線分析儀表煤氣化裝置預處理系統(tǒng)中的改造研究

河南煤業(yè)化工集團中原大化公司煤化工50萬噸甲醇項目,煤氣化裝置采用殼牌(shell)干煤粉加壓氣化工藝。當工藝參數(shù)超出安全極限,由于調(diào)節(jié)閥具有一定安全等級,用于降低生產(chǎn)過程中的風險,起到安全保護作用。

小氮肥第36卷第12期2008年l2月 恩德粉煤氣化裝置工藝設(shè)備改造及優(yōu)化 姜天夫馬清泉戴光艷邵洪興 (吉林長山化肥集團長達有限公司松原131109) 恩德粉煤氣化裝置自2003年底開車運行至 今，圍繞恩德爐的穩(wěn)定運行、增產(chǎn)降耗一直在不斷 地進行探討與摸索，針對生產(chǎn)運行過程中逐漸暴 露來的問題及缺陷，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)和循序漸進 的工藝優(yōu)化調(diào)整，基本解決了生產(chǎn)中存在的問題， 使恩德氣化裝置管理和運行達到較高的水平。 1工藝設(shè)備的改造 1．1回流管改造 原設(shè)計回流管有效直徑為0202mm，緩沖罐 進、出口直徑為0202mm，從原始開車到2004年 8月，因回流管堵塞使1爐停爐5次，停爐處理時 間達123．35h；2爐停爐4次，停爐處理時間計 119h。每次處理時堵塞物并不堅硬，經(jīng)過疏通就 能流出，但是每次分離器

第48卷　第5期 2010年10月 化肥設(shè)計 chemicalfertilizerdesign oct.2010 　 殼牌煤氣化裝置中壓公用系統(tǒng)蒸汽管網(wǎng)的 平衡分析與應用改造 蔣都欽,朱　斌 (龍宇煤化工有限公司,河南永城　476600) 中圖分類號:tq113.254　　文獻標識碼:b　　文章編號:1004-8901(2010)05-0053-03 　　河南龍宇煤化工有限分司的煤氣化裝置采用 的是荷蘭殼牌煤氣化技術(shù),在裝置投入運行后,氣 化裝置副產(chǎn)的中壓蒸汽達不到設(shè)計要求,無法并入 公用系統(tǒng)的中壓蒸汽管網(wǎng)。公司經(jīng)過蒸汽平衡的 重新優(yōu)化和一系列的技術(shù)改造,最終實現(xiàn)了氣化裝 置副產(chǎn)蒸汽的全部回收,同時優(yōu)化了熱電設(shè)備的運 行方式,由原來的3爐1機改為2爐1機,實現(xiàn)了裝 置效益的最大化,經(jīng)濟效益十分顯著。以下簡要

介紹儀表電纜架橋敷設(shè)的優(yōu)缺點,探討煤氣化裝置中儀表電纜橋架在選型、計算、三維設(shè)計及實際使用過程中需注意的相關(guān)問題,并提出見解。

煤氣化裝置灰水濃縮設(shè)備采用真空過濾機,后經(jīng)過技術(shù)改進,選擇臥式螺旋離心機代替真空過濾機.分析對比兩種設(shè)備的性能特點,對運行過程中出現(xiàn)的問題提出解決措施.

在每組2臺一開一備的高速離心泵的基礎(chǔ)上,通過對p-3302a/b出口管線p3303a/b與p3305a/b出口線并聯(lián)改造,在關(guān)鍵時刻p3302為p3303、p3305備用泵緊急啟用,可以大大提高高速離心泵故障后氣化裝置的安全運行的可能性;同時,通過鍋爐水及p3302a/b對煤氣化濕洗系統(tǒng)補水管線的改造,既降低了管網(wǎng)壓力、補水量波動的幾率,又節(jié)省了一組控制閥門,同時,將停車后氣化爐降溫時間由4d降為36h,大大縮短了計劃停車檢修的時間。通過對現(xiàn)有高壓沖洗水系統(tǒng)進行改造,有效的保障了由此造成停車的安全性,提高了整套裝置的穩(wěn)定性。

我國首套商業(yè)運營的igcc電站配套的華能全熱回收干煤粉氣化系統(tǒng)中,存在激冷氣量大、管線腐蝕嚴重、煤氣冷卻器入口積灰風險較大等問題,為此對氣化系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,并對改造前后的激冷煤氣流量、濕洗單元煤氣流量及銨鹽結(jié)晶情況進行了對比。結(jié)果表明,激冷氣全部改用水洗后的合成氣,降低了煤氣冷卻器入口溫度,節(jié)省了激冷氣量,減少了銨鹽結(jié)晶的風險,對維護系統(tǒng)穩(wěn)定運行具有指導意義。

結(jié)合兩段式干煤粉氣化裝置設(shè)備安裝,分析總結(jié)高層框架主要設(shè)備的安裝設(shè)計。

筆者多年來一直從事煤化工裝置安裝工作,對安裝施工中一些經(jīng)驗教訓,供大家分享。

我國大型煤氣化裝置關(guān)鍵設(shè)備制造取得突破

煤氣化技術(shù)作為煤炭深度加工、轉(zhuǎn)化利用的先導技術(shù)，是目前國內(nèi)潔凈煤技術(shù)優(yōu)先發(fā)展的領(lǐng)域之一，而煤氣化爐是煤氣化技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，其作用是以白煤和焦炭等固體塊狀燃料為原料，當空氣或氧氣與蒸汽等氣化劑在爐內(nèi)通過固定燃料層時，在一定的溫度和壓力下，把煤炭轉(zhuǎn)化為含有氫氣和一氧化碳的合成氣。這種清潔的合成氣可用于生產(chǎn)化肥、化工產(chǎn)品、氫氣和合成天然氣的原料，也可以用于生產(chǎn)城市煤氣、煉鋼還原劑，或用于電廠聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。大連冰山集團金州重型機器有限公司近日制造出國內(nèi)目前最大的煤氣化爐，該爐結(jié)構(gòu)緊湊、制造難度大、技術(shù)復雜，實行封閉運行，熱量散失小，不污染環(huán)境，從而能實現(xiàn)煤炭的高效清潔綜合利用。

目前,以煤氣化為基礎(chǔ)的能源化工已成為世界范圍內(nèi)高效、清潔、經(jīng)濟地開發(fā)和利用煤炭的熱點技術(shù)和重要發(fā)展方向。在煤制油項目中,煤氣化裝置作為核心工段,其正確的安裝施工對于整個項目的安全、穩(wěn)定運行具有重要意義。本文結(jié)合神華寧煤煤制油項目煤氣化裝置設(shè)備的安裝,分析總結(jié)了高層框架主要設(shè)備和鋼框架結(jié)構(gòu)等的安裝優(yōu)化方案。該方案便于施工,大大縮短了安裝工期,又能節(jié)省費用,降低安全風險,保證了整個氣化裝置工程的順利施工建設(shè)。

設(shè)備管理與改造 恩德粉煤氣化技術(shù)在造氣裝置技術(shù)改造中的應用 劉功年 (安徽淮化集團有限責任公司,安徽淮南　232038) [中圖分類號]tq54612　[文獻標識碼]b　[文章編號]100429932(2003)0320042202 [收稿日期]2002212218 [作者簡介]劉功年(1944-),男,安徽合肥人,高 級工程師。 1　合成氨老系統(tǒng)造氣裝置改造的必要性 我公司合成氨老系統(tǒng)造氣裝置有9臺ugi 爐,原料氣制取以焦炭、白煤為原料,采用固定 層常壓制氣工藝;實際運行中,間歇制氣與富氧 空氣連續(xù)制氣并存。近40年來,ugi爐雖然多次 改進,仍存在兩高兩低,即消耗高、能耗高,產(chǎn) 氣低、熱效率低。特別是間歇制氣工藝,不僅有 效制氣時間短,單爐氣化能力低,占用設(shè)備臺數(shù) 多;同時大量的含可燃成分的吹風氣

煤粉流量調(diào)節(jié)閥在國內(nèi)氣流床粉煤氣化裝置中廣泛使用,對于調(diào)節(jié)控制煤粉流量發(fā)揮著重要作用.在中國石化安慶分公司的shell煤氣化裝置上,對進口煤粉流量調(diào)節(jié)閥進行性能測試和研究.結(jié)果表明,該煤粉流量調(diào)節(jié)閥在其開度低于20%時,閥門開度變化對流量的調(diào)節(jié)最為敏感,開度大于40%后,幾乎沒有調(diào)節(jié)流量的作用.分別給出了在煤粉循環(huán)系統(tǒng)和氣化爐運行系統(tǒng)中該調(diào)節(jié)閥的壓降特性及其壓降占系統(tǒng)總壓降的分率值,并對提升閥門性能及優(yōu)化操作提出了建議.

根據(jù)介質(zhì)溫度、壓力隨工藝流程的變化情況,對渣及灰水處理系統(tǒng)的節(jié)能降耗潛力做了分析,并對可回收的能量及回收方式進行了探討,分析結(jié)果表明:渣及灰水處理系統(tǒng)可采用液力透平、螺桿膨脹機及有機朗肯循環(huán)聯(lián)合工藝等技術(shù)回收能量;計算結(jié)果表明:單系列日投煤量2000t氣流床氣化爐每年可以節(jié)省電費568萬元~724萬元,同時可節(jié)省新鮮水12萬t~15萬t,具有良好的經(jīng)濟潛力。

第1頁共23頁 煤氣化裝置 氣化單元管道設(shè)備吹除方案 第2頁共23頁 第一章：工程介紹 魯西化工尿素項目煤氣化裝置，是以北京航天煤化工工程公 司所提供的ht-l粉煤加壓氣化工藝包而進行設(shè)計的。這項技術(shù)是 北京航天煤化工工程公司研發(fā)的、具有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的粉煤 加壓氣化技術(shù)。氣化裝置能力（兩臺氣化爐并運行）每小時產(chǎn)有 效氣體（co+h2）97417nm3(干基)。氣化裝置包括原煤貯運、 磨煤及干燥、煤加壓及進煤、氣化及合成氣洗滌、渣及灰水處理、 氣化公用工程等主要單元。 第二章：方案的編制依據(jù)和目的 為徹底清除設(shè)備、管道內(nèi)存在的焊渣、積水、附銹等雜質(zhì)， 確保裝置試運時不出現(xiàn)堵塞管道、精密儀表及設(shè)備，確保裝置的 正常試車，使系統(tǒng)裝置達到開車要求，特制制定本方案。 第三章：組織機構(gòu)的職責分工 1、成立吹除小組，組長：xxxxxxxxxxxx 2、組員

隨著經(jīng)濟與社會的快速發(fā)展,我國的干煤粉加壓氣化技術(shù)發(fā)展的不斷完善.對于干煤粉加壓氣化技術(shù)來說,高溫高壓飛灰過濾器是其核心組成之一,本文就煤氣化裝置飛灰過濾器用濾芯研究進展及應用展開了具體研究,希望這一研究能夠使更多人了解干煤粉加壓氣化技術(shù).

簡述了田壩煤在中試試燒過程中由于煤粉性質(zhì)和粒徑分布引起的一些問題,分析原因,介紹了改造方法和效果。

水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心日處理煤30t的粉煤氣化中試裝置包含完整的煤粉磨制與輸送單元、氣化單元、氣體凈化單元和渣水處理單元。中試裝置進行過多個煤種的試燒工作,其中貴州田壩煤在煤粉磨制、輸送、入氣化爐流量穩(wěn)定性等方面與其他試燒過的煤種差異較大,原有制粉與輸送系統(tǒng)生產(chǎn)出的煤粉不能滿足

簡述了田壩煤在中試試燒過程中由于煤粉性質(zhì)和粒徑分布引起的一些問題，分析原因，介紹了改造方法和效果。

介紹了航天粉煤氣化裝置中松套法蘭在設(shè)備上、特殊管件上和金屬軟管上的應用情況,并依據(jù)相關(guān)規(guī)范確定在上述場合應選用對焊環(huán)松套法蘭。本文對相似場合的松套法蘭的選用具有一定的借鑒意義。

c型耐磨球閥在煤氣化裝置上的應用分析核心提示：在煤氣化裝置的激冷水泵、高壓回水泵、 低壓回水泵等泵的出入口位置，介質(zhì)為灰水，容易積渣結(jié)構(gòu)。常用的閥門一般為金屬硬密封 球閥、閘閥、軌道球閥這幾種閥門。 在煤氣化裝置的激冷水泵、高壓回水泵、低壓回水泵等泵的出入口位置，介質(zhì)為灰水， 容易積渣結(jié)構(gòu)。常用的閥門一般為金屬硬密封球閥、閘閥、軌道球閥這幾種閥門。這幾個位 置上應用的閥門啟閉頻率都很低，平時為常開，停車時為常閉，有時2個月甚至更長時間才 動作一次，長時間的不動作導致閥門內(nèi)結(jié)垢情況十分嚴重，球閥全開時閥體與球體之間形成 死腔，球體表面結(jié)垢嚴重，開關(guān)不到位，甚至無法工作。 閘閥底端槽內(nèi)積渣，閘板無法運行到位。軌道球閥雖然能夠關(guān)閉，但沾敷在密封面上的 物料無法去除，泄露問題十分嚴重。這三種閥門基本上都是每動作兩