無(wú)煙煤均質(zhì)濾層過(guò)濾技術(shù)試驗(yàn)及工程應(yīng)用

石英砂均質(zhì)濾料是國(guó)內(nèi)水廠過(guò)濾技術(shù)應(yīng)用的主要填料之一石英砂均質(zhì)濾料過(guò)濾能較好地克服濾料層表面堵塞,更好地發(fā)揮整個(gè)濾床的截污能力,提高過(guò)濾效率通過(guò)模型試驗(yàn)成果,對(duì)石英砂均質(zhì)濾料的過(guò)濾性能和應(yīng)用效果進(jìn)行了討論

表１煤質(zhì)分析 ｍａｒ，％ｍａｄ，％ａａｄ，％ｖａｄ，％ｆｃａｄ，％ｑｎｅｔ，ａｄ，ｋｊ／ｋｇ ８．１１．１８２５．６４２．９７０．２８２３７１１ 通訊地址：１天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司，天津３００４００；２福建永定閩福建材有限公司，福建永定３６４１２０； ３南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院，江蘇南京２１００００收稿日期：２００８－０２－１９；編輯：呂光 １工程介紹 福建省永定閩福建材有限公司租賃經(jīng)營(yíng)原福建省 永定興鑫水泥有限公司一條２５００ｔ／ｄ的純無(wú)煙煤新型干 法水泥熟料生產(chǎn)線，由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公 司設(shè)計(jì)。該廠位于永定縣龍?zhí)舵?zhèn)聯(lián)中村境內(nèi)，廠址距石 灰石礦山和粉砂巖礦山分別為１ｋｍ和３ｋｍ。通過(guò)撫適公 路向東７ｋｍ可與漳（州）龍（巖）高速公路相接，向北２５ｋｍ 至永定縣坎市鎮(zhèn)與鐵路相連。水路可運(yùn)至潮汕等地。 根據(jù)福

調(diào)試與達(dá)產(chǎn)cementtechnology5/2008 2×2500t/d無(wú)煙煤 水泥生產(chǎn)線的調(diào)試和生產(chǎn) commissioningandoperationof2x2500t/dcementlinebyburninganthracite □□周履平1，陳遠(yuǎn)勝2，周金慧3，馬德生1 中圖分類號(hào):tq172.622.29 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:文章編號(hào):1001-6171(2008)05-0096-04 目錄 1工程介紹...................................................................1 2設(shè)計(jì)介紹...................................................................2 2.1一期工程工藝設(shè)計(jì).........

分析"w"型火焰鍋爐在越南無(wú)煙煤和澳洲煙煤摻燒后出現(xiàn)的飛灰及爐渣含碳量偏高、排煙溫度升高、鍋爐減溫水用量大、鍋爐熱效率下降明顯等問(wèn)題。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摻配煤試驗(yàn),采用"分磨制粉,爐內(nèi)摻燒"燃燒方式,并優(yōu)化燃燒器的配風(fēng)方式,增加越南無(wú)煙煤在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間,增強(qiáng)其燃盡性。優(yōu)化調(diào)整后,鍋爐飛灰含碳量下降4%左右,爐渣含碳量下降6%左右,鍋爐效率提高了1.51%,過(guò)熱器減溫水量從167t/h減少到124t/h,排煙溫度保持在145℃左右。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用分磨制粉并增強(qiáng)難燃煤種的燃盡性,可有效地提高兩種煤質(zhì)特性差異很大煤種的摻燒燃燒效果。

簡(jiǎn)述無(wú)煙煤的特點(diǎn)、機(jī)械石灰窯摻用無(wú)煙煤作燃料生產(chǎn)石灰的情況。通過(guò)試驗(yàn)得出，按無(wú)煙煤：焦球?yàn)?：1的比例摻燒，生產(chǎn)的石灰石質(zhì)量能夠滿足電石爐生產(chǎn)工藝要求，且每年可節(jié)約成本216．7萬(wàn)元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

大型礦井型無(wú)煙煤選煤廠的技術(shù)改造

對(duì)微灌用石英沙過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn),采用3種濾層厚度、3種泥沙含量和4個(gè)過(guò)濾速度,測(cè)定出水濁度隨時(shí)間的變化規(guī)律,分析各組試驗(yàn)的濁度去除率。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著原水顆粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0.03%增大到0.08%,濾除比率呈遞減趨勢(shì);濁質(zhì)濾除比率與過(guò)濾速度成反比,與濾料層厚度成正比;濾料層厚度增加,濾除比率增大,且其對(duì)過(guò)濾效果的影響程度最大。

介紹了濾料和濾層厚度對(duì)過(guò)濾效果的影響。指出可利用不同粒度的濾料顆粒組成濾層,使之接近理想濾層。通過(guò)改變?yōu)V料的表面性質(zhì),可提高濾料對(duì)煤泥水中懸浮顆粒的去除效率。在砂過(guò)濾中,濾層厚度薄,底層含污量少,出水濁度高。因此,任何砂過(guò)濾器必須保證其濾層厚度,才能達(dá)到過(guò)濾的目的。

燃無(wú)煙煤生產(chǎn)水泥工藝技術(shù)與裝備

對(duì)外循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)失敗常見成因進(jìn)行分析,結(jié)合長(zhǎng)期檢驗(yàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),歸納總結(jié)一種簡(jiǎn)易的點(diǎn)火方法和啟動(dòng)技術(shù),有效破解了外循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)難的技術(shù)問(wèn)題。該技術(shù)對(duì)廣大作業(yè)人員和安全技術(shù)管理人員起到積極指導(dǎo)作用。

研究了無(wú)曝氣無(wú)煙煤－石英砂濾料接觸氧化法工業(yè)冷卻水中錳、鐵的工藝條件的研究，濾料徑０．５－１．０ｍｍ，濾床高８００ｍｍ，濾速１０－１２ｍ／ｈ，工作周期９６小時(shí)，反沖洗強(qiáng)度１０ｌ／ｍ＾２．ｓ，反沖洗時(shí)間５－７ｍｉｎ，出水ｍｎ＾２＋濃度為０．０４ｍｇ／ｌ以下，去除率可達(dá)９０％以上，總ｆｅ濃度一般可達(dá)檢驗(yàn)不出的水平。

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無(wú)煙煤在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用 長(zhǎng)期以來(lái)，新型干法水泥生產(chǎn)大都使用優(yōu)質(zhì)煙煤進(jìn)行生產(chǎn)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 能源持續(xù)緊張，優(yōu)質(zhì)煙煤價(jià)格一路攀升，在煙煤價(jià)格攀升的同時(shí)，其質(zhì)量反呈下 降趨勢(shì)，而無(wú)煙煤由于揮發(fā)份偏低，價(jià)格相對(duì)便宜，有效利用無(wú)煙煤替代部分煙 煤進(jìn)行水泥生產(chǎn)，對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本具有較大作用。 煤的等級(jí)分類： 煤一般可分為以下四類：無(wú)煙煤、煙煤、次煙煤、褐煤。其中無(wú)煙煤又分為： 亞無(wú)煙煤、無(wú)煙煤、半無(wú)煙煤三類。煙煤分為：低揮發(fā)份煙煤、中等揮發(fā)份煙煤、 高揮發(fā)份煙煤a、高揮發(fā)份煙煤b、高揮發(fā)份煙煤c、煙煤六類。次煙煤分為： 次煙煤a、次煙煤b、次煙煤c.褐煤分為：褐煤a、褐煤b.無(wú)煙煤與煙煤的主要 區(qū)別在于無(wú)煙煤揮發(fā)份較低，由于揮發(fā)份較低，不易著火。 一、煤的燃燒燃燼特征煤在生物化學(xué)階段的形成條件不同，相同等級(jí)，但來(lái) 源不同的煤，可能會(huì)有不同的特征，

無(wú)砂混凝土作反濾層的試驗(yàn)研究_付貴海

反濾層是防止土體滲透破壞的有效措施,無(wú)砂混凝土具有良好的透水性、過(guò)濾性和穩(wěn)定性。由于無(wú)砂混凝土具有自身的穩(wěn)定性,用作反濾結(jié)構(gòu)時(shí)不需要設(shè)置多層;還可以起到支撐作用,替代部分溝壁、井壁和擋墻等結(jié)構(gòu),可用于公路、鐵路、水工建筑物中作反濾層。對(duì)無(wú)砂混凝土保護(hù)不同類型土料進(jìn)行反濾試驗(yàn)研究,提出了無(wú)砂混凝土作反濾層的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

在一臺(tái)燃燒福建無(wú)煙煤cfb鍋爐上進(jìn)行了爐內(nèi)添加石灰石脫硫的工業(yè)熱態(tài)試驗(yàn),分析了ca/s比(物質(zhì)的量比)、爐床溫度、二次風(fēng)率、脫硫劑粒徑等對(duì)鍋爐爐內(nèi)脫硫效果的影響,以及爐內(nèi)脫硫?qū)﹀仩t氮氧化物排放濃度、飛灰和爐渣含碳量、飛灰比電阻、電除塵器除塵效率等的影響。試驗(yàn)表明:在ca/s比較小時(shí),脫硫效率隨著ca/s比的增大而迅速提高;當(dāng)ca/s比達(dá)到一定值后,脫硫效率提高緩慢,且趨于一穩(wěn)定值。石灰石的平均顆粒粒徑越小,脫硫效率越高;隨著爐床溫度的上升,脫硫效率線性下降。脫硫效率隨著二次風(fēng)率的增大先緩慢提高后急劇下降,呈開口向下的拋物線分布特征,存在一個(gè)最佳二次風(fēng)率。爐內(nèi)添加石灰石脫硫?qū)﹀仩t氮氧化物排放的影響很微弱。飛灰含碳量隨著ca/s比的增大而有所下降,但當(dāng)ca/s比達(dá)到較高值以后,飛灰含碳量不再明顯變化,反而有上升的趨勢(shì);爐渣含碳量隨著ca/s比的增大而上升,總體控制在1.5%以下。隨著ca/s比的增大,飛灰比電阻增加,電除塵器除塵效率基本保持不變。

1 前言水泥窯用耐火材料新產(chǎn)品的發(fā)展及其與運(yùn)行 工況的適應(yīng)性 貴州省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院彭能華 一、在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，要想保證窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期，其正確、合理地選擇及使用水 泥窯用耐火材料和保溫材料至關(guān)重要。不同類型、不同規(guī)格的水泥回轉(zhuǎn)窯在不同的部位對(duì)耐火材 料有不同的要求，因而必須根據(jù)運(yùn)行工況的要求選用與之相匹配的耐火磚、耐火澆注料以及隔熱 保溫材料。隨著水泥煅燒工藝技術(shù)的發(fā)展，水泥窯用耐火材料發(fā)展也很快，一些耐火材料的新產(chǎn) 品、新技術(shù)、新的使用方法相繼開發(fā)出來(lái)并被廣泛應(yīng)用。 本文旨在從水泥窯用耐火材料的發(fā)展和應(yīng)用實(shí)踐探討其在水泥新工藝、新裝備工況條件下的適 應(yīng)性，進(jìn)而提出水泥窯用耐火材料選擇和配套應(yīng)遵循的原則。 二、預(yù)分解窯工藝特點(diǎn)及技術(shù)進(jìn)展對(duì)耐火材料的要求 1、預(yù)分解窯的熱工特性對(duì)耐火材料的要求 預(yù)分解窯由于碳酸鹽分解過(guò)程大都在分解爐內(nèi)完成，其熱工特性與一般的回轉(zhuǎn)窯有很大

分析針對(duì)低揮發(fā)份循環(huán)流化床無(wú)煙煤鍋爐的技術(shù)特點(diǎn),設(shè)計(jì)時(shí)采用較高爐膛及較低空截面氣速,在密相區(qū)布置合適數(shù)量的埋管受熱面等節(jié)能與環(huán)保的技術(shù)措施。

過(guò)濾技術(shù)是尋求更多潔凈水的一個(gè)重要工藝手段。本文評(píng)述了國(guó)內(nèi)外幾種精密過(guò)濾技術(shù)。

過(guò)濾技術(shù)是尋求更多潔凈水的一個(gè)重要工藝手段。本文評(píng)述了國(guó)內(nèi)外幾種精密過(guò)濾技術(shù)。

日前，針列中國(guó)的空氣質(zhì)量和pm25現(xiàn)狀，德國(guó)濾清專家曼胡默爾研發(fā)出新型高效率過(guò)濾濾材及相關(guān)技術(shù)，用于車用空調(diào)濾清器。目前，新的濾材和技術(shù)通過(guò)了實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，并進(jìn)行了買車試驗(yàn)。

本文根據(jù)西安市曲江池水廠的凈水工藝,對(duì)石英砂均質(zhì)濾料層氣水反沖洗作了試驗(yàn)研究.根據(jù)濾柱試驗(yàn)結(jié)果,提出了有效的氣水反沖洗參數(shù),即單獨(dú)氣沖強(qiáng)度為15～18l/(m~2·s),歷時(shí)3min;氣水混沖時(shí),空氣強(qiáng)度為15～18l/(m~2·s),水的強(qiáng)度為4l/(m~2·s),歷時(shí)4min;清水漂洗強(qiáng)度為4l/(m~2·s),歷時(shí)4min.