型鋼車間飛鋸機(jī)降噪復(fù)合鋸片的研究與應(yīng)用

針對(duì)機(jī)械類高職高專以及職業(yè)中專在校學(xué)生的實(shí)踐教學(xué),學(xué)生在鋸削訓(xùn)練中,由于對(duì)鋸削的方法、姿勢(shì)等掌握不夠,鋸片的消耗較大,本文提出了一種簡(jiǎn)易的修磨手用鋼鋸片的機(jī)器,通過(guò)修磨,可使磨損后的鋼鋸片恢復(fù)到新購(gòu)鋸片的功能。該修磨方法既降低了實(shí)踐教學(xué)的成本,又為社會(huì)節(jié)約了資源,減少了能源消耗。

隨著我國(guó)大規(guī)格erw焊管機(jī)組的不斷建成投產(chǎn),鋼管數(shù)控仿形鋸機(jī)及仿形鋸片的應(yīng)用越來(lái)越多,目前主要從德、美、日等國(guó)進(jìn)口。由于其具備了高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、低噪、安全等優(yōu)點(diǎn),鋼管仿形鋸切成為一種先進(jìn)的鋼管切斷新技術(shù)。為了替代進(jìn)口鋸片,唐山冶金鋸片有限公司進(jìn)行了一系列的研發(fā)工作,為國(guó)內(nèi)鋼管企業(yè)提供了高性價(jià)比的數(shù)控仿形鋸片產(chǎn)品。

鋸片常識(shí)之合金鋸片的選擇（一） 硬質(zhì)合金鋸片有很多參數(shù)，合金刀頭的種類、孔徑、齒數(shù)、厚度、直徑、齒形、基體的材質(zhì)、角度等 多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著它的加工能力和切削性能。選擇它時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的 速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。 (一)硬質(zhì)合金種類的選擇 硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類（代號(hào)yg）、鎢鈦類（代號(hào)yt）。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較 好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號(hào)為yg8-yg15，yg后面的數(shù)字表示鈷含量 的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí) 際情況加以選用。 (二)基體的選擇 1.65mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求 不高的鋸片。 2.碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受2

兄弟們使用鋸片第二個(gè)顧慮和不解可能就是鋸片的 齒數(shù)了，到底是齒數(shù)多的好，還是齒數(shù)少的好呢？切 什么樣的木料用多少齒數(shù)的鋸片呢？ 一般來(lái)說(shuō)鋸片的齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的 刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合 金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，而且鋸齒過(guò)密，齒間的 容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱，另外鋸齒過(guò)多，當(dāng) 進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少，會(huì)加劇刃口 與木料的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在 15-25mm這一范圍內(nèi)，應(yīng)根據(jù)鋸切的木料選擇合理的 齒數(shù)。開(kāi)薄料用齒數(shù)多的，開(kāi)厚料用齒數(shù)少的，開(kāi)硬 木用齒數(shù)多的，開(kāi)軟木用齒數(shù)少的 鋸片的齒數(shù)一般用英文“teeth”或“t”表示， “teeth”是“牙齒tooth”的復(fù)數(shù)，比如一張60齒的鋸 片就用“60teeth”或“60 t”表示，下面以10寸鋸片舉例 40齒的鋸片 50齒的鋸片 60齒的鋸片 80齒的鋸片下面介紹

鋸片軸

鋸片介紹

鋁型材切割機(jī)鋸片選擇 發(fā)布時(shí)間：2014-8-2511:30:16點(diǎn)擊次數(shù)：561次 鋁型材切割機(jī)上的鋸片對(duì)設(shè)備的使用有著非常重要的作用,其需要也是非常的嚴(yán)格,因?yàn)榍懈盍看?精 度要求高,因此我們?cè)谶M(jìn)行選擇鋁型材切割機(jī)鋸片時(shí),需要注意很多事項(xiàng),下面可以根據(jù)以下幾大方面 進(jìn)行選擇。 1、材質(zhì)的選擇:鋁材切割機(jī)刀片一般采用硬質(zhì)合金,好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼,我公司鋁切機(jī)采 用臺(tái)彎山王鋸片刀片,該刀片是用采用德國(guó)鋼板及盧森堡鎢鋼鑄造而成。 2、鋸片直徑的選擇:在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量,直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、 產(chǎn)量高,鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有:110mm(4 寸)、150mm(6寸)、180mm(7寸)、200mm(8寸)、230mm(9寸)、250mm(10寸)

電圓鋸鋸片知識(shí) 一．鋸片材料及熱處理硬度 一般基體材料用65mn鋼，熱處理硬度為38-42hrc，國(guó)內(nèi)由于刀頭質(zhì)量，焊接質(zhì)量及 熱處理質(zhì)量影響，一般控制在35-40hrc。 刀頭一般用yg8，國(guó)外鋸片一般用yg8a和yg8x，yg8a為優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金，性能優(yōu) 于yg8，yg8x相對(duì)于yg8組織上晶粒較細(xì)，紅熱韌性好，耐用，使用壽命長(zhǎng)，在切 削過(guò)程中磨擦發(fā)熱影響較小，但缺點(diǎn)成本較高，平均每個(gè)刀齒貴一倍左右。刀頭硬度要 求大于hra90。 二．刀頭磨齒角度 主要有四個(gè)角度較為重要： 前角：定義同《刀具切削原理》，根據(jù)國(guó)外鋸片和樣本，鋸木材的鋸片前角一般控制在 15-20°。原則上前角越大越鋒利，但刀具使用壽命越短，易崩刃；因切削材料的不同， 前角也較大差異，切削材料越硬，相對(duì)切削阻力越大，應(yīng)采用小前角，甚至出現(xiàn)負(fù)前角。 也有鋸片前角到25°的鋸片

鋁合金鋸片規(guī)格型號(hào)單位備注 鋁合金鋸片200*4.0*32*32t片數(shù)控清角機(jī) 鋁合金鋸片230*4.0*32*40t片數(shù)控清角機(jī) 鋁合金鋸片250*4.0*32*40t片端面銑-250 鋁合金鋸片250*6.5*32*40t片端面銑-250 鋁合金鋸片250*8.0*32*40t片端面銑-250 鋁合金鋸片250*10.0*32*40t片端面銑-250 鋁合金鋸片250*2.6*25.4*100t片手切鋸 鋁合金鋸片250*3.0*30*100t片手切鋸 鋁合金鋸片300*3.0*30*100t片方箱鋸/手切鋸 鋁合金鋸片350*3.0*30*100t片方箱鋸/02鋸 鋁合金鋸片400*3.6*30*120t片平推鋸 鋁合金鋸片420*3.8*30*100t片平推鋸/角碼鋸 鋁合金鋸片4

鋸片的分類 來(lái)源:高速鋼鋸片|作者:高速鋼鋸片 在當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)、生活中，鋸片是使用最為平常、應(yīng)用最為廣泛、產(chǎn)品種類最為復(fù)雜的刀具之一。 正因?yàn)槿绱?，我們需要從不同的角度去分類?一、根據(jù)不同的材質(zhì)分類 高速鋼鋸片(hss鋸片)，整體硬質(zhì)合金鋸片，鎢鋼鋸片，鑲齒合金鋸片，金剛石鋸片等 二、根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合分類 銑刀鋸片、機(jī)用鋸片、手動(dòng)鋸片、金屬專用鋸片（鋁業(yè)鋸片，切銅鋸片，不銹鋼鋸片等）、切管圓鋸片、木用鋸片、石材鋸片、切亞克力鋸片等 三、根據(jù)齒形可分類 無(wú)齒鋸片、三角齒鋸片、圓弧齒鋸片、交錯(cuò)齒鋸片、高低齒鋸片、粗齒鋸片、中齒鋸片、細(xì)齒鋸片、鑲齒鋸片等 四、表面涂層分類 白鋼鋸片（本色）、氮化鋸片（黑色）、鍍鈦鋸片（金色）、氮化鉻（彩色）等 五、其它分類及稱呼 切割鋸片，切斷鋸片、切槽鋸片，切口鋸片、整體鋸片、鑲齒鋸片、超薄鋸片等

淺談鋸片的選擇與使用 不同的切割材料應(yīng)該選擇不同的鋸片，在選擇鋸片的時(shí)候，根據(jù)機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速、加工工件的厚度及材質(zhì)、刀具的外徑及孔徑 進(jìn)行選擇。 鋸齒的間距應(yīng)該在15-25mm，根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。鋸齒的數(shù)量與切割的質(zhì)量和刀具的使用壽命相關(guān)。材料的切 割速度一般是在60-90米/秒，切割的速度越大產(chǎn)生的振動(dòng)也就越大，鋸片收到的穩(wěn)定性就下降，使用壽命也就不長(zhǎng)。鋸片作 為使用工具，影響工具使用壽命的因素有很多，對(duì)鋸片的選擇也是至關(guān)重要的。 鋸片的保養(yǎng) 1.鋸片若不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并 要注意防潮，防銹蝕. 2.當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡。 3.鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生

鋁型材切割機(jī)鋸片選擇 發(fā)布時(shí)間：2014-8-2511:30:16點(diǎn)擊次數(shù)：561次 鋁型材切割機(jī)上的鋸片對(duì)設(shè)備的使用有著非常重要的作用,其需要也是非常的嚴(yán)格,因?yàn)?切割量大,精度要求高,因此我們?cè)谶M(jìn)行選擇鋁型材切割機(jī)鋸片時(shí),需要注意很多事項(xiàng),下面 可以根據(jù)以下幾大方面進(jìn)行選擇。 1、材質(zhì)的選擇:鋁材切割機(jī)刀片一般采用硬質(zhì)合金,好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼,我公 司鋁切機(jī)采用臺(tái)彎山王鋸片刀片,該刀片是用采用德國(guó)鋼板及盧森堡鎢鋼鑄造而成。 2、鋸片直徑的選擇:在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量,直徑小產(chǎn)量低, 反之直徑大、產(chǎn)量高,鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。標(biāo)準(zhǔn) 件的直徑有:110mm(4寸)、150mm(6寸)、180mm(7寸)、200mm(8寸)、230mm(9寸)、 250mm(10

單鋸片手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)安全 jb5723—91 中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部1991—10—04批準(zhǔn)1992—07—01實(shí)施 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單鋸片手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)的結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求，包括一 般要求、安全防護(hù)裝置的要求、操縱機(jī)構(gòu)的要求、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的要求、裝夾要求、吸塵與排屑、 噪聲與振動(dòng)的要求等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋸片直徑大于或等于315mm，小于或等于1000mm的單鋸片手動(dòng)進(jìn)給木 工圓鋸機(jī)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb12557木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全通則 zbj50014機(jī)床包裝技術(shù)條件 zbj5050017出口機(jī)床包裝箱技術(shù)條件 zbj65015木工機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法 jb5720木工機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 jb2966縱剖木工圓鋸機(jī)參數(shù) jb4173木工圓鋸機(jī)鋸軸部件端

隨著我國(guó)鋼管數(shù)控仿形鋸切技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使用常規(guī)的硬質(zhì)合金鋸片,因其鋸齒硬度偏低,耐磨性差,致使鋸切壽命比較短。采用pvd(物理氣相沉積)的方式對(duì)合金鋸齒進(jìn)行tialn涂層,可以明顯地提高鋸齒刃口的耐磨性和耐熱性,改善鋸片的切削能力,延長(zhǎng)其使用壽命,是一種具有良好應(yīng)用前景的新技術(shù)。

鋸片的大小 首先介紹一下鋸片的大小，一般我們都說(shuō)多少寸多少寸的鋸片，說(shuō)的是鋸片 的直徑，這里的寸是指英寸，1英寸=2.54厘米，如下圖43/8寸=4寸 (4*2.54)+1寸的8分之3(0.9525)=11.1125厘米，所以這片鋸片的大小按公制說(shuō) 就是111mm的 4寸（安裝在云石機(jī)、角磨機(jī)上用的鋸片和餅干榫機(jī)上的加厚鋸片） 7寸(小型圓鋸上用的） 10寸（大型圓鋸、臺(tái)鋸上用的） 12寸（大型臺(tái)劇上用的） 還有一些其他大小的，我們木工diy不常用，在這里里就不一一例舉了，鋸片 直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切木料的厚度和硬度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相 對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的 直徑根據(jù)不同的鋸切設(shè)備和木料的厚度硬度選擇使用直徑相符的鋸片。 鋸片的齒數(shù) 兄弟們使用鋸片第二個(gè)顧慮和不解可能就是鋸片的齒數(shù)了，到底

中、小型企業(yè)在制作一些復(fù)雜的模板時(shí),其內(nèi)腔材料的去除常采用鉆連排細(xì)小(或較大)孔,然后再用鏨子鏨去多余材料的方法。此方法在制造過(guò)程中,稍不注意,經(jīng)常將小鉆頭折斷在工件之中,從而給內(nèi)腔材料的去除帶來(lái)了困難。文中提出了一種簡(jiǎn)便的加工方法,在加工復(fù)雜模板零件時(shí),可較好地解決去除模板內(nèi)腔材料的問(wèn)題。

本文測(cè)試了帶鋸機(jī)鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)和鋸條在空載和負(fù)載情況下的鋸條振動(dòng)特性,試驗(yàn)表明鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)可以較好地反映鋸條在鋸割過(guò)程中的動(dòng)態(tài)鋸割特征,文章最后分析了不同鋸條厚度和張緊力情況下的鋸條動(dòng)態(tài)特征,說(shuō)明適當(dāng)提高鋸條的張緊力和減小鋸條厚度有利于提高鋸機(jī)的鋸割穩(wěn)定性。

型鋼斷面復(fù)雜,分段或定尺一般采用冷、熱鋸切工藝。為保證型鋼的鋸切斷面質(zhì)量及鋸片的使用面積,以最大限度地降低鋸切成本,型鋼廠投入使用了一種新型節(jié)能側(cè)隙冷鋸片,提高了鋸切質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了能源消耗。

萊鋼型鋼廠小型型鋼生產(chǎn)線冷鋸鋸片消耗量較高，一般在0．54kg／t鋼左右。通過(guò)采取鋸片的齒數(shù)、齒型等工藝參數(shù)優(yōu)化，并適當(dāng)增加鋸片厚度與直徑等方法，鋸片使用次數(shù)得以提高，達(dá)到降低鋸片消耗0．14ks／t鋼的效果。

針對(duì)唐鋼公司型鋼部大型生產(chǎn)線在軋制角鋼時(shí),在熱鋸區(qū)域鋼材出現(xiàn)的翹頭、彎頭問(wèn)題,對(duì)該區(qū)域設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了重新測(cè)算,設(shè)計(jì)制作了熱鋸垂直夾緊裝置.該垂直夾緊裝置與原有的對(duì)中裝置配合聯(lián)動(dòng)使用,縮短了線上軋件到鋸口的距離,對(duì)軋件進(jìn)行了水平和垂直方向的定位,提高了設(shè)備的精度,解決了型材的翹頭問(wèn)題,提高了產(chǎn)線的鋼材質(zhì)量.

研究金剛石圓鋸片在鋸切不同類型石材時(shí)鋸切用量對(duì)鋸耗、能耗、鋸切效率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,石材的可鋸切性能受石材的礦物成分、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和物理力學(xué)性能的影響。合理地選擇鋸切用量可以有效地提高鋸切效率,降低能耗和鋸耗。

針對(duì)夾層阻尼圓鋸片的減振降噪拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),基于漸進(jìn)拓?fù)鋏so(evolutionarystructuraloptimization)算法,尋求阻尼材料最佳布局.導(dǎo)出了單元?jiǎng)h除方法和損耗因子靈敏度計(jì)算方法,建立了拓?fù)鋬?yōu)化流程,將損耗因子靈敏度作為衡量單元對(duì)結(jié)構(gòu)損耗因子貢獻(xiàn)量大小的標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)判斷阻尼材料各單元對(duì)整體結(jié)構(gòu)的減振效果,刪除無(wú)效單元,得到滿足剛度條件下的夾層阻尼圓鋸片結(jié)構(gòu)最優(yōu)配置,使其在減振降噪的同時(shí)達(dá)到一定的剛度要求.通過(guò)3種圓鋸片模型的阻尼損耗因子對(duì)比,驗(yàn)證了優(yōu)化后的圓鋸片具有最佳的減振降噪效果.