未增強和增強塑料及電絕緣材料彎曲性的標準試驗方法

本文主要討論了高溫下單向玻璃纖維增強塑料層間剪切和彎曲試驗方法的選擇、試樣尺寸及方法等主要條件的確定,并在此基礎上制定了試驗方法標準。

六、纖維增強塑料 標準號標準名稱價格 gb/t1446—2005 gb/t1447—2005 gb/t1448—2005 gb/t1449—2005 gb/t1450.1—2005 gb/t1450.2—2005 gb/t1451—2005 gb/t1452—2005 gb/t1453—2005 gb/t1454—2005 gb/t1455—2005 gb/t1456—2005 gb/t1457—2005 gb/t1458—1988 gb/t1461—1988 gb/t1462—2005 gb/t1463—2005 gb/t1464—2005 gb/t2567—1995 gb/t2568—1995 gb/t2569—1995 gb/t2570—1995 gb/t2571—1995

纖維增強塑料

本文對彎曲性能測試中,樣條的取樣方式,加工方式和數(shù)據(jù)取舍進行比照試驗,研究了測試過程中存在的人為因素對彎曲測試結(jié)果的影響。

工業(yè)和信息化部近日批準發(fā)布了《工業(yè)多聚磷酸》等303項行業(yè)標準及1項化工行業(yè)標準樣品，其中包括《鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐》（jc／t2286—2014）、《玻璃纖維增強塑料快裝腳手架》（jc／t2287．2014）、《整體澆鑄乙烯基樹脂混凝土電解槽》（hg／t4752-2014）3項復合材料標準將于2015年6月1日起實施。

1/6 gb/t1463-2005纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法 類別： 纖維增強塑料頒布單位： 國家建筑材料工業(yè)局實施日期：1989/6/11主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了采用浮力法及幾何法測定纖維增強塑料密度和相對密度的試 驗方法。 本標準適用于纖維增強塑料板狀、棒狀、管狀和模壓試樣的密度與相對密 度的測定。它包括浮力法和幾何法兩種試驗方法,可按材料特點及有關各方的協(xié) 議選用。 2原理 2.1浮力法—根據(jù)阿基米德原理,以浮力來計算試樣體積。該法適用吸水性不 強的材料。 2.2幾何法—以規(guī)則幾何體作試樣,用測量的試樣尺寸計算試樣體積。該法適 用于吸水性強的材料。 注: 吸水性不強的材料系指不因吸水而影響浮力測量精度的材料。 3引用標準 gb1446纖維增強塑料性能試驗方法總則 4術(shù)語 4.1密度: 單位體積材料在t℃時的質(zhì)量稱為t℃時的密度,符號

GBT1463-2005纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法

玻璃纖維增強塑料

科目：復合材料 院（系）：材化學院 專業(yè)：無極非金屬材料工程 姓名：龐麗麗 學號：13461025 指導教師：張西玲 二○一六年五月十九日 玻璃纖維增強塑料簡論 龐麗麗學號：13461925班級:13無極非金屬材料1班 摘要：介紹玻璃纖維增強塑料的性能和優(yōu)缺點；討論玻璃纖維增強改性工程塑料的影響因 素；及其應用發(fā)展概況。 關鍵詞：玻璃纖維；增強塑料。 summary:introducestheperformanceofgfrp,advantagesanddisadvantages. discussiontheinfluencingfactorsofglassfiberreinforcedmodifiedengineering plastics

玻璃纖維增強塑料講述

玻璃纖維增強塑料 玻璃鋼（也稱玻璃纖維增強塑料，國際公認的縮寫符號為gfrp或frp），是一種品種 繁多，性能各別，用途廣泛的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復合工藝，制作而成 的一種功能型的新型材料。 玻璃鋼材料具有重量輕，比強度高，耐腐蝕，電絕緣性能好，傳熱慢，熱絕緣性好，耐瞬時 超高溫性能好，以及容易著色，能透過電磁波等特性。與常用的金屬材料相比，它還具有如 下的特點∶ 由于玻璃鋼產(chǎn)品，可以根據(jù)不同的使用環(huán)境及特殊的性能要求，自行設計復合制作而成，因 此只要選擇適宜的原材料品種，基本上可以滿足各種不同用途對于產(chǎn)品使用時的性能要求。 因此，玻璃鋼材料是一種具有可設計性的材料品種。 玻璃鋼產(chǎn)品，制作成型時的一次性，更是區(qū)別于金屬材料的另一個顯著的特點。只要根據(jù)產(chǎn) 品的設計，選擇合適的原材料鋪設方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結(jié)構(gòu)一次性地完 成，避免了金

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纖維增強塑料(frp)筋錨桿在巖土工程中的應用是目前國際土木工程領域研究開發(fā)的熱點。介紹了錨桿材料的發(fā)展,討論了纖維增強塑料筋錨桿的組成、生產(chǎn)工藝和這種錨桿的優(yōu)點及其工程應用,并對纖維增強塑料筋錨桿錨具的設計問題也進行了簡單的討論。

日本神奈川縣工業(yè)試驗所首次用非切削成型法制成了碳纖維增強塑料螺栓。這種螺栓的重量不到鋼螺栓的一半,無需切削加工,能保持原料碳纖維的強度。碳纖維增強塑料通常是在環(huán)氧樹脂中加入碳纖維,經(jīng)混合和熱加工成型制得。而本試驗用聚苯硫醚代替環(huán)氧樹脂。在碳纖維中加入成型模具制得不需切削成型的螺栓。為提高強度,必須除去碳纖維帶入基體樹脂中的氣泡。由于聚苯硫醚的成型性好、收縮量小,因而成品表面精度高。

在試驗研究的基礎上,結(jié)合纖維增強塑料筋混凝土梁的受彎破壞特點,探討了纖維增強塑料筋混凝土梁的非線形全過程數(shù)值分析方法.通過對受壓區(qū)和受拉區(qū)混凝土應力-應變關系曲線的簡化,建立了纖維增強塑料筋混凝土梁彎距曲率的計算模式,提出了纖維增強塑料筋混凝土梁彎距曲率的簡化計算公式以及相應的荷載撓度的計算公式.將該簡化方法、非線性全過程數(shù)值分析方法與試驗數(shù)據(jù)進行了比較分析,三者符合較好.

玻璃纖維增強塑料（frp）基礎知識 一．什么是復合材料 指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的才 料，通過某種技術(shù)方法結(jié)合組成另一種能夠滿足人們需求的 新材料，叫做復合材料。 二．什么是玻璃纖維增強塑料（fiberreinforcedplastics） 指用玻璃纖維增強，不飽和聚酯樹脂（或環(huán)氧樹脂；酚醛樹 脂）為基體的復合材料，稱為玻璃纖維增強塑料。簡稱frp 由于其強度相當于鋼材，又含有玻璃纖維且具有玻璃那樣的 色澤;形體和耐腐蝕；電絕緣；隔熱等性能，在我國被俗稱為 “玻璃鋼”。這個名稱是原中國建筑材料工業(yè)部部長賴際發(fā) 在1958年提出的一直延用至今。 三．frp的基本構(gòu)成 基體（樹脂）+增強材料+助劑+顏料+填料 1．基體（樹脂）：環(huán)氧樹脂；酚醛樹脂；乙烯基樹脂；不飽 和聚酯樹脂；雙酚a等 2．增強材料（纖維）：玻璃纖維；碳纖維；硼纖維；芳綸

英國正在實施的聯(lián)合開發(fā)項目combine目標是開發(fā)建筑用高性能生物來源的復合材料，即創(chuàng)新組合天然纖維和生物塑料制得能完全生物降解的塑料。以前已有天然纖維增強一般塑料及其制品，有的用于汽車工業(yè)。但天然纖維一般為短纖維和無規(guī)取向的，制得的增強塑料機械強度相對低，因此應用有限。

玻璃纖維增強塑料（frp）基礎知識 一．什么是復合材料 指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的才 料，通過某種技術(shù)方法結(jié)合組成另一種能夠滿足人們需求的 新材料，叫做復合材料。 二．什么是玻璃纖維增強塑料（fiberreinforcedplastics） 指用玻璃纖維增強，不飽和聚酯樹脂（或環(huán)氧樹脂；酚醛 樹脂）為基體的復合材料，稱為玻璃纖維增強塑料。簡稱frp 由于其強度相當于鋼材，又含有玻璃纖維且具有玻璃那樣的 色澤;形體和耐腐蝕；電絕緣；隔熱等性能，在我國被俗稱為 “玻璃鋼”。這個名稱是原中國建筑材料工業(yè)部部長賴際發(fā) 在1958年提出的一直延用至今。 三．frp的基本構(gòu)成 基體（樹脂）+增強材料+助劑+顏料+填料 1．基體（樹脂）：環(huán)氧樹脂；酚醛樹脂；乙烯基樹脂；不飽 和聚酯樹脂；雙酚a等 2．增強材料（纖維）：玻璃纖維；碳纖維；硼

玻璃纖維增強塑料

纖維增強塑料(frp)錨桿作為一種防腐、高強、抗蠕變疲勞、耐久的復合材料,適宜代替鋼質(zhì)錨桿應用在腐蝕性強、耐久性要求高的巖土錨固工程中。文中論述了frp錨桿的特點和研究發(fā)展狀況;介紹了錨具研究的進展;提出了frp錨桿的發(fā)展方向。

日本納達思（nanodax）株式會社是世界上第一家制造玻璃棉增強塑料制品的公司。其商品名為g-mag,由納達思與法國圣戈班集團的子公司magisover公司聯(lián)合開發(fā)。玻璃棉的纖維直徑細（3~7μm）,柔軟,可以均勻分散,因此能夠與通用塑料和工程塑料均勻配混,制成輕薄的但強度很高的制品,據(jù)稱其強度可能超過連續(xù)玻璃纖維制品的強度。

日本材料生產(chǎn)商帝人株式會社宣布已開發(fā)出世界首個碳素纖維增強塑料模塑批量生產(chǎn)技術(shù)，可采用輕質(zhì)碳素纖維生產(chǎn)汽車車架和其他產(chǎn)品。這一突破性的技術(shù)克服了業(yè)內(nèi)面臨的一大挑戰(zhàn)，在碳素纖維用于汽車和其他產(chǎn)品的批量生產(chǎn)上邁出了一大步。日本東京的帝人株式會社稱，其研究人員通過混合熱塑性塑料和碳素纖維制成中間體材料，成功地把模塑循環(huán)時間縮短至不到1min。一直以來碳素纖維都是與熱固性塑料相混合的，但模塑時間需要5min，因此只適用于高端的特種應用。