝流程 10.結(jié)構(gòu)簡圖 11.設(shè)計總結(jié)（1000字） 規(guī)格 內(nèi)徑×層數(shù) 內(nèi)徑工作壓 力 6×2635 7×2735 9×2932

高壓鋼絲編織膠管： 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床 以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動用。 注：本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。

氯化聚乙烯(cm或cpe)是將高密度聚乙烯(hdpe)分子結(jié)構(gòu)中碳原子上的氫原子經(jīng)氯原子取代后得到的一種高分子無規(guī)氯化物,外觀為白色或微黃色、無毒無味的具有塑料和橡膠雙重特性的新型聚合材料,其中氯含量為24%～45%的氯化聚乙烯具有彈性體特征。從分子結(jié)構(gòu)上分析,橡膠型氯化聚乙烯(cm),氯原子在乙烯碳鏈上的分布更均勻

. 精選范本 高壓鋼絲編織膠管規(guī)格型號 單層鋼絲編織膠管技術(shù)參數(shù): gb/t3683-2011 軟管規(guī) 格 內(nèi)徑 mm 鋼絲層直 徑 mm 外徑 mm 工作壓力 試驗壓 力 爆破壓力 最小彎曲 半徑 mm 參考重 量 mpapsimpapsimpapsi 1-5-215±0.59.5±0.612.7±0.821304331.54564639129900.25 1-6-206±.0.511.3±0.615.3 +1.0 -0.8 21304331.545646391291000.34 1-8-188±0.513.3±0.617.3 +1.0 -0.8 11825362738045476071150.41 1-10-1610±0.515.3±0.619