旋風除塵器除塵效率的因素與改進措施

影響旋風除塵器除塵效率的因素分析bb旋風除塵 發(fā)表于2010-07-19和12:01:01|作者:平尺量具 影響旋風除塵器除塵效率的因素分析 旋風除塵器是利用含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動孕育發(fā)生的離心力將塵粒從氣體中分離 并捕集下來的裝置。旋風除塵器與其他除塵器相比，具有結構簡單、沒有運動部 件、造價便宜、除塵效率較高、維護管理利便以及適用面寬的特點，對于收集5～ 10μm以上的塵粒，其除塵效率可達90%左右。廣泛用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和 工廠通風除塵，工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相離與物料氣力烘焙回收等。此外，旋 風器亦可以作為高濃度除塵系統(tǒng)的預除塵器，能與其他類型高效除塵器串聯(lián)使 用。旋風除塵器在糧食行業(yè)總得到了廣泛的應用，如原料輸送、加工、包裝等生 產(chǎn)環(huán)節(jié)的除塵。然而，許多糧食企業(yè)的旋風除塵器運行效率并不高，排放指標未 到達設計要求，研究和探討旋風除塵器除

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1 實驗二旋風除塵器除塵效率的測定 【實驗目的】 測定旋風除塵器的除塵效率。 【實驗原理】 在計算除塵效率時，主要是求得進入除塵器前后氣體中顆粒物的濃度。 管道中氣體含塵濃度的測定，采用濾膜采樣法。其具有兩個特點：一是等速 采樣，即要求采樣頭入口處的采樣速度應等于風管中的氣流速度，但在實際中不 易做到完全的等速采樣，當采樣速度與風管中的氣流速度相差在10%內(nèi)時，誤差 可忽略；二是多點采樣，即在風管斷面上多點采樣，以求得平均含塵濃度。 除塵效率的計算可采用重量濃度法，即按下式算： 12 1 100% yy y y1——除塵器進口平均含塵濃度，mg/m3 y2——除塵器出口平均含塵濃度，mg/m3 含塵濃度的測定采用濾膜采樣法，測定時需采用同樣的一起，同時在進出口 采樣。 g y qt g——發(fā)塵量或收塵量，mg q——煙氣流量m3/s t——發(fā)塵時間，

旋風除塵器效率的計算

旋風除塵器——稿件內(nèi)容為旋風除塵器的機理，工作特定，壓力損失，除塵效率，以及旋風除塵器的分類，計算實例等。

指導老師：余陽 小組成員：孫揚雨、王健、王玉佳、馬莉、王玥麗 一、實驗目的 1.通過實驗掌握旋風除塵器性能測定的主要內(nèi)容和方法，并且對影響旋風除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時掌握旋風除塵器人口風速與阻力、全效率、分級效率之間的關 系以及人口濃度對除塵器除塵效率的影響。 2.進一步了解流量大小等因素對旋風除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應用條件。 二、實驗原理 旋風除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。 旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外 旋含塵氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒 一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。 旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流

旋風除塵器的設計

. . 目錄 一．設計內(nèi)容.....................................3 1．設計基礎資料..............................3 2．設計要求..................................3 二．設計計算.....................................3 1．集氣罩設計................................3 2．風量計算..................................4 3．旋風除塵器設計選型........................4 4．旋風除塵器效率計算........................7 5．二級除塵器設計選型........................8 6．管道設計

效率%100100100100100100100100100100 風壓pa1279794123411281274734120412158651203 風速m/s12.69.312.31112.59.212.212.110.112.3 風量m3/h383283371335379278370366306372 0 5 10 15 020406080100120 風 速 m/ s 效率% 風速與效率關系 0 100 200 300 400 500 0200400600800100012001400 風 量 m3 /h 風壓pa 風量與風壓關系 0 100 200 300 400 500 020406080100120 風 量 m3 /h 效率% 風量與效率關系

實驗一旋風除塵器性能測定 一、實驗意義和目的 通過實驗掌握旋風除塵器性能測定的主要內(nèi)容和方法，并且對影響旋風除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時掌握旋風除塵器人口風速與阻力、全效率、分級效率之間的關 系以及人口濃度對除塵器除塵效率的影響。通過對分級效率的測定與計算，進一步了解粉塵 粒徑大小等因素對旋風除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應用條件． 二、實驗原理 （一）采樣位置的選擇 正確地選擇采樣位置和確定采樣點的數(shù)目對采集有代表性的并符合測定要求的樣品是 非常重要的。采樣位置應取氣流平穩(wěn)的管段，原則上避免彎頭部分和斷面形狀急劇變化的部 分，與其距離至少是煙道直徑的1.5倍，同時要求煙道中氣流速度在5m/s以上。而采樣孔 和采樣點的位置主要根據(jù)煙道的大小及斷面的形狀而定。下面說明不同形狀煙道采樣點的布 置。 1．圓形煙道 采樣點分布如圖1（a）。將煙道的斷面劃

煙氣流量q4200m3/h 煙氣濃度1400mg/m3 氣體動力粘度0.000018pa·s 排風量 h1 罩口直徑d1罩上口直徑0.255 擴張角60 罩下口面積0.79 罩上口面積0.05 集氣罩高度0.37 管道直徑0.26管道內(nèi)流速23.07 排風量1.184239m3/h 壓力損失系數(shù)1.1煙氣密度1.4 壓力損失1.7325 旋風除塵 進口風速vt23.00進口氣體流量4520 進口截面積0.05 長a0.320.35 寬b0.160.140.049 筒體直徑0.70 筒體長度h11.19 椎體長度1.61角度8 排灰口直徑d20.18 壁厚3mm 排氣管直徑d10.42 排氣管插入深度0.28 壓力損失k標準切向進口16 壓力損失系數(shù)4.64 p1719.52 除塵效率計算

名稱符號數(shù)值單位 氣體的動力粘度uf0.0000179pa.s 氣體密度p1.2kg/m3 圓周率ii3.14159- 重力加速度g9.8m/s 2 灰密度pp2000kg/m3 氣體溫度t373k100℃ 流量q29.167m3/s105000m3/h 筒體直徑dc3.8m 直筒長度hc5.3m1.39尺寸比 錐體長度hs5.4m1.42此值建議為1.5 總高度h10.7m2.82尺寸比 錐體角度∝72.864° 假想圓筒高度he6.490m 芯筒超出入口下沿多少 倍dc（取0.1～0.2之l'/dc0.10- 插入深度l2.22m0.58 下灰口直徑dd0.47m0.12 出口直徑do1.7m0.45 入口高度a1.84m0.48 入口寬度b

0 旋風除塵器設計計算說明書 1、旋風除塵器簡介 旋風除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的，用來分離粒徑大于 5—10μm以上的的顆粒物。工業(yè)上已有100多年的歷史。 特點：結構簡單、占地面積小，投資低，操作維修方便，壓力損失中等，動力消耗不 大，可用于各種材料制造，能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體，并可回收干顆粒物。 優(yōu)點：效率80%左右，捕集<5μm顆粒的效率不高，一般作預除塵用。 旋風除塵器的結構形式按進氣方式可分為直入式、蝸殼式和軸向進入式；按氣流組織 分類有回流式、直流式、平流式和旋流式多種 1.1工作原理 （1）氣流的運動 普通旋風除塵器是由進氣管、筒體、錐體和排氣管等組成；氣流沿外壁由上向下旋轉(zhuǎn)運 動：外渦旋；少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域；旋轉(zhuǎn)氣流在錐體底部轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)： 內(nèi)渦旋；氣流運動包括切向、軸向和徑向：切向速度、軸向速度和徑向速度。 圖

泊頭市大華除塵設備有限責任公司聯(lián)系方式：15720251977http://www.***.***/ 聯(lián)系電話：15720251977qq：1585681401郵箱：sushengnan111@163.com 講述影響旋風除塵器性能的因素——泊頭大華 影響旋風除塵器性能的因素很多，加之除塵器內(nèi)氣流流型復雜，因 此，對旋風除塵器性能的研究多根據(jù)某一型式的除塵器在特定的條件 下，通過實驗確定。 通過理論分析和試驗研究，對影響除塵器性能的主要因素歸結如下： （1）旋風除塵器的直徑增大時，即只對除塵器作幾何相似放大，設 備阻力可能有所下降，但除塵效率卻降低了，造價提高。 （2）當處理風量一定時，若改變進風口的面積，對效率及阻力都有 明顯的影響。如擴大進風口的面積，降低了煙氣的入口流速， 此時設備的流體阻力及效率都下降了；反之，提高入口煙氣流 速，有利于塵粒的分離，除塵效

出氣管直徑對旋風除塵器的影響研究——建立了旋風除塵器的模型，用fluent軟件模擬了出氣管管徑變化時，旋風除塵器內(nèi)部的壓力損失、切向速度、軸向速度、徑向速度以及除塵效率的影響。從模擬結果得出，壓力損失受出氣管管徑的影響比較大，當出氣管管徑在一定范圍...

－１３１－ 中國科技信息２００５年第８期　　　　ｃｈｉｎａ?。螅悖椋澹睿悖濉。幔睿洹。簦澹悖瑁睿铮欤铮纾。椋睿妫铮颍恚幔簦椋铮睢。幔穑颍玻埃埃?工　程　論　壇 １，電除塵器的工作原理 電除塵器是通過高壓整流變壓器得到的直 流電壓在放電極與收集極之間建立起一個電場， 在某一電壓下放電極與收集極間的氣體發(fā)生電 暈放電，使得放電極附近產(chǎn)生大量載流子（自由 電子，正負離子），在電場的作用下，帶負電的 載流子向收集極移動，由于帶電載流子的附著 性，處于放電極與收集極間的灰塵微粒也帶上 了負電，向收集極移動，灰塵沉集在收集板上， 直到振打裝置將它們清除。另外，還有一些帶 上正電荷的灰塵附著在放電極上產(chǎn)生了一定的 絕緣作用，為保持放電極的放電效果， 放電極也需不斷地通過振打清灰。所有清 下的灰塵通過刮灰機與輸送鏈送到灰塵倉，如 圖１所示。所以，只有具備盡可能高的除塵電 壓與足夠大的除塵電流才能

0前言氮肥企業(yè)造氣工段所使用的旋風除塵器是一種離心式氣體凈化設備,其工作原理是:靠作用在旋轉(zhuǎn)流場內(nèi)顆粒上的離心力,使密度比空氣大的顆粒向外運動至除塵器器壁,然后再沿器壁向下運動至排料口。在逆流式旋風除塵器中,凈化空氣是沿中心軸線由旋風除塵器頂部排出。在氮肥

旋風除塵器操作規(guī)程與性能分析 旋風除塵器運行時技術要求 1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。 2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。 3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是 除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。 4、注意旋風除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。 旋風除塵器啟動前的準備工作 1、檢查各連接部位是否連接牢固。 2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的氣密性，消 除漏灰、漏氣現(xiàn)象。 3、關小擋板閥，啟動通風機、無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的 含塵氣體。 作業(yè)后的技術工作 1、為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結束后讓除塵器繼續(xù)運行一段時間，直到除塵器內(nèi) 完全被清潔空氣置換后方可停止除塵器運行。 2、消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵

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決定靜電除塵器除塵效率的因素 近些年來，靜電除塵技術是通過持續(xù)釋放高壓靜電，使空氣的粉塵帶上正 電荷，隨即被負電格柵板所吸附，而達到除塵的目的。事實上，影響靜電除塵 器除塵效果主要有三種因素：粉塵比電阻、氣體含塵濃度以及氣流速度等。下 面詳細的介紹一下靜電除塵器除塵效率： 1除塵效率：粉塵比電阻 一、靜電除塵器除塵效率粉塵的比電阻 比電阻在104～1011&omega;?cm之間的粉塵，電除塵效果好。當粉塵比電 阻小于104&omega;-cm時，因為粉塵導電性能好，抵達集塵極后，開釋負電 荷的速度快，非常容易感應出與集塵極同性的正電荷，因為同性相斥而使粉塵 構成沿極板外表跳動前行，除塵效率也就有所下降。 當粉塵比電阻大于1011&omega;-cm的時候，粉塵釋放負電荷慢，粉塵層內(nèi) 構成很強的電場強度而使粉塵空地中的空氣電離，呈現(xiàn)反電暈的表象。正離子 向負極運動過程中與負離

1 實驗一旋風除塵器性能測定 【實驗目的】 1.管道中氣體流速及流量的測定； 2.旋風除塵器壓力損失的測定。 【實驗原理】 1.氣體流速的測定：本實驗用畢托管和微壓計測定管道中各測點的動壓pd， 從而可求得氣體的流速。由于氣體流速在風管斷面上的分布式不均勻的，可在同 一斷面上進行多點測量，求出該斷面的平均流速v。畢托管所測得的斷面φ 90mm，故可以分為兩環(huán)。微壓計測出動壓平均值，相應的空氣流速為 2dpv 式中pd——測得的平均動壓值，ρ——空氣密度kg/m3， 287 p t 2.風量的測定：根據(jù)斷面的氣流速度確定風量q=fv 3.旋風除塵器壓力損失的測定： 旋風除塵器阻力：δp=δpq-pl-z 式中：δpq——旋風除塵器進出口空氣的全壓差（pa） pl——沿程阻力，即靜壓孔4和5的靜壓差×1.3（pa） z——局部阻力， 2 2