新鋼5mm及以下厚度薄規(guī)格鋼板的軋制

薄規(guī)格鋼板的軋制

江陰興澄特種鋼鐵有限公司通過對坯料準(zhǔn)備、加熱與軋制工藝、軋輥輥型、軋制規(guī)程以及生產(chǎn)計(jì)劃編排等的調(diào)整,在3500mm爐卷軋機(jī)上成功生產(chǎn)出了5mm×3150mm薄規(guī)格鋼板,鋼板板形、板凸度良好,生產(chǎn)穩(wěn)定。

據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提供的消息，近日，河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼在中厚板薄規(guī)格品種開發(fā)上再次取得新突破，成功試軋厚度為6mm、板幅為2．6m的q235b超薄規(guī)格寬板。該規(guī)格產(chǎn)品大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu)，市場前景廣闊。

10月27日,馬鋼新區(qū)2130冷軋生產(chǎn)線順利軋制出厚度為0.25mm的高質(zhì)量極薄帶鋼,標(biāo)志著馬鋼的裝備水平和生產(chǎn)技術(shù)實(shí)力又上了一個(gè)新臺(tái)階。在國內(nèi)冶金行業(yè),一般認(rèn)為0.30mm厚度冷軋板是冷軋機(jī)組能力的一個(gè)臨界點(diǎn),突破這一臨界點(diǎn)的超薄型鋼帶極難軋制。0.25mm厚薄鋼帶是馬鋼新區(qū)2130冷軋機(jī)組設(shè)計(jì)的極限厚度規(guī)格。為了實(shí)現(xiàn)

為在新鋼3800mm寬厚板軋機(jī)上軋制厚6mm薄鋼板,進(jìn)行了多次試軋,并根據(jù)試軋經(jīng)驗(yàn)在坯料選擇、溫度控制、輥型配置等方面采取了諸多控制措施,采用寬厚板軋機(jī)軋制6mm×2500mm鋼板獲得成功,并形成批量生產(chǎn)能力。

通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素,如精軋機(jī)軋制溫度控制、板形控制、厚度控制等,開發(fā)出批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術(shù)措施,如優(yōu)化加熱爐溫度控制,提高精軋機(jī)溫度保障能力;優(yōu)化精軋機(jī)厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制程序,實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動(dòng)控制;優(yōu)化精軋機(jī)輥型和軋制策略,提高板形控制能力等。成功開發(fā)出6mm×3000mm極限薄規(guī)格鋼板,并具備了薄規(guī)格鋼板批量生產(chǎn)能力。

介紹了半無頭軋制飛剪的工作狀態(tài)分析與控制、半無頭軋制與輥縫潤滑的聯(lián)合應(yīng)用等關(guān)鍵設(shè)備與技術(shù)分析,以及半無頭軋制對薄規(guī)格及超薄規(guī)格產(chǎn)品組織性能和板帶出口厚度偏差、板凸度及楔形度等板形質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:半無頭軋制超長帶鋼的組織性能具有高的均勻性和穩(wěn)定性,在保證超長帶鋼板厚精度和板形質(zhì)量以及擴(kuò)大薄帶鋼規(guī)格范圍方面,半無頭軋制比常規(guī)短坯軋制具有明顯的優(yōu)勢。同時(shí)指出,半無頭軋制薄規(guī)格產(chǎn)品在"以熱代冷"方面應(yīng)用廣泛。

概述了國內(nèi)外冷軋薄板的生產(chǎn)歷史及我國冷軋薄板的生產(chǎn)現(xiàn)狀。介紹了冷軋過程對冷軋軋制油的要求、冷軋軋制油的發(fā)展及組成,預(yù)測了未來冷軋軋制油的發(fā)展趨勢。

冷軋薄鋼板-濕法-平整的軋制壓力計(jì)算

平整是使冷軋薄鋼板獲得合理表面形貌的關(guān)鍵工藝。平整軋制壓力的預(yù)測與控制直接影響鋼板平整后的表面質(zhì)量。本文作者采用剛性、彈塑性、全滑動(dòng)和邊界潤滑等不同模型,進(jìn)行了平整軋制壓力預(yù)測模型的理論分析與模擬實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明:當(dāng)壓下量小于5％后,軋輥的彈性變形和鋼板的彈性恢復(fù)對軋制壓力的影響很大,不能忽略;采用邊界潤滑彈塑性模型計(jì)算得到的平整軋制壓力較邊界潤滑剛性模型更接近實(shí)驗(yàn)值(相對誤差減小約20％)。

在薄鋼板冷軋過程中,軋制油的潤滑性、退火清凈性、冷卻性、離水展著性是至關(guān)重要的。選擇世界一流的奎克公司冷軋軋制油為母油參考指標(biāo),以我國現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為乳液依據(jù),進(jìn)行預(yù)乳液軋制油的研究。首先進(jìn)行基礎(chǔ)油篩選,并對其油性、極壓抗磨性、酸性等性能改進(jìn);在此基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)乳液研制,著重考察其離水展著等性能。實(shí)驗(yàn)證明:以菜籽油為基礎(chǔ)油,添加24%左右的高粘物質(zhì)、1.7%含硫極壓抗磨劑、1.3%酸性劑、11%復(fù)合乳化劑和3%的消泡劑,所得母油性能完全達(dá)到奎克公司薄鋼板冷軋油標(biāo)準(zhǔn),預(yù)乳液符合行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn);其5%的乳化液靜置24h后析皂量為4.3ml、2%乳化液靜置7min后泡沫完全消除;以熱重分析模擬退火環(huán)境,其油品殘留量幾乎為0。最終產(chǎn)品符合薄鋼板冷軋水基液使用要求。

結(jié)合濟(jì)鋼中板廠的設(shè)備及工藝現(xiàn)狀,從設(shè)備能力、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理上對生產(chǎn)6mm薄規(guī)格板進(jìn)行系統(tǒng)的研究與改進(jìn),實(shí)施了軋制穩(wěn)定性研究、板型控制技術(shù)開發(fā)、軋輥冷卻技術(shù)改造、軋制規(guī)程的合理分配、生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)編排等一系列工藝技術(shù)措施,6mm板板型控制能力得到較好保障,實(shí)現(xiàn)了6mm板的高效化軋制,有效提高了6mm薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)能力。

近日,濟(jì)鋼在2.5mm中板平板生產(chǎn)線上軋制成功4mm極限薄規(guī)格鋼板,再次打破中板平板生產(chǎn)線極限規(guī)格薄規(guī)格紀(jì)錄,成為國內(nèi)首條能夠生產(chǎn)4mm板的中板平板產(chǎn)線,同時(shí)也填補(bǔ)國內(nèi)中板平板生產(chǎn)線極限薄規(guī)格的空白。

最新鋼板規(guī)格型號、厚度尺寸大全 鋼板是鋼材四大品種（板、管、型、絲）之一，在發(fā)達(dá)國家，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量 50％以上，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼板生產(chǎn)量逐漸增長。 鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚琊分為薄板和厚板兩大規(guī)格。 薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在 500-1400mm之間。根據(jù)不同的用途，薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有(zhòng)n普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于 汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等部門。薄鋼板除軋制后直接交貨之外， 還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種、類。 厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱，在實(shí)際工作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱為 中板，厚度＞20mm至60mm的鋼板稱為厚板，厚度＞60

本文從加熱工藝的制定、軋輥初始輥型設(shè)計(jì)、輥身冷卻水的使用、軋制規(guī)程以及生產(chǎn)計(jì)劃安排等方面進(jìn)行了分析控制,在4300mm寬厚板軋機(jī)上成功軋制出8mm×3800mm薄規(guī)格鋼板,并形成穩(wěn)定批量生產(chǎn)能力。

本文分析了鋼卷塔形產(chǎn)生的原因,論述了如何通過修改卷取機(jī)基礎(chǔ)自動(dòng)化的方法,減少鋼卷的塔形

通過在安鋼爐卷軋機(jī)進(jìn)行的q420c厚規(guī)格鋼板軋制工藝的對比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在軋制壓縮比較小的厚規(guī)格低合金高強(qiáng)度板時(shí),采用再結(jié)晶區(qū)軋制成型,并配合有效的控制軋制冷卻工藝,是一種對低壓縮比厚規(guī)格更為有效的軋制工藝。

近日，包鋼寬厚板生產(chǎn)線成功軋制出合格的5mm厚寬厚板，作為規(guī)格設(shè)計(jì)的極限，5mm厚寬厚板產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，標(biāo)志著寬厚板生產(chǎn)線保證值測試工作圓滿結(jié)束，具備了納入正常生產(chǎn)序列的條件。包鋼寬厚板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)厚度為5～100mm。自寬厚板生產(chǎn)線全線貫通以來，產(chǎn)量越來越高，產(chǎn)品規(guī)格越來越薄，2008年6月15日，寬厚板日產(chǎn)量達(dá)到5252t，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了設(shè)計(jì)能力。

4月2日凌晨1：30，重鋼熱軋薄板廠首次成功批量軋制出6卷、120噸1．8mm×1250mm薄規(guī)格鋼板，這是目前為止，重鋼成功批量軋制的最薄規(guī)格產(chǎn)品，為重鋼進(jìn)一步拓寬產(chǎn)品供貨范圍、占領(lǐng)市場打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

本文首先介紹了薄寬規(guī)格鋼板的發(fā)展趨勢，然后通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素，提出了批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動(dòng)控制，優(yōu)化精軋機(jī)輥型和軋制策略，提高板形控制能力等。

日前，華菱漣鋼首次成功軋制1．6mm×1250mm薄規(guī)格花紋板，經(jīng)檢驗(yàn)此批花紋板尺寸、豆高、板型等質(zhì)量指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求?；y板是表面帶有花紋的熱軋鋼板，由于其防滑性強(qiáng)、外形美觀，被廣泛應(yīng)用于交通、建筑、機(jī)械、造船等領(lǐng)域，

分析2690mm+3000mm軋機(jī)生產(chǎn)線軋制薄規(guī)格鋼板影響板形的各種因素,通過調(diào)整軋機(jī)設(shè)備參數(shù)和軋制工藝等措施,提高了軋制穩(wěn)定性,改善了鋼板板形。