無心磨床托板支承面硬質合金片的粘結

12—2) 圓度 圓柱度 短端對長端同軸度 表面粗糙度ra 機床生產率(半自動循環(huán)) 短端0．0025mm 長端0．003mm 短端0．o03mm 長端0．004ram 0．00jmm 0．32f*m 空研考．麼帆．藝 mg10100／3縮機曲軸無心磨加 金惠良 率機床主要用來加工空調壓縮機曲軸，唐削方式為切八磨削。f辱f．{d 加-r零件簡圖?！?機床主要特點 1．導輪主軸為雙面支承，砂輪主軸和導輪主軸均采用多片短軸瓦動壓油膜軸承。 2．導輪的驅動通過直流電機，并用一對精密蝸輪副降速，利用可控硅可以進行無級調速 3．進給系統(tǒng)為步進電機一諧波減速器預緊滾動絲杠結構。 4．采用微機控制機床的半自動循環(huán)，可以預選進給數值、速度以及各磨削階段的轉換。 機床主要技術參數 砂輪規(guī)格 導輪規(guī)格 導輪轉速

利用球磨過程細化wc粉體顆粒,采用熱壓燒結的方法制備了具有較高硬度的無粘結劑wc硬質合金.掃描電鏡觀察結果表明,球磨后wc粉體顆粒明顯變細,經熱壓燒結后形成組織致密的硬質合金,樣品的顯微硬度已經達到2294hv;x-射線分析結果表明,熱壓燒結過程中,wc沒有發(fā)生氧化脫碳現(xiàn)象.球磨處理使原始wc粉體顆粒積聚了很高的表面能和較大的畸變能,有利于燒結過程中wc粉末顆粒間冶金結合的形成.

硬質合金

硬質合金的研究和應用 thestudiesandapplicationsofcementedcarbide 作者：何梓秋機械類創(chuàng)新實驗班3112010441 內容摘要：硬質合金由于具有高硬度，高抗壓強度，高熱硬性以及高耐磨性，高 耐腐蝕性，常用于制造切削工具和耐磨零部件。廣泛應用于軍工、航天航空、機 械加工、冶金等領域。本文將通過新型硬質合金的研發(fā)和硬質合金制造工藝的進 步兩條路徑對硬質合金的研究進行介紹。再結合各種硬質合金的特性，介紹其具 體的應用。 abstract：becausecementedcarbidehashighhardness，highcompressive strength，highabrasiveresistanceandhighcorrosionresistance，itis alwaysused

鋼結硬質合金具有較高的沖擊韌性和抗彎強度,與鎢鈷硬質合金比,價格便宜。幾年來,國內外對于鋼結硬質合金的研制和應用做了大量的工作,并取得了可喜的成果。我們采用株州硬質合金廠最新研制的yf一3鋼結硬質合金

鋼結硬質合金在履帶板墊圈沖孔模上的應用４７１０３９洛陽市宏建模具及機械設計研究所周海波鋼結硬質合金的研制和發(fā)展在國內經歷了較長時間，到目前為止它的應用仍沒能得到推廣。其主要原因有兩個方面：首先是由于這種材料毛坯價格高，而人們又常常只考慮初始費用而忽視...

無橫刃硬質合金鉆頭的研制

鋼結硬質合金又名鋼基硬質合金(以鋼為基體),它是一種新型的高硬度工具材料,它常用于制造刀具、模具或制作耐磨零件。用于制作刀具的鋼結硬質合金,通常高速鋼在體積中的成份占70％,其余為30％的碳化鎢(wc)或30％的碳化鈦(tic),刀具毛坯用粉末冶金法經混合壓制成各種圓形、方形棒料后燒結而成,這種材料的使用性能介于硬質合金和高速鋼之間,該材料具有可加工性、可鍛性、可熱處理性,熱處理后變形小,硬度可達68～71hrc可制造各類切削刀具。

gu:超細及亞微細晶合金gu:超細及亞微細晶合金gk:鑄鐵.有色金屬和非金屬切削工具 gf:常用耐磨零件,成型模具gd:礦用合金gt:鋼材及黑色金屬切削工具 牌號舊牌號其他硬度 gradeequivale ntgrade other%hardness hra±0.5 gu15ufyg8x90.581.593.2 gf25ufyg12x86121.20.893 gu10yg6xk0194693 gu20yg10xk20901092 gu30yg13xk2086.513.590.5 gk02yg4k0296492.5 gk05yg6ak1094692 gk10yg6xk1094691.5 gk20yg6k2094691 gk30yg8k3092890 gk40yg

取心鉆頭 根據切削齒的種類,取心鉆頭分為硬質合金取心鉆頭、金剛石取心鉆頭。 硬質合金取心鉆頭 硬質合金取心鉆頭是在圓筒狀的空白鉆頭體上鑲焊硬質合金切削具。根據鉆進地層選擇 硬質合金的規(guī)格型號(表5-5),并確定在鉆頭上鑲焊的數量、排列方式、鑲焊角度,使鉆頭有底 出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙鉆進黏土層和頁巖地層時為了加大環(huán)狀 間隙,在空白鉆頭的內外側壁焊上肋骨,在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鉆 頭。 1、空白鉆頭 空白鉆頭由35號或45號鋼無縫管車制,常用規(guī)格見圖5-2及表5-21。 2、水囗 鉆頭水口形狀的大小應根據所鉆巖層、鉆頭結構形式等來考慮,一般水口高度為8-15mm, 軟巖層可增至20mm,合金鉆頭的水口形狀示意圖見圖5-3。 3、硬質合金的排列和出刃 硬質臺金切削具在鉆頭底唇面的排列形式基本有三種,見圖

wc硬質合金的屬性 常用的硬質合金以wc為主要成分，根據是否加入其它碳化物而分為以下幾類： 1、鎢鈷類（wc+co）硬質合金（yg） 它由wc和co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差， 主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的yg類硬質合金（如yg3x、yg6x），在含鈷 量相同時，其硬度耐磨性比yg3、yg6高，強度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏 體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。 2、鎢鈦鈷類（wc+tic+co）硬質合金（yt） 由于tic的硬度和熔點均比wc高，所以和yg相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大， 粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成tio2,可減少粘結。但導熱性能較差， 抗彎強度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。 3、鎢鉭鈷類（wc+tac+co）硬質合金（ya） 在

噴砂用的噴砂嘴,目前大多數工廠都采用鋼制的,少數工廠采用陶瓷制的。但這兩種噴砂嘴使用壽命一般都較短,很不理想。我廠原是采用t10a鋼制噴砂嘴,經下料、車、熱處理、氧化后就可安裝使用。熱處理后的硬度在hrc60～64之間,每件造價2.4元,使用壽命3～4小時,由于在高速砂流的作用下,內孔逐漸磨損變大或成喇叭口而不能

常用的硬質合金 ①鎢鈷類硬質合金（yg）它由碳化鎢和鈷構成。其硬度為 89～91.5hra，耐熱性為800～900℃，主要用于加工鑄鐵、 有色金屬及其合金，以及非金屬材料和含鈦的不銹鋼等工件 材料。常用的牌號有yg3、yg6、yg8等，g后面的數字為co 的百分含量。硬質合金中含鈷量越多，韌性越好，適合于 粗加工，含鈷量少者用于精加工。 ②鎢鈦鈷類硬質合金（yt）它是由碳化鎢、碳化鈦和鈷 構成，其硬度為89.5～92.5hra，耐熱性為900～1000℃。 常用的牌號有yt5、yt14、yt15、yt30，t后面的數字為tic 的百分含量。當tic的含量較多、co的含量較少時，硬度和 耐磨性提高，但抗彎強度有所下降。主要用于加工塑性材 料，(如a3鋼、20號鋼、45號鋼等)但它不適合加工含ti 元素的不銹鋼，因為兩者的ti

硬質合金基礎知識

采用膏劑滲硼劑,對三種wc含量不同的鋼結硬質合金進行了滲硼處理。對這類材料的滲硼工藝,所獲滲硼層的組織及相結構、硬度分布及試樣在滲硼前后的尺寸變化進行了研究。結果表明:進行膏劑滲硼后,這類合金的表面可獲得高硬度feb+fe2b的致密滲硼層,而且試樣的尺寸變化甚微。

通過對dt合金各相的成份、形貌、結構特點的觀罕及熱處理工藝對其影響的分析,揭示出該合金的顯微特征,并就進一步提高合金性能從理論上進行了初步探討。碳化鎢相與基體相在加熱到高溫時發(fā)生相互溶解和擴散。各元素的分布有一定的規(guī)律。擴散的結果強化了兩相的結合。碳化鎢相存在溶解、析出和長大傾向不同的兩種顆粒,它們的形貌和成份均不同,一種是w向基體擴散較多、外形已明顯“球化”的顆粒;另一種是w向基體擴散較少,外形尚未明顯“球化”的顆粒。通過比較認為:若能使合金中碳化鎢相顆粒實現(xiàn)“球化,”可能有利于提高性能。固溶有其他元素的碳化鎢相仍保持wc的結構類型,但晶格常數大于wc,而且隨回火溫度提高,晶格常數a和c減小。

我廠于1980年用山東省機械設計研究院研制的gw30鋼結硬質合金新材料制造螺紋搓絲板。經多年使用獲得較好的技術經濟效果,使用壽命比原來用的cr12鋼搓絲板提高七倍,被加工工件的螺紋半角粗糙度提高到ra1.6(6)以上?，F(xiàn)將螺紋搓絲板的制造工藝和使用效果簡介如下:一、搓絲板的制造工藝

近兩年來研制成功的新一代高效、低耗片齒復合釬頭(中國專利號:96203053.8)和片齒復合整釬(中國專利號:96203054.6),開始批量投入市場使用,該系列釬具克服了片狀和球齒釬具的缺陷,具有片狀和球齒釬具的綜合優(yōu)勢。本文介紹其研制背景、設計思路和使用效果。

采用1700°c、20mpa熱壓工藝,制備wc-6moxc-0.47cr3c2-0.28vc無金屬粘結相硬質合金。采用x射線衍射技術分析合金的物相成分,采用掃描電鏡與能譜儀對合金的微觀組織結構特征進行分析。結果表明,在高溫、高壓固相燒結過程中,發(fā)生了wc中的w原子向moxc中的大量固溶以及moxc中的mo原子向wc中的反向固溶,導致含mo的wc基固溶體與含w的mo2c基固溶體的形成。w、mo原子之間的溶解-析出行為不存在明顯的各向異性,沒有導致合金晶粒的顯著長大。并討論了合金的固相燒結致密化機制。

近年來,隨著產品質量的不斷提高和生產規(guī)模的不斷擴大,我廠對變壓器鐵芯的縱剪加工和邊柱片、中柱片的沖裁(硅鋼片厚度均為0.35mm),以北京粉末冶金研究所研制生產的dt大負荷碳化鎢鋼結硬質合金(簡稱dt合金)刀片分別取代原用的cr12、高速鋼、cr12mov刀片,使刀片壽命幾倍、幾十倍的提高,獲得了明顯的效益,使用情況見表1和表2。

英國industrialdynamics公司設計制造了一臺兩工位的專用磨床(圖1),用于磨制小型整體硬質合金麻花鉆毛坯的溝槽和刃帶,加工的鉆頭規(guī)格范圍為直徑0.3～8毫米、長30～50毫米,工作部最大長度為30毫米左右。目前在該磨床上加工的最短

本文通過對礦山釬片行業(yè)結構、株硬集團礦山釬片內部戰(zhàn)略條件等分析,得出株硬集團礦山釬片業(yè)務的戰(zhàn)略態(tài)勢,并通過swot分析對其進行戰(zhàn)略選擇,最終給出株硬集團提升贏利能力的一些建議。